專(zhuān)利名稱(chēng):一種表面貼裝式led封裝體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及到SMD LED封裝技術(shù),特別是涉及一種表面貼裝式LED封裝體,是新型的白光LED封裝技術(shù)。
背景技術(shù):
隨著產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展,LED由原來(lái)的DIP結(jié)構(gòu)高速向SMD結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,SMD結(jié)構(gòu)的LED具有重量輕、個(gè)體更小、自動(dòng)化安裝、發(fā)光角度大、顏色均勻、衰減少等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被人接受, 雖然一般SMD LED具有以上優(yōu)點(diǎn),但還是存在有衰減較大、導(dǎo)熱較差、不能過(guò)大電流使用、價(jià)格貴等問(wèn)題;如果在不改變產(chǎn)品的整體外觀尺寸情況下,提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱及散熱能力,并提高使用電流降低衰減并提高可靠性,至今在業(yè)界仍沒(méi)有較好的解決辦法。在現(xiàn)有的SMD LED制造中,采用PLCC2結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品(例如35 規(guī)格)和PLCC4結(jié)構(gòu)產(chǎn)品(例如35 規(guī)格)較多,但上述結(jié)構(gòu)都是采用普通的方式,例如EP2144305公開(kāi)的 PLCC2采用一正一負(fù)兩腳的方式,采用一只腳導(dǎo)熱散熱,另一只腳導(dǎo)電。普通的PLCC4為一正三負(fù)內(nèi)部并聯(lián)方式或二正二負(fù)并聯(lián)方式,燈腳內(nèi)部是分離,各燈腳分別導(dǎo)電導(dǎo)熱。這樣造成的結(jié)果是導(dǎo)熱及散熱面積過(guò)少,衰減大、可支持的電流低,從而導(dǎo)致產(chǎn)品壽命變短,不能發(fā)揮出LED的真正壽命長(zhǎng),免維護(hù)的好處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種表面貼裝式LED封裝體,其可解決現(xiàn)有制造方法中衰減偏大、使用電流偏低、成本過(guò)高、壽命短等問(wèn)題。為此,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種表面貼裝式LED封裝體,包括支架和其上的LED芯片,支架包括具有多個(gè)引腳電極的框架,其特征在于該封裝體包括用于散熱的多個(gè)具有同一極性的引腳電極,并且所述多個(gè)具有同一極性的引腳電極相互連通。優(yōu)選地,還包括引線(xiàn),所述芯片通過(guò)一根引線(xiàn)與所述多個(gè)具有同一極性的引腳電極電連接。優(yōu)選地,框架在位于相鄰的引腳電極之間的位置開(kāi)有窗口。優(yōu)選地,所述窗口有三個(gè)。優(yōu)選地,所述封裝體僅包含一個(gè)LED芯片,且框架包括一正三負(fù)或一負(fù)三正共計(jì)四個(gè)引腳電極。本實(shí)用新型采用了新的支架結(jié)構(gòu),并改進(jìn)散熱方式,提高產(chǎn)品的散熱面積及熱容量。常規(guī)PLCC2結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品采用單腳散熱,而造成LED亮度衰減過(guò)大的原因,除了所使用的晶片,膠水等原因外,還有一個(gè)重點(diǎn)是由晶片產(chǎn)生的熱量能否快速導(dǎo)出,支架的熱容量,散熱方式有很大關(guān)系,針對(duì)此些特性,需要設(shè)計(jì)出一種新的框架結(jié)構(gòu)。使用合理的耐沖擊、耐內(nèi)應(yīng)力解決方案,解決了產(chǎn)品的可靠性??蚣艿慕饘儆昧吭蕉?,那支架的熱容和導(dǎo)熱能力將成倍提高,像我司此支架底部全部使用采用銅材,將提高熱容和導(dǎo)熱能力,但此方法還是存在有致命問(wèn)題,分析后,本實(shí)用新型創(chuàng)新性的采用增加底部窗口來(lái)解決。為得確實(shí)的測(cè)試參數(shù),需對(duì)測(cè)試機(jī)臺(tái)進(jìn)行改進(jìn),使其能批量測(cè)試此產(chǎn)品并得到測(cè)試參數(shù)。常規(guī)的PLCC2結(jié)構(gòu)的測(cè)試機(jī)為正負(fù)極各一邊,而此產(chǎn)品存在有正負(fù)在同一邊的情況,按常規(guī)測(cè)試方法時(shí),容易短路,無(wú)法進(jìn)行測(cè)試,創(chuàng)新性的改進(jìn)機(jī)臺(tái),使產(chǎn)品能批量測(cè)試。本實(shí)用新型采用改進(jìn)的燈腳方式,提高了客戶(hù)焊接的可靠性,提高產(chǎn)品的壽命。當(dāng)客戶(hù)使用普通PLCC2結(jié)構(gòu)的LED,在過(guò)回流焊焊接不好時(shí),易導(dǎo)致焊接不良,造成死燈等,并且會(huì)導(dǎo)致散熱不良,使產(chǎn)品的壽命大打折扣,而本實(shí)用新型創(chuàng)新性的四腳方案為產(chǎn)品可靠性提供了保障。
圖la、圖lb、圖lc、和圖Id為本實(shí)用新型實(shí)施例的LED封裝結(jié)構(gòu),其中,引腳1、3、 4為負(fù)極,引腳2為正極,或引腳1、3、4為正極,引腳2為負(fù)極;X表示芯片,F(xiàn)表示缺口。圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品的產(chǎn)品衰減圖。圖3為本實(shí)用新型的封裝結(jié)構(gòu)的窗口結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳盡的說(shuō)明。圖la、圖lb、圖lc、和圖Id描述了一種表面貼裝式LED封裝體,包括封裝體的頂視圖、側(cè)視圖和安裝上芯片后的頂視圖。本實(shí)用新型的一個(gè)主要方面在于對(duì)支架進(jìn)行了改進(jìn)。通常,支架是指將框架和PPA 結(jié)合在一起的結(jié)合體,框架是指金屬部份,PPA是指沾附在框架上的白色塑料;框架起到導(dǎo)電導(dǎo)熱及固定芯片的作用,PPA起到給膠水定型、反光的作用,支架是通過(guò)PPA將框架包裹形成固有的型態(tài)以供達(dá)成某種要求的整體。它們之間是先用沖壓機(jī)將銅料帶沖壓成具有各功能形狀的框架,然后通過(guò)注塑機(jī)將PPA包裹成框架上,再通過(guò)折腳機(jī)、切斷機(jī)切斷成一片一片的支架。本實(shí)用新型的支架包括具有多個(gè)引腳電極的框架,其中,3只腳(圖中1、3、4腳) 在沖壓后仍然是相連的,所以可以作為同一極性的引腳電極來(lái)使用。此產(chǎn)品采PLCC4結(jié)構(gòu), 其中有3只腳用來(lái)散熱(圖中1、3、4腳)。具體而言,從圖la、圖lb、圖lc、和圖Id可以看出,支架上包括1、2、3、4共四個(gè)電極。芯片通過(guò)一根引線(xiàn)和引腳電極1、3、4相連接,通過(guò)一根引線(xiàn)和引腳電極2相連接。與常規(guī)的PLCC2結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品相比,產(chǎn)品由原來(lái)的1只腳導(dǎo)熱散熱增加到3只腳來(lái)散熱,散熱面積及熱容量變成了常規(guī)PLCC2結(jié)構(gòu)SMD的3倍,從而能及時(shí)將芯片產(chǎn)生的熱量通過(guò)多腳及時(shí)導(dǎo)到PCB板上散熱,降低芯片的周?chē)鷾囟?,達(dá)到降低產(chǎn)品衰減的目的,如圖2所示。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)及驗(yàn)證,確認(rèn)金屬材料與所灌注的膠水的結(jié)合性較差,一旦控制不好,在后期客戶(hù)的使用中很容易導(dǎo)致支架與灌注的膠水脫離,從而使支架與膠水之間產(chǎn)生隔層,嚴(yán)重者導(dǎo)致發(fā)光變色、死燈等異常;而PPA與膠水的結(jié)合性非常好,因此對(duì)此方案進(jìn)行改進(jìn),引入了窗口結(jié)構(gòu)。提高了沾合性,提高了產(chǎn)品的可靠性。本實(shí)用新型在支架的底部將框架開(kāi)出A、B、C三個(gè)窗口,使PPA從這三部份露出,并與原來(lái)正負(fù)極露出的PPA形成一個(gè)對(duì)邊結(jié)合位,使結(jié)合位達(dá)到平衡,從而增加膠水與支架以及PPA與框架的結(jié)合力,解決后期客戶(hù)使用時(shí)因膠體膨漲產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致膠水與支架隔層問(wèn)題,并解決死燈與發(fā)光變色問(wèn)題。
4[0025]更進(jìn)一步的解釋。在3腳與4腳之間的連接框架的中間開(kāi)出一個(gè)窗口 A,負(fù)責(zé)提高 3腳和4腳之間膠水與PPA及框架之間的結(jié)合力。在1腳與3腳之間的連接框架的中間開(kāi)出一個(gè)窗口 B,負(fù)責(zé)提高1腳和3腳之間膠水與PPA及框架之間的結(jié)合力。將1腳與2腳之間的框架上多切除一塊,使與A窗口相對(duì)等,負(fù)責(zé)提高1腳與2腳之間的粘合力。ABC三個(gè)窗口與原來(lái)2腳與4腳之間的過(guò)道E形成一個(gè)十字狀,使ABCE之間的抗拉力達(dá)到平衡。 PPA從ABC窗口及2腳與1、3、4腳之間的過(guò)道露出,即可以鎖定框架,提高框架與PPA之間的粘合力。根據(jù)本實(shí)用新型,窗口層這種結(jié)構(gòu),有效地粘合了框架和PPA,解決了金屬材料與所灌注的膠水的結(jié)合性較差這一難題。常規(guī)產(chǎn)品在回流焊時(shí),容易出現(xiàn)焊錫裂開(kāi)、爬錫不良、空洞等,一旦產(chǎn)生以上不良, 產(chǎn)品的可靠得不到保證,而本實(shí)用新型因?yàn)椴捎枚嗄_導(dǎo)電導(dǎo)熱,在源頭上就保證了產(chǎn)品的可靠性。創(chuàng)新的四腳方案,使客戶(hù)在使用時(shí)更可靠。因采用PLCC4結(jié)構(gòu),當(dāng)3只散熱腳中只要有一只腳焊接正常,就不會(huì)影響產(chǎn)品散熱和導(dǎo)電,產(chǎn)品的可靠性即可得到保證。工藝方面,因采用新結(jié)構(gòu)支架,為保證產(chǎn)品合理的導(dǎo)熱散熱,提高產(chǎn)品的可靠性, 需對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn)。首先,對(duì)固晶工藝進(jìn)行了改進(jìn)。針對(duì)常規(guī)產(chǎn)品采用1只腳散熱的方式,不需要考慮芯片的固晶位置,而新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品因?yàn)椴捎眯碌膶?dǎo)熱方式,為達(dá)到平均的導(dǎo)熱散熱,芯片必須放在支架的正中間,而固定芯片的固定膠必須點(diǎn)在支架中間,而固晶膠的用量直接影響晶片的熱量導(dǎo)出和光通量的輸出。為保證固晶膠多少穩(wěn)定性以及位置的準(zhǔn)確性,采用固晶準(zhǔn)確性非常高的設(shè)備進(jìn)行固晶,設(shè)備精度達(dá)到lum。要承受較高的電流及過(guò)高的晶片溫度,因此對(duì)導(dǎo)熱膠的材料選擇要求較高,本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的分析,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致產(chǎn)品衰減較大,除了晶片框架散熱差之外,無(wú)法將 LED芯片產(chǎn)生的溫度導(dǎo)出而致LED芯片周?chē)鷾囟冗^(guò)高,從而使芯片周?chē)z水黃變從而使亮度衰減,另一種為芯片的固晶導(dǎo)熱及耐熱較差,在長(zhǎng)時(shí)間使用下,容易黃變,從而導(dǎo)致產(chǎn)品亮度衰較嚴(yán)重。根據(jù)分析情況,通過(guò)與供應(yīng)商的合作,采用一種能夠耐高溫、導(dǎo)熱性較好的硅樹(shù)脂類(lèi)膠水進(jìn)行固晶。而芯片的選擇與普通白光的芯片采用一樣的規(guī)格尺寸??蚣苓x擇方面,本實(shí)用新型選用以下材料,框架為紅銅,碗杯壁為118材料,鍍銀厚度要求4um以上。熒光膠的好壞決定產(chǎn)品的光量輸出以及產(chǎn)品的耐氣候性,好的保護(hù)膠能提高芯片的光輸出,并在長(zhǎng)時(shí)間使用下不會(huì)出現(xiàn)變色,根據(jù)以上狀況分析,本實(shí)用新型采用一種折射率較高的硅樹(shù)脂進(jìn)行封裝,提高了產(chǎn)品的光的輸出和耐氣候性。設(shè)備方面,本實(shí)用新型的全自動(dòng)固晶機(jī)、全自動(dòng)焊線(xiàn)機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、分光測(cè)試機(jī)、檢驗(yàn)測(cè)試機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響重大,以購(gòu)買(mǎi)進(jìn)口成熟設(shè)備為主,保證產(chǎn)品質(zhì)量性能的穩(wěn)定性。因白光產(chǎn)品對(duì)一致性要求較高,對(duì)自動(dòng)測(cè)試設(shè)備的要求較高,除購(gòu)買(mǎi)國(guó)際頂級(jí)測(cè)試主機(jī)外,還需對(duì)測(cè)試時(shí)LED的位置進(jìn)行一致性確認(rèn),以保證產(chǎn)品發(fā)光顏色的一致。此外,還對(duì)自動(dòng)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行適應(yīng)性改造。針對(duì)此產(chǎn)品的特殊結(jié)構(gòu),分析研究此產(chǎn)品的測(cè)試方法,經(jīng)過(guò)多次設(shè)備改進(jìn),解決了自動(dòng)測(cè)試技術(shù),提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)一次性實(shí)時(shí)測(cè)試,并得出實(shí)際測(cè)試參數(shù),為保證產(chǎn)品的一致性,對(duì)測(cè)試機(jī)進(jìn)行了進(jìn)行特殊的改進(jìn),協(xié)助校正,使測(cè)試數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。改進(jìn)測(cè)試爪由原來(lái)的單邊單測(cè)試爪為單邊雙測(cè)試爪,每個(gè)爪電流可以分別連接,按本產(chǎn)品的腳位要求,將1和3腳斷開(kāi),采用2和4腳進(jìn)行測(cè)試,采用此方案后,本產(chǎn)品正向或反向進(jìn)入測(cè)試站進(jìn)行測(cè)試都不會(huì)存在短路情況,解決批量測(cè)試問(wèn)題。測(cè)試座上的1腳和3腳輔助校正燈的位置,使測(cè)試結(jié)果更加準(zhǔn)確。 以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種表面貼裝式LED封裝體,包括支架和其上的LED芯片,支架包括具有多個(gè)引腳電極的框架,其特征在于該封裝體包括用于散熱的多個(gè)具有同一極性的引腳電極,并且所述多個(gè)具有同一極性的引腳電極相互連通。
2.如權(quán)利要求1所述的LED封裝體,其特征在于,還包括引線(xiàn),所述芯片通過(guò)一根引線(xiàn)或?qū)щ娢镔|(zhì)與所述多個(gè)具有同一極性的引腳電極連接。
3.如權(quán)利要求1所述的LED封裝體,其特征在于,框架在位于相鄰的引腳電極之間的位置設(shè)有窗口。
4.如權(quán)利要求3所述的LED封裝體,其特征在于,所述窗口有三個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的LED封裝體,其特征在于所述封裝體僅包含一個(gè)LED芯片,且框架包括一正電極引腳和三負(fù)電極引腳,或一負(fù)電極引腳和三正電極引腳。
專(zhuān)利摘要一種表面貼裝式LED封裝體,包括支架和其上的LED芯片,支架包括具有多個(gè)引腳電極的框架,其特征在于該封裝體包括用于散熱的多個(gè)具有同一極性的引腳電極,并且所述多個(gè)具有同一極性的引腳電極相互聯(lián)通。本實(shí)用新型采用了一種新的支架結(jié)構(gòu),采用多腳散熱方式,提高了產(chǎn)品的散熱面積及熱容量,解決了常規(guī)PLCC2結(jié)構(gòu)因采用單腳散熱而造成LED亮度衰減過(guò)大的問(wèn)題,能夠?qū)崃靠焖賹?dǎo)出;同時(shí),本實(shí)用新型使用合理的耐沖擊、耐內(nèi)應(yīng)力解決方案,解決了產(chǎn)品的可靠性。
文檔編號(hào)H01L33/62GK202076314SQ20112002209
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者李邵立, 雒繼軍 申請(qǐng)人:佛山市藍(lán)箭電子有限公司