專利名稱：一種蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱及工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種為蓄電池板柵快速時(shí)效的硬化箱及處理工藝。
背景技術(shù)：
鉛酸蓄電池為近代廣泛應(yīng)用，主要成本材料為極板，而極板內(nèi)部起導(dǎo)電和骨架作 用的就是板柵。板柵是鉛經(jīng)過(guò)高溫加熱至500°C成鉛液體，鉛液流入模具澆鑄冷卻成形為多 個(gè)網(wǎng)格的板柵。而此板柵剛成形時(shí)溫度一般在100 200°C，常溫下5分鐘就降至50°C，然 后堆碼存放7天后才能使用，此存放是時(shí)效硬化的過(guò)程，板柵金屬晶體間進(jìn)行重結(jié)晶過(guò)程， 使且更緊密，強(qiáng)度更好，從而板柵變硬，利于鉛膏涂抹，極板不易變形。由于近10年鉛酸蓄電池應(yīng)用廣泛，特別是電動(dòng)車的普及，需求量供不應(yīng)求。然而， 鉛價(jià)格較貴，一般在1. 55萬(wàn)元/噸。板柵硬化時(shí)效存放7天，生產(chǎn)廠家的庫(kù)存成本會(huì)加大， 不利于企業(yè)低成本運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，在不影響原有質(zhì)量性能的基礎(chǔ)上，對(duì)板柵進(jìn)行快速時(shí)效硬 化，是很多鉛酸蓄電池制造企業(yè)所期盼的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鉛酸蓄電池的板柵快速時(shí)效的硬化箱及工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下一種蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，包括支架，在支架上固定有一隔熱外殼，所述隔 熱外殼內(nèi)固定有板柵掛耳支架，在板柵掛耳支架的底部有板柵底框支架，隔熱外殼內(nèi)固定 有位于所述板柵掛耳支架上方的電加熱管，在隔熱外殼內(nèi)部的頂壁上固定有將電加熱管產(chǎn) 生的熱量吹到板柵上的風(fēng)扇。所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，所述的板柵掛耳支架和所述的板柵底框支架 等長(zhǎng)；所述的板柵掛耳支架前端伸出所述隔熱外殼，通過(guò)支撐筋和所述支架前端固定連接， 構(gòu)成機(jī)頭部；后端伸出所述隔熱外殼，通過(guò)支撐筋條和支架后端固定連接，構(gòu)成機(jī)尾部。所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，所述的風(fēng)扇為3個(gè)。所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，所述的電加熱管的功率為1800w。所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，所述的隔熱外殼為具有夾層的雙層結(jié)構(gòu)，該 夾層內(nèi)添加有隔熱材料。一種利用權(quán)力要求1-5任意一項(xiàng)所述的硬化箱時(shí)效蓄電池板柵的工藝，包括以下 步驟將從鑄板機(jī)澆鑄后的板柵放置在機(jī)頭部，使板柵的溫度降至50°C，將降溫后的板 柵放入隔熱外殼內(nèi)，在190°C _210°C下加熱并讓其慢速滑行50min-70min，然后將加熱后的 板柵在機(jī)尾部降溫至50°C，堆碼在托盤(pán)上降至室溫，既可以正常涂板了。所述的時(shí)效蓄電池板柵的工藝，在隔熱外殼內(nèi)板柵的加熱溫度為200°C。所述的時(shí)效蓄電池板柵的工藝，在隔熱外殼內(nèi)板柵的加熱時(shí)間為60min。本發(fā)明有益效果在于
本發(fā)明在不影響板柵原有質(zhì)量性能的基礎(chǔ)上，對(duì)板柵進(jìn)行快速時(shí)效硬化，時(shí)間很 短，從原來(lái)的7天降至現(xiàn)在1個(gè)多小時(shí)，大大降低了庫(kù)存成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的A-A剖視示意圖；圖3為本發(fā)明的B-B剖視示意圖；圖4為本發(fā)明的C-C剖視示意圖；圖5為本發(fā)明的D-D剖視示意圖；圖6為本發(fā)明的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見(jiàn)附圖1 6 ；—種蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，包括支架1，在支架上固 定有一隔熱外殼2，所述隔熱外殼內(nèi)固定有板柵掛耳支架3，在板柵掛耳支架的底部有板柵 底框支架4，隔熱外殼內(nèi)固定有位于所述板柵掛耳支架上方的電加熱管5，在隔熱外殼內(nèi)部 的頂壁上固定有將電加熱管5產(chǎn)生的熱量吹到板柵上的風(fēng)扇6。在隔熱外殼內(nèi)還可以設(shè)置 溫度傳感器，用來(lái)監(jiān)控隔熱外殼內(nèi)的加熱溫度。所述的板柵掛耳支架和所述的板柵底框支架等長(zhǎng)；所述的板柵掛耳支架前端伸出 所述隔熱外殼，通過(guò)支撐筋和所述支架7a前端固定連接，構(gòu)成機(jī)頭部7 ；用來(lái)和鑄板機(jī)連 接，放置從鑄板機(jī)出來(lái)的板柵，后端伸出所述隔熱外殼，通過(guò)支撐筋條8a和支架后端固定 連接，構(gòu)成機(jī)尾部8，用來(lái)放置加熱后的板柵。所述的風(fēng)扇為3個(gè)。風(fēng)扇的數(shù)量可以根據(jù)硬化箱的大小來(lái)確定，可以是5、6、7等 多個(gè)，沒(méi)有限制。所述的電加熱管的功率為1800w。電加熱管的功率，可以根據(jù)時(shí)間情況來(lái)確定，可 以增加、減小，一切以實(shí)際情況為準(zhǔn)。所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，所述的隔熱外殼2為具有夾層的雙層結(jié)構(gòu)， 該夾層內(nèi)添加有隔熱材料10。隔熱材料可以是石棉等公知的隔熱材料。一種利用所述的硬化箱時(shí)效蓄電池板柵的工藝，包括以下步驟 將從鑄板機(jī)澆鑄后的板柵9放置在機(jī)頭部，使板柵9的溫度降至50°C，這個(gè)時(shí)間大 概是5min左右，將降溫后的板柵放入隔熱外殼內(nèi)，在190°C -210°C下加熱并讓其慢速滑行 50min-70min，這個(gè)加熱的時(shí)間以60min為最佳，加熱的溫度最好是200°C，然后將加熱后的 板柵在機(jī)尾部降溫至50°C，大概需要5min左右，然后堆碼在托盤(pán)上讓其溫度降為室溫，大 概在25 °C左右，就可以正常涂板了。時(shí)效原理1、板柵合金為晶體物質(zhì)板柵合金是由許多不同位向的小晶體組成多晶體。這些小晶體往往成顆粒狀，不 具有規(guī)則的外形，稱為晶粒。晶粒與晶粒之間有晶界。晶界處的原子排列不規(guī)則，宏觀上表現(xiàn)出晶界部分比晶粒內(nèi)部具有較高的強(qiáng)度和硬度，晶粒越細(xì)，其強(qiáng)度和硬度也越高。晶界處 點(diǎn)陣畸變較大，存在著晶界能，有自發(fā)向能量較低狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。金屬在腐蝕性介質(zhì)中使 用時(shí)，晶界的腐蝕速度一般都比晶粒內(nèi)部快。2、金屬的結(jié)晶(凝固)過(guò)程金屬熔液溫度降低至凝固溫度以下時(shí)，就要凝固，這時(shí)內(nèi)部原子呈現(xiàn)規(guī)則排列。金 屬結(jié)晶時(shí)會(huì)不斷地在液體中形成一些微小的晶體，以它們?yōu)楹诵闹饾u長(zhǎng)大，這種作為結(jié)晶 核心的微小晶體稱為晶核。結(jié)晶過(guò)程就是不斷形成晶核和晶核不斷長(zhǎng)大的過(guò)程。晶核越 多，晶核長(zhǎng)大的速度越慢，則凝固后的晶粒越細(xì)小。隨著過(guò)冷度的增加，晶核的臨界半徑減 小，成核所需要的能量減小，穩(wěn)定的晶核易于形成。但是隨著過(guò)冷度的增加，原子的活動(dòng)性 降低，從液相轉(zhuǎn)移至固相的幾率下降，又不利晶核的形成。3、凝固后晶粒尺寸以及受二次加溫的影響金屬凝固后，其晶粒大小，對(duì)金屬材料的性能有重要影響，如強(qiáng)度、硬度和韌性都 隨著晶粒細(xì)化而提高。而晶粒的大小主要取決于成核率和長(zhǎng)大速率的比。冷度后快速加 溫，可使晶核形成得快而長(zhǎng)大得慢，于是獲得細(xì)晶粒。細(xì)晶粒間的晶間夾層變薄，甚至于消 失。當(dāng)晶間夾層較薄時(shí)，腐蝕產(chǎn)物PbS04可以將整個(gè)晶間夾層都遮蓋住，從而阻止腐蝕繼續(xù) 深入。當(dāng)合金的晶粒粗大時(shí)，晶間夾層較厚，腐蝕產(chǎn)物不能把合金表面和晶間夾層遮蓋住， 于是晶間夾層留有較大的孔隙，使腐蝕得以深入發(fā)展。由此可見(jiàn)，增加合金晶體結(jié)構(gòu)的分散 度，能保證形成致密的具有保護(hù)性的膜。在合金冷卻后二次加溫，可以細(xì)化晶粒，并且能在 晶間夾層形成化學(xué)惰性相，則將會(huì)使腐蝕速度受到最大的抑制。
權(quán)利要求
1.一種蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，包括支架(1)，在支架上固定有一隔熱外殼0)， 其特征在于所述隔熱外殼內(nèi)固定有板柵掛耳支架(3)，在板柵掛耳支架的底部有板柵底 框支架G)，隔熱外殼內(nèi)固定有位于所述板柵掛耳支架上方的電加熱管(5)，在隔熱外殼內(nèi) 部的頂壁上固定有將電加熱管( 產(chǎn)生的熱量吹到板柵上的風(fēng)扇(6)。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，其特征在于所述的板柵掛耳 支架和所述的板柵底框支架等長(zhǎng)；所述的板柵掛耳支架前端伸出所述隔熱外殼，通過(guò)支撐 筋和所述支架前端固定連接，構(gòu)成機(jī)頭部(7)；后端伸出所述隔熱外殼，通過(guò)支撐筋條和支 架后端固定連接，構(gòu)成機(jī)尾部(8)。
3.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，其特征在于所述的風(fēng)扇 為3個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，其特征在于所述的電加 熱管的功率為1800w。
5.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，其特征在于所述的隔熱 外殼( 為具有夾層的雙層結(jié)構(gòu)，該夾層內(nèi)添加有隔熱材料。
6.一種利用權(quán)力要求2-5任意一項(xiàng)所述的硬化箱時(shí)效蓄電池板柵的工藝，其特征在于 包括以下步驟將從鑄板機(jī)澆鑄后的板柵放置在機(jī)頭部，使板柵的溫度降至50°C，將降溫后的板柵放 入隔熱外殼內(nèi)，在190°C _210°C下加熱并讓其慢速滑行50min-70min，然后將加熱后的板柵 在機(jī)尾部降溫至50°C，堆碼在托盤(pán)上降至室溫，既可以正常涂板了。
7.根據(jù)權(quán)力要求6所述的時(shí)效蓄電池板柵的工藝，其特征在于在隔熱外殼內(nèi)板柵的 加熱溫度為200°C。
8.根據(jù)權(quán)力要求6或7所述的時(shí)效蓄電池板柵的工藝，其特征在于在隔熱外殼內(nèi)板 柵的加熱時(shí)間為60min。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蓄電池板柵快速時(shí)效硬化箱，包括支架，在支架上固定有一隔熱外殼，所述隔熱外殼內(nèi)固定有板柵掛耳支架，在板柵掛耳支架的底部有板柵底框支架，隔熱外殼內(nèi)固定有位于所述板柵掛耳支架上方的電加熱管，在隔熱外殼內(nèi)部的頂壁上固定有將電加熱管產(chǎn)生的熱量吹到板柵上的風(fēng)扇。本發(fā)明在不影響板柵原有質(zhì)量性能的基礎(chǔ)上，對(duì)板柵進(jìn)行快速時(shí)效硬化，時(shí)間很短，從原來(lái)的7天降至現(xiàn)在1個(gè)多小時(shí)，大大降低了庫(kù)存成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01M4/21GK102148370SQ201110047408
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者李松林 申請(qǐng)人:河南超威電源有限公司