專利名稱：一種變壓器冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻器，特別是涉及一種變壓器冷卻器。
背景技術(shù)：
目前，電站主變壓器現(xiàn)有冷卻器如圖1所示，采用單管型式冷卻器。主要由冷卻器、潛油泵、壓力表、球閥組成?，F(xiàn)有冷卻器均采用單管形式，這樣的單管存在管壁單薄，一旦單管滲漏后易造成油水混合，導(dǎo)致直接造成變壓器爆炸等重大故障，安全性比較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效避免油和水混合、避免發(fā)生爆炸事故、安全性能比較好，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)冷卻效果的變壓器冷卻器。本實(shí)用新型的變壓器冷卻器，包括至少一個(gè)密封設(shè)置的冷卻本體、潛油泵、球閥、 油聯(lián)管和水聯(lián)管，所述冷卻本體均與油聯(lián)管和水聯(lián)管連接，所述油聯(lián)管與所述潛油泵連接， 所述冷卻本體包括隔離油和水的水托板和油托板以及穿過并脹接在所述水托板和油托板上的至少一個(gè)冷卻芯體，所述冷卻芯體為包括內(nèi)管和外管的雙重管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管內(nèi)部充設(shè)有循環(huán)水，所述內(nèi)管的外部在所述外管內(nèi)部徑向設(shè)有沿軸向貫通所述外管的檢漏槽。本實(shí)用新型的變壓器冷卻器還可以是所述外管外壁環(huán)設(shè)有散熱翅片。所述內(nèi)管長度大于外管長度，所述內(nèi)管脹接在所述水托板上，所述外管脹接在所述油托板上，所述外管的兩端位于所述兩側(cè)水托板與所述油托板之間。所述水托板與所述油托板之間形成封閉空間。所述水托板與所述油托板之間設(shè)有密封板，所述密封板上開設(shè)有泄漏檢查口。所述水托板上與所述內(nèi)管脹接處設(shè)有水脹口，所述油托板與所述外管脹接處設(shè)有油脹口，所述內(nèi)管和所述外管外壁設(shè)有脹棱，所述脹棱位于所述水脹口和油脹口內(nèi)的內(nèi)壁處。所述脹棱為環(huán)設(shè)在所述內(nèi)管與外管外壁的脹圈，所述水脹口與所述油脹口對(duì)應(yīng)所述脹圈位置處環(huán)設(shè)卡槽，所述脹圈密封卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)。所述冷卻器本體外設(shè)有進(jìn)油聯(lián)管、出油聯(lián)管、進(jìn)水聯(lián)管和出水聯(lián)管，所述冷卻器本體內(nèi)部上部為水托板密封形成的水腔，下部為所述油托板密封形成的油腔，所述油腔上部連通所述進(jìn)油聯(lián)管，所述油腔的下部連通所述出油聯(lián)管，所述進(jìn)水聯(lián)管與所述出水聯(lián)管連通所述冷卻芯體內(nèi)管的兩端。所述進(jìn)油聯(lián)管、出油聯(lián)管、進(jìn)水聯(lián)管和所述出水聯(lián)管上均設(shè)置球閥，所述出油聯(lián)管與所述潛油泵連接。所述冷卻本體為三個(gè)，所述三個(gè)冷卻本體均固定安裝在冷卻聯(lián)座上。本實(shí)用新型的變壓器冷卻器，由于其包括至少一個(gè)密封設(shè)置的冷卻本體、潛油泵、球閥、油聯(lián)管和水聯(lián)管，所述冷卻本體均與油聯(lián)管和水聯(lián)管連接，所述油聯(lián)管與所述潛油泵連接，所述冷卻本體包括隔離油和水的水托板和油托板以及穿過并脹接在所述水托板和油托板上的至少一個(gè)冷卻芯體，所述冷卻芯體為包括內(nèi)管和外管的雙重管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管內(nèi)部充設(shè)有循環(huán)水，所述內(nèi)管的外部在所述外管內(nèi)部徑向設(shè)有沿軸向貫通所述外管的檢漏槽。這樣相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言具有的優(yōu)點(diǎn)是雙管結(jié)構(gòu)使得內(nèi)管破裂時(shí)，內(nèi)管內(nèi)的水由檢測槽流出至油托板外，因此，避免油和冷卻水進(jìn)行混合發(fā)生爆炸，提高整體設(shè)備的安全性能， 同時(shí)由于可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)冷卻本體，因此，擴(kuò)大了冷卻器的冷卻效果。

[0016]圖1為現(xiàn)有變壓器冷卻器冷卻芯體示意圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型變壓器冷卻器具體實(shí)施例系統(tǒng)圖。[0018]圖3為本實(shí)用新型變壓器冷卻器具體實(shí)施例外形圖。[0019]圖4為本實(shí)用新型變壓器冷卻器冷卻本體外形圖。[0020]圖5為本實(shí)用新型變壓器冷卻器冷卻本體結(jié)構(gòu)示意圖_D[0021]圖6為本實(shí)用新型變壓器冷卻器雙<賢脹接示意圖。[0022]圖7為本實(shí)用新型變壓器冷卻器冷卻芯體截面圖。[0023]圖號(hào)說明[0024]1···冷卻本體2…潛油泵3…球閥4.. 水托板[0025]5".油托板6…水脹口7…油脹口8.. 冷卻芯體[0026]9…內(nèi)管10…外管11…檢漏槽12. 散熱翅片[0027]13…密閉空間14…泄漏檢查口15…脹圈16....卡槽[0028]17…進(jìn)油聯(lián)管18…出油聯(lián)管19…進(jìn)水聯(lián)管20. 出水聯(lián)管[0029]21…水腔22…油腔23…冷卻聯(lián)座
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖圖2至圖7對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。具體實(shí)施例一本實(shí)用新型的一種變壓器冷卻器，請(qǐng)參考圖2至圖7，包括至少一個(gè)密封設(shè)置的冷卻本體1、潛油泵2、球閥3、油聯(lián)管和水聯(lián)管，所述冷卻本體1均與油聯(lián)管和水聯(lián)管連接，所述油聯(lián)管與所述潛油泵2連接，潛油泵2的作用是將油抽出冷卻本體1，進(jìn)而保證需要冷卻的油源源不斷地進(jìn)入冷卻本體1內(nèi)進(jìn)行冷卻，而，水聯(lián)管和油聯(lián)管均設(shè)置球閥3，球閥3的作用是控制水和油是否進(jìn)入其中一個(gè)冷卻本體1內(nèi)和進(jìn)入該冷卻本體1內(nèi)的水和油的流速。 所述冷卻本體1包括隔離油和水的水托板4和油托板5以及穿過并脹接在所述水托板4和油托板5上的至少一個(gè)冷卻芯體8，冷卻芯體8的作用是冷卻位于其外部的油，而水托板4 和油托板5的作用是隔離水和油，使得兩者不能混合起來，所述冷卻芯體8為包括內(nèi)管9和外管10的雙重管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管9內(nèi)部充設(shè)有循環(huán)水，所述內(nèi)管9的外部在所述外管10內(nèi)部徑向設(shè)有沿軸向貫通所述外管10的檢漏槽11，當(dāng)內(nèi)管9破裂時(shí)，內(nèi)管9內(nèi)的冷卻水流出并沿外管10內(nèi)的檢漏槽11流出外管10，由于外管10穿過了油托板5，因此，外管10內(nèi)的冷卻水流出油托板5外，避免了與油混合發(fā)生爆炸的可能性，提高整體設(shè)備的安全性能。同時(shí)由于可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)冷卻本體1，即如果需要冷卻的油比較多，可以設(shè)置兩個(gè)、三個(gè)或更多的冷卻本體1進(jìn)行冷卻，各冷卻本體1均與油聯(lián)管和水聯(lián)管連接，保證冷卻效率和冷卻量，因此，擴(kuò)大了冷卻器的冷卻效果。具體實(shí)施例二本實(shí)用新型的變壓器冷卻器，在具體實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，請(qǐng)參考圖2至圖7，還可以是所述外管10外壁環(huán)設(shè)有散熱翅片12。散熱翅片12可以使得冷卻效果更好，有效提高冷卻效率。當(dāng)然還可以是所述內(nèi)管9長度大于外管10長度，所述內(nèi)管9脹接在所述水托板 4上，所述外管10脹接在所述油托板5上，所述外管10的兩端位于所述兩側(cè)水托板4與所述油托板5之間。這樣可以有效保證內(nèi)管9內(nèi)漏出的水沿外管10的檢漏槽11流出外管 10，流到水托板4與油托板5之間的隔離空間內(nèi)，不會(huì)與水托板4外側(cè)的水混合，也不會(huì)與油托板5外側(cè)的油混合，便于檢測是否有冷卻芯體8破裂，有效避免水和油混合引起爆炸。 更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述水托板4與所述油托板5之間形成封閉空間。還可以是在所述水托板4與所述油托板5之間設(shè)有密封板，所述密封板上開設(shè)有泄漏檢查口 14。由于水托板4與油托板5形成了密封的空間，而泄漏檢查口 14的作用是，可以打開檢查是否在該密閉空間13內(nèi)有水流出，如果有水，那么代表其中的至少一個(gè)冷卻芯體8的內(nèi)管9發(fā)生了泄漏，需要關(guān)閉該冷卻本體1，更換壞掉的冷卻芯體8。如果沒有水，那么代表所有的冷卻芯體8均正常工作沒有發(fā)生泄漏，這樣，可以進(jìn)一步高效避免爆炸事故發(fā)生。具體實(shí)施例三本實(shí)用新型的變壓器冷卻器，請(qǐng)參考圖2至圖7，在具體實(shí)施例一和具體實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，還可以是所述水托板4上與所述內(nèi)管9脹接處設(shè)有水脹口 6，所述油托板5與所述外管10脹接處設(shè)有油脹口 7，所述內(nèi)管9和所述外管10外壁設(shè)有脹棱，所述脹棱位于所述水脹口 6和油脹口 7內(nèi)的內(nèi)壁處。即可以設(shè)置雙脹口，而設(shè)置脹棱卡在水脹口 6和油脹口 7內(nèi)，保證水脹口 6和油脹口 7被脹棱密閉起來，使得水和油被水托板4和油托板5隔離開，而且可以在水托板4與油拖板之間隔離出密閉空間13。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述脹棱為環(huán)設(shè)在所述內(nèi)管9與外管10外壁的脹圈15，所述水脹口 6與所述油脹口 7對(duì)應(yīng)所述脹圈15位置處環(huán)設(shè)卡槽16，所述脹圈15密封卡設(shè)在所述卡槽16內(nèi)。這樣脹圈15可以卡在卡槽16內(nèi)進(jìn)一步密封水和油，保證密封效果。具體實(shí)施例四本實(shí)用新型的變壓器冷卻器，請(qǐng)參考圖2至圖7，在具體實(shí)施例一或具體實(shí)施例二或具體實(shí)施例三的基礎(chǔ)上，還可以是所述冷卻器本體外設(shè)有進(jìn)油聯(lián)管17、出油聯(lián)管18、進(jìn)水聯(lián)管19和出水聯(lián)管20，所述冷卻器本體內(nèi)部上部為水托板4密封形成的水腔21，下部為所述油托板5密封形成的油腔22，所述油腔22上部連通所述進(jìn)油聯(lián)管17，所述油腔22的下部連通所述出油聯(lián)管18，所述進(jìn)水聯(lián)管19與所述出水聯(lián)管20連通所述冷卻芯體8內(nèi)管 9的兩端。即油聯(lián)管分為進(jìn)油聯(lián)管17和出油聯(lián)管18，水聯(lián)管分為進(jìn)水聯(lián)管19和出水聯(lián)管 20。各冷卻芯體8的內(nèi)管9上端均連通進(jìn)水聯(lián)管19，使得冷卻水可以進(jìn)入內(nèi)管9，而各冷卻芯體8的內(nèi)管9的下端均連通出水聯(lián)管20，使得冷卻后溫度上升的冷卻水排出冷卻芯體8 內(nèi)管9，而油腔22的上部連通的進(jìn)油聯(lián)管17將油引入油腔22內(nèi)進(jìn)行冷卻，而油腔22下部連通的出油聯(lián)管18將冷卻后下沉的油排出冷卻本體1。更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案為所述進(jìn)油聯(lián)管17、出油聯(lián)管18、進(jìn)水聯(lián)管19和所述出水聯(lián)管20上均設(shè)置球閥3，所述出油聯(lián)管18與所述潛油泵2連接，潛油泵2的作用是保證油的循環(huán)，而球閥3的作用是開閉單個(gè)的冷卻本體1和控制冷卻水和油的流量。另外，所述冷卻本體1為三個(gè)，所述三個(gè)冷卻本體1均固定安裝在冷卻聯(lián)座23上。當(dāng)然還可以是多個(gè)冷卻本體1組合。 上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種變壓器冷卻器，其特征在于包括至少一個(gè)密封設(shè)置的冷卻本體、潛油泵、球閥、油聯(lián)管和水聯(lián)管，所述冷卻本體均與油聯(lián)管和水聯(lián)管連接，所述油聯(lián)管與所述潛油泵連接，所述冷卻本體包括隔離油和水的水托板和油托板以及穿過并脹接在所述水托板和油托板上的至少一個(gè)冷卻芯體，所述冷卻芯體為包括內(nèi)管和外管的雙重管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管內(nèi)部充設(shè)有循環(huán)水，所述內(nèi)管的外部在所述外管內(nèi)部徑向設(shè)有沿軸向貫通所述外管的檢漏槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述外管外壁環(huán)設(shè)有散熱翅片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述內(nèi)管長度大于外管長度，所述內(nèi)管脹接在所述水托板上，所述外管脹接在所述油托板上，所述外管的兩端位于所述兩側(cè)水托板與所述油托板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述水托板與所述油托板之間形成封閉空間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述水托板與所述油托板之間設(shè)有密封板，所述密封板上開設(shè)有泄漏檢查口。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述水托板上與所述內(nèi)管脹接處設(shè)有水脹口，所述油托板與所述外管脹接處設(shè)有油脹口，所述內(nèi)管和所述外管外壁設(shè)有脹棱，所述脹棱位于所述水脹口和油脹口內(nèi)的內(nèi)壁處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述脹棱為環(huán)設(shè)在所述內(nèi)管與外管外壁的脹圈，所述水脹口與所述油脹口對(duì)應(yīng)所述脹圈位置處環(huán)設(shè)卡槽，所述脹圈密封卡設(shè)在所述卡槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述冷卻器本體外設(shè)有進(jìn)油聯(lián)管、出油聯(lián)管、進(jìn)水聯(lián)管和出水聯(lián)管，所述冷卻器本體內(nèi)部上部為水托板密封形成的水腔，下部為所述油托板密封形成的油腔，所述油腔上部連通所述進(jìn)油聯(lián)管，所述油腔的下部連通所述出油聯(lián)管，所述進(jìn)水聯(lián)管與所述出水聯(lián)管連通所述冷卻芯體內(nèi)管的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述進(jìn)油聯(lián)管、出油聯(lián)管、 進(jìn)水聯(lián)管和所述出水聯(lián)管上均設(shè)置球閥，所述出油聯(lián)管與所述潛油泵連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器冷卻器，其特征在于所述冷卻本體為三個(gè)，所述三個(gè)冷卻本體均固定安裝在冷卻聯(lián)座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種變壓器冷卻器，包括至少一個(gè)密封設(shè)置的冷卻本體、潛油泵、球閥、油聯(lián)管和水聯(lián)管，所述冷卻本體均與油聯(lián)管和水聯(lián)管連接，所述油聯(lián)管與所述潛油泵連接，所述冷卻本體包括隔離油和水的水托板和油托板以及穿過并脹接在所述水托板和油托板上的至少一個(gè)冷卻芯體，所述冷卻芯體為包括內(nèi)管和外管的雙重管結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)管內(nèi)部充設(shè)有循環(huán)水，所述內(nèi)管的外部在所述外管內(nèi)部徑向設(shè)有沿軸向貫通所述外管的檢漏槽。本實(shí)用新型的一種變壓器冷卻器結(jié)構(gòu)簡單、有效避免油和水混合、避免發(fā)生爆炸事故、安全性能比較好，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)冷卻效果。
文檔編號(hào)H01F27/12GK201994159SQ20112003701
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者于連德, 劉松濤, 劉淑娟, 吳明濤, 尉青連, 張恩龍, 徐金才, 王國友, 辛峰, 高連偉 申請(qǐng)人:白山發(fā)電廠