專利名稱：一種圓形繞線成型模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及線圈技術領域，特別是涉及一種圓形繞線成型模具。 背 景技術當今社會，電子產品已經(jīng)廣泛深入人們生活的方方面面。圓形線圈作為重要的電 子元器件之一，也發(fā)揮著越來越重要的作用。由于圓形線圈特殊的形狀構造，在繞制圓形線 圈過程中，需要保證繞線線圈處于一個平面。在生產過程中，圓形線圈的繞制過程多通過人 工手動的方式進行調節(jié)控制，因此，圓形線圈的生產線上往往需要配備大量的人力，造成了 大量人力資源的浪費。由于是人工調節(jié)，產品的成品率較低，次品較多，給生產帶來了很大 浪費。因此，針對現(xiàn)有技術中圓形線圈的生產狀況，有必要對其生產工藝作進一步改進， 使其能夠通過自動化生產方式進行，以便節(jié)省資源，提高生產效率。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種圓形線圈模具，采用 該模具，可以通過自動化方式進行圓形線圈的生產。本實用新型的目的通過以下技術措施實現(xiàn)一種圓形繞線成型模具，包括旋轉裝置和配合裝置，所述旋轉裝置包括卡環(huán)和旋轉軸，所述卡環(huán)和所述旋轉軸固定連接，所述卡環(huán)設 置有飛檐和管狀連接端部，所述飛檐與所述管狀連接端部固定連接，所述配合裝置包括靜管和設置于所述靜管內部的活動芯子，所述靜管設置有內螺 紋，所述活動芯子設置有外螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋配合，旋轉所述活動芯子，所述 活動芯子沿所述靜管的軸線移動，所述活動芯子設置有管狀配合端部，所述管狀配合端部的內徑等于所述管狀連接端部的外徑，所述卡環(huán)的管狀連接端 部與所述活動芯子的管狀配合端部連接。優(yōu)選的，上述旋轉裝置的所述卡環(huán)和所述旋轉軸一體成型。優(yōu)選的，上述卡環(huán)設置的所述飛檐和所述管狀連接端部一體成型。另一優(yōu)選的，上述飛檐設置為環(huán)狀飛檐。具體的，上述飛檐的厚度為1MM-6匪。具體的，上述環(huán)狀飛檐的外徑與內徑的差值為大于等于2MM且小于等于6CM。優(yōu)選的，上述卡環(huán)的所述管狀連接端部設置有兩個或者兩個以上的岔口。更優(yōu)選的，上述卡環(huán)的所述管狀連接端部設置有3個岔口。另一優(yōu)選的，上述配合裝置的所述活動芯子的長度大于所述靜管的長度。更優(yōu)選的，上述配合裝置的所述活動芯子的所述管狀配合端部的外徑與內徑之差 值大于等于2MM且小于等于6CM。本實用新型的一種圓形繞線成型模具，包括旋轉裝置和配合裝置，所述旋轉裝置包括卡環(huán)和旋轉軸，所述卡環(huán)和所述旋轉軸固定連接，所述卡環(huán)設置有飛檐和管狀連接端部，所述飛檐與所述管狀連接端部固定連接，所述配合裝置包括靜管和設置于所述靜管內 部的活動芯子，所述靜管設置有內螺紋，所述活動芯子設置有外螺紋，所述內螺紋與所述外 螺紋配合，旋轉所述活動芯子，所述活動芯子沿所述靜管的軸線移動，所述活動芯子設置有 管狀配合端部，所述管狀配合端部的內徑等于所述管狀連接端部的外徑，所述卡環(huán)的管狀 連接端部與所述活動芯子的管狀配合端部連接。本實用新型的繞線模具，其旋轉裝置設置 有卡環(huán)，卡環(huán)設置有的管狀連接端部，卡環(huán)的管狀連接端部和配合裝置的管狀配合端部配 合，由于卡環(huán)還設置有飛檐，因此，當生產圓形繞線時，飛檐和管狀配合端部的環(huán)形表面之 間會形成一個縫隙，銅線可在該縫隙位置纏繞，同時，飛檐和管狀配合端部會對繞線過程起 到引導定位作用，能夠避免繞線過程中出現(xiàn)繞線錯位等現(xiàn)象，通過該模具，圓形線圈的生產 過程可以實現(xiàn)自動化作業(yè)。

利用附圖對本實用新型作進一步的說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的 任何限制。圖1是本實用新型一種圓形繞線模具的結構示意圖。
具體實施方式
結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。一種圓形繞線成型模具，如圖1所示，包括旋轉裝置1和配合裝置2。旋轉裝置1包括旋轉軸11和卡環(huán)12，旋轉軸11和卡環(huán)12固定連接在一起，旋轉 軸11通常是通過馬達帶動而旋轉，為了使旋轉軸11和卡環(huán)12 —致旋轉的性能更好，通常 旋轉軸11和卡環(huán)12設置為一體成型，將旋轉軸11和卡環(huán)12設置為一體成型也便于節(jié)約 成本?？ōh(huán)12包括飛檐121和管狀連接端部122，飛檐121與管狀連接端部122固定連接， 通常，為了節(jié)約成本以及使飛檐121與管狀連接端部122隨旋轉軸11旋轉時的旋轉性能， 飛檐121與管狀連接端部122設置為一體成型。由于是進行圓形線圈繞制，通常將飛檐121 設置為環(huán)狀的飛檐121，以便為線圈繞制過程提供良好的塑形引導。環(huán)狀的飛檐121的外徑 與內徑的差值為大于等于2MM且小于等于6CM，以滿足生產中絕大多數(shù)環(huán)形線圈的規(guī)格需 要。飛檐121的厚度通常設置為1MM-6MM，這樣既可以保證飛檐121具有一定的強度，同時 也可以兼顧其成本。管狀連接端部122設置有岔口 123，以便與配合裝置2配合自如。需要說明的是，飛檐121的尺寸并不限于以上尺寸，以上尺寸只是生產過程中配 合常用的圓形線圈設置的尺寸，在具體生產使用中，可以根據(jù)所需要生產的圓形線圈的規(guī) 格尺寸而靈活設置飛檐121的規(guī)格尺寸。配合裝置2包括靜管21和活動芯子22，活動芯子22設置于靜管21的內部且活 動芯子22的長度大于靜管21的長度。靜管21設置有內螺紋，活動芯子22設置有外螺紋， 靜管21的內螺紋與活動芯子22的外螺紋配合。旋轉活動芯子22，則活動芯子22將沿靜 管21的軸線運動，活動芯子22設置有管狀配合端部222，管狀配合端部222的內徑與旋轉 裝置1的卡環(huán)12的管狀連接端部122的外徑相等，旋轉裝置1和配合裝置2就是通過管狀 連接端部122和管狀配合端部222配合的。使用時，通常將外管21通過固定架或者固定座固定，通過旋轉活動芯子22，使活動芯子22的管狀配合端部222接近或者遠離卡環(huán)12的管狀連接端部122，從而調節(jié)管狀配合端部222與飛檐121之間的距離。管狀配合端部222 的外徑與內徑之差值大于等于2MM且小于等于6CM，以便在繞線過程中，提供較好的塑形引 導。當活動芯子22旋轉定位后，為了鎖定活動芯子22的位置，還可以在活動芯子22遠離 管狀配合端部222的一端設置鎖定裝置23，通過鎖定裝置23固定旋轉芯子22與外管21之 間的相對位置。鎖定裝置23可以設置為螺母或者其他裝置。需要說明的是，管狀配合端部222的尺寸并不限于以上尺寸。實際生產中，管狀配 合端部222的尺寸可以根據(jù)生產需要靈活設定。本實用新型的圓形繞線成型模具，其工作過程如下將該圓形繞線成型模具安裝于生產設備，將旋轉裝置1的旋轉軸11與馬達連接， 將配合裝置2的靜管21固定于固定架，旋轉活動芯子22，使活動芯子22的管狀配合端部 222與卡環(huán)12的管狀連接端部122配合，使卡環(huán)12的環(huán)狀飛檐121與管狀配合端部222之 間形成一定寬度的環(huán)狀縫隙。當送線裝置將銅線送至該縫隙位置時，開啟馬達，馬達的轉動 將帶動旋轉軸11轉動，與旋轉軸11 一體成型的卡環(huán)12也隨著旋轉軸11 一起旋轉，由于環(huán) 狀飛檐121和管狀配合端部222的環(huán)形壁面在繞制過程中對線圈進行塑形引導，因此，銅線 將在環(huán)狀飛檐121與管狀配合端部222之間的縫隙處沿著卡環(huán)12的管狀連接端部122軸 進行纏繞。當線圈纏繞完畢后，旋轉活動芯子22，使管狀配合端部222遠離飛檐121，使管 狀配合端部222與管狀連接端部122脫離，然后將纏繞好的圓形線圈從管狀連接端部122 取下即可。通過該圓形繞線成型模具所制備的繞線線圈成品率較高，便于自動化生產。最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對本實用 新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技 術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用 新型技術方案的實質和范圍。
權利要求一種圓形繞線成型模具，其特征在于包括旋轉裝置和配合裝置，所述旋轉裝置包括卡環(huán)和旋轉軸，所述卡環(huán)和所述旋轉軸固定連接，所述卡環(huán)設置有飛檐和管狀連接端部，所述飛檐與所述管狀連接端部固定連接，所述配合裝置包括靜管和設置于所述靜管內部的活動芯子，所述靜管設置有內螺紋，所述活動芯子設置有外螺紋，所述內螺紋與所述外螺紋配合，旋轉所述活動芯子，所述活動芯子沿所述靜管的軸線移動，所述活動芯子設置有管狀配合端部，所述管狀配合端部的內徑等于所述管狀連接端部的外徑，所述卡環(huán)的管狀連接端部與所述活動芯子的管狀配合端部連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述旋轉裝置的所述 卡環(huán)和所述旋轉軸一體成型。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述卡環(huán)設置的所述 飛檐和所述管狀連接端部一體成型。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述飛檐設置為環(huán)狀 飛檐。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述飛檐的厚度為 IMM-6MM。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述飛檐的外徑與內 徑的差值為大于等于2MM且小于等于6CM。
7.根據(jù)權利要求1或3或6所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述卡環(huán)的 所述管狀連接端部設置有兩個或者兩個以上的岔口。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述卡環(huán)的所述管狀 連接端部設置有3個岔口。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述配合裝置的所述 活動芯子的長度大于所述靜管的長度。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種圓形繞線成型模具，其特征在于所述配合裝置的所述 活動芯子的所述管狀配合端部的外徑與內徑之差值大于等于2MM且小于等于6CM。
專利摘要一種圓形繞線成型模具，包括旋轉裝置和配合裝置，旋轉裝置包括固定連接的卡環(huán)和旋轉軸，卡環(huán)設置有飛檐和管狀連接端部，配合裝置包括靜管和活動芯子，靜管設有內螺紋，活動芯子設有外螺紋，活動芯子設有管狀配合端部，管狀配合端部的內徑等于管狀連接端部的外徑，卡環(huán)的管狀連接端部與活動芯子的管狀配合端部連接。通過該圓形繞線模具，當生產圓形繞線時，飛檐和管狀配合端部的環(huán)形表面之間會形成一個縫隙，銅線可在該縫隙位置纏繞，同時，飛檐和管狀配合端部會對繞線過程起到引導定位作用，能夠避免繞線過程中出現(xiàn)繞線錯位等現(xiàn)象，通過該模具，圓形線圈的生產過程可以實現(xiàn)自動化作業(yè)。
文檔編號H01F41/06GK201570372SQ20092026372
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者南宥亙, 李簡恩, 甘錫欽, 詹世明, 鄭遠鵬, 陳均合 申請人:東莞弘電電子有限公司