專利名稱：點(diǎn)火開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽車電器配件，具體涉及一種點(diǎn)火開關(guān)。
背景技術(shù)：
點(diǎn)火開關(guān)裝于方向盤下的方向機(jī)管柱上，點(diǎn)火開關(guān)具有收音輔助、防盜、發(fā)動(dòng)機(jī)正 常運(yùn)轉(zhuǎn)供電、發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)等電源通斷控制功能?，F(xiàn)有的點(diǎn)火開關(guān)靜觸片為“T” 形片狀一體結(jié)構(gòu)，靜觸片與接線板鉚接后再車削接觸端面。該結(jié)存在以下缺陷1、在加工時(shí) 靜觸片采用冷沖壓加工，由于靜觸片為“T”形片狀結(jié)構(gòu)，原材料利用率低，浪費(fèi)大，不利節(jié)能 降耗。2、靜觸片與接線板的鉚接端為實(shí)心體，鉚接難度大，生產(chǎn)效率低。3、靜觸片與接線板 鉚接后，由于靜觸片的接觸端面為冷沖壓時(shí)的沖裁斷面，需要進(jìn)行車削加工，在裝夾時(shí)對(duì)接 線板的形狀精度要求較高，提高了接線板的加工難度，增加了生產(chǎn)成本。另外，車削時(shí)，車刀 的切削力會(huì)使靜觸片的鉚接處出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。4、靜觸片一般是采用紫銅材料，材質(zhì)偏軟，易 切削性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)火開關(guān)，該點(diǎn)火開關(guān)主要解決 了靜觸片鉚接難度大、浪費(fèi)原材料及對(duì)接線板的形狀精度要求較高的問(wèn)題，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 節(jié)省原材料、容易鉚接及成本低的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該點(diǎn)火開關(guān)包括靜觸片及接線板，靜觸片為片狀結(jié)構(gòu)， 靜觸片上至少設(shè)有一個(gè)鉚接孔，接線板上設(shè)有與所述的鉚接孔相對(duì)應(yīng)的通孔，靜觸片與接 線板之間通過(guò)半空心的鉚釘鉚合在一起。所述的鉚接孔為圓錐孔。本實(shí)用新型的有益效果是由于采取上述方案，靜觸片改為片狀結(jié)構(gòu)，靜觸片與接 線板的連接通過(guò)半空心鉚釘穿孔后鉚接。在加工靜觸片時(shí)，可以在板材上進(jìn)行有序排列分 布進(jìn)行沖壓，提高了原材料的利用率，采用半空心鉚釘，鉚接方便，提高了生產(chǎn)效率；由于改 變了靜觸片的結(jié)構(gòu)形式，靜觸片與接線板鉚接后，靜觸片的接觸端面為板材平面，不需進(jìn)行 車削加工，對(duì)接線板的形狀精度要求也不高，減少中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省了加工工序， 提高了加工效率，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本。

附圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖。附圖2是圖1中靜觸片1鉚接后的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是本實(shí)用新型裝配狀態(tài)立體分解圖。圖中I-靜觸片，2-接線板，3-鉚接孔，4-通孔，5-鉚釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，該點(diǎn)火開關(guān)包括靜觸片1及接線板2，靜觸片1為片 狀結(jié)構(gòu)，靜觸片1上至少設(shè)有一個(gè)鉚接孔3，接線板2上設(shè)有與所述的鉚接孔3相對(duì)應(yīng)的通 孔4，靜觸片1與接線板2之間通過(guò)半空心的鉚釘5鉚合在一起，半空心的鉚釘5是指鉚釘 5的鉚接端設(shè)有中心盲孔，在鉚接時(shí)可以用圓錐形尖沖將鉚接端漲開使其端部向四周變形， 便于鉚接。靜觸片1改為片狀結(jié)構(gòu)，靜觸片1與接線板2的連接通過(guò)半空心鉚釘5穿孔后 鉚接。在加工靜觸片1時(shí)，可以在板材上進(jìn)行有序排列分布進(jìn)行沖壓，提高了原材料的利 用率，采用半空心鉚釘5，鉚接方便，提高了生產(chǎn)效率；由于改變了靜觸片1的結(jié)構(gòu)形式，靜 觸片1與接線板2鉚接后，靜觸片1的接觸端面為板材平面，不需進(jìn)行車削加工，對(duì)接線板 2的形狀精度要求也不高，減少中間環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)省了加工工序，提高了加工效率，縮 短了生產(chǎn)周期，降低了成本。所述的鉚接孔3為圓錐孔。在鉚接時(shí)保證了鉚接孔3與所述的通孔4自動(dòng)同心， 能夠使靜觸片1定位準(zhǔn)備，減小裝配誤差。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)火開關(guān)，包括靜觸片(1)及接線板O)，其特征在于靜觸片(1)為片狀結(jié)構(gòu)， 靜觸片⑴上至少設(shè)有一個(gè)鉚接孔(3)，接線板⑵上設(shè)有與所述的鉚接孔(3)相對(duì)應(yīng)的通 孔G)，靜觸片(1)與接線板( 之間通過(guò)半空心的鉚釘( 鉚合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)火開關(guān)，其特征在于所述的鉚接孔(3)為圓錐孔。
專利摘要一種點(diǎn)火開關(guān)。主要解決了現(xiàn)有的點(diǎn)火開關(guān)靜觸片鉚接難度大、浪費(fèi)原材料及對(duì)接線板的形狀精度要求較高的問(wèn)題。其特征在于靜觸片(1)為片狀結(jié)構(gòu)，靜觸片(1)上至少設(shè)有一個(gè)鉚接孔(3)，接線板(2)上設(shè)有與所述的鉚接孔(3)相對(duì)應(yīng)的通孔(4)，靜觸片(1)與接線板(2)之間通過(guò)半空心的鉚釘(5)鉚合在一起。該點(diǎn)火開關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省原材料、容易鉚接及成本低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01H27/06GK201904230SQ20102067381
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者吳錦華, 石智剛 申請(qǐng)人:浙江超達(dá)汽車配件有限公司