專利名稱：正負(fù)極板的層積方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及正負(fù)極板的層積方法及其裝置，尤其涉及能夠不局限于端子形狀地將正負(fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度并且能夠高生產(chǎn)效率地層積正負(fù)極板的正負(fù)極板的層積方法及其裝置。
背景技術(shù)：
在層積正極板和負(fù)極板的極板層積裝置中，除了要提高單位時(shí)間的生產(chǎn)量以外，還要求以將層積錯(cuò)位抑制為最小限度的高定位精度層積正極板和負(fù)極板。作為正負(fù)極板的層積裝置，例如公知有下述二次電池的制造方法(以下稱為“第一現(xiàn)有技術(shù)”。)，即，在與隔膜的卷出方向成直角地使多張正極板排列并放置在隔膜上后，以使正極板的各端子露出的方式將隔膜180度折回并將正極板覆蓋，對(duì)正極板的各極板間利用熱封機(jī)間隔地形成熔敷部(兩個(gè)部位)，之后利用刀具將該熔敷部間切斷而形成袋狀覆蓋正極板，接著將被沖壓至規(guī)定的尺寸的負(fù)極板與上述正極板交替地層積。(例如，參照專利文獻(xiàn)I。)。此外，還公知有下述二次電池的制造方法及其層積裝置(以下“稱為第二現(xiàn)有技術(shù)”。)，即，不是如上述層積方法那樣覆蓋正極板或者負(fù)極板的其中一方，并分別獨(dú)立地將其一張一張切斷并將無(wú)覆蓋的異極板一張一張層積在其上，而是首先交替地串聯(lián)地將正極板和負(fù)極板排列在隔膜上，接著用其它的隔膜從上方覆蓋正負(fù)極板列，接著對(duì)兩極板間以及兩開口端的各隔膜進(jìn)行熔敷并且在各極板間的熔敷部形成齒孔，接著將電池組裝所需要的張數(shù)的正負(fù)極板一起切斷，并使切斷了的正負(fù)極板列沿斜面下降，然后沿齒孔進(jìn)行折疊的同時(shí)將正負(fù)極板層積(例如，參照專利文獻(xiàn)2。)。專利文獻(xiàn)1:日本特開2009 - 289418號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2:日本特開2010 - 157366號(hào)公報(bào)如上述第一現(xiàn)有技術(shù)那樣將正極板覆蓋成袋狀的方法中，完全限制了正極板在橫向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，并在某種程度上也限制正極板在縱向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此有效地防止極板間的層積(位置)錯(cuò)位。但是，對(duì)于從被袋狀地覆蓋了的正極板列(串聯(lián)列)將正極板一張一張切斷然后將正極板和負(fù)極板一張一張互不相同地交替地層積的方法而言，花費(fèi)時(shí)間而且在生產(chǎn)效率上并非優(yōu)選。在極板間的熔敷部形成齒孔的上述第二現(xiàn)有技術(shù)中，利用兩極板間的熔敷部限制各極板在橫向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用兩開口端的熔敷部限制各極板在縱向上的轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在將極板間熔敷后，正負(fù)極板處于其定位精度被熔敷部保持的狀態(tài)，并能夠通過形成于熔敷部的齒孔的效果高速準(zhǔn)確地將切斷了的正負(fù)極板列折疊。但是，隔膜本身是薄膜，所以極難以規(guī)定的定位精度準(zhǔn)確地將具有撓性的正負(fù)極板排列在該隔膜上。并且，即使存在能夠以規(guī)定的定位精度排列正負(fù)極板的情況，由于排列有正負(fù)極板的隔膜也將進(jìn)行反復(fù)移動(dòng)一停止一移動(dòng)一.. 的間歇運(yùn)動(dòng)，因此同樣也極難在直到將極板間熔敷為止的期間維持正負(fù)極板的定位精度。此外，還需要以高定位精度準(zhǔn)確地對(duì)機(jī)器人手臂所接受的正極板以及負(fù)極板進(jìn)行排列。在上述第二現(xiàn)有技術(shù)的情況下，例如，隔膜15A上的正極板12以及負(fù)極板13在被熔敷部38熔敷為止的期間處于自由的狀態(tài)(參照專利文獻(xiàn)2的圖4。)。因此，可以考慮到難以在以規(guī)定的定位精度保持正負(fù)極板的狀態(tài)下對(duì)兩極板間以及兩開口端的隔膜進(jìn)行熔敷。然而，用于取電的極板的端子的形狀大致分為橫長(zhǎng)型(例如本申請(qǐng)的專利文獻(xiàn)I)和縱長(zhǎng)型(例如專利文獻(xiàn)2)?？v長(zhǎng)型的情況在構(gòu)造上能夠熔敷4條邊附近的隔膜。另一方面，橫長(zhǎng)型的情況在構(gòu)造上最多只能夠熔敷除端子側(cè)之外的3條邊附近的隔膜。因此，在端子的形狀為橫長(zhǎng)型且僅將鄰接極板間熔敷了的覆蓋極板列中，各極板在縱向上處于自由的狀態(tài)?？梢钥紤]到，在如果對(duì)該橫長(zhǎng)型的覆蓋極板列應(yīng)用“在熔敷部形成齒孔并使覆蓋極板列沿斜面下降來(lái)將覆蓋極板列折疊成Z字形”的上述第二現(xiàn)有技術(shù)的情況下，極難將正負(fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度地將覆蓋極板列折疊成Z字形。換句話說，可以考慮到，在上述第二現(xiàn)有技術(shù)中，在端子形狀為橫長(zhǎng)型的情況下極難相對(duì)于僅將鄰接極板間熔敷了的覆蓋極板列將層積錯(cuò)位抑制為最小限度地層積正負(fù)極板。另外，在上述第二現(xiàn)有技術(shù)中，負(fù)極板也需要用隔膜來(lái)覆蓋，因此與通常的制造方法相比，會(huì)使用兩倍的隔膜量，所以可以考慮到從材料成本以及電池性能的觀點(diǎn)來(lái)看并非優(yōu)選。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)而產(chǎn)生的，需要解決的課題在于提供一種不局限于端子形狀而能夠?qū)⒄?fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度并且能夠高生產(chǎn)效率地將正負(fù)極板層積的正負(fù)極板的層積方法及其裝置。用于實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案I所述的正負(fù)極板的層積方法是經(jīng)由隔膜交替地層積正極板和負(fù)極板的層積方法，其特征在于，對(duì)用上述隔膜進(jìn)行覆蓋、定位并在鄰接極板間形成有熔敷部的覆蓋極板列始終沿與輸送方向正交的方向進(jìn)行壓接或者吸引并將該覆蓋極板列送出，同時(shí)將該覆蓋極板列朝左右交替地分配并折疊成Z字形，同時(shí)將被定位了的異極板從兩個(gè)橫向交替地插入到上述鄰接極板間來(lái)交替地層積正負(fù)極板。與在現(xiàn)有的層積方法中可見的在熔敷部對(duì)每個(gè)極板將覆蓋正極板列一張一張切斷成單一的覆蓋正極板后將被定位了的負(fù)極板一張一張交替地層積在該覆蓋正極板上的層積方法不同，上述正負(fù)極板的層積方法是在無(wú)層積錯(cuò)位地將保持了定位精度的覆蓋正極板列折疊成Z字形的同時(shí)，在這些正極板間同樣地插入被定位了的負(fù)極板來(lái)高生產(chǎn)效率且準(zhǔn)確地層積電池組裝所需要的張數(shù)的正負(fù)極板的方法。因此，在上述層積方法中，為了將層積錯(cuò)位抑制為最小限度，在用隔膜覆蓋正極板并對(duì)其暫時(shí)進(jìn)行定位后，以在直到進(jìn)行層積為止的期間保持其定位精度的方式在送出正極板以及覆蓋正極板(正極板等)時(shí)利用例如輥或者桿沿與輸送方向交叉的方向壓接并且送出正極板等。另外，如下所述，在朝左右交替地分配覆蓋正極板列時(shí)，利用左右輥等進(jìn)行壓接的同時(shí)朝左右交替地吸引并送出該覆蓋正極板列，從而保持其定位精度。另外，在Z字狀地折疊被分配的覆蓋極板列時(shí)，也在按壓端部的同時(shí)進(jìn)行折疊從而保持其定位精度。
此外，在上述層積方法中，以能夠高生產(chǎn)效率地將覆蓋正極板列折疊成Z字形的方式在熔敷部形成折痕,并以該折痕為支點(diǎn)將覆蓋正極板列折疊成Z字形。由此，能夠?qū)⒄?fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度并且能夠高生產(chǎn)效率地將正負(fù)極板層積。另外，因?yàn)樯鲜鰧臃e方法中在整個(gè)工序中始終保持了正極板以及負(fù)極板的定位精度，上述層積方法能夠?qū)⒄龢O板或者負(fù)極板送出、分配、折疊，因此能夠應(yīng)用于任何端子形狀的極板。在技術(shù)方案2所述的正負(fù)極板的層積方法中，在上述熔敷部形成折痕，將上述覆蓋極板列的輸送方向變換為鉛垂方向并從兩個(gè)橫向通過吸引機(jī)構(gòu)對(duì)每個(gè)極板交替地吸引并朝左右分配，同時(shí)將上述覆蓋極板列折疊成Z字形。在上述正負(fù)極板的層積方法中，通過熔敷部的折痕和吸引效果能夠在保持定位精度的同時(shí)朝左右進(jìn)行分配，其結(jié)果是，能夠在抑制正負(fù)極板的層積錯(cuò)位的同時(shí)高生產(chǎn)效率地將該正負(fù)極板折疊成Z字形。在技術(shù)方案3所述的正負(fù)極板的層積方法中，用左右輥壓接并送出上述覆蓋極板列，同時(shí)從該左右輥的出口附近在1/4圓弧以內(nèi)朝左右交替地吸附上述覆蓋極板列并將該覆蓋極板列朝左右交替地分配。在上述正負(fù)極板的層積方法中，將吸附范圍設(shè)定為上述范圍，由此在將極板折疊的期間也能夠利用上述輥吸引極板，并很好地保持定位精度。在技術(shù)方案4所述的正負(fù)極板的層積方法中，在將上述覆蓋極板列折疊成Z字形時(shí)，利用固定機(jī)構(gòu)對(duì)已經(jīng)坐落在托架上或者被層積在托架上的極板進(jìn)行定位。在上述正負(fù)極板的層積方法中，被折疊的極板在上方被上述左右輥例如按壓或者被吸引，在下方被固定機(jī)構(gòu)例如按壓或者被吸引，因此能夠很好地保持極板的定位精度，并能夠無(wú)層積錯(cuò)位地進(jìn)行折疊。在技術(shù)方案5所述的正負(fù)極板的層積方法中，上述折痕為齒孔?！阕鳛槿鄯蟛康恼酆?，可以考慮在間隔部形成切口或者貫通孔等減壁部。在上述正負(fù)極板的層積方法中，從簡(jiǎn)易且準(zhǔn)確地(無(wú)偏差地)形成折痕的觀點(diǎn)出發(fā)，以貫通孔(齒孔)來(lái)形成折痕。在技術(shù)方案6所述的正負(fù)極板的層積方法中，形成上述熔敷部的熔敷機(jī)構(gòu)按壓鄰接極板的鄰接端部的同時(shí)隨著該鄰接極板移動(dòng)來(lái)對(duì)上述鄰接極板間進(jìn)行熔敷。在固定于規(guī)定位置的現(xiàn)有的熔敷裝置的情況下，在熔敷時(shí)，或者在熔敷后送出正極板時(shí)，正極板必然暫時(shí)處于自由的狀態(tài)。因此，存在不能在整個(gè)工序保持正極板的定位精度的問題。因此，在上述正負(fù)極板的層積方法中，為了解決上述問題，在對(duì)極板間進(jìn)行熔敷時(shí)按壓鄰接極板，同時(shí)保持按壓兩鄰接極板的狀態(tài)原樣不變而隨著極板移動(dòng)來(lái)對(duì)極板間進(jìn)行熔敷并將該極板送出。在技術(shù)方案7所述的正負(fù)極板的層積方法中，在上述熔敷機(jī)構(gòu)朝原位返回的期間，利用定位機(jī)構(gòu)對(duì)極板進(jìn)行定位。在上述正負(fù)極板的層積方法中，以使熔敷機(jī)構(gòu)也隨著極板移動(dòng)的方式對(duì)極板間進(jìn)行熔敷，但在對(duì)后續(xù)的鄰接極板間進(jìn)行熔敷時(shí)，需要返回原位。因此，在上述正負(fù)極板的層積方法中，在熔敷機(jī)構(gòu)朝原位返回的期間，定位機(jī)構(gòu)限制正極板的轉(zhuǎn)動(dòng)，由此防止正極板暫時(shí)自由的情況。用于實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案8所述的正負(fù)極板的層積裝置是經(jīng)由隔膜而交替地層積正極板和負(fù)極板的層積裝置，其特征在于，具備:壓接進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其對(duì)用上述隔膜覆蓋、定位并在鄰接極板間形成有熔敷部的覆蓋極板列始終沿與輸送方向正交的方向進(jìn)行壓接或者吸引并將該覆蓋極板列送出；分配機(jī)構(gòu)，其朝左右交替地分配上述覆蓋極板列；折疊機(jī)構(gòu)，其將上述覆蓋極板列折疊成Z字形；以及異極板插入機(jī)構(gòu)，其將被定位了的異極板從兩個(gè)橫向交替地插入到上述鄰接極板間來(lái)交替地層積正負(fù)極板。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案I所述的正負(fù)極板的層積方法。技術(shù)方案9所述的正負(fù)極板的層積裝置具備:折痕形成機(jī)構(gòu)，其用于在上述熔敷部形成折痕；以及吸引機(jī)構(gòu)，其從兩個(gè)橫向交替地吸引上述覆蓋極板列。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案2所述的正負(fù)極板的層積方法。在技術(shù)方案10所述的正負(fù)極板的層積裝置中，上述分配機(jī)構(gòu)是從出口附近在1/4圓弧以內(nèi)朝左右交替地吸附上述覆蓋極板列而朝左右交替地分配該覆蓋極板列的左右輥。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案3所述的正負(fù)極板的層積方法。技術(shù)方案11所述的正負(fù)極板的層積裝置具備固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)在將上述覆蓋極板列折疊成Z字形時(shí)對(duì)已經(jīng)坐落在托架上或者被層積在托架上的極板進(jìn)行定位。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案4所述的正負(fù)極板的層積方法。在技術(shù)方案12所述的正負(fù)極板的層積裝置中，上述折痕形成裝置用于形成齒孔。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案5所述的正負(fù)極板的層積方法。技術(shù)方案13所述的正負(fù)極板的層積裝置具備熔敷機(jī)構(gòu)，該熔敷機(jī)構(gòu)按壓鄰接極板的鄰接端部的極板的同時(shí)隨著該鄰接極板移動(dòng)來(lái)對(duì)上述鄰接極板間進(jìn)行熔敷。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案6所述的正負(fù)極板的層積方法。技術(shù)方案14所述的正負(fù)極板的層積裝置具備定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)在上述熔敷機(jī)構(gòu)朝原位返回的期間對(duì)極板進(jìn)行定位。在上述正負(fù)極板的層積裝置中，能夠適宜地實(shí)施上述技術(shù)方案7所述的正負(fù)極板的層積方法。根據(jù)本發(fā)明的正負(fù)極板的層積方法，能夠不局限于端子形狀地將正負(fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度并且能夠高生產(chǎn)效率地將正負(fù)極板層積。即，在本發(fā)明的層積方法中，以能夠高生產(chǎn)效率地層積正負(fù)極板的方式對(duì)用隔膜進(jìn)行覆蓋并將極板間熔敷了的覆蓋正極板列在各熔敷部形成折痕，并以折痕為支點(diǎn)將覆蓋正極板列朝左右交替地分配，同時(shí)以折痕為支點(diǎn)將該覆蓋正極板列折疊成Z字形，然后將被定位了的負(fù)極板插入這些正極板間來(lái)層積電池組裝所需要的張數(shù)的正負(fù)極板。此時(shí)，為了將層積錯(cuò)位抑制為最小限度，例如從正極板用薄板材料以規(guī)定的尺寸切出正極板，并在用隔膜進(jìn)行覆蓋、定位后，以始終保持最初的定位精度的方式沿與輸送方向正交的方向壓接并且送出正極板，另外在朝左右分配覆蓋正極板列時(shí)，用能夠吸引覆蓋正極板列的左右輥朝左右交替地吸引該覆蓋正極板列的同時(shí)朝左右分配該覆蓋正極板列，此外，在折疊正負(fù)極板時(shí)，利用左、右按壓裝置按壓已經(jīng)層積了的正負(fù)極板的同時(shí)，使托架下降來(lái)接受正極板或者負(fù)極板。這樣，本發(fā)明的正負(fù)極板的層積方法以在整個(gè)工序始終保持正極板以及負(fù)極板的定位精度的方式將正極板或者負(fù)極板送出、分配、折疊，因此能夠?qū)⒄?fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度并能夠高生產(chǎn)效率地將正負(fù)極板層積，并且能夠?qū)θ魏味俗有螤畹臉O板都適用。另外，本發(fā)明的正負(fù)極板的層積裝置能夠很好地實(shí)現(xiàn)上述層積方法。


圖1是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置的主要部分說明圖。圖2是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置的主要部分說明圖。圖3是表示本發(fā)明的覆蓋正極板列的說明圖。圖4是表示本發(fā)明的層積正負(fù)極板的說明圖。圖5是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置的從送出正極板用薄板材料開始直到開始將正極板間熱熔敷為止的動(dòng)作的說明圖。圖6是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置的從結(jié)束對(duì)正極板間的熱熔敷到下一次結(jié)束熱熔敷為止的動(dòng)作的說明圖。 圖7是表示本發(fā)明的分配吸入輥、收集升降機(jī)、收集按壓爪以及負(fù)極板插入臂的說明圖。圖8是表示本發(fā)明的正極板(P)以及負(fù)極板(N)的層積方法的說明圖。附圖標(biāo)記說明:I…正極卷筒；2…正極進(jìn)料輥；3…正極刀具；4…上隔膜卷筒；5…下隔膜卷筒；6…正極板進(jìn)料棍；7…熔敷加熱器；8a、8b…定位板；9…縫纟刃機(jī)針；10…按壓棍；11…隔膜刀具；12…按壓輥；13…分配吸入輥；14…收集升降機(jī)；15L...左收集按壓爪；15R…右收集按壓爪；16L...左負(fù)極板插入臂；16R…右負(fù)極板插入臂；17L...左負(fù)極卷筒；17R…右負(fù)極卷筒；18L...左負(fù)極進(jìn)料輥；18R…右負(fù)極進(jìn)料輥；19L…左負(fù)極刀具；19R…右負(fù)極刀具；20L...左負(fù)極升降機(jī)；20R…右負(fù)極升降機(jī)；100…正負(fù)極板層積裝置；200…覆蓋正極板列；300…層積正負(fù)極板。
具體實(shí)施例方式以下，結(jié)合圖示的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1以及圖2是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置100的主要部分說明圖。在該正負(fù)極板層積裝置100中構(gòu)成為，在從正極板用薄板材料(P.S.)以規(guī)定的尺寸將某正極板(P)切出并將其相對(duì)于隔膜(S)進(jìn)行一次定位后，在直到將該正極板(P)與負(fù)極板(N)交替地層積為止的期間，該正極板(P)始終保持最初的定位精度。同樣，負(fù)極板(N)也構(gòu)成為在被一次定位后始終保持最初的定位狀態(tài)。因此構(gòu)成為，正極板(P)在被一次定位后通過壓接進(jìn)給機(jī)構(gòu)(輥或者桿)沿與輸送方向正交的方向被壓接并且朝水平方向被送出，然后通過左右輥(分配機(jī)構(gòu)、分配吸入輥13)朝左右交替地被吸引的同時(shí)朝左右被分配，并在一端被左右輥(分配機(jī)構(gòu)、分配吸入輥13)吸引且另一端被固定機(jī)構(gòu)(折疊機(jī)構(gòu)、左收集按壓爪15L、右收集按壓爪15R)按壓的狀態(tài)下以齒孔(折痕)為支點(diǎn)準(zhǔn)確地被折疊成Z字形，同時(shí)同樣地利用異極板插入機(jī)構(gòu)(左負(fù)極板插入臂16L、右負(fù)極板插入臂16R)將“被定位的負(fù)極板(N)”插入到正極板間，從而高生產(chǎn)效率地層積正極板(P)和負(fù)極板(N)。以下，對(duì)該構(gòu)成進(jìn)行說明。該正負(fù)極板層積裝置100構(gòu)成為，具備:正極卷筒1，其纏繞有正極板用薄板材料(P.S.);正極進(jìn)料輥2，其送出上述正極板用薄板材料(P.S.);正極刀具3，其將上述正極板用薄板材料(P.S.)切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度來(lái)制造正極板(P);上、下隔膜卷筒4、5，它們供給用于覆蓋正極板(P)的隔膜(S);正極板進(jìn)料輥6，其在用隔膜(S)進(jìn)行覆蓋的同時(shí)送出正極板(P);熔敷加熱器7，其對(duì)鄰接的正極板間進(jìn)行熔敷來(lái)在隔膜(S)上形成熔敷部；定位板8a、8b，它們?cè)谌鄯蠹訜崞?自由的期間(從正極板(P)分離的期間)按壓正極板(P)來(lái)限制正極板(P)的轉(zhuǎn)動(dòng)；縫紉機(jī)針9，其在隔膜(S)上的熔敷部形成齒孔(折痕);按壓輥10，其壓接并送出正極板(P)并且在縫紉機(jī)針9在熔敷部形成折痕的期間限制正極板(P)的轉(zhuǎn)動(dòng)；隔膜刀具11，其按所需要的張數(shù)來(lái)分割正極板(P)的覆蓋正極板列；按壓輥12，其壓接并送出正極板(P)并且在隔膜刀具11切斷熔敷部時(shí)按壓正極板(P)來(lái)限制正極板(P)的轉(zhuǎn)動(dòng)；分配吸入輥13，其將正極板(P)的覆蓋正極板列的輸送方向從水平方向變換為鉛垂方向并且在壓接、送出覆蓋正極板列的同時(shí)朝左右交替地分配該覆蓋正極板列；收集升降機(jī)14，其一邊下降一邊接受正極板(P)或者負(fù)極板(N);左收集按壓爪15L、右收集按壓爪15R，它們?cè)诮惶娴貙臃e正極板(P)以及負(fù)極板(N)時(shí)按壓極板來(lái)防止層積錯(cuò)位并且成為彎折正極板(P)的引導(dǎo)件；左負(fù)極板插入臂16L、右負(fù)極板插入臂16R，它們將負(fù)極板(N)互不相同地插入正極板(P)的覆蓋正極板列的極板間；左負(fù)極卷筒17L、右負(fù)極卷筒17R，它們纏繞有負(fù)極板用薄板材料(N.S.);左負(fù)極進(jìn)料輥18L、右負(fù)極進(jìn)料輥18R，它們送出上述負(fù)極板用薄板材料(N.S.);左負(fù)極刀具19L、右負(fù)極刀具19R，它們將上述負(fù)極板用薄板材料(N.S.)切斷為規(guī)定的長(zhǎng)度來(lái)作為負(fù)極板(N);左負(fù)極板升降機(jī)20L、右負(fù)極板升降機(jī)20R，它們對(duì)上述負(fù)極板(N)進(jìn)行定位并將其放置于左負(fù)極板插入臂16L、右負(fù)極板插入臂16R ;以及帶狀物粘貼裝置21 (圖2)，其將帶狀物(T)粘貼于被層積的層積正負(fù)極板(圖4)。此外，參照?qǐng)D5、圖6對(duì)熔敷加熱器7的動(dòng)作進(jìn)行后述。在正極卷筒1、上、下隔膜卷筒4、5、以及左、右負(fù)極卷筒17L、17R的各下游側(cè)分別設(shè)有板材控制器(w.C.)，利用這些控制器進(jìn)行控制使正極板(P)與隔膜(S)之間的相對(duì)位置以及正極板(P)與負(fù)極板(N)之間的相對(duì)位置收納于規(guī)定的范圍內(nèi)。正極板進(jìn)料輥6在從上下方向用隔膜(S)覆蓋被切出來(lái)的正極板(P)的同時(shí)壓接并送出該正極板(P)并且在熔敷時(shí)限制正極板(P)的轉(zhuǎn)動(dòng)。熔敷加熱器7是從上下方向?qū)φ龢O板間的隔膜(S)進(jìn)行熔敷來(lái)形成熔敷部的所謂熔接機(jī)。參照?qǐng)D5、圖6對(duì)詳細(xì)情況進(jìn)行后述，但不是構(gòu)成為如現(xiàn)有的熔接機(jī)那樣使兩個(gè)固定于規(guī)定位置的加熱器沿軸向移動(dòng)來(lái)從上下方向抵接、加熱隔膜(S) —定時(shí)間，而是構(gòu)成為使兩個(gè)加熱器從上下方向抵接、加熱隔膜(S)，并保持該狀態(tài)不變地隨著正極板(P)移動(dòng)規(guī)定區(qū)間(間距)，然后再次恢復(fù)到原位。熔敷加熱器7隨著正極板(P)移動(dòng)的同時(shí)對(duì)正極板間進(jìn)行熔敷，因此在對(duì)后續(xù)的正極板間進(jìn)行熔敷的情況下，需要以相同的間距朝反方向返回。定位板8a、8b在熔敷加熱器7朝原位返回的期間與正極板(P)抵接來(lái)限制正極板(P)的轉(zhuǎn)動(dòng)?？p紉機(jī)針9在正極板(P)的極板間形成齒孔(圖3的P.L.)。利用該齒孔和分配吸入輥13等能夠保持定位精度并且朝左右交替地分配正極板(P)的覆蓋正極板列，進(jìn)而利用該齒孔和左、右收集按壓爪15L、15R等能夠?qū)⒈环峙淞说母采w正極板列無(wú)層積錯(cuò)位地準(zhǔn)確地折疊成Z字形，其結(jié)果是，能夠無(wú)層積錯(cuò)位地高生產(chǎn)效率地層積正極板(P)和負(fù)極板(N)。按壓輥10是從上下方向壓接正極板(P)來(lái)抑制正極板(P)的轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)將正極板(P)送出的機(jī)構(gòu)。利用該進(jìn)給機(jī)構(gòu)能夠在用隔膜(S)覆蓋并定位正極板(P)后直到將該正極板(P)折疊為止的期間保持正極板(P)的定位精度(抑制自由的狀態(tài))。另外，按壓輥12也與分配吸入輥13配合而同樣地發(fā)揮功能。參照?qǐng)D7對(duì)分配吸入輥13的詳細(xì)情況進(jìn)行后述，上述分配吸入輥13由左右一組棍構(gòu)成，各棍呈由外側(cè)圓筒以及內(nèi)側(cè)圓筒構(gòu)成的雙層圓筒構(gòu)造，外側(cè)圓筒自由旋轉(zhuǎn)，與此相對(duì)，內(nèi)側(cè)圓筒的旋轉(zhuǎn)被鎖定。在外側(cè)圓筒外周面設(shè)有多個(gè)貫通孔，另一方面，從內(nèi)側(cè)圓筒的出口附近在1/4圓弧的周向上形成有開口并在內(nèi)部形成有真空流路。因此，正極板(P)在通過該開口時(shí)因上述真空流路以及上述齒孔的效果而被左右其中一個(gè)輥吸引而朝左或朝右被分配，并在被分配后保持被該輥的外側(cè)圓筒面吸附的狀態(tài)被送出。因此，在正極板(P)被分配后再被送出的期間，能夠很好地保持定位精度。收集升降機(jī)14是接受被交替地層積的正負(fù)極板的能夠沿軸向移動(dòng)的托架。該收集升降機(jī)14在接受正極板(P)的情況下在下降的同時(shí)接受正極板(P)。另外，另一方面，該收集升降機(jī)14在接受負(fù)極板(N)的情況下以始終能夠在相同的水平位置從左方或者從右方將“被定位了的負(fù)極板(N)”層積在正極板(P)上的方式一邊下降正極板(P)的厚度大小一邊接受負(fù)極板(N)。另外，為了防止層積錯(cuò)位，該收集升降機(jī)14在吸引層積了的正負(fù)極板的同時(shí)接受正負(fù)極板。左、右收集按壓爪15L、15R在折疊正極板(P)時(shí)輕輕地按壓正極板(P)并成為彎折正極板(P)的引導(dǎo)件。另一方面，上述左、右收集按壓爪15L、15R在插入負(fù)極板(N)時(shí)按壓層積極板來(lái)防止正極板(N)與負(fù)極板(N)之間的層積錯(cuò)位。左、右負(fù)極板插入臂16L、16R使“被定位了的負(fù)極板(N)”在被折疊成Z字形的正極板(P)上從左方或者從右方沿水平方向移動(dòng)并無(wú)層積錯(cuò)位地準(zhǔn)確地層積。因此，左、右負(fù)極板插入臂16L、16R在從左、右負(fù)極板升降機(jī)20L、20R接受負(fù)極板(N)并將該負(fù)極板(N)層積在正極板(P)上的期間以不使負(fù)極板(N)移位、旋轉(zhuǎn)的方式吸引負(fù)極板(N)來(lái)保持其定位精度。左、右負(fù)極板升降機(jī)20L、20R使從負(fù)極板用薄板材料(N.S.)以規(guī)定的尺寸被切出并“被定位了的負(fù)極板(N)”朝上方移動(dòng)從而分別將該“被定位了的負(fù)極板(N)”放置于左、右負(fù)極板插入臂16L、16R。因此，左、右負(fù)極板升降機(jī)20L、20R在接受負(fù)極板(N)并將該負(fù)極板(N)放置于左、右負(fù)極板插入臂16L、16R的期間以不使負(fù)極板(N)移位、旋轉(zhuǎn)的方式吸引并定位負(fù)極板(N)。另外，如圖2所示，在規(guī)定張數(shù)的正極板(P)以及負(fù)極板(N)被層積后，在通過左、右收集按壓爪15L、15R而被固定的狀態(tài)下，收集升降機(jī)14朝設(shè)于輸送方向的兩側(cè)的規(guī)定的位置交替地移動(dòng)，于是帶狀物粘貼裝置21利用帶狀物(T)沿厚度方向粘貼層積極板的4個(gè)位置來(lái)固定該層積狀態(tài)。利用叉車向下一道工序輸送被帶狀物(T)固定了的層積極板。圖3是表不本發(fā)明的覆蓋正極板列200的說明圖。在該覆蓋正極板列200中，利用正極刀具3從已經(jīng)涂覆了一定寬度(=L1Him)的電解質(zhì)(E)的正極板用薄板材料(P.S.)以一定寬度(=L2mm)等間隔地切出正極板(P)，利用一定寬度(=L3mm)的隔膜(S)以使端子(E.T.)露出的方式從上下方向?qū)ι鲜稣龢O板(P)進(jìn)行覆蓋、定位，并利用正極板進(jìn)料輥6以及加熱器7保持定位狀態(tài)不變，接著以一定(=L4mm)的間距對(duì)極板間的隔膜(S)進(jìn)行熔敷來(lái)等間隔地形成一定寬度(=L5mm)的熔敷部(H)，接著利用定位板Sb以及按壓輥10保持定位不變而以相同的一定(=L4mm)的間距通過熔敷部(H)的中央來(lái)等間隔地形成用于將極板間縱向斷開的齒孔(P.L.)。齒孔(P.L.)以通過熔敷部(H)的中央來(lái)將極板間縱向斷開的方式形成，但也可以僅形成在熔敷部(H)上。另外，也可以代替齒孔(P.L.)而形成斷裂部、薄壁部(減壁部)等折痕。圖4是表不本發(fā)明的層積正負(fù)極板300的說明圖。此外，圖4 (a)是該層積正負(fù)極板300的主視圖，圖4 (b)是該層積正負(fù)極板300的A — A剖視圖。在該層積正負(fù)極板300中，利用分配吸入輥13保持正極板(P)的定位狀態(tài)的同時(shí)朝左右交替地分配組裝電池所需要的張數(shù)的正極板(P)以及負(fù)極板(N)，用收集升降機(jī)14接受正極板(P)、使該正極板(P)下降并且同時(shí)一邊用左、右收集按壓爪15L、15R按壓正極板(P)來(lái)保持定位狀態(tài)并同時(shí)將該正極板(P)折疊成Z字形，利用左、右負(fù)極板插入臂16L、16R使“被定位了的負(fù)極板(N)”從左方或者從右方沿水平方向移動(dòng)來(lái)將該“被定位了的負(fù)極板(N)”層積在正極板(P)上，最后沿厚度方向用帶狀物(T)固定4個(gè)位置。圖5是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置100的從送出正極板用薄板材料(P.S.)開始直到開始對(duì)正極板間進(jìn)行熱熔敷為止的動(dòng)作的說明圖。如上所述，該正負(fù)極板層積裝置100構(gòu)成為，正極板(P)以及負(fù)極板(N)在被一次定位后，在直到被層積為止的期間，始終限制其轉(zhuǎn)動(dòng)(始終抑制自由的狀態(tài))，由此無(wú)層積錯(cuò)位地高生產(chǎn)效率地層積正極板(P)與負(fù)極板(N)。以下，對(duì)從送出正極板用薄板材料(P.S.)到開始對(duì)正極板間進(jìn)行熱熔敷為止的工序簡(jiǎn)單地進(jìn)行說明。為了方便說明，按時(shí)間序列順序?qū)φ龢O板(P)標(biāo)注標(biāo)記。首先，如圖5 Ca)所示，正極進(jìn)料輥2開始送出正極板用薄板材料(P.S.)。此時(shí)，利用定位板8a定位正極板Pn,利用定位板8b定位正極板Plri,利用按壓棍10定位正極板Pn-2，利用按壓輥12定位正極板Pn_3，利用分配吸入輥13、13和右收集按壓爪15R (未圖示)定位正極板Pn_4。另外，此時(shí)，利用隔膜刀具11切斷正極板Pn_3與正極板Pn_2之間的熔敷部(H)，正極板Plrf是該層積正負(fù)極板中最后被折疊的正極板(P)，另一方面，正極板Pn-2是下一個(gè)層積正負(fù)極板中最先被折疊并被層積的正極板(P)。另外，此時(shí)，熔敷加熱器7以及縫紉機(jī)針9處于從隔膜(S)分離的狀態(tài)。熔敷加熱器7是在中央具備加熱器7a、在其兩側(cè)具備兩根按壓桿7b的構(gòu)造。如下所述，利用兩個(gè)配設(shè)于上下的加熱器7a進(jìn)行正極板間的隔膜(S)的熔敷，按壓桿7b在加熱器7a對(duì)隔膜(S)進(jìn)行熔融的期間夾住鄰接正極板(P、P)的鄰接端部來(lái)保持鄰接正極板(P、P)的定位狀態(tài)(限制轉(zhuǎn)動(dòng))。另外，按壓桿7c、7c是從熔敷加熱器7去掉加熱器7a的構(gòu)造，其夾住與熔敷加熱器7配合而先行的鄰接正極板(P、P)的鄰接端部來(lái)保持該鄰接正極板(P、P)的定位狀態(tài)。圖5 (b)表示正極進(jìn)料輥2按規(guī)定的長(zhǎng)度送出正極板用薄板材料(P.S.)的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，輸送機(jī)上的所有正極板(P)也都處于被定位了的狀態(tài)。此外，正極板Pn-3處于被分配吸入輥13吸引且被左收集按壓爪15L (未圖示)按壓而被定位了的狀態(tài)。另外，熔敷加熱器7以及縫紉機(jī)針9處于從隔膜(S)分離的狀態(tài)。圖5 (C)表示按壓桿7b、7b夾住正極板用薄板材料(P.S.)的端部并且正極刀具3切斷正極板用薄板材料(P.S.)來(lái)制造正極板Pn+1的狀態(tài)。在切斷后，加熱器7a對(duì)正極板Pn以及正極板Pn+1之間的隔膜(S)進(jìn)行熔敷。此時(shí)，利用按壓桿7b以及正極板進(jìn)料輥6定位正極板Pn+1，利用按壓桿7b、7c定位正極板Pn,利用按壓桿7c定位正極板Plrft5另外，利用按壓棍10定位正極板Pn_2。另外，在這些覆蓋正極板列Pn+1、Pn、Pn_1、Pn_2被定位了的狀態(tài)下，縫紉機(jī)針9在熔敷部(H)形成齒孔。圖6是表示本發(fā)明的正負(fù)極板層積裝置100的從結(jié)束對(duì)正極板間進(jìn)行熱熔敷到下一次結(jié)束對(duì)正極板間進(jìn)行熱熔敷為止的動(dòng)作的說明圖。圖6 (a)表示兩個(gè)加熱器7a從上下方向抵接、加熱隔膜(S)，并保持兩側(cè)的按壓桿7b按壓正極板Pn以及正極板Pn+1的鄰接端部不變而使正極板移動(dòng)規(guī)定區(qū)間(間距)的狀態(tài)。此時(shí)，利用按壓桿7c保持正極板Pn的另一方的端部的定位狀態(tài)，利用按壓桿7c以及按壓輥10保持正極板Plri的定位狀態(tài)。另外，利用按壓輥12以及分配吸入輥13保持正極板Pn_2的定位狀態(tài)。圖6 (b)表示熔敷加熱器7返回初始位置的狀態(tài)。在該情況下，利用定位板8a定位正極板Pn+1，利用定位板8b定位正極板Pn。另外，利用按壓棍10定位正極板Plri，利用按壓輥12以及分配吸入輥13定位正極板Pn_2。此時(shí)，規(guī)定的長(zhǎng)度的正極板用薄板材料(P.S.)被正極進(jìn)料輥2送出，并被正極板進(jìn)料棍6定位。圖6 (C)表示切出新的正極板Pn+2，然后熔敷加熱器7開始在極板間進(jìn)行熔敷的狀態(tài)。此時(shí)，利用縫紉機(jī)針9在熔敷部(H)形成齒孔。利用正極板進(jìn)料棍6以及按壓桿7b定位正極板Pn+2,利用按壓桿7b、7c定位正極板Pn+1，利用按壓桿7c定位正極板Pn，利用按壓棍10定位正極板Plri，利用按壓棍12以及分配吸入棍13定位正極板Pn_2。圖6 (d)與圖6 (a)相同地表示兩個(gè)加熱器7a從上下方向抵接、加熱隔膜(S)，并保持兩側(cè)的按壓桿7b按壓正極板Pn+1以及正極板Pn+2的鄰接端部不變而使正極板移動(dòng)規(guī)定區(qū)間(間距)的狀態(tài)。此時(shí)，利用按壓桿7c保持正極板Pn+1的另一方的端部的定位狀態(tài)，利用按壓桿7c以及按壓輥10保持正極板Pn的定位狀態(tài)。另外，利用按壓輥12以及分配吸入輥13保持正極板Plri的定位狀態(tài)，利用分配吸入輥13以及右收集按壓爪15R (未圖示)保持正極板Pn_2的定位狀態(tài)。這樣，在正極板(P)從被從正極板用薄板材料(P.S.)切出并被隔膜(S)覆蓋直到通過分配吸入輥13朝左右被分配為止的期間，利用正極板進(jìn)料輥6、按壓桿7b、按壓桿7c、定位板8a、8b、按壓輥10、12或者分配吸入輥13的其中一個(gè)來(lái)將上述正極板(P)適宜地定位或者保持其定位狀態(tài)。
圖7是表示本發(fā)明的分配吸入輥、收集升降機(jī)、收集按壓爪以及負(fù)極板插入臂的說明圖。如上所述，分配吸入輥13由兩個(gè)輥13L、13R構(gòu)成，各輥呈雙層圓筒構(gòu)造。外筒13-1LU3-1R形成為能夠旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造，但內(nèi)筒13-2LU3-2R形成為不能旋轉(zhuǎn)的構(gòu)造。在外筒放射狀且等間隔地形成有多個(gè)貫通孔13-3LU3-3R，在內(nèi)筒形成有真空流路13_4L、13_4R。因此，與從輥出口部附近在1/4圓弧的范圍(例如80° < ΘΕ < 160° )對(duì)應(yīng)的外筒13-1L、13-1R面成為吸引面，在此處通過的正極板(P)被其中一個(gè)吸引面吸引并朝左右被交替地分配。收集升降機(jī)14是接受正極板(P)以及負(fù)極板(N)的能夠沿軸向移動(dòng)的托架。為了防止層積的正負(fù)極板錯(cuò)位，該收集升降機(jī)14構(gòu)成為在內(nèi)部形成有真空流路，在接受面形成有吸引口，由此能夠吸引層積的正負(fù)極板。另外，收集升降機(jī)14構(gòu)成為，在接受正極板(P)時(shí)一邊下降一邊進(jìn)行接受，另一方面，在接受負(fù)極板(N)時(shí)下降正極板(P)的厚度大小來(lái)進(jìn)行接受。如圖8所示，左、右按壓爪15L、15R是對(duì)層積的正負(fù)極板進(jìn)行按壓的固定機(jī)構(gòu)，并且還作為以齒孔(折痕)為分界將被折疊的正極板(P)彎折的引導(dǎo)件發(fā)揮功能。左負(fù)極板插入臂16L以保持定位狀態(tài)的方式吸引負(fù)極板(N)的同時(shí)將負(fù)極板(N)層積于在收集升降機(jī)14上被折疊了的正極板(P)上。為此，左負(fù)極板插入臂16L在內(nèi)部形成有真空流路，并在表面形成有吸引口。此外，右負(fù)極板插入臂16R也具有相同的構(gòu)造。這樣，正極板(P)在通過分配吸入輥13以齒孔(折痕)為支點(diǎn)朝左右被交替地分配后，被其中一個(gè)輥吸引的同時(shí)被收集升降機(jī)14接受，然后被左、右收集按壓爪15L、15R按壓且被引導(dǎo)的同時(shí)以齒孔為支點(diǎn)被準(zhǔn)確地折疊。另一方面，負(fù)極板(N)通過左、右負(fù)極板插入臂16L、16R以保持其定位精度的方式被準(zhǔn)確地放置在正極板(P)上。因此，根據(jù)上述正負(fù)極板層積裝置100，能夠抑制正負(fù)極板的層積錯(cuò)位并且能夠高生產(chǎn)效率地進(jìn)行層積。工業(yè)上的利用可行性本發(fā)明的極板的層積方法及其裝置能夠應(yīng)用于具有正極板和負(fù)極板的層積構(gòu)造的電池的制造方法。
權(quán)利要求
1.一種正負(fù)極板的層積方法，所述正負(fù)極板的層積方法是經(jīng)由隔膜交替地層積正極板和負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 對(duì)用所述隔膜進(jìn)行覆蓋、定位并在鄰接極板間形成有熔敷部的覆蓋極板列始終沿與輸送方向正交的方向進(jìn)行壓接或者吸引并將所述覆蓋極板列送出，同時(shí)將所述覆蓋極板列朝左右交替地分配并折疊成Z字形，同時(shí)將被定位了的異極板從兩個(gè)橫向交替地插入到所述鄰接極板間來(lái)交替地層積正負(fù)極板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 在所述熔敷部形成折痕，將所述覆蓋極板列的輸送方向變換為鉛垂方向并從兩個(gè)橫向通過吸引機(jī)構(gòu)對(duì)每個(gè)極板交替地吸引并朝左右分配，同時(shí)將所述覆蓋極板列折疊成Z字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 用左右輥壓接并送出所述覆蓋極板列，同時(shí)從該左右輥的出口附近在1/4圓弧以內(nèi)朝左右交替地吸附所述覆蓋極板列并將該覆蓋極板列朝左右交替地分配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 在將所述覆蓋極板列折疊成Z字形時(shí)，利用固定機(jī)構(gòu)對(duì)已經(jīng)坐落在托架上或者被層積在托架上的極板進(jìn)行定位 。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 所述折痕是齒孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 形成所述熔敷部的熔敷機(jī)構(gòu)按壓鄰接極板的鄰接端部的同時(shí)隨著該鄰接極板移動(dòng)來(lái)對(duì)所述鄰接極板間進(jìn)行熔敷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的正負(fù)極板的層積方法，其特征在于， 在所述熔敷機(jī)構(gòu)朝原位返回的期間，利用定位機(jī)構(gòu)對(duì)極板進(jìn)行定位。
8.—種正負(fù)極板的層積裝置，所述正負(fù)極板的層積裝置是經(jīng)由隔膜而交替地層積正極板和負(fù)極板的層積裝置，其特征在于，具備: 壓接進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其對(duì)用所述隔膜覆蓋、定位并在鄰接極板間形成有熔敷部的覆蓋極板列始終沿與輸送方向正交的方向進(jìn)行壓接或者吸引并將該覆蓋極板列送出；分配機(jī)構(gòu)，其朝左右交替地分配所述覆蓋極板列；折疊機(jī)構(gòu)，其將所述覆蓋極板列折疊成Z字形；以及異極板插入機(jī)構(gòu)，其將被定位了的異極板從兩個(gè)橫向交替地插入到所述鄰接極板間來(lái)交替地層積正負(fù)極板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的正負(fù)極板的層積裝置，其特征在于，具備: 折痕形成機(jī)構(gòu)，其在所述熔敷部形成折痕；以及所述分配機(jī)構(gòu)，其從兩個(gè)橫向交替地吸引所述覆蓋極板列。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的正負(fù)極板的層積裝置，其特征在于， 所述分配機(jī)構(gòu)是從出口附近在1/4圓弧以內(nèi)朝左右交替地吸附所述覆蓋極板列并朝左右交替地分配該覆蓋極板列的左右輥。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的正負(fù)極板的層積裝置，其特征在于， 所述正負(fù)極板的層積裝置具備固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)在將所述覆蓋極板列折疊成Z字形時(shí)對(duì)已經(jīng)坐落在托架上或者被層積在托架上的極板進(jìn)行定位。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的正負(fù)極板的層積裝置，其特征在于， 所述折痕形成機(jī)構(gòu)形成齒孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的正負(fù)極板的層積裝置，其特征在于， 所述正負(fù)極板的層積裝置具備熔敷機(jī)構(gòu)，該熔敷機(jī)構(gòu)按壓鄰接極板的鄰接端部的極板的同時(shí)隨著該鄰接極板移動(dòng)來(lái)對(duì)所述鄰接極板間進(jìn)行熔敷。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的正負(fù)極板的層積裝置，其特征在于， 所述正負(fù)極板的層積 裝置具備定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)在所述熔敷機(jī)構(gòu)朝原位返回的期間對(duì)極板進(jìn)行定位。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠?qū)⒄?fù)極板的層積錯(cuò)位抑制為最小限度并且能夠高生產(chǎn)效率地層積正負(fù)極板的正負(fù)極板的層積方法及其裝置。對(duì)用隔膜進(jìn)行覆蓋并將極板間熔敷了的正極板的覆蓋正極板列在各熔敷部形成折痕，并以該折痕為支點(diǎn)對(duì)每個(gè)正極板交替地朝左右分配，并以折痕為支點(diǎn)折疊成Z字形，同時(shí)將被定位了的負(fù)極板插入極板間來(lái)交替地層積正負(fù)極板。此時(shí)，為了防止層積錯(cuò)位，例如從正極板用薄板材料以規(guī)定的尺寸切出正極板，并在用隔膜進(jìn)行覆蓋、定位后，以始終保持最初的定位狀態(tài)的方式沿與輸送方向正交的方向進(jìn)行壓接或者吸引正極板，同時(shí)將其送出。
文檔編號(hào)H01M10/04GK103081200SQ201080068559
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2010年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月11日
發(fā)明者田中敏彥, 小林和男, 藤倉(cāng)章良 申請(qǐng)人:日本自動(dòng)精機(jī)株式會(huì)社