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      染料敏化太陽能電池用電極及染料敏化太陽能電池的制作方法

      文檔序號:6956404閱讀:209來源:國知局
      專利名稱:染料敏化太陽能電池用電極及染料敏化太陽能電池的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種染料敏化太陽能電池用電極及染料敏化太陽能電池,詳細地說, 涉及適合用于染料敏化太陽能電池的工作電極和/或?qū)﹄姌O的染料敏化太陽能電池用電 極以及使用了該染料敏化太陽能電池用電極的染料敏化太陽能電池。
      背景技術(shù)
      近年來,基于批量生產(chǎn)和低成本化的觀點,作為代替硅太陽能電池的新太陽能電 池而提出了使用了染料敏化半導(dǎo)體的染料敏化太陽能電池。染料敏化太陽能電池一般具備具有光敏化作用的工作電極(陽極);隔著間隔與 工作電極相對配置的相對電極(對電極、陰極);被配置于兩個電極之間的密封構(gòu)件;及被 上述密封構(gòu)件所密封的電解液。在染料敏化太陽能電池中,根據(jù)太陽光的照射而產(chǎn)生于工 作電極的電子經(jīng)由布線移動到對電極,并且在兩個電極之間的電解液中交換電子。在這種染料敏化太陽能電池中,工作電極包括透明基板(陽極側(cè)基板)、層疊在該 透明基板的表面上的透明導(dǎo)電層以及層疊在該透明導(dǎo)體層的表面上并保持染料的半導(dǎo)體 電極層,相對電極包括膜狀外裝材料(陰極側(cè)電極)、層疊在該膜狀外裝材料的表面上的基 底層以及層疊在該基底層的表面上的催化劑層。另外,在該染料敏化太陽能電池中,以包圍 半導(dǎo)體電極層的方式將密封構(gòu)件設(shè)置為在俯視觀察時呈框狀,由此來密封電解液。另外,提出了如下方案在染料敏化太陽能電池中,在透明基板的表面上,將集電 用布線配置成一端與透明導(dǎo)電層相連接而另一端被設(shè)置成電的提取部分,在兩端之間集電 用布線貫通地橫穿密封層(例如,參照日本特開2007-280906號公報)。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明要解決的問題但是,在日本特開2007-280906號公報中記載的染料敏化太陽能電池中,集電用 布線貫通密封構(gòu)件,因此密封構(gòu)件中的貫通部分的密封性能降低。因此,存在如下問題電 解液容易地從貫通部分漏出,其結(jié)果,染料敏化太陽能電池的發(fā)電效率降低,并且,對染料 敏化太陽能電池周圍造成污染。本發(fā)明的目的在于提供一種能夠防止發(fā)電效率的降低并且防止對周圍造成污染 的染料敏化太陽能電池用電極及染料敏化太陽能電池。用于解決問題的方案本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極的特征在于,具備基板;導(dǎo)電層,其形成于 上述基板的表面,被用于密封電解質(zhì)的密封層所包圍;集電層,其形成于上述基板的背面; 以及導(dǎo)通部,其使上述導(dǎo)電層與上述集電層在上述基板的厚度方向上電導(dǎo)通。另外,在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,優(yōu)選的是在上述基板的厚度方 向上投影時,上述集電層被配置成橫穿上述密封層。另外,在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,優(yōu)選的是在上述基板形成有貫通厚度方向的開口部,上述導(dǎo)通部被填充于上述開口部內(nèi)。另外,在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,優(yōu)選的是對于一個上述集電層, 設(shè)置有多個上述導(dǎo)電層。另外,在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,優(yōu)選的是對于一個上述導(dǎo)電層, 設(shè)置有多個上述導(dǎo)通部。另外,在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,優(yōu)選的是上述集電層具備集電 布線,其與上述導(dǎo)通部相連而形成;以及集電端子,其與上述集電布線相連而形成,其中,上 述集電端子被設(shè)置于上述基板的表面。另外,在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,優(yōu)選上述集電層具備集電布 線,其與上述導(dǎo)通部相連而形成;以及集電端子,其與上述集電布線相連而形成,其中,上述 集電端子被設(shè)置于上述基板的背面。另外,本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的特征在于,具備工作電極;對電極,其與 上述工作電極隔著間隔相對配置;密封層,其被配置于上述工作電極與上述對電極之間; 以及電解質(zhì),其被填充于上述工作電極與上述對電極之間,被上述密封層所密封,其中,上 述工作電極和/或上述對電極為上述染料敏化太陽能電池用電極。在本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極中,通過導(dǎo)通部在基板的厚度方向上將導(dǎo) 電層與集電層進行電連接。因此,在將本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極用作工作電極和/或?qū)﹄姌O的本 發(fā)明的染料敏化太陽能電池中,不需要集電層貫通于密封層,能夠確保密封層對于電解質(zhì) 的良好的密封性能,并且能夠從導(dǎo)電層經(jīng)由導(dǎo)通部向集電層更有效地提取發(fā)電得到的電。發(fā)明的效果其結(jié)果,本發(fā)明的染料敏化太陽能電池能夠防止發(fā)電效率的降低并且防止對周圍 造成污染。


      圖1表示本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的一個實施方式的俯視圖。圖2表示圖1的染料敏化太陽能電池沿II-II線的截面圖。圖3表示圖1的染料敏化太陽能電池沿III-III線的截面圖。圖4表示作為本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極的一個實施方式的對電極的 截面圖。圖5是用于說明圖4示出的對電極的制造方法的制造工序圖,(a)是表示準備兩 層基材的工序,(b)是表示形成陰極側(cè)開口部的工序,(c)是表示形成防蝕涂層的工序,(d) 是表示對導(dǎo)體箔進行蝕刻的工序,(e)是表示去除防蝕涂層的工序,(f)是表示形成抗鍍層 的工序。圖6是接著圖5而用于說明圖4示出的對電極的制造方法的制造工序圖,(g)是 表示形成陰極側(cè)導(dǎo)通部和陰極側(cè)集電層的工序,(h)是表示去除抗鍍層的工序,(i)是表示 形成催化劑層的工序,(j)是表示形成陰極側(cè)覆蓋層的工序,(k)是表示形成第一保護層的工序。圖7表示本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(對于一個陰極側(cè)集電層
      4設(shè)置一個陰極側(cè)導(dǎo)電層的方式)的俯視圖。圖8表示圖7示出的染料敏化太陽能電池沿VIII-VIII線的截面圖。圖9表示本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(對于一個陰極側(cè)導(dǎo)電層 設(shè)置多個陰極側(cè)導(dǎo)通部的方式)的俯視圖。圖10表示圖9示出的染料敏化太陽能電池沿X-X線的截面圖。圖11表示本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(陰極側(cè)集電端子被設(shè) 置于陰極側(cè)基板的表面上的方式)的俯視圖。圖12表示圖11示出的染料敏化太陽能電池沿X II-X II線的截面圖。圖13表示本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(陰極側(cè)導(dǎo)電層具備集 電部的方式)的截面圖。圖14表示圖13的染料敏化太陽能電池(陽極側(cè)導(dǎo)通部和陰極側(cè)導(dǎo)通部分別被設(shè) 置于工作電極和對電極的方式)沿XIV-XIV線的截面圖。圖15表示圖13的染料敏化太陽能電池(陽極側(cè)導(dǎo)通部和陰極側(cè)導(dǎo)通部分別被設(shè) 置于工作電極和對電極的方式)沿XV-XV線的截面圖。
      具體實施例方式圖1是本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的一個實施方式的俯視圖,圖2是圖1的染 料敏化太陽能電池沿II-II線的截面圖,圖3是圖1的染料敏化太陽能電池沿III-III線 的截面圖,圖4是作為本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極的一個實施方式的對電極的截 面圖,圖5及圖6是用于說明圖4示出的對電極的制造方法的制造工序圖。此外,在圖1中,為了明確表示對電極3的陰極側(cè)導(dǎo)電層9和陰極側(cè)集電層14的相 對位置,省略了工作電極2。另外,在圖1中,將紙面左側(cè)設(shè)為“前側(cè)”,將紙面右側(cè)設(shè)為“后 側(cè)”,將紙面上側(cè)設(shè)為“左側(cè)”,將紙面下側(cè)設(shè)為“右側(cè)”,圖2以后的各附圖的各方向沿用圖1 的上述各方向。在圖1至圖3中,該染料敏化太陽能電池1具備工作電極2(陽極);對電極(陰 極、相對電極)3,其與工作電極2隔著間隔相對配置在工作電極2的下方;密封層11,其被 配置于工作電極2與對電極3之間;以及電解質(zhì)4,其被填充于工作電極2與對電極3之間。工作電極2具有光敏化作用,形成為大致平板形狀。工作電極2具備陽極側(cè)基板 5、層疊在該陽極側(cè)基板5下方的陽極側(cè)導(dǎo)電層6、以及層疊在該陽極側(cè)導(dǎo)電層6下方的染料 敏化半導(dǎo)體層7。陽極側(cè)基板5是透明的,形成為平板形狀,例如由玻璃基板等剛性板或者塑料膜 等柔性膜等的絕緣板或者絕緣膜形成。作為形成塑料膜的塑料材料,可舉出例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二 甲酸丁二醇酯、聚2,6_萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯類樹脂(除了后述的液晶聚合物 以外);例如熱致液晶聚酯、熱致液晶聚酯酰胺等液晶聚合物;例如聚丙烯酸酯、聚甲基丙 烯酸酯等丙烯酸類樹脂;例如聚乙烯、聚丙烯等烯烴類樹脂;例如聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物等乙烯類樹脂;例如聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺等亞胺類樹 脂;例如聚醚腈、聚醚砜等醚類樹脂等。這些塑料材料能夠單獨使用或者兩種以上并用。陽極側(cè)基板5的厚度例如為5 500 μ m,優(yōu)選為10 400 μ m。
      陽極側(cè)導(dǎo)電層6例如由透明導(dǎo)電薄膜構(gòu)成,形成于陽極側(cè)基板5的下表面(與電 解質(zhì)4相對的相對面、表面)。更具體地說,陽極側(cè)導(dǎo)電層6形成于陽極側(cè)基板5下表面的 前后方向中央和左右方向中央,以使陽極側(cè)基板5下表面的周端部露出。作為形成透明導(dǎo)電薄膜的導(dǎo)體材料,可舉出例如金、銀、銅、鉬、鎳、錫、鋁或者它們 的合金(例如銅合金)等金屬材料;例如錫摻雜氧化銦(ITO)、氟摻雜氧化錫(FTO)、鋅摻雜 氧化銦(IZO)等金屬氧化物(復(fù)合氧化物)材料;例如碳等碳材料等。這些導(dǎo)電材料能夠 單獨使用或者兩種以上并用。陽極側(cè)導(dǎo)電層6的厚度例如為0. 01 100 μ m,優(yōu)選為0. 1 10 μ m。染料敏化半導(dǎo)體層7形成于陽極側(cè)導(dǎo)電層6的整個下表面(與電解質(zhì)4相對的相 對面、表面)上。染料敏化半導(dǎo)體層7是由染料敏化半導(dǎo)體晶粒片狀地層疊而形成的,這種染料敏 化半導(dǎo)體晶粒是例如在由金屬氧化物構(gòu)成的多孔質(zhì)半導(dǎo)體晶粒上吸附染料而得到的。作為金屬氧化物可舉出例如氧化鈦、氧化鋅、氧化錫、氧化鎢、氧化鋯、氧化鉿、氧 化鍶、氧化銦、氧化釔、氧化鑭、氧化釩、氧化鈮、氧化鉭、氧化鉻、氧化鉬、氧化鐵、氧化鎳、氧 化銀等。優(yōu)選舉出氧化鈦。作為染料可舉出例如釕絡(luò)合物、鈷絡(luò)合物等金屬絡(luò)合物、例如花青、部花青、酞菁、 香豆素、核黃素、氧雜蒽、三苯甲烷、偶氮、醌等有機類染料等。優(yōu)選舉出釕絡(luò)合物、部花青。
      染料敏化半導(dǎo)體晶粒的平均粒徑為,一次粒徑例如為5 200nm,優(yōu)選8 lOOnm。染料敏化半導(dǎo)體層7的厚度例如為0. 4 100 μ m,優(yōu)選為0. 5 50 μ m,更優(yōu)選為 0. 5 15 μ m。如后面詳細說明那樣,對電極3形成為大致平板形狀。密封層11在工作電極2與對電極3之間被配置在染料敏化太陽能電池1的周端 部(前后方向兩端部和左右方向兩端部),在厚度方向上投影時,密封層11形成為大致矩形 框形狀。更具體地說,密封層11由兩個前后臂(前臂和后臂11A)和兩個左右臂(左臂和 右臂)形成,該兩個前后臂在左右方向上延伸而在前后方向上隔著間隔平行地形成,該兩 個左右臂連結(jié)上述兩個前后臂而在前后方向上平行地延伸。另外,密封層11與陽極側(cè)導(dǎo)電層6、染料敏化半導(dǎo)體層7的左右方向兩端部和前后 方向兩端部相鄰。作為形成密封層11的密封材料,可舉出例如有機硅樹脂、環(huán)氧樹脂、聚異丁烯類 樹脂、熱熔樹脂、玻璃料等。這些密封材料能夠單獨使用或者兩種以上并用。另外,例如制備以包含上述密封材料為主要成分的樹脂組合物來制作密封層11。密封層11的厚度(上下方向長度)例如為5 500 μ m,優(yōu)選為5 100 μ m,更優(yōu) 選為10 50μπι。另外,密封層11的寬度(前后臂的前后方向長度及左右臂的左右方向長度)例如 為0. 1 20mm,優(yōu)選為1 5mm。在工作電極2與對電極3之間通過密封層11來密封電解質(zhì)4。另外,例如將電解 質(zhì)4制備成流體(流動)狀、例如將電解質(zhì)溶解到溶劑中而成的溶液(電解液)或者將該 溶液凝膠化得到的凝膠電解質(zhì)等。電解質(zhì)4的主要成分包含碘和/或碘與碘化合物的組合(氧化還原系)。
      作為碘化合物可舉出例如碘化鋰(Li I)、碘化鈉(NaI)、碘化鉀(KI)、碘化銫 (CsI)、碘化鈣(CaI2)等金屬碘化物;例如四烷基碘化銨、碘化咪唑鐺、吡啶鐺碘化物等有機 季銨鹽碘化物等。另外,作為電解質(zhì)4的副成分還可以包含例如溴等鹵素(除了碘以外)、例如溴與 溴化合物的組合等鹵素與鹵素化合物的組合(除了碘與碘化合物的組合以外)。作為溶劑可舉出碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、碳酸亞乙酯(ethylene carbonate)、碳酸異丙烯酯(propylene carbonate)等碳酸酯化合物;例如醋酸甲酯、丙酸 甲酯、Y-丁內(nèi)酯等酯化合物;例如二乙醚、1,2_ 二甲氧基乙烷、1,3_ 二氧戊環(huán)、四氫呋喃、 2-甲基-四氫呋喃等醚化合物;例如3-甲基-2-惡唑烷酮、2-甲基吡咯烷酮等雜環(huán)化合物; 例如乙腈、甲氧基乙腈、丙腈、3-甲氧基丙腈等腈化合物;例如環(huán)丁砜、二甲亞砜、二甲基甲 酰胺等非質(zhì)子性極性化合物等有機溶劑,或者水等水性溶劑。優(yōu)選舉出有機溶劑,更優(yōu)選舉 出腈化合物。相對于100重量份電解液,電解質(zhì)的含有比例例如為0. 001 10重量份,優(yōu)選 0. 01 1重量份。另外,電解質(zhì)4中的電解質(zhì)的濃度取決于電解質(zhì)的分子量,但是能夠?qū)⑵?設(shè)定為規(guī)定濃度例如0. 001 10M,優(yōu)選0. 01 1M。通過在電解液中按照適當?shù)谋壤旌瞎哪z化劑等來制備凝膠電解質(zhì)。作為凝膠化劑可舉出例如天然高級脂肪酸、氨基酸化合物等的多糖類等低分子凝 膠化劑、例如聚偏氟乙烯、偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物等氟類高分子或者聚醋酸乙烯酯、聚 乙烯醇等乙烯類高分子等高分子凝膠化劑等。并且,如圖4所示,在該染料敏化太陽能電池1中,使用作為本發(fā)明的染料敏化太 陽能電池用電極的一個實施方式的對電極3。該對電極3具備作為基板的陰極側(cè)基板8 ;作為導(dǎo)電層的陰極側(cè)導(dǎo)電層9,其形 成于陰極側(cè)基板8的上表面(與電解質(zhì)4相對的相對面、表面);作為集電層的陰極側(cè)集電 層14,其形成于陰極側(cè)基板8的下表面(與電解質(zhì)4相對的相對面的相反面、背面);以及 作為導(dǎo)通部的陰極側(cè)導(dǎo)通部(第一導(dǎo)通部)17。另外,對電極3具備催化劑層10、陰極側(cè)覆 蓋層20以及第一保護層13。陰極側(cè)基板8形成為平板形狀。更具體地說,在厚度方向上投影時,陰極側(cè)基板8 形成為包含密封層11、后續(xù)說明的陰極側(cè)導(dǎo)電層9以及陰極側(cè)集電層14。另外,在厚度方向上投影時,陰極側(cè)基板8被劃分成密封區(qū)域30和提取區(qū)域31, 該密封區(qū)域30通過上述密封層11來密封電解質(zhì)4,該提取區(qū)域31從后述的對電極3提取 H1^ ο如圖1所示,在俯視觀察時,密封區(qū)域30成為由密封層11包圍的區(qū)域。在俯視觀察時,提取區(qū)域31成為密封層11的外側(cè)區(qū)域、主要是從密封層11的后 臂IlA起后側(cè)的區(qū)域。另外,在陰極側(cè)基板8上形成有作為貫通其厚度方向(上下方向)的開口部的陰 極側(cè)開口部(第一開口部)18。陰極側(cè)開口部18被設(shè)置在陰極側(cè)基板8的密封區(qū)域30的后端部,與后述的陰極 側(cè)導(dǎo)通部17對應(yīng)地,在左右方向上隔著間隔形成多個(四個)陰極側(cè)開口部18。在俯視觀 察時,各陰極側(cè)開口部18大致圓形狀地形成開口。
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      作為形成陰極側(cè)基板8的材料,可舉出與形成陽極側(cè)基板5(參照圖2及圖3)的 材料相同的材料?;谑褂眯阅艿挠^點,優(yōu)選塑料材料。陰極側(cè)基板8的厚度例如為5 50 μ m,優(yōu)選為12. 5 25 μ m。另夕卜,陰極側(cè)開口 部18的最大長度(內(nèi)徑)例如為5 50 μ m,優(yōu)選為12. 5 30 μ m。陰極側(cè)導(dǎo)電層9被設(shè)置在陰極側(cè)基板8的密封區(qū)域30的上表面。也就是說,陰極 側(cè)導(dǎo)電層9在陰極側(cè)基板8的上表面上被密封層11所包圍。另外,陰極側(cè)導(dǎo)電層9形成為 在前后方向上較長地延伸而在左右方向上隔著間隔形成多個(四個)的導(dǎo)電圖案。另外, 在厚度方向上投影時,各陰極側(cè)導(dǎo)電層9的后端部被配置成包含各陰極側(cè)開口部18。作為形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9的導(dǎo)電材料可舉出與上述陽極側(cè)導(dǎo)電層6的導(dǎo)電材料相 同的導(dǎo)電材料。另夕卜,陰極側(cè)導(dǎo)電層9的厚度例如為2 70 μ m,優(yōu)選為5 35 μ m。如圖1(虛線)及圖4所示,陰極側(cè)集電層14被設(shè)置成在陰極側(cè)基板8中的密封 區(qū)域30和提取區(qū)域31這兩者的下表面連續(xù),在厚度方向上投影時,陰極側(cè)集電層14形成 為向前方開口的大致梳形形狀。另外,陰極側(cè)集電層14形成為具備陰極側(cè)集電布線15和 陰極側(cè)集電端子16的集電圖案。陰極側(cè)集電布線15與各陰極側(cè)導(dǎo)電層9對應(yīng)地形成。更具體地說,在密封區(qū)域30 和提取區(qū)域31中在前后方向上延伸而在左右方向上隔著間隔形成多個(四個)陰極側(cè)集 電布線15。詳細地說,陰極側(cè)集電布線15形成為前端部被配置于密封區(qū)域30中的陰極側(cè)開 口部18的下側(cè)而后端部被配置于提取區(qū)域31的下側(cè)。此外,在厚度方向上投影時,陰極側(cè) 集電布線15的前端部包含陰極側(cè)開口部18。另外,在厚度方向上投影時,陰極側(cè)集電布線15被配置成其前后方向兩端之間與 密封層11的后臂IlA正交(交叉)而橫穿后臂IlAo另一方面,在左右方向上投影時,陰極側(cè)集電布線15被配置成在上下方向上與后 臂IlA隔著間隔。也就是說,形成為陰極側(cè)集電布線15的前后方向兩端之間在厚度方向上 與后臂IlA夾持陰極側(cè)基板8。陰極側(cè)集電端子16被設(shè)置于陰極側(cè)基板8中的提取區(qū)域31的下表面。另外,陰極 側(cè)集電端子16形成為在左右方向上延伸的直線狀,形成為與陰極側(cè)集電布線15相連。艮口, 在底視圖中,陰極側(cè)集電布線15的前端大致T字狀地連接于陰極側(cè)集電端子16的后端。作為形成陰極側(cè)集電層14的導(dǎo)電材料可舉出與上述陽極側(cè)導(dǎo)電層6的導(dǎo)電材料 相同的導(dǎo)電材料。陰極側(cè)集電層14的厚度例如為0. 1 100 μ m,優(yōu)選為1 50 μ m。陰極側(cè)導(dǎo)通部17被填充于陰極側(cè)開口部18內(nèi)。更具體地說,各陰極側(cè)導(dǎo)通部17 形成為與各陰極側(cè)導(dǎo)電層9和各陰極側(cè)集電布線15連續(xù)。由此,陰極側(cè)導(dǎo)通部17使陰極側(cè)導(dǎo)電層9與陰極側(cè)集電層14在陰極側(cè)基板8的 厚度方向上電導(dǎo)通。作為形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17的導(dǎo)電材料可舉出與上述陽極側(cè)導(dǎo)電層6(參照圖2) 的導(dǎo)電材料相同的導(dǎo)電材料。如圖2至圖4所示,催化劑層10形成于陰極側(cè)導(dǎo)電層9的表面(與電解質(zhì)4相對的相對面)。具體地說,催化劑層10形成為在陰極側(cè)基板8上與陰極側(cè)導(dǎo)電層9的前后兩 個側(cè)面、左右兩個側(cè)面及上表面連續(xù)。作為形成催化劑層10的催化劑材料可舉出例如鉬、釕、銠等貴金屬材料;例如聚 二氧噻吩、聚吡咯等導(dǎo)電性有機材料、例如IT0、FT0、IZ0等金屬氧化物材料;例如碳等碳材 料等。優(yōu)選舉出鉬、碳。這些材料能夠單獨使用或者兩種以上并用。催化劑層10的厚度例如為50nm 100 μ m,優(yōu)選為IOOnm 50 μ m。陰極側(cè)覆蓋層20在陰極側(cè)基板8下形成為覆蓋陰極側(cè)集電布線15的背面(與電 解質(zhì)4相對的相對面的相反面),使陰極側(cè)集電端子16的背面(下表面和側(cè)面)露出。更 具體地說,陰極側(cè)覆蓋層20形成為與陰極側(cè)集電布線15的前側(cè)面、左右兩個側(cè)面及下表面 連續(xù)。作為形成陰極側(cè)覆蓋層20的材料可舉出例如上述酰亞胺類樹脂、阻焊劑等絕緣 材料。陰極側(cè)覆蓋層20的厚度例如為0. 2 50 μ m,優(yōu)選為5 30 μ m。如圖2及圖4所示,第一保護層13在陰極側(cè)基板8下覆蓋陰極側(cè)集電端子16的 表面(與電解質(zhì)4相對的相對面的相反面)。更具體地說,第一保護層13形成為與陰極側(cè) 集電端子16的后側(cè)面、左右兩個側(cè)面及下表面連續(xù)。作為形成第一保護層13的材料可舉出例如鎳、金、鉻及它們的合金等耐腐蝕性材 料;例如唑類化合物、苯并咪唑化合物等水溶性焊劑材料(熔劑)等。這些材料能夠單獨使 用或者并用。第一保護層13的厚度例如為0.01 ΙΟμ ,優(yōu)選為0.05 5μπι。并且,在制造該染料敏化太陽能電池1時,首先分別準備(或者制作)工作電極2、 對電極3、密封層11及電解質(zhì)4。通過向下方依次層疊陽極側(cè)基板5、陽極側(cè)導(dǎo)電層6及染料敏化半導(dǎo)體層7來制作 工作電極2。例如以上述樹脂組合物來制作密封層11。以上述電解液或者凝膠狀電解質(zhì)來制備電解質(zhì)4。按照圖5及圖6示出的如下方法來制作對電極3。S卩,如圖5的(a)所示,首先準備兩層基材19,該兩層基材19具有陰極側(cè)基板8和 層疊在該陰極側(cè)基板8上的導(dǎo)體箔(第一導(dǎo)體箔)32。在兩層基材19中,導(dǎo)體箔32形成于陰極側(cè)基板8的整個上表面。接著,如圖5的(b)所示,在陰極側(cè)基板8上形成陰極側(cè)開口部18。例如通過蝕刻、穿孔加工等公知的方法來形成陰極側(cè)開口部18。由此,在兩層基材19中形成陰極側(cè)基板8,該陰極側(cè)基板8中形成有陰極側(cè)開口部 18。接著,如圖5的(c)所示,在導(dǎo)體箔32上表面形成防蝕涂層22。在導(dǎo)體箔32整個上表面層疊干膜抗蝕劑(未圖示)之后,通過曝光和顯影,以與 上述陰極側(cè)導(dǎo)體層9相同圖案來形成防蝕涂層22。接著,如圖5的(d)所示,例如使用三氯化鐵水溶液等蝕刻液來對從防蝕涂層22 露出的導(dǎo)體箔32進行化學(xué)蝕刻。
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      之后,如圖5的(e)所示,通過蝕刻或者剝離等來去除防蝕涂層22。由此,按照上述導(dǎo)電圖案來形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9(減去法)。接著,雖未圖示,但在陰極側(cè)基板8下表面(包含陰極側(cè)開口部18的內(nèi)周面以及 從陰極側(cè)開口部18露出的陰極側(cè)導(dǎo)電層9下表面)形成導(dǎo)體薄膜(種膜)。導(dǎo)體薄膜例如 由銅、鎳、鉻等導(dǎo)體材料形成,例如通過濺射法來形成。接著,如圖5的(f)所示,在未圖示的導(dǎo)體薄膜的下表面,按照與陰極側(cè)集電層14 的集電圖案相反的圖案來形成抗鍍層23。在陰極側(cè)基板8的整個下表面層疊干膜抗蝕劑之 后,通過曝光和顯影,以上述圖案來形成抗鍍層23。接著,如圖6的(g)所示,例如通過電解鍍處理、無電解鍍處理等鍍處理,在從抗鍍 層23露出的導(dǎo)體薄膜(未圖示)下表面同時形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14。之后,如圖6的(h)所示,去除抗鍍層23和層疊有該抗鍍層23的部分的導(dǎo)體薄膜 (未圖示)。由此,按照上述圖案來同時形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14(添加法 (additive method))。接著,如圖6的⑴所示,形成催化劑層10,使其覆蓋陰極側(cè)導(dǎo)電層9。例如通過印刷法、噴涂法及物理蒸鍍法等,將催化劑層10形成為上述圖案。在印刷法中,例如按照上述圖案在陰極側(cè)導(dǎo)電層9的表面絲網(wǎng)印刷包含上述催化 劑材料的微粒的糊劑。在噴涂法中,例如首先制備利用公知的分散介質(zhì)來使上述催化劑材料的微粒分散 而得到的分散液。另外,利用按照規(guī)定圖案形成開口的掩模來覆蓋陰極側(cè)基板8上表面。之 后,從陰極側(cè)基板8和掩模的上方噴射(噴涂)制備好的分散液。之后,去除掩模并使分散 介質(zhì)蒸發(fā)。物理蒸鍍法優(yōu)選使用濺射法。具體地說,利用按照規(guī)定圖案形成開口的掩模來覆 蓋陰極側(cè)基板8上表面之后,例如將催化劑材料作為靶材從上方進行濺射,之后去除掩模。在由貴金屬材料形成催化劑層10的情況下,優(yōu)選使用物理蒸鍍法(例如真空蒸 鍍、濺射等),在由碳材料形成催化劑層10的情況下,使用印刷法或者噴涂法。接著,如圖6的(j)所示,以覆蓋陰極側(cè)集電布線15的圖案來形成陰極側(cè)覆蓋層 20。在形成陰極側(cè)覆蓋層20時,例如將感光性絕緣材料和阻焊劑的清漆涂覆到包含 陰極側(cè)集電層14的陰極側(cè)基板8整個下表面,使之干燥之后,隔著光掩模來進行曝光、顯影 之后,根據(jù)需要使之固化。之后,如圖6的(k)所示,以覆蓋陰極側(cè)集電端子16的圖案來形成第一保護層13。例如通過利用上述耐腐蝕性材料進行濺射或者鍍處理、或者通過向水溶液浸漬上 述水溶性焊劑材料來形成第一保護層13。由此,制作對電極3。接著,隔著間隔而相對配置工作電極2和對電極3,使染料敏化半導(dǎo)體層7與催化 劑層10相互對置。與此同時,通過將樹脂組合物配置到工作電極2和對電極3之間,來設(shè) 置密封層11。然后,通過將電解質(zhì)4填充到密封區(qū)域30,在工作電極2與對電極3之間通 過密封層11來密封電解質(zhì)4。
      由此,能夠制造染料敏化太陽能電池1。并且,在這樣得到的染料敏化太陽能電池1的對電極3中,在陰極側(cè)基板8的厚度 方向上經(jīng)由陰極側(cè)導(dǎo)通部17,陰極側(cè)導(dǎo)電層9與陰極側(cè)集電層14進行電連接。因此,在使用該對電極3的染料敏化太陽能電池1中,不需要陰極側(cè)導(dǎo)電層9貫通 于密封層11、尤其不需要貫通于后臂11A,從而能夠確保密封層11對電解質(zhì)4的良好的密 封性能。同時,還能夠從陰極側(cè)導(dǎo)電層9經(jīng)由陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電布線15而從 陰極側(cè)集電端子16高效率地提取發(fā)電得到的電。其結(jié)果,該染料敏化太陽能電池1能夠防止發(fā)電效率的降低并且防止對周圍造成 污染。此外,在上述說明中,通過減去法來形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9,但是例如也能夠通過添 加法等公知的圖案形成法來形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9。在添加法中,雖未圖示,但是首先準備陰極側(cè)基板8,接著通過濺射法在陰極側(cè)基 板8的整個上表面形成導(dǎo)體薄膜。之后,按照與上述陰極側(cè)導(dǎo)電層9的導(dǎo)電圖案相反的圖 案,利用干膜抗蝕劑形成抗鍍層,接著通過鍍處理來形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9。之后,去除抗鍍層 及層疊有該抗鍍層的部分的導(dǎo)體薄膜。另外,在上述說明中,同時形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14,雖未圖示,但 是例如還能夠依次形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14。S卩,代替圖5的(a)的兩層基材19而準備三層基材,該三層基材具備兩層基材19 和層疊在該兩層基材19的陰極側(cè)基板8下的第二導(dǎo)體箔。接著,形成圖5的(b)的陰極側(cè)開口部18,并且在第二導(dǎo)體箔中的與陰極側(cè)開口部 18對應(yīng)的部分形成導(dǎo)體開口部。接著,遵照圖5的(c)至圖5的(e)的減去法來形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9。接著,代替圖5的(f)至圖6的(h)的添加法,例如通過印刷法或者鍍處理等將陰 極側(cè)導(dǎo)通部17來填充到陰極側(cè)開口部18,并且通過與上述相同的方法將導(dǎo)體材料填充到 導(dǎo)體開口部。接著,通過減去法來形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9。優(yōu)選的是同時形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14。由此,一同形成陰極側(cè)導(dǎo) 通部17和陰極側(cè)集電層14,因此能夠更可靠地連接陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14, 從而能夠更進一步防止發(fā)電效率的降低。另外,陰極側(cè)導(dǎo)通部17與陰極側(cè)集電層14之間的密合性提高,因此更進一步防止 從陰極側(cè)導(dǎo)通部17與陰極側(cè)集電層14之間的邊界漏出電解質(zhì)4,能夠更進一步防止染料敏 化太陽能電池1對周圍造成污染。并且,同時形成陰極側(cè)導(dǎo)通部17和陰極側(cè)集電層14,因此能夠簡化制造工序,能 夠更進一步實現(xiàn)批量生產(chǎn)和低成本。圖7是本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(對于一個陰極側(cè)集電 層設(shè)置一個陰極側(cè)導(dǎo)電層的方式)的俯視圖,圖8是圖7示出的染料敏化太陽能電池沿 VIII-VIII線的截面圖,圖9是本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(對于一個陰 極側(cè)導(dǎo)電層設(shè)置多個陰極側(cè)導(dǎo)通部的方式)的俯視圖,圖10是圖9示出的染料敏化太陽能 電池沿X-X線的截面圖,圖11是本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式(陰極側(cè)集 電端子被設(shè)置于陰極側(cè)基板的表面上的方式)的俯視圖,圖12是圖11示出的染料敏化太陽能電池沿X H-X II線的截面圖,圖13是本發(fā)明的染料敏化太陽能電池的其它實施方式 (陰極側(cè)導(dǎo)電層具備集電部的方式)的截面圖,圖14是圖13的染料敏化太陽能電池(陽 極側(cè)導(dǎo)通部和陰極側(cè)導(dǎo)通部分別被設(shè)置于工作電極和對電極的方式)沿XIV-XIV線的截面 圖,圖15是圖13的染料敏化太陽能電池(陽極側(cè)導(dǎo)通部和陰極側(cè)導(dǎo)通部分別被設(shè)置于工 作電極和對電極的方式)沿XV-XV線的截面圖。此外,在圖13中,為了明確表示對電極3的陰極側(cè)導(dǎo)電層9和陰極側(cè)集電層14的 相對位置,省略了工作電極2。在上述說明中,對于一個陰極側(cè)集電層14設(shè)置多個(四個)陰極側(cè)導(dǎo)電層9,但 是,如圖7及圖8所示,例如對于一個陰極側(cè)集電層14還能夠設(shè)置一個陰極側(cè)導(dǎo)電層9。在圖7及圖8中,在俯視觀察時,陰極側(cè)導(dǎo)電層9形成為一片大致矩形平板形狀, 被配置于密封區(qū)域30的前后方向中央和左右方向中央。在陰極側(cè)基板8中的與陰極側(cè)導(dǎo)電層9的后端部的左側(cè)部對應(yīng)的位置形成有一個 陰極側(cè)開口部18。與陰極側(cè)開口部18對應(yīng)地形成一個陰極側(cè)導(dǎo)通部17。如圖7所示,對于一個陰極側(cè)集電層14設(shè)置一個陰極側(cè)導(dǎo)電層9,由此能夠簡單地 構(gòu)成陰極側(cè)導(dǎo)電層9,與圖1的陰極側(cè)導(dǎo)電層9相比,能夠以較大面積形成陰極側(cè)導(dǎo)電層9, 能夠提取大容量的電。另一方面,如圖1所示,對于一個陰極側(cè)集電層14設(shè)置多個陰極側(cè)導(dǎo)電層9,由此 與圖7的陰極側(cè)導(dǎo)電層9相比,能夠確保較多的集電位置,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率的集電。此外,在圖1中,對于一個陰極側(cè)集電層14設(shè)置四個陰極側(cè)導(dǎo)電層9,但是只要其 數(shù)量為多個則不特別進行限定,例如能夠設(shè)置兩個或者三個、例如五個以上、優(yōu)選一百個以上。另外,在上述說明中,對于一個陰極側(cè)導(dǎo)電層9設(shè)置一個陰極側(cè)導(dǎo)通部17,但是, 如圖9及圖10所示,例如對于一個陰極側(cè)導(dǎo)電層9還能夠設(shè)置多個(五個)陰極側(cè)導(dǎo)通部 17。在圖9及圖10中,在前后方向上相互隔著間隔配置有與一個陰極側(cè)導(dǎo)電層9對應(yīng) 的多個陰極側(cè)導(dǎo)通部17。另外,在陰極側(cè)基板8中,在各陰極側(cè)導(dǎo)電層9下形成有與陰極側(cè)導(dǎo)通部17對應(yīng) 的多個陰極側(cè)開口部18。如圖9及圖10所示,對于各(一個)陰極側(cè)導(dǎo)電層9設(shè)置多個陰極側(cè)導(dǎo)通部17, 由此與圖1的陰極側(cè)導(dǎo)通部17相比,能夠沿前后方向均勻地集電。因此,能夠?qū)崿F(xiàn)高效率 的集電。另外,在上述說明中,將陰極側(cè)集電端子16設(shè)置于陰極側(cè)基板8下表面,但是,如 圖11及圖12所示,例如還能夠?qū)㈥帢O側(cè)集電端子16設(shè)置于陰極側(cè)基板8上表面。在圖11及圖12中,陰極側(cè)集電端子16被設(shè)置在陰極側(cè)基板8上表面(與電解質(zhì) 4相對的相對面、表面)中的提取區(qū)域31。另外,在陰極側(cè)基板8中,在提取區(qū)域31,在與各陰極側(cè)集電布線15的后端部對應(yīng) 的位置處形成有貫通厚度方向的第二開口部33。第二開口部33形成為在俯視觀察時大致呈圓形狀的開口,在寬度方向上隔著間
      12隔形成多個(四個)第二開口部33,在各第二開口部33中填充有第二導(dǎo)通部34。第二導(dǎo)通部34使陰極側(cè)集電端子16與陰極側(cè)集電布線15的后端部在厚度方向 上電導(dǎo)通。作為形成第二導(dǎo)通部34的材料可舉出與上述陰極側(cè)導(dǎo)通部(第一導(dǎo)通部)17 相同的導(dǎo)電材料。關(guān)于圖11及圖12的對電極3的制造,除了以下方面以外,與上述同樣地制造與 陰極側(cè)開口部(第一開口部)18同時形成第二開口部33,與陰極側(cè)導(dǎo)通部(第一導(dǎo)通部)17 同時形成第二導(dǎo)通部34,與陰極側(cè)導(dǎo)電層9同時形成陰極側(cè)集電端子16。如圖11及圖12所示,通過將陰極側(cè)集電端子16設(shè)置于陰極側(cè)基板8上表面,能 夠通過陰極側(cè)基板8來保護來自外部、更具體地說是來自陰極側(cè)基板8的下方的接觸。因 此,能夠確保良好的連接可靠性。另一方面,如圖2及圖4所示,通過將陰極側(cè)集電端子16設(shè)置于陰極側(cè)基板8下 表面,能夠?qū)㈦娙菀椎靥崛〉酵獠俊⒏唧w地說是提取到陰極側(cè)基板8的下方。因此,能夠 確保良好的使用性能。另外,在上述圖2及圖4示出的對電極3中,將陰極側(cè)集電端子16設(shè)置于陰極側(cè) 基板8下表面中的提取區(qū)域31,但是,雖未圖示,例如還能夠設(shè)置于密封區(qū)域30。通過將陰極側(cè)集電端子16設(shè)置于密封區(qū)域30,能夠不需要在陰極側(cè)基板8中劃分 提取區(qū)域31。因此,能夠使陰極側(cè)基板8小型化,能夠使對電極3小型化?;蛘撸恍枰?取區(qū)域31,與此相應(yīng)地能夠以較大面積確保密封區(qū)域30,因此能夠以較大面積確保陰極側(cè) 集電層14和催化劑層10,從而能夠提高發(fā)電效率。另外,在上述說明中,利用催化劑層10來覆蓋陰極側(cè)導(dǎo)電層9的整個表面,但是, 如圖13至圖15所示,例如還能夠利用催化劑層10來覆蓋陰極側(cè)導(dǎo)電層9表面的一部分而 使其余的部分露出來設(shè)為集電部36。在圖13至圖15的對電極3中,俯視觀察時,各陰極側(cè)導(dǎo)電層9形成為向后側(cè)開口 的大致U字形狀,更具體地說,陰極側(cè)導(dǎo)電層9具備連續(xù)的導(dǎo)電部35和集電部36、及連結(jié)部 37,該導(dǎo)電部35和集電部36在前后方向上延伸而左右方向上相互隔著間隔配置,該連結(jié)部 37連結(jié)導(dǎo)電部35和集電部36的前端部。導(dǎo)電部35被配置在各陰極側(cè)導(dǎo)電層9中的左側(cè),其表面被催化劑層10所覆蓋。在右側(cè)與導(dǎo)電部35隔著間隔配置集電部36。集電部36的后端部與陰極側(cè)導(dǎo)通部 17連續(xù)。集電部36和連結(jié)部37的表面從催化劑層10露出,另一方面,在它們的表面上形 成第二保護層21。作為形成第二保護層21的材料,可舉出與形成上述第一保護層13的材料相同的 材料。另外,第二保護層21的厚度與第一保護層13的厚度相同。關(guān)于圖14及圖15示出的對電極3的制造,除了與第一保護層13同時形成第二保 護層21以外,與上述同樣地制造。并且,在該對電極3中,能夠經(jīng)由連結(jié)部37、集電部36及陰極側(cè)導(dǎo)通部17從陰極 側(cè)集電層14高效率地提取在導(dǎo)電部35中產(chǎn)生的電。另外,在上述說明中,將導(dǎo)通部僅設(shè)置于對電極3,將該對電極3作為本發(fā)明的染 料敏化太陽能電池用電極的一例而進行例示,但是,例如能夠?qū)?dǎo)通部僅設(shè)置于工作電極2,將該工作電極2作為本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極的一例而進行例示,并且,如 圖14及圖15所示,還能夠?qū)?dǎo)通部設(shè)置于工作電極2和對電極3這兩者,將工作電極2和 對電極3這兩者作為本發(fā)明的染料敏化太陽能電池用電極的一例而進行例示。在圖14及圖15中,工作電極2具備作為基板的陽極側(cè)基板5 ;形成于陽極側(cè)基 板5下表面(與電解質(zhì)4相對的相對面、表面)的作為導(dǎo)電層的陽極側(cè)導(dǎo)電層6;形成于陽 極側(cè)基板5上表面(與電解質(zhì)相對的相對面的相反面、背面)的作為集電層的陽極側(cè)集電 層M ;以及作為導(dǎo)通部的陽極側(cè)導(dǎo)通部27。另外,工作電極2具備染料敏化半導(dǎo)體層7、陽 極側(cè)覆蓋層四、第三保護層38及第四保護層39。工作電極2的陽極側(cè)基板5、陽極側(cè)導(dǎo)電層6、陽極側(cè)集電層24、陽極側(cè)導(dǎo)通部27、 染料敏化半導(dǎo)體層7、陽極側(cè)覆蓋層四、第三保護層38及第四保護層39相對于對電極3的 上述陰極側(cè)基板8、陰極側(cè)導(dǎo)電層9、陰極側(cè)集電層14、陰極側(cè)導(dǎo)通部17、催化劑層10、陰極 側(cè)覆蓋層20、第一保護層13及第二保護層21,在以電解質(zhì)4為中心的厚度方向上呈大致對 稱的形狀分別形成。S卩,陽極側(cè)基板5被劃分為密封區(qū)域30和提取區(qū)域31。另外,在陽極側(cè)基板5上 形成陽極側(cè)開口部觀,該陽極側(cè)開口部觀作為填充陽極側(cè)導(dǎo)通部27的開口部。陽極側(cè)導(dǎo)電層6具備導(dǎo)電部35 (圖15)、集電部36及連結(jié)部37 (圖14及圖15中 未圖示),導(dǎo)電部35、集電部36及連結(jié)部37相對于陰極側(cè)導(dǎo)電層9的導(dǎo)電部35、集電部36 及連結(jié)部37,在以電解質(zhì)4為中心的厚度方向上呈大致對稱的形狀分別形成。另外,陽極側(cè)集電層M具備陽極側(cè)集電布線25及陽極側(cè)集電端子沈,陽極側(cè)集電 布線25及陽極側(cè)集電端子沈相對于陰極側(cè)集電層14的陰極側(cè)集電布線15及陰極側(cè)集電 端子16,在以電解質(zhì)4為中心的厚度方向上呈大致對稱的形狀分別形成。另外,陽極側(cè)覆蓋層四覆蓋陽極側(cè)集電布線25的表面。第三保護層38覆蓋陽極側(cè)集電端子沈的表面。第四保護層39覆蓋陽極側(cè)導(dǎo)電層6的集電部36的背面。在該工作電極2中,在陽極側(cè)基板5的厚度方向上經(jīng)由陽極側(cè)導(dǎo)通部27,陽極側(cè)導(dǎo) 電層6與陽極側(cè)集電層M進行電連接。因此,在使用該工作電極2的染料敏化太陽能電池1中,不需要陽極側(cè)導(dǎo)電層6貫 通于密封層11,尤其不需要貫通于后臂11A,從而能夠確保密封層11對電解質(zhì)4的良好的 密封性能。同時,還能夠經(jīng)由陽極側(cè)導(dǎo)通部27和陽極側(cè)集電布線25從陽極側(cè)集電端子沈 高效率地提取發(fā)電得到的電。其結(jié)果,在該染料敏化太陽能電池1中,能夠防止發(fā)電效率的降低并且防止對周 圍造成污染。而且,在圖14及圖15的染料敏化太陽能電池1中,在對電極3和工作電極2這兩 者上分別設(shè)置有上述陰極側(cè)導(dǎo)通部17及陽極側(cè)導(dǎo)通部27,因此能夠更進一步防止發(fā)電效 率的降低以及對周圍造成污染。此外,作為本發(fā)明的例示性的實施方式而提供了上述說明,但是這些僅是例示,不 應(yīng)該限定地進行解釋。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知的本發(fā)明的變形例也被包含在本發(fā)明的保護范 圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于,具備 基板;導(dǎo)電層,其形成于上述基板的表面,被用于密封電解質(zhì)的密封層所包圍; 集電層,其形成于上述基板的背面;以及導(dǎo)通部,其使上述導(dǎo)電層與上述集電層在上述基板的厚度方向上電導(dǎo)通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于, 在上述基板的厚度方向上投影時,上述集電層被配置成橫穿上述密封層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于, 在上述基板上形成有貫通厚度方向的開口部,上述導(dǎo)通部被填充于上述開口部內(nèi)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于, 對于一個上述集電層,設(shè)置有多個上述導(dǎo)電層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于, 對于一個上述導(dǎo)電層,設(shè)置有多個上述導(dǎo)通部。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于, 上述集電層具備集電布線,其與上述導(dǎo)通部相連而形成;以及 集電端子,其與上述集電布線相連而形成, 其中,上述集電端子被設(shè)置于上述基板的表面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的染料敏化太陽能電池用電極,其特征在于, 上述集電層具備集電布線,其與上述導(dǎo)通部相連而形成;以及 集電端子,其與上述集電布線相連而形成, 其中,上述集電端子被設(shè)置于上述基板的背面。
      8.一種染料敏化太陽能電池,其特征在于,具備 工作電極;對電極,其與上述工作電極隔開間隔而相對配置; 密封層,其被配置于上述工作電極與上述對電極之間;以及 電解質(zhì),其被填充于上述工作電極與上述對電極之間,并被上述密封層所密封, 其中,上述工作電極和/或上述對電極為染料敏化太陽能電池用電極,上述染料敏化 太陽能電池用電極具備 基板;導(dǎo)電層,其形成于上述基板的表面,被用于密封電解質(zhì)的密封層所包圍; 集電層,其形成于上述基板的背面;以及導(dǎo)通部,其使上述導(dǎo)電層與上述集電層在上述基板的厚度方向上電導(dǎo)通。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種染料敏化太陽能電池用電極及染料敏化太陽能電池,染料敏化太陽能電池用電極具備基板;導(dǎo)電層,其形成于基板的表面,被用于密封電解質(zhì)的密封層所包圍;集電層,其形成于基板的背面;以及導(dǎo)通部,其使導(dǎo)電層與集電層在基板的厚度方向上電導(dǎo)通。
      文檔編號H01G9/20GK102064023SQ20101054642
      公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
      發(fā)明者井上真一, 椎原來充惠, 花園博行 申請人:日東電工株式會社
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