專利名稱：一種新型電池板支架結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于太陽能電池板的支架，尤其涉及一種新型電池板支架結構。
背景技術：
現(xiàn)有技術中的太陽能電池板支架全部由角鐵焊接而成，角鐵需要在相應的位置沖孔，鍍鋅、噴塑；工人在焊接的時候，容易產生尺寸誤差，不能保證電池板支架的質量，一旦工人操作出現(xiàn)些許偏離，就容易使電池板支架不能使用，增加了其制造成本與制造難度，同時焊接而成的電池板支架安裝比較繁瑣，增加了用戶的使用成本，給用戶帶來諸多不便，而且電池板支架的焊接口也不美觀。由此可見，現(xiàn)有技術有待于更進一步的改進與發(fā)展。
實用新型內容本實用新型為解決上述現(xiàn)有技術中的缺陷提供一種新型電池板支架結構，在保證電池板支架正常使用的前提下，降低其制造成本，降低其安裝難度。為解決上述技術問題，本實用新型方案包括一種新型電池板支架結構，其包括固定板，其中，該固定板底面的上側邊設置有上槽鋼、下側邊設置有下槽鋼，上槽鋼與下槽鋼相平行；上槽鋼與下槽鋼的左右兩端分別設置有左角鐵與右角鐵，左角鐵與右角鐵相平行，上槽鋼與左角鐵的連接處呈直角；固定板底面的中部設置有一套筒。所述的新型電池板支架結構，其中，上述固定板的四角分別設置有固定板通孔，上槽鋼、下槽鋼上分別設置有與固定板通孔相適配的槽鋼通孔；上槽鋼、下槽鋼的左端分別設置有左端通孔，右端分別設置有右端通孔，左角鐵上設置有與左端通孔相適配的左角鐵通孔，右角鐵上設置有與右端通孔相適配的右角鐵通孔；固定板通孔與槽鋼通孔之間、左端通孔與左角鐵通孔之間、右端通孔與右角鐵通孔之間均配置有聯(lián)接螺栓，聯(lián)接螺栓均配置有螺母。新型電池板支架結構，其中，上述左角鐵與右角鐵相對面的兩端分別設置有電池板安裝孔。所述的新型電池板支架結構，其中，上述套筒的長度為250毫米。本實用新型提供的一種新型電池板支架結構，使槽鋼與角鐵構成一框架結構，將固定板固定在該框架結構內，提高了本實用新型的牢固性，降低了其制造成本，并且槽鋼與角鐵呈直角連接，更進一步的提高了支架的牢固程度。另外，本實用新型采用螺栓來連接各個零部件，代替現(xiàn)有技術中的焊接方式，降低了工人的操作難度，提高了電池板支架安裝的準確度，降低了用戶的使用成本。

[0011]圖1是本實用新型中新型電池板支架結構的示意簡圖；圖2是本實用新型中新型電池板支架結構的爆炸示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供了一種新型電池板支架結構，為了使本實用新型的目的、技術方案以及優(yōu)點更清楚、明確，以下將結合附圖與實施例，對本實用新型進一步詳細說明。本實用新型提供了一種新型電池板支架結構，通過固定板、槽鋼與角鐵形成一穩(wěn)定的框架，提高了本實用新型的牢固性，降低了其制造成本。如圖1與圖2所示的，新型電池板支架結構包括固定板1，固定板1可以采用現(xiàn)有技術中已知的任何技術手段，比如方形鋼板等。該固定板1底面的上側邊設置有上槽鋼2、下側邊設置有下槽鋼3，上槽鋼2與下槽鋼3相平行；上槽鋼2與下槽鋼3的左右兩端分別設置有左角鐵4與右角鐵5，左角鐵4 與右角鐵5相平行，上槽鋼2與左角鐵4的連接處呈直角，即上槽鋼2、下槽鋼3、左角鐵4 與右角鐵5形成一方形框；固定板1底面的中部設置有一套筒6。一般來說，左角鐵4與右角鐵的長度與電池板的長比為0.6 1;上槽鋼2與下槽鋼3的長度與電池板的寬度相等； 套筒6的直徑根據燈桿上口徑進行設置，降低了其制造成本，方便了用戶操作。為了更進一步提高本實用新型的性能，如圖2所示的，固定板1采用方形固定板， 固定板1的四角分別設置有固定板通孔7，上槽鋼2、下槽鋼3上分別設置有與固定板通孔 7相適配的槽鋼通孔8 ；上槽鋼2、下槽鋼3的左端分別設置有左端通孔9，右端分別設置有右端通孔10，左角鐵4上設置有與左端通孔9相適配的左角鐵通孔11，右角鐵5上設置有與右端通孔10相適配的右角鐵通孔12 ；固定板通孔7與槽鋼通孔8之間、左端通孔9與左角鐵通孔11之間、右端通孔10與右角鐵通孔12之間均配置有聯(lián)接螺栓13，聯(lián)接螺栓13均配置有螺母14。本實用新型采用聯(lián)接螺栓13替代現(xiàn)有技術中的焊接方式，方便了工作人員操作，提高了其外形的美觀。更進一步的，左角鐵4與右角鐵5相對面的兩端分別設置有電池板安裝孔15。并且套筒6的長度為一般為250毫米。應當理解的是，上述針對較佳實施例的描述較為詳細，并不能因此而認為是對本發(fā)明專利保護范圍的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明權利要求所保護的范圍情況下，還可以做出替換、簡單組合等多種變形，這些均落入本發(fā)明的保護范圍之內，本發(fā)明的請求保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種新型電池板支架結構，其包括固定板，其特征在于該固定板底面的上側邊設置有上槽鋼、下側邊設置有下槽鋼，上槽鋼與下槽鋼相平行；上槽鋼與下槽鋼的左右兩端分別設置有左角鐵與右角鐵，左角鐵與右角鐵相平行，上槽鋼與左角鐵的連接處呈直角；固定板底面的中部設置有一套筒。
2.根據權利要求1所述的新型電池板支架結構，其特征在于上述固定板的四角分別設置有固定板通孔，上槽鋼、下槽鋼上分別設置有與固定板通孔相適配的槽鋼通孔；上槽鋼、下槽鋼的左端分別設置有左端通孔，右端分別設置有右端通孔，左角鐵上設置有與左端通孔相適配的左角鐵通孔，右角鐵上設置有與右端通孔相適配的右角鐵通孔；固定板通孔與槽鋼通孔之間、左端通孔與左角鐵通孔之間、右端通孔與右角鐵通孔之間均配置有聯(lián)接螺栓，聯(lián)接螺栓均配置有螺母。
3.根據權利要求2所述的新型電池板支架結構，其特征在于上述左角鐵與右角鐵相對面的兩端分別設置有電池板安裝孔。
4.根據權利要求3所述的新型電池板支架結構，其特征在于上述套筒的長度為250 毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種新型電池板支架結構，其包括固定板，其中，該固定板底面的上側邊設置有上槽鋼、下側邊設置有下槽鋼，上槽鋼與下槽鋼相平行；上槽鋼與下槽鋼的左右兩端分別設置有左角鐵與右角鐵，左角鐵與右角鐵相平行，上槽鋼與左角鐵的連接處呈直角；固定板底面的中部設置有一套筒。本實用新型使槽鋼與角鐵構成一框架結構，將固定板固定在該框架結構內，提高了本實用新型的牢固性，降低了其制造成本，并且槽鋼與角鐵呈直角連接，更進一步的提高了支架的牢固程度。另外，本實用新型采用螺栓來連接各個零部件，代替現(xiàn)有技術中的焊接方式，降低了工人的操作難度，提高了電池板支架安裝的準確度，降低了用戶的使用成本。
文檔編號H01L31/042GK202111109SQ20112013843
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月5日 優(yōu)先權日2011年5月5日
發(fā)明者姜峰 申請人:青島嬌陽燈具有限公司