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      一種反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池及其制備方法

      文檔序號(hào):6999475閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于聚合物太陽(yáng)電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池及其制備方法。
      背景技術(shù)
      近年興起的有機(jī)和聚合物薄膜太陽(yáng)能電池具有成本低、重量輕、制作工藝簡(jiǎn)單、可制備成大面積柔性器件等突出優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)合成新型的聚合物給體材料和富勒烯衍生物受體材料以及優(yōu)化活性層中給受體的微相分離結(jié)構(gòu),使本體異質(zhì)結(jié)聚合物太陽(yáng)電池光電轉(zhuǎn)化效率顯著提高到5-8%,接近非晶硅電池的水平。但是傳統(tǒng)本體異質(zhì)結(jié)聚合物太陽(yáng)電池因正極接觸的PED0T:PSS會(huì)腐蝕ΙΤ0、低功函的負(fù)極易氧化,致使電池的穩(wěn)定性不佳,不利于器件的穩(wěn)定性和壽命的提高。因此用穩(wěn)定的電子和空穴收集層修飾的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池備受關(guān)注。如圖1,反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池主要包含依次層疊的襯底1,透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層2,電子收集層3,光電活性層4,空穴收集層5以及高功函陽(yáng)極層6等,電池以金屬導(dǎo)線8與負(fù)載或測(cè)試裝置7連接,入射光9從襯底1方向射入。二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦是淡紅色透明液體,其結(jié)構(gòu)如式1所示,相對(duì)分子量或原子量為364.31 ;密度為1.01克/毫升;熔點(diǎn)為10°C ;25°C時(shí)的粘度為10. OmPa · So 該材料溶于異丙醇,也溶于苯、甲苯和氯仿,有水存在時(shí)能水解,水解時(shí)分解出與螯合物無(wú)關(guān)的兩摩爾醇基。在空氣中干燥,則脫水變成不溶性羥基化合物。對(duì)該材料加熱,可變成具有螯合性能的化合物。該材料主要用作涂料、油墨、清漆等的改性劑;固化促進(jìn)劑、表面處理劑的增粘劑等。本發(fā)明首次將其應(yīng)用于反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中。(式 1)

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池及其制備方法。本發(fā)明所提供的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,包括依次層疊的襯底、透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層、電子收集層、光電活性層、空穴收集層和高功函陽(yáng)極層,其中,所述電子收集層為二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜。在本發(fā)明中,二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜的優(yōu)選厚度為10-500A。其中,本發(fā)明太陽(yáng)能電池的襯底可選用玻璃或聚酯薄膜;透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層為In、Sn、Zn、Cd的氧化物或其復(fù)合多元氧化物;光電活性層為電子給體和電子受體共混膜,其中所述的電子給體材料選自聚(對(duì)亞苯基亞乙烯)類、聚(亞芳基亞乙烯基)類、 聚(對(duì)亞苯基)類、聚(亞芳基)類、聚噻吩類、聚喹啉類、P卜啉類、酞菁類或者選自由吸電子共軛單元如吡咯并吡咯二酮(DPP)、苯并噻二唑(BT)、噻吩并吡咯二酮(TP)與給電子共軛單元如咔唑(Cz)、芴(F)、苯并二噻吩(BDT)、二噻吩并苯(BDP)偶聯(lián)等組成的共聚物等,電子受體材料選自富勒烯或其衍生物、茈或其衍生物、萘或其衍生物、醌類或者選自III-V 族和II-VI族半導(dǎo)體納米晶等;所述空穴收集層為Mo、V、W、M的氧化物或其復(fù)合多元氧化物;所述高功函陽(yáng)極層為Al、Ag、Au或其復(fù)合電極。上述反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池的制備方法,包括如下步驟(1)在襯底上制備透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層;(2)在透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層上旋涂上二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦與溶劑的混合溶液,經(jīng)烘烤,得到電子收集層;(3)在電子收集層上依次制備光電活性層、空穴收集層和高功函陽(yáng)極層,得到所述反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池。在制備過(guò)程中,主要利用旋涂的轉(zhuǎn)速來(lái)控制二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜的厚度,轉(zhuǎn)速優(yōu)選1000-5000rpm。烘烤的溫度可為20_250°C,時(shí)間可為1分鐘到48小時(shí)。步驟O)中,混合溶液中二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦的濃度優(yōu)選2-10mg/mL。所述二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦溶液的溶劑為異丙醇、異辛醇、乙醇、乙酸乙酯或石油醚中的任意一種或它們的組合。本發(fā)明的有益效果為電子收集層為二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦為電子收集層材料,將其引入反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中,實(shí)現(xiàn)了電子的高效收集;并且與現(xiàn)有的溶膠凝膠法制備的二氧化鈦相比,本發(fā)明也具有光電轉(zhuǎn)換效率高、工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好、適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。本發(fā)明應(yīng)用二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜作為電子收集層,可以有效的實(shí)現(xiàn)電子的收集,在反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。


      圖1為反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為ITO/ 二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦/P3HT PCBM/Mo03/A1的電流-電壓特性曲線; 圖3為ITO/ 二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦/P3HT PCBM/Mo03/Ag的電流-電壓特性曲線;圖4為ITO/ 二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦/P9001 :PC7QBM/Mo03/A1的電流-電壓特性曲線;圖中標(biāo)號(hào)1-襯底;2-透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層;3-電子收集層;4-光電活性層;5-空穴收集層;6-高功函陽(yáng)極層;7-負(fù)載或測(cè)試裝置;8-金屬導(dǎo)線;9-入射光。
      具體實(shí)施例方式下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)技術(shù)人員更全面的理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1將濺射有氧化銦錫(ITO)的透明導(dǎo)電玻璃依次用洗潔精、去離子水、丙酮、異丙醇超聲清洗,氮?dú)獯蹈桑?000rpm的轉(zhuǎn)速下旋涂3. 75mg/mL的二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦異丙醇溶液,150°C烘烤10分鐘,自然冷卻,得到電子收集層。將20mg/mL的P3HT與PCBM 1 1(質(zhì)量比)的混合溶液在SOOrpm的轉(zhuǎn)速下直接旋涂于上述電子收集層上,作為光電活性層。然后在4X10’a下真空蒸鍍20nm的MoO3,得到空穴收集層。最后,在4X10—4帕下真空蒸鍍IOOnm的鋁作電極。所得的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中,二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜的厚度為250A。圖2給出了該器件在未經(jīng)光照射和經(jīng)100毫瓦每平方厘米的模擬太陽(yáng)光照射下的電流-電壓曲線。所制得的器件在100毫瓦每平方厘米的模擬太陽(yáng)光照射下開(kāi)路電壓為0. 57伏,短路電流為11. 27毫安每平方厘米,填充因子為0. 529,轉(zhuǎn)換效率為 3. 40%。實(shí)施例2將濺射有氧化銦錫(ITO)的透明導(dǎo)電玻璃依次用洗潔精、去離子水、丙酮、異丙醇超聲清洗,氮?dú)獯蹈?,?000rpm的轉(zhuǎn)速下旋涂3. 75mg/mL的二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦異丙醇溶液,150°C烘烤10分鐘,自然冷卻,得到電子收集層。將20mg/mL的P3HT與PCBM 1 1(質(zhì)量比)的混合溶液在1500rpm的轉(zhuǎn)速下直接旋涂于上述電子收集層上,作為光電活性層。然后在4X10’a下真空蒸鍍20nm的MoO3,得到空穴收集層。最后,在4X10—4帕下真空蒸鍍50nm的銀作電極。所得的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中,二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜的厚度為250A。圖3給出了該器件在未經(jīng)光照射和經(jīng)100毫瓦每平方厘米的模擬太陽(yáng)光照射下的電流-電壓曲線。所制得的器件在100毫瓦每平方厘米的模擬太陽(yáng)光照射下開(kāi)路電壓為0. 56伏,短路電流為12. 20毫安每平方厘米,填充因子為0. 534,轉(zhuǎn)換效率為 3. 65%。實(shí)施例3將濺射有氧化銦錫(ITO)的透明導(dǎo)電玻璃依次用洗潔精、去離子水、丙酮、異丙醇超聲清洗,氮?dú)獯蹈桑?000rpm的轉(zhuǎn)速下旋涂3. 75mg/mL的二異丙氧基雙(乙酰丙酮) 合鈦異丙醇溶液,150°C烘烤10分鐘,自然冷卻,得到電子收集層。將12. 5mg/mL的P9001 與PC7tlBM 1 1.5(質(zhì)量比)的混合溶液中加入3%的添加劑二碘辛烷,然后將該溶液在 1500rpm的轉(zhuǎn)速下直接旋涂于上述電子收集層上,作為光電活性層。然后在4X 10_4Pa下真空蒸鍍Mnm的MoO3,得到空穴收集層。最后,在4X 10_4帕下真空蒸鍍IOOnm的鋁作電極。所得的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中,二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜的厚度為250A。圖 4給出了該器件在未經(jīng)光照射和經(jīng)100毫瓦每平方厘米的模擬太陽(yáng)光照射下的電流-電壓曲線。所制得的器件在100毫瓦每平方厘米的模擬太陽(yáng)光照射下開(kāi)路電壓為0. 69伏,短路電流為17. 25毫安每平方厘米,填充因子為0. 589,轉(zhuǎn)換效率為7. 01%。
      以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
      ,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此, 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換, 都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,包括依次層疊的襯底(1)、透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層O)、電子收集層(3)、光電活性層G)、空穴收集層( 和高功函陽(yáng)極層(6),其特征在于所述電子收集層為二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,其特征在于所述二異丙氧基雙 (乙酰丙酮)合鈦膜的厚度為10-500A。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,其特征在于所述襯底選用玻璃或聚酯薄膜;所述透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層為In、Sn、Zn、Cd的氧化物或其復(fù)合多元氧化物;所述光電活性層為電子給體和電子受體共混膜;所述空穴收集層為Mo、V、W、M的氧化物或其復(fù)合多元氧化物;所述高功函陽(yáng)極層為Al、Ag、Au或其復(fù)合電極。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,其特征在于所述光電活性層中, 電子給體材料選自聚(對(duì)亞苯基亞乙烯)類、聚(亞芳基亞乙烯基)類、聚(對(duì)亞苯基) 類、聚(亞芳基)類、聚噻吩類、聚喹啉類、嚇啉類、酞菁類或者選自由吸電子共軛單元與給電子共軛單元偶聯(lián)組成的共聚物,電子受體材料選自富勒烯或其衍生物、茈或其衍生物、 萘或其衍生物、醌類或者選自III-V族和II-VI族半導(dǎo)體納米晶。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,其特征在于所述吸電子共軛單元為吡咯并吡咯二酮(DPP)、苯并噻二唑(BT)或者噻吩并吡咯二酮(TP),所述給電子共軛單元為咔唑(Cz)、芴(F)、苯并二噻吩(BDT)或者二噻吩并苯(BDP)。
      6.權(quán)利要求1至5所述的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池的制備方法,包括如下步驟(1)在襯底上制備透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層;(2)在透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層上旋涂上二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦與溶劑的混合溶液,經(jīng)烘烤,得到電子收集層;(3)在電子收集層上依次制備光電活性層、空穴收集層和高功函陽(yáng)極層,得到所述反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于在制備過(guò)程中,利用旋涂的轉(zhuǎn)速來(lái)控制二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜的厚度,轉(zhuǎn)速為1000-5000rpm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于烘烤的溫度為20-250°C,時(shí)間為1分鐘到 48小時(shí)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于步驟O)中,混合溶液中二異丙氧基雙 (乙酰丙酮)合鈦的濃度為2-10mg/mL。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于所述二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦溶液的溶劑為異丙醇、異辛醇、乙醇、乙酸乙酯或石油醚中的任意一種或它們的組合。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了屬于聚合物太陽(yáng)電池技術(shù)領(lǐng)域的一種反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池及其制備方法。本發(fā)明所提供的反向結(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池,包括依次層疊的襯底、透明導(dǎo)電金屬氧化物電極層、電子收集層、光電活性層、空穴收集層和高功函陽(yáng)極層,其中,所述電子收集層為二異丙氧基雙(乙酰丙酮)合鈦膜??刹捎眯糠ㄖ苽潆娮邮占瘜樱瑢⑵湟敕聪蚪Y(jié)構(gòu)聚合物太陽(yáng)電池中,實(shí)現(xiàn)了電子的高效收集;并且與現(xiàn)有的溶膠凝膠法制備的二氧化鈦相比,本發(fā)明也具有光電轉(zhuǎn)換效率高、工藝簡(jiǎn)單,成本低廉,實(shí)驗(yàn)重復(fù)性好、適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01L51/46GK102201539SQ20111010171
      公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
      發(fā)明者張文慶, 譚占鰲, 錢德平 申請(qǐng)人:華北電力大學(xué)
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