專利名稱：電連接器基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器基座
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器基座，尤其涉及一種可設(shè)置呈數(shù)組排列之導(dǎo)電端子的電連接器基座。
背景技術(shù)：
請參閱圖1所示的一種電連接器基座a，其包括多個側(cè)壁al，各所述側(cè)壁al圍繞所形成之區(qū)域為一端子區(qū)域a2，所述端子區(qū)域a2設(shè)有呈矩陣排列的多個收容槽a21廣缺口 a3，開設(shè)于所述端子區(qū)域a2中央；多數(shù)第一凹槽a5，開設(shè)在所述缺口 a3任一壁處；多數(shù)第二凹槽a6，開設(shè)在所述側(cè)壁al與所述第一凹槽a5大致在一條直線上。所述第一凹槽a5 開設(shè)在所述缺口 a3的四個角落。所述第二凹槽a6分布在所述第一凹槽a5的水平和垂直方向上。所述基座a利用所述所述第一凹槽a5及所述第二凹槽a6，降低了所述基座a的整體強度，保證所述基座a的平面度，并且使得所述基座a在焊接至電路板時，所述基座a各部位受熱均勻且熱膨脹速度一致而不會引起整個所述基座a發(fā)生翹曲現(xiàn)象，但是，相鄰的兩個所述收容槽a21之間的隔欄上未設(shè)有任何掏料孔，這樣，當所述基座al在射出成型的時候，由于兩種原因使得所述基座a成型完畢后其內(nèi)部儲存大量的殘余應(yīng)力(1)脫模時產(chǎn)生各部分溫度不均引起冷卻后產(chǎn)品各部分收縮不同會產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力；(2)熔融塑料充模流動時產(chǎn)生剪切應(yīng)力作用，使其分子鏈有被拉直的趨勢，當熔融塑料充模完畢后，剪切應(yīng)力消失，塑料的分子鏈又回復(fù)到原狀的趨勢，而一般在射出成型時采用加速冷卻等使塑料凝固時間很短，從而導(dǎo)致分子鏈無法在凝固前回復(fù)到其自由狀態(tài)， 故熔融塑料凝固形成的產(chǎn)品就會因分子鏈的回復(fù)趨勢而產(chǎn)生應(yīng)力。因此，業(yè)界又推出如圖2所示的一種電連接器基座b，其僅于基座b的橫排或豎排方向上的收容槽bl之間的隔欄設(shè)有一掏料孔b3，以解決上述缺陷，然而，又帶來下列問題1、與未設(shè)有掏料孔的電連接器基座相比，因所述收容槽旁邊全部開設(shè)所述掏料孔容易產(chǎn)生修正過度的現(xiàn)象，使得翹曲方向與原翹曲方向相反，而不能有效地控制翹曲現(xiàn)象。2、隨著電連接器向小、薄的趨勢發(fā)展，相對的，收容槽也做得越來越小、排布的越來越密，即在不改變所述基座尺寸的情況下排布越來越多的端子，以實現(xiàn)多功能化，而所述收容槽間均開設(shè)所述掏料孔(孔周圍均有內(nèi)壁)，這樣會使得所述收容槽與收容槽之間的隔欄需足夠的寬幅，從而不利于所述電連接器往高密度的方向發(fā)展。因此，需要設(shè)計一種新的電連接器基座，以克服以上缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可防止翹曲、避免修正過度，并利于電連接器往高密度方向發(fā)展的電連接器基座。[0011]為達上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一絕緣本體，其具有一端子區(qū)域，所述端子區(qū)域內(nèi)具有橫排設(shè)置的多個第一肋及豎排設(shè)置的多個第二肋，所述第一肋與所述第二肋共同圍成矩陣排列的多個收容孔；每一所述第一肋上具有自所述絕緣本體頂面凹陷形成的多個溝槽；每一所述溝槽連通與其相鄰橫排的的所述收容孔，每一所述第一肋上的所述溝槽的總數(shù)少于與其相鄰的每一橫排所述收容孔的總數(shù)，且所述溝槽底面高于所述絕緣本體底面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電連接器基座具有如下有益效果1、由于所述溝槽分布于部分所述收容孔附近，即可使所述溝槽的總數(shù)少于所述收容孔的總數(shù)，避免所述電連接器在過焊錫爐受熱冷卻后因絕緣本體收縮不均而導(dǎo)致的翹曲，以達成較佳平面度的效果。2、由于所述溝槽連通與其相鄰的所述收容孔，從而所述第一肋的厚度無需留得太厚，可使所述電連接器基座上排布更多的所述收容孔，從而裝設(shè)相應(yīng)數(shù)量的端子，實現(xiàn)多功能化，利于電連接器往高密度方向發(fā)展。

圖1為一現(xiàn)有技術(shù)中電連接器基座的的俯視圖；圖2為另一現(xiàn)有技術(shù)中電連接器基座的俯視圖；圖3為本實用新型電連接器基座的立體圖；圖4為本實用新型電連接器基座的俯視圖；圖5為本實用新型電連接器基座的局部放大圖圖6為本實用新型電連接器基座的另一實施例的示意圖；圖7為本實用新型電連接器基座的又一實施例的示意圖。
背景技術(shù)：
實施方式的標號基座a側(cè)壁al端子區(qū)域a2第一凹槽a5 第二凹槽a6 收容槽a21基座b收容槽bl 隔欄b具體實施方式
的附圖標號絕緣本體1 側(cè)壁 11 端子區(qū)域頂部 111 底部 112 凹槽第一肋 121 第二肋122 收容孔溝槽 具體實施方式為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征以及有益效果能更明顯易懂，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型電連接器基座作進一步詳細說明。請參閱圖3至圖5，為本實用新型電連接器基座的最佳實施例，所述電連接器基座其包括一絕緣本體1，凹陷形成于所述絕緣本體1頂面的多個溝槽2。所述電連接器基座內(nèi)部固設(shè)有端子(未圖示)后便形成具有電性連接功能的一電連接器。所述絕緣本體1具有四個側(cè)壁11，及由所述四側(cè)壁11彼此圍設(shè)形成的一端子區(qū)域
缺口 a3 掏料孔b3
12
113
12312。每一所述側(cè)壁11具有一頂部111和一底部112，每一所述頂部111和所述底部112 上凹設(shè)有多個凹槽113，每一所述頂部111上的所述凹槽113與所述底部112上的所述凹槽 113呈交錯設(shè)置。所述端子區(qū)域12具有多個第一肋121及與所述第一肋121相垂直的多個第二肋 122。所述第一肋121位于所述絕緣本體1的橫排的方向上，所述第二肋122位于所述絕緣本體1的豎排的方向上，兩者共同圍設(shè)形成呈矩陣排列的多個收容孔123。每一所述第一肋121上設(shè)有多個所述溝槽2，且每一所述溝槽2于所述絕緣本體 1的豎排的方向上連通與其相鄰的所述收容孔123(所述溝槽2可垂直于所述收容孔123， 也可與所述收容孔123成夾角)，可使所述電連接器基座上排布更多的所述收容孔123，從而裝設(shè)相應(yīng)數(shù)量的所述端子(未圖標)，實現(xiàn)多功能化，利于所述電連接器往高密度方向發(fā)展。每一所述第一肋121上的所述溝槽2的總數(shù)少于與其相鄰的每一橫排所述收容孔 123的總數(shù)且每相鄰的兩個所述第一肋121上的所述溝槽2呈交錯設(shè)置，也就是說在所述絕緣本體1的橫排的方向上，所述第一肋上121的所述溝槽2與相鄰的一橫排所述收容孔 123呈間隔設(shè)置(即每兩個所述溝槽2之間有一所述收容孔12 ；在所述絕緣本體1的豎排的方向上，所述溝槽2與相鄰的所述收容孔123位于同一豎排上，且每兩個所述溝槽2之間有兩個所述收容孔123。因此，所述溝槽2的總數(shù)少于所述收容孔123的總數(shù)，以避免所述電連接器在過焊錫爐受熱冷卻后因所述絕緣本體1收縮不均而導(dǎo)致的翹曲，以達成較佳平面度的效果。所述溝槽2的底面高于所述絕緣本體1的底面，所述溝槽2的高度小于所述收容孔123的高度的一半，以使本實用型獲得較佳的平面度。當然，所述電連接器基座不局限于以上描述的結(jié)構(gòu)，在其它的實施方式中，可參閱圖6和圖7，所述溝槽2也可設(shè)于所述絕緣本體1的底面，或者同時設(shè)于所述絕緣本體1的頂面和底面；所述溝槽2還可恰位于所述第一肋121與所述第二肋122相交處，此時，所述溝槽2可連通位于相交處的四個所述收容孔123，也可斜向連通相鄰的兩個所述收容孔 123(即與所述絕緣本體1的排的方向上大致呈45度角)。這些實施方式均可達到上述的功效。綜上所述，本實用新型電連接器基座具有以下有益效果1、所述溝槽的總數(shù)少于所述收容孔的總數(shù)，從而避免所述電連接器在過焊錫爐受熱冷卻后因絕緣本體收縮不均而導(dǎo)致的翹曲，以達成較佳平面度的效果。2、由于所述溝槽于所述絕緣膠本體的豎排的方向上連通相鄰的所述收容孔，從而所述第一肋的厚度無需留得太厚，可使所述電連接器基座上排布更多的所述收容孔，從而裝設(shè)相應(yīng)數(shù)量的所述端子(未圖標)，實現(xiàn)多功能化，利于電連接器往高密度方向發(fā)展。3、在制程中，當所述電連接器基座在射出成型時，由于所述溝槽的設(shè)置，從而熔化后的塑料順著所述溝槽向周圍擴散，流動速度均勻，膨脹速度一致，可有效改善所述絕緣本體冷卻后發(fā)生翹曲變形造成平面度不佳及修正翹曲過度的現(xiàn)象，以提高良好的電性連接。上述說明是針對本實用新型可行實施例的詳細說明，但實施例并非用以限定本實用新型的專利申請范圍，凡本實用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求1.一種電連接器基座，其特征在于，包括一絕緣本體，其具有一端子區(qū)域，所述端子區(qū)域內(nèi)具有橫排設(shè)置的多個第一肋及豎排設(shè)置的多個第二肋，所述第一肋與所述第二肋共同圍成矩陣排列的多個收容孔；每一所述第一肋上具有自所述絕緣本體頂面凹陷形成的多個溝槽；每一所述溝槽連通與其相鄰橫排的所述收容孔，每一所述第一肋上的所述溝槽的總數(shù)少于與其相鄰的每一橫排所述收容孔的總數(shù)，且所述溝槽底面高于所述絕緣本體底面。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器基座，其特征在于所述溝槽恰位于所述第一肋與所述第二肋相交處。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器基座，其特征在于所述溝槽連通位于相交處的所述四收容孔。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器基座，其特征在于所述溝槽斜向連通相鄰的所述收容孔。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器基座，其特征在于每相鄰的兩個所述第一肋上的所述溝槽呈交錯設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器基座，其特征在于所述絕緣本體的橫排的方向上，所述第一肋上的所述溝槽與相鄰的一橫排所述收容孔呈間隔設(shè)置，即每兩個所述溝槽之間有一所述收容孔。
7.如權(quán)利要求5所述的電連接器基座，其特征在于在所述絕緣本體的豎排的方向上， 所述溝槽與相鄰的所述收容孔位于同一豎排上，每兩個所述溝槽之間有兩個所述收容孔。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器基座，其特征在于所述溝槽的高度小于所述收容孔高度的一半。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器基座，其特征在于所述絕緣本體還具有四個側(cè)壁，所述四側(cè)壁圍設(shè)形成所述端子區(qū)域。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器基座，其特征在于所述側(cè)壁頂部和底部開設(shè)有多個凹槽。
11.如權(quán)利要求10所述的電連接器基座，其特征在于所述側(cè)壁頂部和底部上的所述凹槽呈交錯設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供一種電連接器基座，其特征在于，包括一絕緣本體，其具有一端子區(qū)域，所述端子區(qū)域內(nèi)具有橫排設(shè)置的多個第一肋及豎排設(shè)置的多個第二肋，所述第一肋與所述第二肋共同圍成矩陣排列的多個收容孔；每一所述第一肋上具有自所述絕緣本體頂面凹陷形成的多個溝槽；每一所述溝槽連通與其相鄰橫排的所述收容孔，每一所述第一肋上的所述溝槽的總數(shù)少于與其相鄰的每一橫排所述收容孔的總數(shù)，且所述溝槽底面高于所述絕緣本體底面。本實用新型可有效改善所述絕緣本體冷卻后發(fā)生翹曲變形造成平面度不佳及修正翹曲過度的現(xiàn)象，且利于電連接器往高密度方向發(fā)展。
文檔編號H01R12/51GK202134703SQ201020618839
公開日2012年2月1日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者蔡尚儒 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司