專利名稱：無螺紋端子組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無螺紋端子組件，能夠利用單個釋放機構(gòu)接收在相同平面內(nèi)的大致相反方向上的導(dǎo)體并釋放所述導(dǎo)體。
背景技術(shù)：
無螺紋端子是一種連接設(shè)備，用于剛性(固體或絞合)或柔性連接器的連接和隨后的斷開，或者用于能夠拆卸的兩個或更多個導(dǎo)體的互連。所述連接經(jīng)由彈簧、角形、偏心或圓錐形式的部件等，在除了移除絕緣外不特別地準備所涉及的導(dǎo)體的情況下被直接或間接地形成。釋放桿用于通過施加力使無螺紋端子彈簧變形以釋放導(dǎo)體。釋放桿能夠手動或用工具致動。通常，當(dāng)導(dǎo)體在無螺紋端子的相反側(cè)時，需要兩個釋放桿。一些插座出口包含在插座出口兩側(cè)的無螺紋端子以易于形成回路。例如，插座的輸入從端子的一側(cè)給出，用于其他接線設(shè)備的輸出從另一側(cè)取得。這節(jié)省了一些電線長度。 然而，由于為每極(each pole)需要兩個分開的無螺紋端子，該方案成本較高。進一步地， 使用者不能直觀地確定回路是堅固的。還存在使用者將中性線連接到在輸出側(cè)上的無螺紋端子的帶電部分的可能性。同樣，傳統(tǒng)的無螺紋端子通常具有與插座出口基座具有90°定向的導(dǎo)體，S卩，導(dǎo)體從相同的方向插入。在此情形下，導(dǎo)體必須在端子中拐90°的彎并需要插座出口中更多的空間。導(dǎo)體由于急劇的彎曲具有更高的應(yīng)力，并且由于急劇彎曲在無螺紋端子彈簧上將具有過度的力。在另外的傳統(tǒng)組件中，導(dǎo)體相對于插座出口基座成180°角布置。在此情形下，導(dǎo)體不具有任何彎曲部。然而，無螺紋端子必須突出到插座基座之下以允許導(dǎo)體進入， 這增加了插座出口的深度。同樣，由于必須從相反側(cè)容納兩個導(dǎo)體的最小長度，這增加了無螺紋端子的長度。在另外的傳統(tǒng)組件中，導(dǎo)體在相同方向上相對于插座出口基座成45°角布置。用于形成回路的導(dǎo)體從與輸入導(dǎo)體的相同側(cè)取得。插座出口之下需要更多空間，并且在用于形成回路的導(dǎo)體上產(chǎn)生更大的應(yīng)力。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種無螺紋端子，其消除了對釋放位于無螺紋端子的相反側(cè)上的導(dǎo)體的一個以上釋放桿的需要。本發(fā)明的進一步的目的在于提供一種無螺紋端子，其能接收在相同平面上但是沿大致相反方向的兩個導(dǎo)體，與端子中的兩個電線插入點靠近以使回路通過連接部是直觀的。本發(fā)明的進一步的目的在于提供一種無螺紋端子，其使得柔性的和絞合的 (stranded)導(dǎo)體能夠在端子外殼內(nèi)恰當(dāng)?shù)囟ㄎ徊⒙渥１景l(fā)明的進一步的目的在于提供一種無螺紋端子，其能使電線容易插入，并使導(dǎo)體上由于導(dǎo)體的彎曲而引起的應(yīng)力徹底地最小化。本發(fā)明涉及一種無螺紋端子，其能夠利用單獨的釋放機構(gòu)接收在相同平面中的大致相反方向上的導(dǎo)體，并釋放所述導(dǎo)體。在優(yōu)選實施例中，所述無螺紋端子包括單個釋放桿以在所述端子的相反側(cè)上致動，從而利用兩個不同導(dǎo)體的獨立的釋放。釋放桿圍繞旋轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)并用于釋放在相同平面上的兩側(cè)的導(dǎo)體。釋放桿包括至少兩個釋放臂和至少兩個返回臂，其中，當(dāng)桿從一側(cè)被推動時，在另一側(cè)上的釋放臂致動彈性構(gòu)件，比如釋放彈簧，以釋放導(dǎo)體。因此，端子一側(cè)的導(dǎo)體在不影響另一側(cè)的導(dǎo)體的位置的情況下被釋放。當(dāng)釋放桿從一側(cè)被推動時，在被推動側(cè)的返回臂被受力抵靠在端子的塑料外殼上，并因此在樞轉(zhuǎn)構(gòu)件上產(chǎn)生應(yīng)力。在相關(guān)的優(yōu)選實施例中，當(dāng)移除了釋放桿上的力之后，桿自動回到其靜止位置。在進一步優(yōu)選的實施例中，無螺紋端子被構(gòu)造為插入并固定在相同平面上但在大致相反方向上的兩個導(dǎo)體，從而減小尺寸和材料消耗。因此，根據(jù)本發(fā)明的雙向?qū)w入口無螺紋端子消除了對于在插座出口的兩端上的兩個分開的無螺紋端子的需要。用于在端子中插入電線的兩個點的靠近使得安裝者直觀地通過連接部形成精確回路。在進一步的實施例中，在相同平面上的插入所述單個無螺紋端子的兩個導(dǎo)體之間的角度在140°至170°范圍之間，優(yōu)選160°。該優(yōu)選角度能夠使電線容易插入，并且由于導(dǎo)體中的彎曲部被消除而使得導(dǎo)體上的應(yīng)力被徹底地最小化。本發(fā)明的所述釋放桿優(yōu)選安裝在所述端子的塑料外殼上?？商娲?，所述釋放桿的樞轉(zhuǎn)構(gòu)件能被推壓至無螺紋端子外殼中的凹槽中。所述凹槽被構(gòu)造為膨脹并保持所述釋放桿的所述樞轉(zhuǎn)構(gòu)件。在進一步的實施例中，端子外殼具有被提供以與導(dǎo)軌刀邊接觸的狹槽。端子外殼中的與導(dǎo)軌接觸的該一體結(jié)構(gòu)消除了對諸如焊接、卷邊、鉚接等的二次操作的需要。導(dǎo)軌與端子外殼之間的裝配可發(fā)生在裝配線中，在裝配線處，無螺紋端子首先被裝配到插座出口上，然后導(dǎo)軌被推入到形成在端子上的狹槽中。在進一步的實施例中，止擋裝置被提供在端子的塑料外殼中以防止導(dǎo)體進入超過預(yù)定界限。這確保了電線的額外長度不會與其它無意的元件以及它們的功能相干涉。無螺紋端子優(yōu)選具有管狀外殼以使使得柔性的和絞合的導(dǎo)體能夠在端子外殼內(nèi)恰當(dāng)定位和落座。因此，根據(jù)本發(fā)明的無螺紋端子組件包括端子外殼，被構(gòu)造為接收在大致相同的平面內(nèi)的所述端子的大致相反側(cè)上的兩個導(dǎo)體；彈性構(gòu)件，被包含在所述端子外殼內(nèi)以使所述導(dǎo)體在被插入時保持就位；和樞轉(zhuǎn)的釋放桿機構(gòu)，被構(gòu)造為沿相同的平面內(nèi)的兩個相反的方向致動，以釋放所述兩個導(dǎo)體之一，而不釋放另一個導(dǎo)體。在一優(yōu)選實施例中，根據(jù)本發(fā)明的釋放桿機構(gòu)包括安裝裝置，被構(gòu)造為用于所述機構(gòu)的樞轉(zhuǎn)點；第一釋放臂，從所述安裝裝置朝向第一導(dǎo)體外殼延伸，并定位為致動靠近所述第一導(dǎo)體外殼的所述彈性構(gòu)件；第二釋放臂，從所述安裝裝置朝向第二導(dǎo)體外殼延伸，并定位為致動靠近所述第二導(dǎo)體外殼的所述彈性構(gòu)件；主臂，從所述安裝裝置垂直向下延伸， 并能夠被側(cè)向地致動以利于所述第一釋放臂或所述第二釋放臂致動所述彈性構(gòu)件；第一弓形支撐部分，從所述主臂延伸到所述第一釋放臂；第二弓形支撐部分，從所述主臂延伸到所述第二釋放臂；和第一返回臂和第二返回臂，分別從所述第一弓形支撐部分和所述第二弓形支撐部分向下延伸，并且在所述主臂未致動時能夠自動地將所述機構(gòu)返回到其靜止位置。


下面參照附圖，附圖中所示出的僅用于例示出本發(fā)明的優(yōu)選實施例的目的，而不用于對其進行限制的目的圖1示出根據(jù)本發(fā)明的包括釋放桿機構(gòu)的無螺紋端子；圖Ia示出釋放桿的非致動位置；圖Ib示出用于釋放導(dǎo)體的釋放桿的致動位置；圖加示出根據(jù)本發(fā)明的釋放桿的構(gòu)造；圖2b示出釋放桿與端子外殼的組件；圖3示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的釋放桿在端子組件的塑料外殼中的安裝；圖如和圖4b示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的釋放桿在端子外殼上的組件；圖fe示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的端子組件的角形構(gòu)造；圖恥示出更具本發(fā)明的端子外殼的構(gòu)造；圖5c示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的端子組件的管狀外殼構(gòu)造；圖6示出能被配合到端子外殼中的彈性構(gòu)件的構(gòu)造；圖7示出無螺紋端子外殼的后視圖；圖8示出根據(jù)本發(fā)明的無螺紋端子組件與釋放桿的剖視圖；圖9示出根據(jù)本發(fā)明的通入無螺紋端子的雙向?qū)w入口 ；圖IOa-IOc示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的無螺紋端子和導(dǎo)軌的組件；圖11示出根據(jù)本發(fā)明的無螺紋端子組件的另一剖視圖。
具體實施例方式如圖1所示的根據(jù)本發(fā)明的無螺紋端子組件，包括優(yōu)選附接到插座單元等的塑料外殼2上的外殼1。外殼1容納諸如彈簧等的彈性構(gòu)件3和釋放桿組件4。如圖Ib所示， 根據(jù)本發(fā)明的釋放桿機構(gòu)4可從一側(cè)被推動，以從端子的相反側(cè)釋放導(dǎo)體。當(dāng)壓力釋放時， 如圖Ia所示，釋放桿機構(gòu)自動返回其靜止位置。下面將對獲得上述功能的釋放桿組件和端子外殼的構(gòu)造進行解釋。釋放桿機構(gòu)4和端子外殼中的釋放桿組件的功能在圖加和2b中示出。釋放桿機構(gòu)4包括用于根據(jù)設(shè)計和空間限制將釋放桿機構(gòu)4安裝到無螺紋端子外殼或安裝到插座單元等的塑料外殼上的圓柱形樞轉(zhuǎn)構(gòu)件5。圓柱形樞轉(zhuǎn)構(gòu)件5用作用于釋放桿機構(gòu)4的樞轉(zhuǎn)點。釋放臂6a，6b被提供為以被定位為在釋放桿機構(gòu)4的主臂8被側(cè)向推動時致動無螺紋端子彈簧3的方式在相反側(cè)上從樞轉(zhuǎn)構(gòu)件5延伸。主臂8由于從上述樞轉(zhuǎn)構(gòu)件5垂直向下延伸因而是樞轉(zhuǎn)的，而且在被致動時主臂8向釋放臂6a，6b提供必要的運動。當(dāng)主臂8沿正“X”方向被推動時，與第一釋放臂6a相連的端子彈簧3被第一釋放臂6a致動以釋放容納在其導(dǎo)體外殼Ila中的導(dǎo)體。類似地，當(dāng)主臂8沿相反方向被推動時，與第二釋放臂6b 相連的端子彈簧3被第二釋放臂6b致動以釋放容納在導(dǎo)體外殼lib中的導(dǎo)體。第一弓形支撐物Ha從主臂8延伸以向第一釋放臂6a提供結(jié)構(gòu)剛度。第二弓形支撐物14b從主臂 8延伸以向第二釋放臂6b提供結(jié)構(gòu)剛度。從第二弓形支撐物14b延伸的第二返回臂9b在主臂8沿正“X”方向被推動時擠壓抵靠塑料外殼，以利于導(dǎo)體從外殼Ila的釋放。類似地，從第一弓形支撐物Ha延伸的第一返回臂9a在主臂8沿相反方向被推動時擠壓抵靠塑料外殼，以利于導(dǎo)體從外殼lib的釋放。因此，當(dāng)釋放主臂8上的力時，取決于施加在主臂上的力的方向，第一或第二返回臂9b，9a上的壓力利于將釋放桿機構(gòu)4返回其靜止位置。圖 Ia和圖Ib示出釋放桿組件的非致動和致動位置。第一和第二返回臂9b，9a形成有相應(yīng)的鉸鏈狀部分7b，7a，以賦予圍繞該點返回靜止位置的柔性。主臂手柄10被部分提供到主臂 8上，以在主臂被推動時提供抓握表面。主臂8可手動推動或通過使用工具推動，所述工具為比如螺絲刀或任何其他合適的工具。端子外殼和釋放桿組件的上述構(gòu)造利于通過使用單個釋放桿組件彼此獨立地釋放端子的大致相反側(cè)上的導(dǎo)體。當(dāng)具有空間限制時，如圖3所示，上述釋放桿組件4被安裝在插座組件的塑料外殼 2上?？商娲?，如圖4b所示，釋放桿組件還能被安裝到無螺紋端子上。如圖如清晰地所示，圓柱形樞轉(zhuǎn)構(gòu)件卡合到形成在端子外殼1中的凹槽13中。這些凹槽13膨脹并保持圓柱形樞轉(zhuǎn)構(gòu)件5。根據(jù)本發(fā)明的無螺紋端子組件在圖fe和圖恥中分別示出。無螺紋端子組件的構(gòu)造為，如圖如所示，端子外殼在相同平面上的以約140°至170°優(yōu)選約160°的角度分開的大致相反側(cè)。端子外殼的該角定向使得能容易地插入導(dǎo)體，并徹底地減小通常由于導(dǎo)體的彎曲而引起的應(yīng)力。因此，單個端子足以接收在相同平面上的兩個導(dǎo)體。端子組件包括以上述的優(yōu)選160°的角度彼此分開的至少兩個管狀導(dǎo)體外殼11a，lib。端子組件的管狀外殼構(gòu)造在圖5c中示出。管狀外殼構(gòu)造使得柔性的和絞合的導(dǎo)體均能夠在端子外殼內(nèi)有效插入、定位和落座。參照圖恥，端子外殼1包括鄰近管狀導(dǎo)體外殼11a，lib中的每一個的局部裝配部件15。部件15在端子彈簧3定位到端子外殼內(nèi)之后裝配。局部裝配部件15將端子彈簧固定到端子外殼上。管狀導(dǎo)體外殼11a，lib具有斜面形入口部分16，以便于導(dǎo)體的進入。凹槽17被提供用于輔助將無螺紋端子彈簧3裝配到端子外殼1中。在將無螺紋端子彈簧裝配到端子外殼中的同時，臂20在兩側(cè)朝外彎曲并被推如到凹槽17內(nèi)。用于與導(dǎo)軌刀邊接觸(knife-edge contact)的狹槽18被提供在端子外殼1中的突起19上。該狹槽18作為端子外殼中的集成的特征用于與導(dǎo)軌機械連接。優(yōu)選為彈簧3的端子彈性構(gòu)件在圖6中示出。彈簧3通常為由合適材料制成的單件構(gòu)造，在兩側(cè)具有柔性彎曲部，以提供彈簧作用。定位器19被提供在待被定位和鎖定的彈簧3中，優(yōu)選配合在端子外殼的彎曲組件部件(圖恥的15)中。臂20被提供在彈簧3的柔性彎曲部的每一個中，以擠壓導(dǎo)體抵靠端子外殼，由此保持接觸壓力。彎曲臂21被提供在彈簧3的柔性彎曲部的每一個中，并將在導(dǎo)體的釋放操作期間被釋放桿推壓。如圖7所示，彈簧定位狹槽22被提供在端子外殼上。彈簧定位狹槽22被構(gòu)造為將彈簧牢固地鎖定到端子外殼1上。端子外殼組件1的完整裝配的剖視圖在圖8中示出，其中釋放桿4處于致動位置。 在其致動位置，釋放臂6a被構(gòu)造為將端子彈簧3的彎曲臂21部分從其正常位置移開，以利于導(dǎo)體從管狀導(dǎo)體外殼Ila釋放。一旦施加在釋放桿4上的力被移除時，端子彈簧3的彈性特性將端子彈簧3返回到其初始位置。端子彈簧3的彈性臂21還對釋放桿4的釋放臂 6a施力以將釋放臂6a返回其原始位置。當(dāng)兩導(dǎo)體均被插入管狀端子外殼Ila和lib中時，
6釋放桿4在插座23內(nèi)自由活動。由于這給出插座上的松動部件的感覺，因此這是不利的情況。為了解決這個問題，提供兩個返回臂9a和％。釋放桿4沿圖8所示的方向的致動使得第二返回臂擠壓抵靠塑料外殼2，并且通過釋放釋放桿4上的力，儲存在第二返回臂9b中的能量使得釋放桿組件自動返回其靜止位置。由于返回臂9a和％，釋放桿組件4將總是保持在其原始位置，除非在釋放桿4的主臂8上施加側(cè)向力。凹口 23被提供為塑料外殼2中的限制裝置，以限制主臂8過度擠壓無螺紋端子彈簧3。如上所述，本發(fā)明的無螺紋端子組件被設(shè)計為消除了對于插座出口的每極的兩個端部上的兩個分開的端子的需要。圖9示出為插座提供的本發(fā)明的雙向?qū)w入口無螺紋端子。輸入導(dǎo)體和用于形成回路的導(dǎo)體的供給被提供在相同的端子組件1上。因此，對插座出口的帶電極、地極和中性極中的每一個提供單個無螺紋端子組件。通過這種設(shè)計，由于輸入和輸出在單個無螺紋端子中并且彼此靠近，連接對于安裝者更加直觀，從而安裝者不會意外地將中性線與帶電線形成回路。圖IOa示出與導(dǎo)軌M —體的端子組件的等距視圖。如圖IOb所示，導(dǎo)軌M被推動到端子外殼中的狹槽18中。推動時，材料由于狹槽18的形狀和干涉而剪切，以形成與導(dǎo)軌的刀邊接觸。圖IOc示出了與導(dǎo)軌對一體的端子外殼1的不同視圖。如所示，帶電觸點和中性觸點L，N位于導(dǎo)軌上，每個端子在其中具有插塞銷凹槽25。在進一步的實施例中，如圖11所示，優(yōu)選為突起沈形式的止擋裝置被提供在端子上，以防止導(dǎo)體進入超過一定的界限，從而確保導(dǎo)體的多余長度不會與其他意外的部件和功能相干涉。上文中已經(jīng)描述了本發(fā)明的多個實施例，但明顯的是，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以做出多種修改和變型。因此，本發(fā)明僅被所附權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求
1.一種無螺紋端子組件，包括端子外殼，被構(gòu)造為接收在大致相同的平面內(nèi)的所述端子的大致相反側(cè)上的兩個導(dǎo)體；彈性構(gòu)件，被包含在所述端子外殼內(nèi)，以使所述導(dǎo)體在被插入時保持就位；和樞轉(zhuǎn)的釋放桿機構(gòu)，被構(gòu)造為沿相同的平面內(nèi)的兩個相反的方向致動，以釋放所述兩個導(dǎo)體之一，而不釋放另一個導(dǎo)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺紋端子組件，其中所述兩個導(dǎo)體以彼此成約140°至 170°的角度被插入到分開的導(dǎo)體外殼中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無螺紋端子組件，其中所述角度優(yōu)選為約160°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無螺紋端子組件，其中所述導(dǎo)體外殼為管狀外殼。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無螺紋端子組件，其中所述彈性構(gòu)件被固定到所述外殼中的局部裝配部件，并朝著所述導(dǎo)體外殼延伸越過所述端子外殼。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺紋端子組件，其中所述釋放桿機構(gòu)包括安裝裝置，被構(gòu)造為用于所述機構(gòu)的樞轉(zhuǎn)點；第一釋放臂，從所述安裝裝置朝向第一導(dǎo)體外殼延伸，并定位為致動靠近所述第一導(dǎo)體外殼的所述彈性構(gòu)件；第二釋放臂，從所述安裝裝置朝向第二導(dǎo)體外殼延伸，并定位為致動靠近所述第二導(dǎo)體外殼的所述彈性構(gòu)件；主臂，從所述安裝裝置垂直向下延伸，并能夠被側(cè)向致動以利于所述第一釋放臂或所述第二釋放臂致動所述彈性構(gòu)件；第一弓形支撐部分，從所述主臂延伸到所述第一釋放臂；第二弓形支撐部分，從所述主臂延伸到所述第二釋放臂；和第一返回臂和第二返回臂，分別從所述第一弓形支撐部分和所述第二弓形支撐部分向下延伸，并且在所述主臂未致動時能夠自動地將所述機構(gòu)返回到其靜止位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無螺紋端子，其中手柄被部分地提供到所述主臂上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無螺紋端子組件，其中所述第一返回臂和所述第二返回臂包括分別向所述機構(gòu)提供柔性以自動地返回其靜止位置的第一返回臂鉸鏈和第二返回臂鉸鏈。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無螺紋端子組件，其中所述釋放桿機構(gòu)能樞轉(zhuǎn)地布置在所述端子外殼上。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無螺紋端子組件，其中所述釋放桿機構(gòu)能樞轉(zhuǎn)地布置在電單元的塑料外殼上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺紋端子組件，其中所述端子外殼具有一結(jié)構(gòu)以形成與導(dǎo)軌的刀邊接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的無螺紋端子組件，其中所述結(jié)構(gòu)為所述端子外殼中的一體的狹槽，所述導(dǎo)軌被推入到所述狹槽中。
13.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的無螺紋端子組件，其中限制裝置被提供以防止所述主臂的過度側(cè)向移動。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無螺紋端子組件，包括止擋裝置以防止所述導(dǎo)體進入超過預(yù)定的界限。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的無螺紋端子組件，能夠利用單個釋放機構(gòu)接收在相同平面內(nèi)的大致相反方向上的導(dǎo)體并釋放所述導(dǎo)體。在優(yōu)選實施例中，無螺紋端子包括單個釋放桿機構(gòu)，該單個釋放桿機構(gòu)能夠在相反的方向上被致動，以利于兩個不同導(dǎo)體的獨立的釋放。釋放桿圍繞旋轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，并用于釋放在相同平面上的兩側(cè)的導(dǎo)體。所述釋放桿機構(gòu)能夠在一旦施加于其上的力撤消時自動返回到其靜止位置。
文檔編號H01R4/48GK102347533SQ201110206308
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者居爾費恩·辛哈, 曼朱內(nèi)撒·比爾納, 馬達·莫漢 申請人:施耐德電器工業(yè)公司