專利名稱：漫反射式涂錫焊帶及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于太陽能電池板連接導(dǎo)電的涂錫焊帶，具體說是一種漫反射式
涂錫焊帶及其生產(chǎn)方法。具有對太陽光產(chǎn)生的漫反射，有助于太陽能電池板接受更多的光
背景技術(shù)：
目前，市場上銷售的太陽能電池板彼此連接的涂錫焊帶具有較好的導(dǎo)電能力、以 及比較好的可焊性能等基本條件被廣泛應(yīng)用。該涂錫焊帶是將銅帶表面浸鍍在錫爐內(nèi)的 99% Snl%Ag ;62% Sn/36%Pb2% Ag ;96. 5% Sn3. 55% Ag、60% Sn/40%Pb ;63% Sn/37% Pb的任一金屬合金鍍液中，將錫爐溫度控制在25(TC左右，速度調(diào)控在2m-3m/min至出爐 后，使其出爐部分的涂錫焊帶通過引風(fēng)機冷卻，即得到表面光滑涂層的涂錫焊帶。但是通過 上述方法生產(chǎn)的涂錫焊帶表面的涂層比較光滑，因此在實際應(yīng)用中，由于利用了大量的涂 錫焊帶連接太陽能電池板，當(dāng)接受光照時，使得具有光滑涂層的涂錫焊帶表面會產(chǎn)生直射， 將較多的太陽光反射出去，降低了太陽能電池板大量接受太陽光的機率。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明提供了一種漫反射式涂錫焊帶，通過涂錫焊帶產(chǎn)生漫反射，
可大大提高太陽能電池板接受太陽光的能量，提供更多光能的轉(zhuǎn)換。 本發(fā)明的另 一 目的，是提供了漫反射式涂錫焊帶的生產(chǎn)方法。 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種漫反射式涂錫焊帶，包括銅帶及其表 面具有的涂錫層；其中，在所述涂錫層表面具有分布的坑狀體。因此，可利用銅帶表面分布 的坑狀涂錫層，可以對太陽光產(chǎn)生漫反射，致使太陽光更多的反射到太陽能電池板上，接受 更多的太陽光。 上述中，所述涂錫層表面上的坑狀體的分布是均勻分布或是非均勻分布。
進(jìn)一步的，涂錫層表面上的坑狀體是均勻的坑狀體或是非均勻的坑狀體。
上述中所指的坑狀體是一個凹形體。
漫反射式涂錫焊帶的生產(chǎn)方法是 1、首先將錫爐溫度升溫至230-25(TC，引銅帶進(jìn)入錫爐內(nèi)的金屬合金鍍液中進(jìn)行 浸鍍涂錫； 2、銅帶浸鍍的速度控制在l-3m/min ; 3、將浸鍍完畢出爐部分的涂錫焊帶，經(jīng)過吹風(fēng)機及其上安裝的篩體送風(fēng)作用于銅 帶表面的涂錫層冷卻形成分布的坑狀體。 根據(jù)本發(fā)明的方案，所涉及篩體上均布的篩孔，該篩體位于吹風(fēng)機的出風(fēng)口部位。
上述中所指的冷卻裝置是選用的電吹風(fēng)機或其它的風(fēng)機設(shè)備。
本發(fā)明所指的金屬合金鍍液成分為99% Snl% Ag;62% Sn/36 % Pb2 % Ag ; 96. 5% Sn3. 55% Ag、60% Sn/40% Pb ;63% Sn/37% Pb的任一金屬合金鍍液。
綜上所述，本發(fā)明提供的漫反射式涂錫焊帶，因涂錫銅帶表面具有坑狀涂層，利用這些坑狀的涂層不僅保證了產(chǎn)品物理指標(biāo)穩(wěn)定，而且還可以對太陽光產(chǎn)生漫反射，致使更多的太陽光反射到電池板上，提高了接受太陽光的能量及太陽能電池板的用電量。實現(xiàn)涂錫焊帶表面具有的坑狀涂層，主要是通過降低錫爐浸鍍溫度、浸鍍速度、篩體的生產(chǎn)方法來實現(xiàn)的。


圖l是涂錫焊帶示意 圖2本發(fā)明的篩體示意圖。
具體實施例方式
下面將通過具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 見圖1所述的漫反射式涂錫焊帶，包括銅帶1。在所述銅帶1表面具有通過浸鍍方法形成的涂錫層2。該銅帶1具有的涂錫層2表面上分布有坑狀體3。因此，利用涂錫層2表面上坑狀體3可以對太陽光產(chǎn)生漫反射，用以提高對所連接的太陽能電池板接受更多光能量。在本實施例中，所涉及涂錫層2表面上的坑狀體3的分布是采用均勻分布的方式。同樣，涂錫層2表面上的坑狀體3是均勻的坑狀體。 本發(fā)明中，涂錫層2表面上的坑狀體3的分布除采用均勻分布方式之外，還可以是非均勻分布。同理，所述坑狀體3除均勻分布的坑狀體方式之外，可以是非均勻的坑狀體。
實現(xiàn)上述發(fā)明的生產(chǎn)方法包括以下步驟 1、首先將銅帶進(jìn)行退火、表面清潔處理、涂助焊劑，引入錫爐，溫度控制在235t:，使銅帶通過錫爐內(nèi)的金屬合金鍍液中進(jìn)行浸鍍涂錫，通過控制錫爐溫度，避免涂層的流動性，有利于銅帶與涂層的結(jié)合，為后續(xù)工藝提供條件。 2、涂錫浸鍍的速度控制在lm/min，通過降低速度，有助于后續(xù)工藝的快速冷卻形成粗糙的表面提供保證。 3、將浸鍍完畢出爐部分的涂錫焊帶，經(jīng)過吹風(fēng)機及其上安裝的篩體進(jìn)行風(fēng)冷，通過篩體的篩孔冷風(fēng)作用于銅帶表面的涂錫層冷卻形成分布坑狀體的涂錫焊帶，經(jīng)引取機、收線機繞盤包裝。 見圖2給出了篩體的結(jié)構(gòu)。所述篩體4上均布有篩孔5。本發(fā)明的篩體4是本實施例的關(guān)鍵。其作用是當(dāng)出爐后的涂錫焊帶經(jīng)吹風(fēng)機吹風(fēng)，并通過篩體4上均布的篩孔5作用于涂錫層表面，實現(xiàn)快速冷卻收縮形成坑狀體。 本實施例中，吹風(fēng)機是采用電吹風(fēng)機。除此之外，還可以采用其它的風(fēng)機設(shè)備，同樣在風(fēng)機的出風(fēng)部位安裝篩體4。 本發(fā)明中，錫爐溫度同樣可選擇23(TC或25(TC;速度為2m或3m的條件下，將浸鍍完畢出爐部分的涂錫焊帶，經(jīng)過吹風(fēng)機及其上安裝的篩體送風(fēng)作用于銅帶表面的涂錫層冷卻同樣獲得坑狀體。但通過上述條件使涂錫層冷卻形成的坑狀體與本發(fā)明實施例獲得的涂錫層表面的坑狀體深淺是有一定差別的。
權(quán)利要求
一種漫反射式涂錫焊帶，包括銅帶及其表面具有的涂錫層；其特征在于，所述涂錫層(2)表面具有分布的坑狀體(3)。
2. 按權(quán)利要求l所述的漫反射式涂錫焊帶，其特征在于，所述涂錫層(2)表面上的坑狀 體(3)的分布是均勻分布或是非均勻分布。
3. 按權(quán)利要求l所述的漫反射式涂錫焊帶，其特征在于，涂錫層(2)表面上的坑狀體 (3)是均勻的坑狀體或是非均勻的坑狀體。
4. 一種用于權(quán)利要求1的生產(chǎn)方法，包括(1) 首先將錫爐溫度升溫至230-25(TC，引銅帶進(jìn)入錫爐內(nèi)的金屬合金鍍液中進(jìn)行浸 鍍涂錫；(2) 涂錫浸鍍的速度控制在l-3m/min ;(3) 將浸鍍完畢出爐部分的涂錫焊帶，經(jīng)過吹風(fēng)機及其上安裝的篩體送風(fēng)作用于銅帶 表面的涂錫層冷卻形成分布的坑狀體。
5. 按權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述篩體(4)上均布有篩孔(5)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種漫反射式涂錫焊帶，包括銅帶及其表面具有的涂錫層；其中，所述涂錫層表面具有分布的坑狀體。其生產(chǎn)方法是將錫爐溫度升溫至230-250℃，引銅帶進(jìn)入錫爐內(nèi)的金屬合金鍍液中進(jìn)行浸鍍涂錫；涂錫浸鍍的速度控制在1-2m/min；將完成浸鍍的涂錫焊帶出爐部分，經(jīng)過吹風(fēng)機及其上安裝的篩體送風(fēng)作用于銅帶表面的涂錫層冷卻形成分布的坑狀體。該涂錫焊帶表面的坑狀體，不僅保證了產(chǎn)品物理指標(biāo)穩(wěn)定，而且還可以對太陽光產(chǎn)生漫反射，致使太陽光更多的反射到電池板上，提高了接受太陽光的能量。
文檔編號H01L31/0232GK101789452SQ20101010796
公開日2010年7月28日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者馮軍智 申請人:秦皇島東吳電子有限公司