專(zhuān)利名稱(chēng)：線纜連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種線纜連接器，尤其是指一種配置有鎖扣機(jī)構(gòu)的線纜連接器。背景技術(shù)：
隨著電氣設(shè)備的小型化、多功能化的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)線纜連接器的要求 與日俱增，其 不僅需要具有較強(qiáng)的信號(hào)傳輸能力，而且要求彼此對(duì)接的一對(duì)連接器具有拆離(解鎖)便 利性特點(diǎn)，以便更好地應(yīng)用于各種不同的復(fù)雜使用場(chǎng)合。中國(guó)專(zhuān)利ZL200420022197.0公開(kāi)了一種自上而下按壓式解鎖的線纜連接器。該 線纜連接器主要包括一絕緣本體、插設(shè)在該絕緣本體上的多個(gè)導(dǎo)電端子、一套設(shè)在該絕緣 本體外周的金屬屏蔽殼體、套設(shè)在該絕緣本體后端的一金屬內(nèi)殼、一絕緣外殼、安裝在絕緣 本體兩側(cè)和金屬內(nèi)殼內(nèi)側(cè)壁之間的兩卡勾以及用于固定卡勾的壓條。該卡勾具有一固定在 絕緣本體上的固定部及一可相對(duì)該固定部上下活動(dòng)的彈性臂，該卡勾的彈性臂的前端向上 突設(shè)出一倒勾，該倒勾穿過(guò)該金屬屏蔽殼體上表面的通孔向上突伸而出，以與另一對(duì)接的 連接器插座相勾接，從而保證兩連接器之間結(jié)合穩(wěn)固。該卡勾的彈性臂上還設(shè)有凸塊，用以 與絕緣外殼上的按壓部接觸。在將這種線纜連接器與另一對(duì)接的連接器插座解鎖時(shí)，需要 從該線纜連接器的上方按壓該彈片，而驅(qū)動(dòng)該倒勾向下移動(dòng)。上述線纜連接器的卡勾分別安裝在絕緣本體的兩側(cè)，需要橫向尺寸較大的彈片與 兩個(gè)卡勾同時(shí)接觸，且需要施加較大的力量按壓彈片。此外，上述線纜連接器的結(jié)構(gòu)較為復(fù) 雜，不便于制造。因此，確有必要對(duì)線纜連接器予以改良以解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有方便使用的卡扣元件的線纜連接器。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明線纜連接器采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器，其包括 絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、遮蔽于絕緣本體外 面的金屬殼體以及組裝于金屬殼體外面的絕緣外殼，所述絕緣外殼上設(shè)有彈性按壓部；所 述線纜連接器還包括安裝在絕緣本體上的卡扣元件，該卡扣元件包括一對(duì)相互分開(kāi)的扣臂 及與該扣臂相連接的連接部；扣臂收容于設(shè)置于絕緣本體上面的收容槽內(nèi)，扣臂的前端形 成有倒勾部，該倒勾部從金屬殼體上面的開(kāi)孔中穿出并暴露于外面；所述連接部位于絕緣 外殼的彈性按壓部的下方，該連接部上形成有向下突出的彈片。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果兩個(gè)卡勾連接在一起并安裝固定在 絕緣本體上面，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，便于組裝制造，用于按壓卡勾的彈片橫向尺寸較小，施加較 小的力量于其上面即可驅(qū)動(dòng)卡勾向下運(yùn)動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)線纜連接器與配對(duì)連接器解鎖。

圖1是本發(fā)明線纜連接器的分解圖。
圖2是圖1另一角度的視圖。圖3是圖1所示的線纜連接器的部分組合圖。圖4是圖3另一角度的視圖。圖5是圖1所示的線纜連接器的另一部分組合圖。圖6是本發(fā)明線纜連接器的立體組合圖。圖7是圖6所示的線纜線纜連接器沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1至圖7，本發(fā)明線纜連接器100包括絕緣本體1，端子模塊2，卡扣元件 3，金屬殼體4，絕緣外殼5，箍件6以及線纜組件7。絕緣本體1包括主體部10及自主體部10后緣兩側(cè)向后延伸的一對(duì)安裝臂部12。 自主體部10后緣的中部向前凹進(jìn)形成一收容腔102。主體部10上表面的前部設(shè)有一凹陷 部104，該凹陷部104與收容腔102相連通。主體部10下面設(shè)有一凹槽104，，該凹槽104， 包括一水平狀的底面1041，，以及一對(duì)傾斜的側(cè)面1041，，1042，。該凹槽104，的截面大致成 等腰梯形狀，當(dāng)然，該凹槽104’也可以為其他形狀。一對(duì)收容槽101分別自主體部10上表 面后部的兩側(cè)及安裝臂部12的前部向下凹進(jìn)。每一安裝臂部12的后部設(shè)有一定位孔124， 而該安裝臂部12的中部具有向上突出的凸塊122。端子模塊2包括第一端子模塊21及第二端子模塊22。第一端子模塊21包括塑膠 塊211以及與塑膠塊211結(jié)合在一起的若干導(dǎo)電端子212。導(dǎo)電端子212包括信號(hào)端子及 接地端子，其中接地端子的前端部超出信號(hào)端子的前端部。導(dǎo)電端子212包括延伸出塑膠 塊211前緣的對(duì)接部2120以及被塑膠塊211后部支撐、且向兩側(cè)扇開(kāi)的尾部2122。塑膠塊 211的下表面上設(shè)有一對(duì)定位孔2110，而其上表面形成一對(duì)凸塊2112。第二端子模塊22包括塑膠塊221以及與塑膠塊221結(jié)合在一起的若干導(dǎo)電端子 222。導(dǎo)電端子222包括信號(hào)端子及接地端子，其中接地端子的前端部超出信號(hào)端子的前端 部。導(dǎo)電端子222包括延伸出塑膠塊221前緣的對(duì)接部2220以及被塑膠塊221后部支撐、 且向兩側(cè)扇開(kāi)的尾部2222。塑膠塊211的下表面上設(shè)有一對(duì)定位柱2210。第一端子模塊 21與第二端子模塊22組裝在一起，導(dǎo)電端子212、222的對(duì)接部2120、2220成一排，而尾部 2122、2222彼此分開(kāi)成上下兩排。定位柱2210收容于定位孔2110內(nèi)，可使第一、二模塊21、 22可靠地結(jié)合在一起。第一、二端子模塊21、22組裝到絕緣本體1上面，導(dǎo)電端子212、222 的對(duì)接部2120、2220延伸入絕緣本體1的凹陷部104內(nèi)，塑膠塊211、221的前部插入到絕 緣本體1的收容腔102內(nèi)，塑膠塊221后部置于安裝臂部12上面。請(qǐng)?zhí)貏e參照?qǐng)D3并結(jié)合 圖1、2，導(dǎo)電端子212、222沿從左到右方向按照如下的方式排列三組信號(hào)端子S1、S2，S3、 S4，S5、S6以及分別位于每組信號(hào)端子兩側(cè)的接地端子Gl，G2，G3，G4，這三組信號(hào)端子S1、 S2，S3、S4，S5、S6是用于傳輸視頻信號(hào)的差分信號(hào)端子對(duì)(differential pair)；布置于最 右側(cè)的一對(duì)信號(hào)端子S7、S8，以及該對(duì)信號(hào)端子S7、S8內(nèi)側(cè)的一個(gè)接地端子G5，該對(duì)信號(hào)端 子S7、S8用于傳輸音頻信號(hào)或者其他信號(hào)。接地端子G1-G5的對(duì)接部較信號(hào)端子S1-S8對(duì) 接部更長(zhǎng)些，能夠與配對(duì)連接器(未圖示)相應(yīng)的接地端子先接觸。上述信號(hào)端子S2，S3， S6，S8以及接地端子G1，G3，G5按照從左至右的順序排成一排而構(gòu)成第一端子模塊21中的 導(dǎo)電端子212。上述信號(hào)端子S1，S4，S5，S7以及接地端子G2，G4按照從左到右的順序排成
5一排而構(gòu)成第二端子模塊22中的導(dǎo)電端子222?？墼?包括連接部31及一對(duì)相互分開(kāi)的扣臂32。該連接部31包括板狀的主體部30及自主體部30兩側(cè)分別向外延伸的大致成L形的一對(duì)橋接部302，該對(duì)橋接部302 與扣臂32相連接。每一扣臂32的前端形成一倒勾部322，而該扣臂32的后端形成一向下 延伸的固定部324。一對(duì)彈片304自主體部30上面向下突伸出來(lái)。該對(duì)彈片304可抵觸到 塑膠塊211上面。金屬殼體4包括第一金屬殼體41及第二殼體42。第一金屬殼體41包括用于遮蔽 絕緣本體1主體部10的框體部411以及與框體部411連接的延伸部412，該延伸部412大 致成U形，當(dāng)然也可以為其他形狀?？蝮w部411上表面411a的兩側(cè)上設(shè)有可供倒勾部322 穿出的開(kāi)孔4110，主體部411上表面411a的后部設(shè)有固定孔4112，該固定孔4112可與塑 膠塊211上面的凸塊2112相卡合在一起?？蝮w部411下表面411b的形狀與絕緣本體1上 的凹槽104’相吻合。延伸部412上表面中間部分與其他部分?jǐn)嚅_(kāi)而形成可沿上下方向運(yùn) 動(dòng)的抵壓部4120。該延伸部412上表面的側(cè)部上分別設(shè)有一對(duì)定位孔4122。第二金屬殼體42包括形狀與第一金屬殼體41延伸部412大致相同的主體部421 及與該主體部421下表面后緣相連接的筒狀卷曲部423。此外，在該主體部421的下表面兩 側(cè)分別設(shè)有一對(duì)定位孔4211。第二金屬殼體42的主體部421可與第一金屬殼體41的延伸 部412可靠地扣合在一起。第二金屬殼體421下表面中部的兩側(cè)分別設(shè)有一通孔4213，扣 臂32的固定部324穿過(guò)該通孔4213并焊接在主體部421上面。絕緣外殼5包括第一絕緣外殼51及第二絕緣外殼52。第一絕緣外殼51設(shè)有第一 收容腔511及位于第一收容腔511后方的第二收容腔512。第一絕緣外殼51的前部設(shè)有一 矩形開(kāi)口 5110，該開(kāi)口 5110與第一收容腔511相連通。第一絕緣外殼51的后部設(shè)有半圓 形開(kāi)口 513，該開(kāi)口 513與第二收容腔512相連通。第一收容腔511的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)凸 柱5112，這些凸柱5112可與第一金屬殼體41延伸部412上面的定位孔4122相配合，而使 第一絕緣外殼51與第一金屬殼體41可靠地結(jié)合在一起。第一絕緣外殼51前部510的外 周尺寸較小。第一絕緣外殼51形成一彈性按壓部514，該彈性按壓部514可沿上下方向浮 動(dòng)并進(jìn)入第一收容腔511內(nèi)并觸動(dòng)抵壓部4120。按壓部514上面形成若干凸條5140以方 便按壓操作。第二絕緣外殼52與第一絕緣外殼51的形狀大致相同，設(shè)有第一收容腔521及位 于第一收容腔521后方的第二收容腔522。第二絕緣外殼52的前部設(shè)有一開(kāi)口 5210，該開(kāi) 口 5210與第一收容腔521相連通。第二絕緣外殼52的后部設(shè)有半圓形開(kāi)口 523，該開(kāi)口 523與第二收容腔522相連通。第一收容腔521的兩側(cè)分別設(shè)有一對(duì)凸柱5212，這些凸柱 5212可與第二金屬殼體42上面的定位孔4211相配合，而使第二絕緣外殼52與第二金屬殼 體42可靠地結(jié)合在一起。第二絕緣外殼52前部520的外周尺寸較小。箍件6包括由若干面(未標(biāo)號(hào))圍成的一收容空間61，該箍件6的前面設(shè)有一出 口 62。該箍件6組裝在絕緣外殼5前部510、520，而金屬外殼4的框體部411從出口 62向 前凸伸出去。線纜組件7包括線纜70以及絕緣塊72。線纜包括若干芯線701，包覆于芯線701 外面的絕緣外皮702。絕緣塊72以及成型于絕緣外皮702前部。芯線71分別焊接于導(dǎo)電 端子212、222的尾部2122、2222，絕緣塊73容置于第二收容腔512、522內(nèi)。
使用該線纜連接器100時(shí)，對(duì)彈性按壓部514施加壓力，使該彈性按壓部514向絕緣外殼5的內(nèi)部移動(dòng)并推動(dòng)抵壓部4120按壓連接部31，進(jìn)而使扣臂32進(jìn)入收容槽101內(nèi) 而使倒勾部322隨之縮進(jìn)框體部411內(nèi)。當(dāng)撤銷(xiāo)對(duì)彈性按壓部514的作用力后，彈性按壓 部514及抵壓部4120恢復(fù)到初始位置，而彈片304可對(duì)連接部31施加一彈性力，而使扣臂 32向外浮動(dòng)而回復(fù)到初始位置。此外，彈性按壓部514可以直接抵壓在卡扣元件3的連接部31上面。導(dǎo)電端子 212，222可以直接組裝在絕緣本體1上面，彈片304則可抵壓到絕緣本體1上面。
權(quán)利要求
一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端子連接的線纜、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體以及組裝于金屬殼體外面的絕緣外殼，所述絕緣外殼上設(shè)有彈性按壓部；其特征在于所述線纜連接器還包括安裝在絕緣本體上的卡扣元件，該卡扣元件包括一對(duì)相互分開(kāi)的扣臂及與該扣臂相連接的連接部；扣臂收容于設(shè)置于絕緣本體上面的收容槽內(nèi)，扣臂的前端形成有倒勾部，該倒勾部從金屬殼體上面的開(kāi)孔中穿出并暴露于外面；所述連接部位于絕緣外殼的彈性按壓部的下方，該連接部上形成有向下突出的彈片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述絕緣本體包括主體部及自主 體部后緣兩側(cè)向后延伸的一對(duì)安裝臂部，所述扣臂的末端插入到安裝臂后部的定位孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜連接器，其特征在于所述扣臂的末端焊接于金屬 殼體上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子被分成兩組并分別 與兩個(gè)塑膠塊結(jié)合在一起構(gòu)成兩個(gè)端子模塊，該等端子模塊被組裝到絕緣本體主體部的收 容腔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線纜連接器，其特征在于所述每一端子模塊中的導(dǎo)電端子 包括延伸出塑膠塊前端的對(duì)接部以及暴露于塑膠塊后部的尾部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子尾部扇開(kāi)布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線纜連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括信號(hào)端子及接 地端子，接地端子對(duì)接部的端部位于信號(hào)端子對(duì)接部的端部的前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜連接器，其特征在于所述金屬殼體包括用于遮蔽絕緣 本體主體部的框體部以及與框體部連接的延伸部，所述延伸部上表面中間部分與其他部分 斷開(kāi)而形成抵壓部，該抵壓部置于鎖扣元件連接部及絕緣外殼的彈性按壓部之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜連接器，其特征在于所述絕緣外殼包括第一絕緣外殼 及第二絕緣外殼，第一、二絕緣外殼內(nèi)部形成凸柱，該等凸柱與金屬殼體上面的定位孔配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的線纜連接器，其特征在于所述線纜連接器進(jìn)一步包括一箍 件，該箍件組裝在第一、二絕緣外殼前部。
11.一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端 子連接的線纜、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體以及組裝于金屬殼體外面的絕緣外殼，所 述絕緣外殼上設(shè)有彈性按壓部；其特征在于所述線纜連接器還包括安裝在絕緣本體上的 卡扣元件，該卡扣元件包括至少一扣臂以及形成于該扣臂末端的勾部；所述導(dǎo)電端子括至 少兩對(duì)用于傳輸不同信號(hào)的信號(hào)端子以及將該兩對(duì)信號(hào)端子間隔開(kāi)的接地端子。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的線纜連接器，其特征在于所述線纜連接器包括三對(duì)用于 傳輸視頻信號(hào)的信號(hào)端子以及一對(duì)用于音頻信號(hào)的信號(hào)端子，每對(duì)用于傳輸視頻信號(hào)的信 號(hào)端子兩側(cè)布置有至少一個(gè)接地端子。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的線纜連接器，其特征在于所述信號(hào)端子與接地端子 的對(duì)接部排成一排。
14.一種線纜連接器，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子、與導(dǎo)電端 子連接的線纜、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體以及組裝于金屬殼體外面的絕緣外殼，所述絕緣外殼上設(shè)有彈性按壓部；其特征在于所述線纜連接器還包括安裝在絕緣本體上的 卡扣元件，該卡扣元件包括至少一扣臂以及形成于該扣臂末端的勾部；所述絕緣本體上表 面的前部設(shè)有凹陷部，導(dǎo)電端子的對(duì)接部延伸進(jìn)該凹陷部，所述絕緣本體下表面設(shè)有凹槽。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的線纜連接器，其特征在于金屬殼體的上表面位于絕緣本 體凹陷部上方，金屬殼體的下表面與絕緣本體的凹槽相吻合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種線纜連接器(100)，其包括絕緣本體(1)、收容于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子(212，222)、與導(dǎo)電端子連接的線纜(7)、遮蔽于絕緣本體外面的金屬殼體(4)以及組裝于金屬殼體外面的絕緣外殼(5)，所述絕緣外殼上設(shè)有彈性按壓部(514)；所述線纜連接器還包括安裝在絕緣本體上的卡扣元件(3)，該卡扣元件包括一對(duì)相互分開(kāi)的扣臂(32)及與該扣臂相連接的連接部(31)；扣臂收容于設(shè)置于絕緣本體上面的收容槽內(nèi)，扣臂的前端形成有倒勾部，該倒勾部從金屬殼體上面的開(kāi)孔中穿出并暴露于外面；所述連接部位于絕緣外殼的彈性按壓部的下方，該連接部(31)上形成有向下突出的彈片(304)。
文檔編號(hào)H01R13/639GK101834355SQ20091030085
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司