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      將電磁芯部疊片包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置中的設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):6938993閱讀:213來源:國(guó)知局
      專利名稱:將電磁芯部疊片包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置中的設(shè)備的制作方法
      將電磁芯部疊片包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置中的設(shè)備發(fā)明主題本發(fā)明的主題是ー種用于將電磁芯部的疊片的包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置中的設(shè)備,例如用于電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī),以及還用于其它類型的電磁體。技術(shù)問題本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是,如何設(shè)計(jì)出一種設(shè)備,這種設(shè)備即便在提升的情況下也能夠被布置在用于生產(chǎn)上述包裝件的機(jī)器上,其中疊片將被夾持件等距離地接合,并且這種最小間隙將用來提供電磁場(chǎng)的最佳形成和疊片的包裝件的規(guī)則幾何結(jié)構(gòu)。
      現(xiàn)有技術(shù)這種類型的已知裝置用模切機(jī)的軛狀件表達(dá)出來,所述軛狀件在用于切割出呈套筒形狀的單獨(dú)疊片的模板下方緊挨著,所述套筒具有減縮的橫截面以允許接合的疊片帶摩擦地行進(jìn)穿過其中,所述摩擦使得套筒在進(jìn)ー步?jīng)_壓夾持件時(shí)提供阻力(反作用力)。為了増加這種反作用力,管狀導(dǎo)向件被設(shè)置在模板的輸出側(cè),制造出的疊片的包裝件在管狀導(dǎo)向件中行進(jìn),其中產(chǎn)生了摩擦。這種方案的缺點(diǎn)在于,包裝件中的可能錯(cuò)誤僅在疊片的包裝件已經(jīng)離開導(dǎo)向件之后才出現(xiàn)。這意味著錯(cuò)誤在被注意之前已經(jīng)出現(xiàn)在可觀數(shù)量的包裝件中。有大量的廢料。制造過程的停止和重復(fù)的開機(jī)需要相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間,因?yàn)楸仨毷謩?dòng)地將包裝件從自模板一直延伸到導(dǎo)向件的輸出端的區(qū)域除去。大量的廢料和需用來糾正錯(cuò)誤的長(zhǎng)時(shí)間給制造過程帶來了負(fù)擔(dān),這顯著地増加了制造成本。因此,有消除這種設(shè)備的上述缺陷的需要。技術(shù)問題的解決方案所描述的技術(shù)問題由本發(fā)明的設(shè)備得以解決,本發(fā)明的設(shè)備其特征在于,在模板內(nèi)的已知套筒下方有優(yōu)選為液壓式的適用的保持設(shè)備,該設(shè)備在將夾持件沖壓形成每個(gè)疊片時(shí)提供足夠的支撐,從而施加了足夠的對(duì)著沖壓カ的反作用力,由此確保了高質(zhì)量的用夾持件接合疊片的操作。結(jié)果,廢料顯著地更少。本發(fā)明的保持設(shè)備不會(huì)妨礙接合的疊片的樞轉(zhuǎn)以補(bǔ)償單獨(dú)疊片的不相同的厚度,不然會(huì)導(dǎo)致出疊片的軸向彎曲的包裝件。現(xiàn)在將借助實(shí)施例和附圖
      對(duì)發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述,在附圖中圖I為本發(fā)明的設(shè)備的縱向剖視圖。用于將電磁芯部的疊片的包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置中的設(shè)備被如此布置在來自所述裝置的軛狀件中的套筒的所述芯部的疊片包裝件的輸出端,使得支撐活塞軸向地運(yùn)動(dòng)進(jìn)入所述套筒中以便支撐包裝件的下側(cè)第一疊片,在加入每個(gè)另外的疊片之后,所述活塞以ー個(gè)疊片的厚度退回,并且在對(duì)另外的疊片的夾持件進(jìn)行沖壓的過程中再次提供支撐。在完成疊片芯部的整個(gè)包裝件后,支撐活塞的頂部與一面板齊平,借助專用的自動(dòng)排出器使完成的包裝件橫向地移位到該面板上,并且所述設(shè)備準(zhǔn)備好在制造下ー個(gè)包裝件的過 程中提供支撐。用于將電磁芯部的疊片的包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置3中的設(shè)備被安裝入面板I中,該面板被布置在距用來生產(chǎn)出單獨(dú)疊片4并將其相互接合成包裝件5的所述裝置3的軛狀件2的一段距離處。在所述面板I和所述軛狀件2之間的距離等于或者超過每個(gè)包裝件5的高度(軸向長(zhǎng)度)。在所述面板I內(nèi)的缸體7與軛狀件2內(nèi)的套筒6同軸地布置,所述缸體7容裝帶有活塞桿9的液壓活塞8。在所述活塞8鄰近所述套筒6的頂部上有樞轉(zhuǎn)安裝的面板10,該板為上文描述的目的提供了被部分地制造出的包裝件5的樞轉(zhuǎn)。所述面板10同時(shí)被彈簧11支撐在所述活塞8上,提供了所述活塞8朝著新生產(chǎn)的包裝件5的第一疊片4的適當(dāng)接近,這將在下文中被更加詳細(xì)地描述。所述活塞8由所述活塞桿9支撐,活塞桿包括沿著其中心的鉆出的孔12。借助于三個(gè)相互間隔的墊圈14,所述活塞桿9在所述缸體7內(nèi)被進(jìn)ー步引導(dǎo)在一段距離處,從而在所述活塞桿9和所述缸體7之間產(chǎn)生出兩個(gè)空間15和16。所述活塞桿9的中心部分9a更細(xì)些。液壓連接件17和18與兩個(gè)空間15和16連接。通過交替供應(yīng)加壓油進(jìn)入空間15和16中的一個(gè)或者另ー個(gè)中,所述活塞桿9與所述活塞8 一起軸向地運(yùn)動(dòng)。由所述彈簧11支撐的面板10由調(diào)節(jié)螺釘20在導(dǎo)向件19內(nèi)軸向地引導(dǎo)。同時(shí)地, 傳感器21被布置在中空的活塞桿9的頂部,所述傳感器21檢測(cè)所述活塞8的最終位置,或者說是該活塞在套筒6內(nèi)與制造出的包裝件5的第一疊片4抵接的工作抵接位置。在一集合件(aggregate)中生產(chǎn)在兩個(gè)空間15和16中的液壓油,該集合件不是本發(fā)明的主題,因此在附圖中未示出。用于將油供入空間15和16中的控制回路也不是本發(fā)明的主題。在活塞桿9的外部9b上的其它傳感器22 (用于檢測(cè)活塞桿9的當(dāng)前位置)也不是本發(fā)明的主題。需要用它們來根據(jù)對(duì)疊片4進(jìn)行模切的周期以及在各相鄰單獨(dú)疊片4之間的夾持件的布置使控制活塞9的運(yùn)動(dòng)的控制裝置起作用,和用它們來確定包裝件5的最終長(zhǎng)度和其最終的排出。本發(fā)明的設(shè)備操作如下在空間16內(nèi)的液壓油使活塞8接近在套筒6內(nèi)的第一疊片4?;钊麠U9靠著套筒6的抵接被彈簧11吸收,從而允許面板10接近活塞桿9,活塞桿接著在軸向方向上移動(dòng)直到調(diào)節(jié)螺釘20接觸傳感器21。此刻中斷油的供應(yīng)。然后,接著是通過在設(shè)備A內(nèi)的沖頭在兩個(gè)相鄰的疊片4之間放置夾持件的過程,所述設(shè)備A不是本發(fā)明的主題。之后,從空間16釋放工作周期油,并將其供給到空間15,使得活塞桿9以正好一個(gè)疊片4的厚度移位。接著是對(duì)另外兩個(gè)相鄰的疊片4布置夾持件的進(jìn)ー步的工作周期。以上過程被重復(fù),直至制造出整個(gè)包裝件5為止,然后包裝件由排出器B排出。如此生產(chǎn)出的包裝件5被立即執(zhí)行質(zhì)量控制;然而,控制結(jié)果對(duì)下ー個(gè)包裝件的制造周期沒有任何影響。如果在包裝件5中發(fā)生了錯(cuò)誤,指示用于生產(chǎn)包裝件的裝置或者本發(fā)明的設(shè)備出了故障,則會(huì)立即中斷工作。結(jié)果,與已知的設(shè)備相比,劣質(zhì)產(chǎn)品的數(shù)量被顯著地降低。設(shè)備立即準(zhǔn)備好進(jìn)行修理。因此,維修時(shí)間更短,這也是本發(fā)明的目標(biāo)。應(yīng)理解的是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠用以上披露內(nèi)容和實(shí)施例專門根據(jù)エ業(yè)設(shè)計(jì)和對(duì)個(gè)別要求的適用基于他的理解設(shè)計(jì)出新的實(shí)施例,而不會(huì)繞開被限定在權(quán)利要求書中的本發(fā)明的特征。
      權(quán)利要求
      1.一種用于將電磁芯部的疊片的包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置(3)中的設(shè)備,該設(shè)備被安裝入面板(I)中,所述面板被布置在距用來生產(chǎn)單獨(dú)疊片(4)并將其相互接合成包裝件(5)的所述裝置(3)的軛狀件(2) —段距離處,其中,所述設(shè)備包括周邊單元,例如用于加壓的液壓油的集合件、傳感器、控制單元和排出器(B),其特征在于,在所述面板(I)內(nèi)的缸體(7)與在所述軛狀件(2)內(nèi)的套筒¢)同軸地布置,所述缸體(7)容裝帶有活塞桿(9)的液壓活塞(8),所述活塞桿具有同軸的鉆出的孔(12),其中在所述活塞(8)的鄰近所述套筒(6)的頂部上有樞轉(zhuǎn)安裝的面板(10),該樞轉(zhuǎn)安裝的面板同時(shí)被彈簧(11)支撐在所述活塞⑶上,并且所述活塞桿(9)借助于三個(gè)相互間隔的墊片(14)在所述缸體(7)內(nèi)被進(jìn)一步引導(dǎo)在一段距離處,以便在所述活塞桿(9)和所述缸體(7)之間造出兩個(gè)空間(15)和(16),并且所述活塞桿(9)的中心部分(9a)更細(xì),并且兩個(gè)所述空間(15)和(16)設(shè)有液 壓連接件(17)和(18),用來將加壓油交替供應(yīng)入所述空間(15)和(16)中的一個(gè)或者另一個(gè)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)備,其特征在于,所述面板(10)由所述彈簧(11)支撐,并且同時(shí)在導(dǎo)向件(19)內(nèi)被調(diào)節(jié)螺釘(20)軸向地引導(dǎo),傳感器(21)在所述調(diào)節(jié)螺釘下方被布置在中空的所述活塞桿(9)的頂部,所述傳感器(21)檢測(cè)所述活塞(8)的最終位置,或者說是所述活塞在所述套筒出)內(nèi)與制造出的所述包裝件(5)的所述第一疊片(4)抵接的工作抵接位置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的設(shè)備,其特征在于,在所述面板(I)和所述軛狀件(2)之間的距離等于或者超過每個(gè)所述包裝件(5)的高度(軸向長(zhǎng)度)。
      全文摘要
      一種用于將電磁芯部的疊片的包裝件保持在其生產(chǎn)用裝置(3)中的設(shè)備,該設(shè)備被安裝入面板(1)中,該面板被布置在距用來生產(chǎn)出單獨(dú)疊片(4)并將其相互結(jié)合形成包裝件(5)的裝置(3)的軛狀件(2)一段距離處,其中,設(shè)備包括周邊單元,例如用于加壓的液壓油的集合件、傳感器、控制單元和排出器(B)。本發(fā)明的設(shè)備以如下方式形成,即,在面板(1)中,缸體(7)與軛狀件(2)內(nèi)的套筒(6)同軸地布置,缸體(7)容裝帶有活塞桿(9)的液壓活塞(8),活塞桿具有同軸的鉆出的孔(12),其中在活塞(8)的鄰近套筒(6)的頂部上,有樞轉(zhuǎn)安裝的面板(10),該面板同時(shí)被彈簧(11)支撐在活塞(8)上,并且活塞桿(9)借助于三個(gè)相互間隔的墊片(14)在缸體(7)內(nèi)被進(jìn)一步引導(dǎo)在一段距離處,以便在活塞桿(9)和缸體(7)之間造出兩個(gè)空間(15)和(16),并且活塞桿(9)的中心部分(9a)更細(xì),并且兩個(gè)空間(15)和(16)設(shè)有液壓連接件(17)和(18),用來將加壓油交替供應(yīng)入空間(15)和(16)中的一個(gè)或者另一個(gè)中。
      文檔編號(hào)H01F41/02GK102665958SQ200980162253
      公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2009年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月28日
      發(fā)明者M·赫拉德尼克, N·海拉科維奇 申請(qǐng)人:盧布爾雅那大學(xué), 海德里亞羅托瑪?shù)倏擞邢挢?zé)任公司
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