專利名稱：管絞機(jī)的牽引裝置的制作方法
管絞機(jī)的牽引裝置技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于線纜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于絞制銅線、鋁線、銅合金線以及 鋁合金線等線材的管絞機(jī)，尤其是涉及一種管絞機(jī)的牽引裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有管絞機(jī)的牽引裝置是采用滑移齒輪換檔，來保證輸入軸無論正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，牽 引輪總向收線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即保證牽引輪始終前進(jìn)而不倒轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)的牽引裝置在使用中 存在以下缺點(diǎn):(1)需作花鍵軸和花鍵孔齒輪，工序復(fù)雜，價(jià)格貴，成本高；(2)箱體外形龐 大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大；(3)操作復(fù)雜，每當(dāng)絞體換向時(shí)都要去扳動(dòng)牽引裝置上的相應(yīng) 手柄，以將牽引輪轉(zhuǎn)向調(diào)整過來與絞體轉(zhuǎn)向匹配，進(jìn)而使得牽引輪不倒轉(zhuǎn)，不出現(xiàn)松股、斷 線，甚至發(fā)生危險(xiǎn)等現(xiàn)象。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種管絞機(jī)的牽引裝置，其 結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)合理且使用安全可靠，同時(shí)克服了目前管絞機(jī)牽引裝置存在操作復(fù)雜、結(jié)構(gòu) 龐大以及成本高的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在 于:包括軸一、箱體、牽引輪、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、軸二、飛輪二、直齒輪一、軸三、 直齒輪二和飛輪一，所述軸一的右端穿過箱體且端部位于箱體內(nèi)，所述軸二位于箱體內(nèi)且 設(shè)于軸一的右方，所述軸三設(shè)于軸二的右方，所述軸二與軸一垂直設(shè)置，所述軸三與軸二平 行設(shè)置，所述軸三的下端穿過箱體且端部位于箱體外；所述牽引輪固定安裝在軸三的下端， 所述錐齒輪一固定安裝在軸一的右端，所述錐齒輪二和錐齒輪三均安裝在軸二上，所述錐 齒輪二和錐齒輪三分別設(shè)于軸一的上下兩側(cè)，所述錐齒輪二和錐齒輪三均與錐齒輪一相嚙 合，所述直齒輪一固定安裝在軸二上，所述直齒輪一位于錐齒輪二與錐齒輪三之間；所述飛 輪二設(shè)于錐齒輪二上方，所述飛輪二通過卡裝在其齒牙空缺處上的卡裝固定件一與錐齒輪 二固定，所述飛輪一設(shè)于錐齒輪三下方，所述飛輪一通過卡裝在其齒牙空缺處上的卡裝固 定件二與錐齒輪三固定；所述直齒輪二固定安裝在軸三上，所述直齒輪二與直齒輪一相嚙口 ο
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述飛輪二通過設(shè)置在其外端面上的鎖 緊螺母二軸向壓緊，所述飛輪一通過設(shè)置在其外端面上的鎖緊螺母一軸向壓緊，所述鎖緊 螺母二和鎖緊螺母一均設(shè)置在軸二上。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述錐齒輪二和錐齒輪三均通過隔套二 及軸承安裝在軸二上。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述錐齒輪二與飛輪二之間設(shè)置有隔套O
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述錐齒輪二和錐齒輪三的結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)于軸一的兩側(cè)。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述牽引輪與軸三之間、錐齒輪一與軸一之間以及直齒輪二與軸三之間均通過螺栓固定。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述固定件一和固定件二的數(shù)量相等且均為兩個(gè)，兩個(gè)固定件一呈對稱設(shè)置，兩個(gè)固定件二呈對稱設(shè)置。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述固定件一和固定件二結(jié)構(gòu)相同且均為螺釘。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述飛輪二和飛輪一結(jié)構(gòu)相同。
上述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述飛輪一和鎖緊螺母一的中心絲孔相同且均為右旋，所述飛輪二和鎖緊螺母二的中心絲孔相同且均為左旋。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、設(shè)計(jì)合理且使用安全可靠。
2、本發(fā)明克服了目前管絞機(jī)牽引裝置存在操作復(fù)雜、結(jié)構(gòu)龐大以及成本高的缺陷，且操作方便，生產(chǎn)效率高。
3、本發(fā)明無需作花鍵軸和花鍵孔齒輪，成本低廉。
4、本發(fā)明的箱體體積小，便于加工。
5、使用本發(fā)明在絞體換向時(shí)無需人工去操作牽引裝置，能自動(dòng)保證牽引輪始終向收線方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而不倒轉(zhuǎn)。
下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-軸一；2-箱體；3-牽引輪；
4-錐齒輪一 ； 5-1-錐齒輪二 ；5-2-錐齒輪三；
6-1-固定件一 ；6-2-固定件二 ；7-鎖緊螺母二 ；
8-軸二 ；9-飛輪二 ；10-隔套一；
11-隔套二 ；12-軸承；13-直齒輪一；
14-軸三；15-直齒輪二；16-鎖緊螺母一；
17-飛輪一；具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示 ，本發(fā)明包括軸一 1、箱體2、牽引輪3、錐齒輪一4、錐齒輪二5-1、 錐齒輪三5-2、軸二 8、飛輪二 9、直齒輪一 13、軸三14、直齒輪二 15和飛輪一 17，所述軸一 I的右端穿過箱體2且端部位于箱體2內(nèi)，所述軸二 8位于箱體2內(nèi)且設(shè)于軸一 I的右方， 所述軸三14設(shè)于軸二 8的右方，所述軸二 8與軸一 I垂直設(shè)置,所述軸三14與軸二 8平行設(shè)置，所述軸三14的下端穿過箱體2且端部位于箱體2外；所述牽引輪3固定安裝在軸三 14的下端，所述錐齒輪一 4固定安裝在軸一 I的右端，所述錐齒輪二 5-1和錐齒輪三5-2均安裝在軸二 8上，所述錐齒輪二 5-1和錐齒輪三5-2分別設(shè)于軸一 I的上下兩側(cè)，所述錐齒 輪二 5-1和錐齒輪三5-2均與錐齒輪一 4相嚙合，所述直齒輪一 13固定安裝在軸二 8上， 所述直齒輪一 13位于錐齒輪二 5-1與錐齒輪三5-2之間；所述飛輪二 9設(shè)于錐齒輪二 5-1 上方，所述飛輪二 9通過卡裝在其齒牙空缺處上的卡裝固定件一 6-1與錐齒輪二 5-1固定， 所述飛輪一 17設(shè)于錐齒輪三5-2下方，所述飛輪一 17通過卡裝在其齒牙空缺處上的卡裝 固定件二 6-2與錐齒輪三5-2固定；所述直齒輪二 15固定安裝在軸三14上，所述直齒輪二 15與直齒輪一 13相嚙合。
如圖2所示，所述飛輪二 9通過設(shè)置在其外端面上的鎖緊螺母二 7軸向壓緊，所述 飛輪一 17通過設(shè)置在其外端面上的鎖緊螺母一 16軸向壓緊，所述鎖緊螺母二 7和鎖緊螺 母一 16均設(shè)置在軸二 8上。
如圖2所示，所述錐齒輪二 5-1和錐齒輪三5-2均通過隔套二 11及軸承12安裝 在軸二 8上。
如圖2所示，所述錐齒輪二 5-1與飛輪二 9之間設(shè)置有隔套一 10。
如圖2所示，所述錐齒輪二 5-1和錐齒輪三5-2的結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)于軸一 I的 兩側(cè)。
本實(shí)施例中，所述牽引輪3與軸三14之間、錐齒輪一 4與軸一 I之間以及直齒輪 二 15與軸三14之間均通過螺栓固定。
如圖2所示，所述固定件一 6-1和固定件二 6-2的數(shù)量相等且均為兩個(gè)，兩個(gè)固定 件一 6-1呈對稱設(shè)置，兩個(gè)固定件二 6-2呈對稱設(shè)置。
本實(shí)施例中，所述固定件一 6-1和固定件二 6-2結(jié)構(gòu)相同且均為螺釘。
如圖2所示，所述飛輪二 9和飛輪一 17結(jié)構(gòu)相同。
本實(shí)施例中，所述飛輪一 17和鎖緊螺母一 16的中心絲孔相同且均為右旋，所述飛 輪二 9和鎖緊螺母二 7的中心絲孔相同且均為左旋。
本發(fā)明的工作原理為:采用齒輪傳動(dòng)及飛輪的正轉(zhuǎn)前進(jìn)，反轉(zhuǎn)空轉(zhuǎn)的原理，兩個(gè)錐 齒輪二 5-1和錐齒輪三5-2關(guān)于軸一 I對稱安裝，且兩個(gè)錐齒輪二 5-1和錐齒輪三5-2同時(shí) 與錐齒輪一 4相嚙合。當(dāng)軸一 I順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錐齒輪三5-2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，其端面的兩個(gè)固 定件二 6-2也作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而撥動(dòng)飛輪一 17轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，飛輪一 17為正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸二 8 一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩通過鍵連接傳遞給直齒輪一 13，因此，直齒輪一 13作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶 動(dòng)直齒輪二 15作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得牽引輪3順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即正轉(zhuǎn)；此過程中，錐齒輪二 5-1及飛輪二 9只在軸二 8上順時(shí)針空轉(zhuǎn)動(dòng)。反之，當(dāng)軸一 I逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錐齒輪二 5-1 帶動(dòng)軸二 8逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，錐齒輪三5-2及飛輪一 17只在軸二 8上順時(shí)針空轉(zhuǎn)動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn) 了無論軸一 I轉(zhuǎn)向如何，牽引輪3均順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即正轉(zhuǎn)。由于工作中軸二 8始終是逆時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)，所以飛輪一 17和鎖緊螺母一 16的中心絲孔均為右旋，飛輪二 9和鎖緊螺母二 7的中 心絲孔均為左旋，才能保證軸向鎖緊。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明 技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技 術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:包括軸一(I)、箱體(2)、牽引輪(3)、錐齒輪一(4)、錐齒輪二(5-1)、錐齒輪三(5-2)、軸二(8)、飛輪二(9)、直齒輪一(13)、軸三(14)、直 齒輪二(15)和飛輪一(17)，所述軸一(I)的右端穿過箱體(2)且端部位于箱體(2)內(nèi)，所 述軸二(8)位于箱體(2)內(nèi)且設(shè)于軸一(I)的右方，所述軸三(14)設(shè)于軸二(8)的右方， 所述軸二(8)與軸一(I)垂直設(shè)置，所述軸三(14)與軸二(8)平行設(shè)置，所述軸三(14)的 下端穿過箱體(2)且端部位于箱體(2)外；所述牽引輪(3)固定安裝在軸三(14)的下端， 所述錐齒輪一(4)固定安裝在軸一(I)的右端，所述錐齒輪二(5-1)和錐齒輪三(5-2)均 安裝在軸二(8)上，所述錐齒輪二(5-1)和錐齒輪三(5-2)分別設(shè)于軸一(I)的上下兩側(cè)， 所述錐齒輪二(5-1)和錐齒輪三(5-2)均與錐齒輪一(4)相嚙合，所述直齒輪一(13)固定 安裝在軸二(8)上，所述直齒輪一(13)位于錐齒輪二(5-1)與錐齒輪三(5-2)之間；所述 飛輪二(9)設(shè)于錐齒輪二(5-1)上方，所述飛輪二(9)通過卡裝在其齒牙空缺處上的卡裝 固定件一(6-1)與錐齒輪二(5-1)固定，所述飛輪一(17)設(shè)于錐齒輪三(5-2)下方，所述 飛輪一(17)通過卡裝在其齒牙空缺處上的卡裝固定件二(6-2)與錐齒輪三(5-2)固定；所 述直齒輪二(15)固定安裝在軸三(14)上，所述直齒輪二(15)與直齒輪一(13)相嚙合。
2.按照權(quán)利要求1所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述飛輪二(9)通過設(shè)置 在其外端面上的鎖緊螺母二(7)軸向壓緊，所述飛輪一(17)通過設(shè)置在其外端面上的鎖緊 螺母一(16)軸向壓緊，所述鎖緊螺母二(7)和鎖緊螺母一(16)均設(shè)置在軸二(8)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述錐齒輪二(5-1)和 錐齒輪三(5-2)均通過隔套二(11)及軸承(12)安裝在軸二(8)上。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述錐齒輪二(5-1)與 飛輪二(9)之間設(shè)置有隔套一(10)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述錐齒輪二(5-1)和 錐齒輪三(5-2)的結(jié)構(gòu)相同且對稱設(shè)于軸一(I)的兩側(cè)。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述牽引輪(3)與軸 三(14)之間、錐齒輪一(4)與軸一(I)之間以及直齒輪二(15)與軸三(14)之間均通過螺 栓固定。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述固定件一(6-1) 和固定件二(6-2)的數(shù)量相等且均為兩個(gè)，兩個(gè)固定件一(6-1)呈對稱設(shè)置，兩個(gè)固定件二 (6-2)呈對稱設(shè)置。
8.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述固定件一(6-1)和 固定件二(6-2)結(jié)構(gòu)相同且均為螺釘。
9.按照權(quán)利要求1或2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述飛輪二(9)和飛 輪一 (17)結(jié)構(gòu)相同。
10.按照權(quán)利要求2所述的管絞機(jī)的牽引裝置，其特征在于:所述飛輪一(17)和鎖緊 螺母一(16)的中心絲孔相同且均為右旋，所述飛輪二(9)和鎖緊螺母二(7)的中心絲孔相 同且均為左旋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管絞機(jī)的牽引裝置，包括軸一、箱體、牽引輪、錐齒輪一、錐齒輪二、錐齒輪三、軸二、飛輪二、直齒輪一、軸三、直齒輪二和飛輪一，軸一的右端穿過箱體且端部位于箱體內(nèi)，軸二與軸一垂直設(shè)置，軸三與軸二平行設(shè)置；牽引輪安裝在軸三的下端，錐齒輪一安裝在軸一的右端，錐齒輪二和錐齒輪三均安裝在軸二上，錐齒輪二和錐齒輪三均與錐齒輪一相嚙合，直齒輪一安裝在軸二上；飛輪二通過卡裝固定件一與錐齒輪二固定，飛輪一通過卡裝固定件二與錐齒輪三固定；直齒輪二固定安裝在軸三上，直齒輪二與直齒輪一相嚙合。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊且使用安全可靠，同時(shí)克服了目前管絞機(jī)牽引裝置存在操作復(fù)雜、結(jié)構(gòu)龐大以及成本高的缺陷。
文檔編號H01B13/02GK103137269SQ201110380618
公開日2013年6月5日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者趙艷麗, 李安 申請人:西北機(jī)器有限公司