專(zhuān)利名稱(chēng)：一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于太陽(yáng)能光伏組件制造領(lǐng)域，具體涉及一種具有優(yōu)異的耐氣候老化、耐高低溫性能、抗黃變性；對(duì)各種鋁材、背板、接線盒具有良好的粘接性；對(duì)EVA膠膜及電池電路無(wú)腐蝕性的室溫硫化(RTV)太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)最近幾年發(fā)展迅速，所謂的太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)是利用太陽(yáng)能電池的光伏效應(yīng)，將太陽(yáng)光輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)。太陽(yáng)能電池板， 也稱(chēng)為“光伏組件-PV組件”，它是由預(yù)先排列好的一組晶體硅電池，被層壓在超薄、透明、 高強(qiáng)度玻璃和密封底層之間而構(gòu)成。光伏組件用密封膠安裝固定在框架上組成太陽(yáng)能電池板，有機(jī)硅密封膠是太陽(yáng)能光伏組件中不可或缺的重要輔助材料，在太陽(yáng)能光伏組件生產(chǎn)過(guò)程中，用于粘結(jié)框架與光伏電池板。太陽(yáng)能光伏組件用膠從其應(yīng)用環(huán)境來(lái)看，主要是在戶(hù)外，必須滿足使用環(huán)境外部地理氣候條件的差異，也就為其性能特點(diǎn)提出了以下要求
良好的耐候能力能夠耐受高低溫環(huán)境考驗(yàn)，如西部省份，炎熱干燥，如南部省份，高溫潮濕，防潮、抗環(huán)境腐蝕能力；
良好的耐紫外線曝曬能力；耐黃變性；
良好的粘接能力(在UV照射，暴雨，大風(fēng)，高低溫環(huán)境)；
良好的耐燃燒能力；
抗機(jī)械沖擊、熱沖擊、防震能力；
從施工應(yīng)用上來(lái)講，除了手動(dòng)打膠外，密封膠必須能與高速XY表和自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備組合使用，提高光伏組件的成品效率。另根據(jù)光伏產(chǎn)業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(UL1703和UL1741)的要求，對(duì)光伏組件用粘結(jié)密封材料有阻燃性的要求，本發(fā)明在保證光伏組件密封膠所需的機(jī)械性能、耐候性能、電氣性能和粘結(jié)性能下，通過(guò)篩選合適的阻燃劑，以達(dá)到阻燃等級(jí)V-0，使各種材料有效的協(xié)調(diào)，達(dá)到性能指標(biāo)要求。目前已經(jīng)公開(kāi)的公開(kāi)號(hào)為CA 101805585 N的專(zhuān)利文獻(xiàn)，提供了一種單組份阻燃型太陽(yáng)能光伏組件密封膠及其制備方法，其組分原料和制備方法與本發(fā)明都存在本質(zhì)上的不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種各項(xiàng)性能優(yōu)異的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封材料及其制備方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，發(fā)明人提供如下技術(shù)方案發(fā)明人首先提供了一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，按重量份計(jì)它的原料組分如下(A)聚有機(jī)硅氧烷100 份，
(B)填料50 120份，
(C)阻燃劑20 160份，
(D)增塑劑5 30份，
(D)交聯(lián)固化劑5 20份，
(E)催化劑0. 05 2份，
(F)增粘劑0. 1 5份。
作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的聚有機(jī)硅氧烷為端羥基聚二甲基硅氧烷，在25°C時(shí)粘度為10000 100000 mPaXs。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、硅微粉、納米碳酸鈣、氣相白碳黑和沉淀白炭黑中的任意一種或組合物，其中，所述的輕質(zhì)碳酸鈣為由硬脂酸或硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的超細(xì)活性碳酸鈣，粒徑范圍為0.01 50 μπι.作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、十溴二苯醚、硼酸鋅和三氧化二銻中的任意一種或組合物，其中，所述的氫氧化鋁或氫氧化鎂為由硬脂酸或硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的材料。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的增塑劑為粘度為50 500 mPaXs的白油、甲基硅油和苯基硅油中的任意一種或組合物。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的酮肟交聯(lián)劑為含有兩個(gè)以上可濕氣水解的酮肟基硅烷或酮肟基聚硅氧烷。例如乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三丁酮肟基硅烷、部分水解的乙烯基三丁酮肟基硅烷、四丁酮肟基
硅烷等。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的催化劑為有機(jī)羧酸錫系，選自二辛基二月桂酸錫、二丁基二醋酸錫、二丁基苯甲酸錫和二丁基二月桂酸錫中的任意一種或組合物。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，中，所述的增粘劑為含有氰基和仲氨基的硅烷偶聯(lián)劑，其分子結(jié)構(gòu)式為(R1O) ^xSiR2xR3NHR4NHy (C2H4CN) z，其中R1、R2為相同或不同的1 6個(gè)碳原子的直鏈或支鏈烷基，R3、R4為1 6 個(gè)碳原子的亞烷基、芳基或6 10個(gè)碳原子的芳亞烷基和烷亞芳基，χ、y為0或1，ζ為1 或2。例如r-氨基丙基三乙氧基硅烷，r-氨基丙基三甲氧基硅烷，N- (氨乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷，N- β -(氨乙基)-γ -氨丙基三乙氧基硅烷，N- β -(氨乙基)-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷，多氨基烷基三烷氧基硅烷(在異丙醇中)等。發(fā)明人還提供了上述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料的制備方法，步驟如下
(1)將聚有機(jī)硅氧烷100重量份、填料50 120重量份和阻燃劑20 160重量份在行星攪拌機(jī)中，控制溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa，于真空密閉下混和2 3個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；
(2)在基礎(chǔ)膠料中加入增塑劑5 30重量份和酮肟交聯(lián)劑5 20重量份，在真空度為 0. 05 0. IMPa下混和10 30分鐘；
(3)然后加入增粘劑0.1 5重量份和催化劑0. 05 2重量份，在真空密閉下混和 10 30分鐘，真空度為0. 05 0. IMPa，混和結(jié)束后得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料。作為優(yōu)選方案，根據(jù)本發(fā)明所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料的制備方法，其中，所述的填料首先要在100 120°C下干燥3 4個(gè)小時(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果
本發(fā)明采用分批加料的方式，即先將端羥基聚二甲基硅氧烷、填料和阻燃劑在真空密閉下混和均勻，然后加入增塑劑和酮肟交聯(lián)劑，最后加入催化劑和增粘劑，提高了產(chǎn)品的儲(chǔ)存穩(wěn)定性；
本發(fā)明提供的產(chǎn)品阻燃等級(jí)達(dá)到V-O級(jí)，對(duì)光伏電池玻璃、鋁材、背板以及接線盒都有很好的附著力，對(duì)EVA膠膜和電池電路無(wú)腐蝕性；
本發(fā)明提供的制備方法工藝簡(jiǎn)單設(shè)備要求不高，反應(yīng)副產(chǎn)物無(wú)腐蝕性，可保障太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠優(yōu)異的阻燃效果和固化快的技術(shù)效果的全面體現(xiàn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說(shuō)明本發(fā)明的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本發(fā)明保護(hù)范圍。在本發(fā)明中，若非特指，所有的份、百分比均為重量單位，所有的設(shè)備和原料等均可從市場(chǎng)購(gòu)得或是本行業(yè)常用的。若無(wú)特別指明，實(shí)施例采用的方法為本領(lǐng)域通用技術(shù)。原料說(shuō)明
增塑劑白油、甲基硅油或苯基硅油的粘度為50 500 mPaXs。填料輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、硅微粉、納米碳酸鈣、氣相白碳黑或沉淀白炭黑， 首先要在100 120°C下干燥3 4個(gè)小時(shí)。實(shí)施例1
按重量份數(shù)，將粘度為10000 mPaXs端羥基聚二甲基硅氧烷100份、干燥的經(jīng)硬脂酸處理的粒徑范圍在0. 04 20 μ m的超細(xì)活性碳酸鈣45份、氣相白炭黑5份和經(jīng)硬脂酸處理的氫氧化鋁160份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa) 于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和2個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入甲基硅油25份，乙烯基三丁酮肟基硅烷15份和甲基三丁酮肟基硅烷5份，真空密閉條件下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和30分鐘；最后加入2份二丁基二月桂酸錫和0. 1份r_氨基丙基三乙氧基硅烷，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和20分鐘，最后真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料， 密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。實(shí)施例2
按重量份數(shù)，將粘度為10000 mPaXs端羥基聚二甲基硅氧烷100份、干燥的經(jīng)硬脂酸處理的粒徑范圍在0. 04 20 μ m的超細(xì)活性碳酸鈣80份和硅微粉20份，經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理的氫氧化鎂50份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa) 于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和3個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入苯基硅油5份，乙烯基三丁酮肟基硅烷3份和甲基三丁酮肟基硅烷7份，真空密閉條件下(真空度為0. 05 0. IMPa) 混和10分鐘；最后加入0. 5份二辛基二月桂酸錫和1份r-氨基丙基三甲氧基硅烷，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和30分鐘，真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。實(shí)施例3
按重量份數(shù)，將粘度為53000 mPaXs端羥基聚二甲基硅氧烷100份、干燥的硅微粉115 份、氣相白炭黑5份和經(jīng)硬脂酸處理的十溴二苯醚18份、三氧化二銻2份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和2個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入白油25份，乙烯基三丁酮肟基硅烷3份和甲基三丁酮肟基硅烷 2份，真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)混和30分鐘；最后加入0. 1份二丁基二醋酸錫和5份N- β -(氨乙基)-γ -氨丙基三甲氧基硅烷，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和20分鐘，真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。實(shí)施例4
按重量份數(shù)，將粘度為53000 mPaXs端羥基聚二甲基硅氧烷100份、干燥的經(jīng)硬脂酸處理的粒徑范圍在0. 04 20 μ m的超細(xì)活性碳酸鈣70份、沉淀法白炭黑10份和經(jīng)硬脂酸處理的氫氧化鋁80份、氫氧化鎂20份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和2個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入白油 5份，乙烯基三丁酮肟基硅烷3份和部分水解的乙烯基三丁酮肟基硅烷7份，真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)混和30分鐘；最后加入1份二丁基苯甲酸錫和1份N- β -(氨乙基)-γ -氨丙基三乙氧基硅烷，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和20分鐘，真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。實(shí)施例5
按重量份數(shù)，將粘度為53000 mPaXs端羥基聚二甲基硅氧烷100份、干燥的經(jīng)硬脂酸處理的粒徑范圍在0. 04 20 μ m的超細(xì)活性碳酸鈣50份和經(jīng)硬脂酸處理的氫氧化鋁80 份、硼酸鋅70份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和3個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入甲基硅油20份和白油5份， 乙烯基三丁酮肟基硅烷5份和甲基三丁酮肟基硅烷5份，真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)混和30分鐘；最后加入1份二丁基二月桂酸錫、1份二丁基苯甲酸錫和1. 5份N- β -(氨乙基)-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和20分鐘，真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。
實(shí)施例6
按重量份數(shù)，將粘度為53000 mPaXs端羥基聚二甲基硅氧烷100份、干燥的經(jīng)硬脂酸處理的納米活性碳酸鈣70份、白炭黑10份和經(jīng)硬脂酸處理的氫氧化鋁80份和十溴二苯醚 10份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和2個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入甲基硅油20份，乙烯基三丁酮肟基硅烷 5份和甲基三丁酮肟基硅烷5份，真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)混和30分鐘；最后加入0. 1份二丁基二月桂酸錫、0. 3份二鋅基二月桂酸錫和1. 5 份多氨基烷基三烷氧基硅烷(在異丙醇中)，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和 20分鐘，真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。實(shí)施例7
按重量份數(shù)，將粘度為53000 mPaXs羥基封端的聚二甲基硅氧烷100份、干燥的經(jīng)硬脂酸處理的輕質(zhì)碳酸鈣70份和經(jīng)硬脂酸處理的氫氧化鋁80份、硼酸鋅15份，在真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa)于行星攪拌機(jī)內(nèi)混和3個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；冷卻到室溫后，加入甲基硅油15份和苯基硅油5份，四丁酮肟基硅烷2份和甲基三丁酮肟基硅烷5份，真空密閉條件下(溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa) 混和30分鐘；最后加入0. 1份二丁基二月桂酸錫和1份N- β -(氨乙基)-γ -氨丙基三乙氧基硅烷、0. 5份多氨基烷基三烷氧基硅烷(在異丙醇中)和0. 5份r-氨基丙基三乙氧基硅烷，在真空密閉下(真空度為0. 05 0. IMPa)混和20分鐘，真空脫除氣泡和反應(yīng)中生成的部分低分子物質(zhì)后，得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，密封保存。產(chǎn)品性能測(cè)試結(jié)果詳見(jiàn)附表1。
權(quán)利要求
1. 一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，按重量份計(jì)它的原料組分如下
2.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的聚有機(jī)硅氧烷為端羥基聚二甲基硅氧烷，在25°C時(shí)粘度為10000 100000 mPaXs。
3.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的填料為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、硅微粉、納米碳酸鈣、氣相白碳黑和沉淀白炭黑中的任意一種或組合物，其中，所述的輕質(zhì)碳酸鈣為由硬脂酸或硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的超細(xì)活性碳酸鈣,粒徑范圍為0. 01 50 μ Hio
4.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的阻燃劑為氫氧化鋁、氫氧化鎂、十溴二苯醚、硼酸鋅和三氧化二銻中的任意一種或組合物， 其中，所述的氫氧化鋁或氫氧化鎂為由硬脂酸或硅烷偶聯(lián)劑處理過(guò)的材料。
5.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的增塑劑為粘度為50 500 mPaXs的白油、甲基硅油和苯基硅油中的任意一種或組合物。
6.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的酮肟交聯(lián)劑為含有兩個(gè)以上可濕氣水解的酮肟基硅烷或酮肟基聚硅氧烷。
7.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的催化劑為有機(jī)羧酸錫系，選自二辛基二月桂酸錫、二丁基二醋酸錫、二丁基苯甲酸錫和二丁基二月桂酸錫中的任意一種或組合物。
8.如權(quán)利要求1所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，其特征在于，所述的增粘劑為含有氰基和仲氨基的硅烷偶聯(lián)劑，其分子結(jié)構(gòu)式為(R1O)3ISiR2xR3NHR4NHy (C2H4CN) z，其中R1、R2為相同或不同的1 6個(gè)碳原子的直鏈或支鏈烷基，R3、R4為1 6 個(gè)碳原子的亞烷基、芳基或6 10個(gè)碳原子的芳亞烷基和烷亞芳基，χ、y為0或1，ζ為1 或2。
9.一種如權(quán)利要求1至8任一所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料的制備方法，其特征在于，步驟如下(1)將聚有機(jī)硅氧烷、填料和阻燃劑在行星攪拌機(jī)中，控制溫度為100 150°C、真空度為0. 05 0. IMPa,于真空密閉下混和2 3個(gè)小時(shí)，得到基礎(chǔ)膠料；(2)在基礎(chǔ)膠料中加入增塑劑和酮肟交聯(lián)劑，在真空度為0.05 0. IMPa下混和10 30分鐘；(3)然后加入增粘劑和催化劑，在真空密閉下混和10 30分鐘，真空度為0.05 0. IMPa,混和結(jié)束后得到單組份儲(chǔ)存穩(wěn)定性好的太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料的制備方法，其特(A)聚有機(jī)硅氧烷 (B)填料(C)阻燃劑(D)增塑劑50 120份， 20 160份， 5 30份， 5 20份， 0. 05 2份， 0. 1 5份。(D)酮肟交聯(lián)劑(E)催化劑(F)增粘劑征在于，所述的填料首先要在100 120°C下干燥3 4個(gè)小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明屬于太陽(yáng)能光伏組件制造領(lǐng)域，具體提供了一種太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料，按重量份計(jì)它的原料組分如下(A)聚有機(jī)硅氧烷100份，(B)填料50～120份，(C)阻燃劑20～160份，(D)增塑劑5～30份，(E)酮肟交聯(lián)劑5～20份，(F)催化劑0.05～2份，(G)增粘劑0.1～5份。本發(fā)明還提供了該材料的制備方法，包括首先將聚有機(jī)硅氧烷、填料和阻燃劑混和得到基礎(chǔ)膠料，再加入增塑劑和酮肟交聯(lián)劑混和，最后加入增粘劑和催化劑混和，得到太陽(yáng)能光伏組件有機(jī)硅密封膠材料。本發(fā)明的產(chǎn)品阻燃等級(jí)達(dá)到V-0級(jí)，對(duì)光伏電池玻璃、鋁材、背板以及接線盒都有很好的附著力，對(duì)EVA膠膜和電池電路無(wú)腐蝕性；制備方法工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H01L31/048GK102321450SQ20111024233
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者何永富, 方琳, 鄭蘇秦, 陳丹, 陶小樂(lè), 高建軍 申請(qǐng)人:杭州之江有機(jī)硅化工有限公司