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      夾持和夾緊同軸連接器的制作方法

      文檔序號:6988624閱讀:147來源:國知局
      專利名稱:夾持和夾緊同軸連接器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及用于同軸電纜的電連接器。更具體地,本發(fā)明涉及一種具有用于幫助互連和/或增大連接器至同軸電纜互連的強度的外部導體夾緊件的同軸連接器。
      背景技術
      前擋塊型同軸連接器,例如如在由Larry Buenz共同擁有的美國專利 No. 6,793,5 (2010 年 9 月 21 日授權,名稱為 “Coaxial Connector with Positive Stop Clamping Nut Attachment”,其整體地通過參考結合于此)中公開的,具有連接器本體和構造用于螺紋互連的后螺母。在連接器本體和后螺母螺旋在一起時,同軸電纜的外部導體的擴口前緣就以可靠的機電互連夾持于連接器本體和結合本體之間。為了指示正確的螺旋完成和避免由于過度張緊而對連接器和/或同軸電纜造成損傷,可在連接器本體和后本體之間應用前擋塊,其中后本體和連接器本體之間的螺旋在出現(xiàn)期望最大張緊壓縮/扭矩力的特定軸向位置處到底,明確地告知安裝者已經達到了適合的張緊量。為了允許熱膨脹循環(huán)和/或制造和/或外部導體連接器尺寸中的差異,壓縮元件插入在外部導體、后本體和/或連接器本體之間的接觸內表面。在先的前擋塊型同軸連接器設計通常需要外部導體的擴口以使能連接器本體、外部導體的前緣和后螺母之間的夾層夾持動作。雖然波紋外部導體同軸電纜在擴口過程期間為用戶提供了適合的外部直徑夾緊表面,但是平滑壁外部導體同軸電纜的平滑外徑可能難以在擴口期間容易地夾緊。當前市場趨勢是用鋁材同軸電纜代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅材同軸電纜以節(jié)省材料成本和降低每單位長度同軸電纜的重量。而且,與波紋外導體同軸電纜構造相比,光滑壁外部導體電纜提供了固有的材料成本和電纜重量優(yōu)點。與銅相比,鋁具有較低的機械強度性質,包括冷加工性質(彎曲)。鋁易于蠕變并且可由于彎曲、牽拉和/或扭曲而在極端接觸壓力之下在單個接觸點處疲軟。與波紋電纜相比,光滑壁電纜較少柔性;然而,習慣于用波紋同軸電纜工作的用戶可能不會認識到光滑壁電纜的較低彎曲能力。用戶試圖應用不適當?shù)膹澢霃娇赡苁钩R?guī)同軸連接器和電纜互連受力過大。同軸電纜和連接器產業(yè)內的競爭已經將注意力聚焦于改進電氣性能以及降低制造、材料和安裝成本。因此,本發(fā)明的目標是提供一種克服這些現(xiàn)有技術中的缺陷的方法和裝置。


      結合入本說明書并構成其一部分的附圖示出了本發(fā)明的實施例,并且連同上面給出的發(fā)明概述以及下面給出的對實施例的詳細描述一起,用來解釋本發(fā)明的原理。為了清楚,不同實施例之間的類似元件使用相同的符號并且不同附圖上顯示的一些符號可以不在每個附圖上具體地標識。圖1是連接器本體的第一實施例的示意性的90°剖面?zhèn)纫晥D。圖2是結合本體的第一實施例在滑環(huán)和壓縮本體附接時的示意性的90°剖面?zhèn)纫晥D。圖3是圖2的特寫視圖。圖4是圖1和2的結合本體和連接器本體在同軸電纜為了清楚而移除時的示意性的等距90°剖面視圖。圖5是滑環(huán)的第一實施例的示意性的等距成角電纜端部視圖。圖6是圖5的示意性的90°剖面?zhèn)纫晥D。圖7是同軸連接器的第一實施例(圖1、2和3已組裝)在同軸電纜附接時的示意性剖面?zhèn)纫晥D。圖8是圖7的特寫視圖。圖9是滑環(huán)的第二實施例的示意性的等距連接器端部視圖。圖10是圖9的剖面?zhèn)纫晥D。圖11是在與連接器本體結合之前,同軸電纜安裝于結合本體上時第二實施例的剖面?zhèn)纫晥D。圖12是圖11的特寫視圖。圖13是同軸連接器的第二實施例在同軸電纜附接時的剖面?zhèn)纫晥D。圖14是圖13的特寫視圖。圖15是同軸連接器的第三實施例在同軸電纜附接時的示意性的剖面?zhèn)纫晥D。圖16是圖15的特寫視圖。圖17是滑環(huán)的第三實施例的示意性等距視圖。圖18是同軸連接器的第四實施例在同軸電纜附接時的示意性剖面?zhèn)纫晥D。圖19是圖18的特寫視圖。圖20是滑環(huán)的第四實施例的示意性的等距視圖。圖21是替代滑環(huán)的示意性的等距視圖。圖22是替代的c形滑環(huán)的示意性的等距連接器端部視圖。圖23是替代的c形滑環(huán)的示意性的等距連接器端部視圖。圖M是替代的c形滑環(huán)的示意性的等距連接器端部視圖。圖25是第一實施例的同軸連接器在環(huán)形波紋外部導體同軸電纜附接時的示意性的等距90°剖面?zhèn)纫晥D。圖沈是圖25的特寫視圖。
      具體實施例方式本領域技術人員將理解到,連接器端1和電纜端3是在這里用來使得同軸連接器的各個元件的縱向位置和/或之間的相互接觸關系清楚的描述符。除了沿著同軸連接器縱軸關于相鄰元件的標識位置之外,每個個別元件具有連接器端側和電纜端側,即各個元件面對同軸連接器5的相應連接器端部1和電纜端部3的側面。同軸連接器的第一實施例,如圖1-8中所示,包括設置有連接器本體孔徑9的連接器本體7。如圖1中最好地示出,設置于連接器本體孔徑9中的環(huán)形結合槽11開口至連接器本體7的電纜端3。結合槽11的夾持側壁13從結合槽11的底部15向內成角,定尺寸為外部導體17的前緣相對于其夾持的座。如圖2中最好地示出,設置有定尺寸為裝配在同軸電纜的外部導體17上的結合本體孔徑21的結合本體19可螺旋入連接器本體7的電纜端 3。定位于結合本體19的連接器端1處的滑環(huán)23定尺寸為相對于夾持側壁13驅動環(huán)形壓縮本體25,例如螺旋形盤簧,以在其間以牢固的機電互連夾持外部導體17的前緣。 如圖3中最好地示出,滑環(huán)23可通過在滑環(huán)23的就位于結合本體孔徑21的環(huán)形保持槽四內的電纜端3處向外突出的結合凸肩27保持結合至結合本體19。 如圖5和6中最好地示出,滑環(huán)23具有多個朝著連接器端1延伸的結合彈簧夾31, 結合彈簧夾31的內徑設置有夾緊表面33。夾緊表面33可形成為多個環(huán)形倒鉤35,例如每個倒鉤35設置有連接器端側的止擋表面37和電纜端側的插入表面39,并且止擋表面37設置為與縱向軸線垂直,插入表面39朝著連接器端1成角。由此,外部導體17可插入越過倒鉤35,向外展開結合彈簧夾31并且朝著連接器端1滑過成角的插入表面39,但是止擋表面 37將咬入并且夾緊外部導體17的外徑表面,如果試圖朝著電纜端3移動的話。替代地,夾緊表面33例如可形成為螺旋形螺紋或在短段中切出的環(huán)形齒的隆起表面或作為由兩個螺紋形成的菱形隆起,一個右旋并且一個左旋。在結合本體19插入并且螺旋入連接器本體7時,結合彈簧夾31的遠端的外徑嚙合從結合槽11的底部向外成角的壓縮側壁41,壓縮側壁41的減小直徑朝著夾持側壁13和外部導體17徑向向內地驅動結合彈簧夾31。由此,如圖7和8中最好地示出,由連接器本體7為滑環(huán)23提供圓周增強,減少滑環(huán)23的結構要求并且使得同軸連接器5的外徑能相應減小。而且,在結合彈簧夾31通過與壓縮側壁41的接觸而徑向向內地受驅時,夾緊表面 33受驅進入與外部導體7的可靠接觸。壓縮本體25可就座于設置在結合彈簧夾31的遠端的內徑上的環(huán)形壓縮本體槽43 內。壓縮本體槽43可由朝著電纜端3延伸的比壓縮本體25更遠的結合彈簧夾31形成,為壓縮本體25提供托架,其引導壓縮元件相對于外部導體17的前緣的變形以在結合本體19 通過螺旋軸向地前進入連接器本體7時相對于夾持側壁13夾持。由結合本體19的軸向前進產生以在壓縮本體25和夾持側壁13之間夾持外部導體17的前緣的壓縮力以及夾緊表面33相對于外部導體17的外徑的徑向位移可通過在結合本體19和連接器本體7之間應用面對面前擋塊45 (圖7)來限制,擋塊45通過防止結合本體19朝著連接器本體7的進一步移動來在預定最大扭矩處停止壓縮力。連接器本體7和結合本體19之間的螺旋(圖1和幻可應用為多個交錯螺紋47, 例如四個交錯螺紋,增大螺紋節(jié)距以顯著地減少將結合本體19前進至與連接器本體7相接合的前擋塊45所需的轉數(shù),而沒有不可接受地降低所得到螺紋互連的強度性質。結合凸肩27和結合本體19的保持槽四之間的軸向游隙可利用來壓縮就座于滑環(huán)23的電纜端3和結合本體孔徑21的向內突起的墊圈凸肩51之間的墊圈49。由此,外部導體17可在未壓縮狀態(tài)下容易地插入穿過墊圈49并且然后,在結合本體19朝著連接器本體7前進時,滑環(huán)23朝著保持槽四的電纜端3受驅,這相對于墊圈凸肩51壓縮墊圈49,使墊圈49徑向向內地變形為與外部導體17的外徑可靠地密封接合。本領域技術人員將理解到,前緣外部導體夾持與外部導體經由夾緊表面33的夾緊的組合可通過將來自外部導體17的前緣的應力分布于外部導體17的外徑上來提供改進的互連強度和/或另外的應變釋放。而且,互連的電纜拉拔強度和抗旋轉強度可提高,使互連表面相互穩(wěn)定,以提高互連的IMD特性。在進一步的實施例中,例如如圖9-14中所示,這些屬性可通過提供具有多個從滑環(huán)23的電纜端3延伸的夾緊彈簧夾53的滑環(huán)23來進一步增強。在結合本體19在互連期間沿著螺紋47前進時,結合本體孔徑9的相應向內突出的楔形凸肩55接觸夾緊彈簧夾53 以將夾緊彈簧夾53的另一個內徑夾緊表面33徑向向內地驅動入與同軸電纜的護套59可靠地接合。本領域技術人員將理解到,具有夾緊表面33的滑環(huán)23的好處還可在其中連接器本體7螺旋入結合本體19的同軸連接器構造中實現(xiàn),例如如圖15-17中所示。而且,具有夾緊表面33的滑環(huán)23可應用于具有穩(wěn)定與護套59的互連的電纜端夾緊彈簧夾53但是沒有壓縮本體25的常規(guī)夾持構造中,例如圖18和19中所示。即使省略壓縮元件和壓縮側壁 41,例如如圖20中所示,結合彈簧夾31仍然可應用,以使得外部導體17易于經過夾緊表面 33插入。而且,在夾持表面33沒有應用于連接器端1附近時,結合彈簧夾31可從相應的連接器端1省略,例如如圖21中所示。為了簡化制造,滑環(huán)23能以c形構造提供,例如如圖22-M中所示,在沒有結合彈簧夾31或夾緊彈簧夾53可用時,c形的間隙使得在滑環(huán)23的任一端遇到相應的減小半徑的表面時能有限地徑向向內移動并且該c形的狹槽提供與外部導體17相接合的抗轉動邊緣。雖然所公開的實施例尤其適合用于平滑壁實心外部導體電纜,這些也可應用至其他實心外部導體構造,比如環(huán)形波紋實心外部導體,例如如圖25和沈所示。其中同軸電纜通過在波紋頂點處切割端部來制備,這將同軸電纜定位為呈現(xiàn)供密封墊圈壓靠的波紋頂點并且使得外部導體的前緣相對于滑環(huán)唇緣就座。本領域技術人員將理解到,提供預附接至結合本體19的滑環(huán)23,可顯著降低在組裝和/或不正確組裝之前連接器的分開元件松散的機會。部件表
      權利要求
      1.一種用來與具有外部導體的同軸電纜一起使用的同軸連接器,其包括 設置有連接器本體孔徑的連接器本體;環(huán)形結合槽,其設置于連接器本體孔徑中朝連接器本體的電纜端開口 ; 結合槽的夾持側壁,從結合槽的底部向內成角;滑環(huán),其就座于結合本體孔徑內,設置有多個朝著滑環(huán)的連接器端延伸的結合彈簧夾, 結合彈簧夾的內徑設置有夾緊表面;以及環(huán)形壓縮本體,其在結合彈簧夾和夾持側壁之間; 連接器本體和結合本體經由螺紋結合在一起;滑環(huán)定尺寸為用于結合本體沿著螺紋的軸向前進,以相對于壓縮本體施加壓縮力,以將外部導體的前緣夾持在壓縮本體和夾持側壁之間。
      2.根據權利要求1的同軸連接器,還包括在夾持螺母和連接器本體之間的面對面前擋塊,其在預定的最大扭矩處通過防止夾持螺母朝著連接器本體的進一步移動來停止壓縮力。
      3.根據權利要求1的同軸連接器,其中滑環(huán)通過在滑環(huán)的電纜端處的向外突出的結合凸肩保持于連接器本體孔徑內,結合凸肩就座于結合本體孔徑的環(huán)形保持槽內。
      4.根據權利要求1的同軸連接器,還包括從結合槽的底部向外成角的壓縮側壁; 結合彈簧夾通過與壓縮側壁相接觸來朝著夾持側壁徑向向內地受驅。
      5.根據權利要求1的同軸連接器,其中夾緊表面是多個環(huán)形倒鉤。
      6.根據權利要求5的同軸連接器,其中每個環(huán)形倒鉤具有在連接器端處的止擋表面和在電纜端處的插入表面;止擋表面提供為與縱向軸線垂直,插入表面的直徑朝著連接器端增大。
      7.根據權利要求1的同軸連接器,其中壓縮元件就座于結合彈簧夾的壓縮元件槽內。
      8.根據權利要求7的同軸連接器,其中結合彈簧夾朝著電纜端比壓縮元件延伸的更遠。
      9.根據權利要求1的同軸連接器,其中螺紋是多個交錯螺紋。
      10.根據權利要求1的同軸連接器,還包括就座于滑環(huán)的電纜端與結合本體孔徑的向內突出的密封墊圈凸肩之間的密封墊圈。
      11.根據權利要求1的同軸連接器,還包括多個從滑環(huán)的電纜端延伸的護套夾緊彈簧夾。
      12.根據權利要求12的同軸連接器,還包括結合本體孔徑的護套楔形凸肩;在結合本體沿著螺紋前進時,護套楔形凸肩徑向向內地偏壓護套夾緊彈簧夾。
      13.一種用來與具有外部導體的同軸電纜一起使用的同軸連接器,其包括 設置有連接器本體孔徑的連接器本體;連接器本體設置有向內成角的環(huán)形夾持側壁; 具有結合本體孔徑的結合本體; 就座于結合本體孔徑內的滑環(huán);滑環(huán)設置有多個軸向地突出的結合彈簧夾,結合彈簧夾的內徑設置有夾緊表面; 連接器本體和結合本體經由螺紋結合在一起;滑環(huán)定尺寸為用于結合本體沿著螺紋的軸向前進,以產生相對于夾持側壁夾持外部導體的前緣的壓縮力。
      14.根據權利要求13的同軸連接器,還包括在夾持螺母和連接器本體之間的面對面前擋塊,其在預定的最大扭矩處通過防止夾持螺母朝著連接器本體的進一步移動來停止壓縮力。
      15.根據權利要求13的同軸連接器,其中通過電纜端處的向外突出的凸肩就座于結合本體的環(huán)形保持槽內,滑環(huán)被保持于連接器本體孔徑內。
      16.根據權利要求13的同軸連接器,還包括從夾持側壁向外成角的壓縮側壁;在結合本體朝著連接器本體前進時,結合彈簧夾通過與壓縮側壁相接觸來朝著夾持側壁徑向向內地受驅。
      17.根據權利要求13的同軸連接器,還包括多個從滑環(huán)的電纜端延伸的護套夾緊彈簧夾。
      18.根據權利要求17的同軸連接器,還包括結合本體孔徑的護套楔形凸肩;在結合本體沿著螺紋前進時,護套楔形凸肩徑向向內地偏壓護套夾緊彈簧夾。
      19.根據權利要求13的同軸連接器,其中滑環(huán)是c形的。
      20.根據權利要求13的同軸連接器,其中所述多個結合彈簧夾從滑環(huán)的連接器端延伸。
      全文摘要
      一種具有連接器本體的同軸連接器設置有連接器本體孔徑。環(huán)形結合槽設置于連接器本體孔徑中開口至連接器本體的電纜端。結合槽的夾持側壁從結合槽的底部向內成角。就座于結合本體孔徑內的滑環(huán)設置有夾緊表面。環(huán)形壓縮本體定位于滑環(huán)和夾持側壁之間。連接器本體和結合本體經由螺紋結合在一起。滑環(huán)定尺寸為用于結合本體沿著螺紋的軸向前進以相對于壓縮本體施加壓縮力以將外部導體的前緣夾持于壓縮本體和夾持側壁之間。
      文檔編號H01R9/05GK102576947SQ201080024356
      公開日2012年7月11日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權日2009年6月5日
      發(fā)明者N·伊斯蘭 申請人:安德魯有限責任公司
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