專利名稱：一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備中的網(wǎng)絡(luò)變壓器，特別是指一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器。
背景技術(shù)：
人類進(jìn)入信息化時(shí)代以來，電子通訊技術(shù)也逐漸進(jìn)入到人們的生產(chǎn)生活中來。然而，電子通訊容易受到外界因素的干擾，因此需要一種濾波裝置使通訊時(shí)的干擾減少，所以濾波裝置的好壞直接影響著人們通訊時(shí)的效果的好壞，因此，擁有一個(gè)良好穩(wěn)定的濾波裝置是確保通訊效果好壞的重要因素之一。如網(wǎng)絡(luò)變壓器，網(wǎng)絡(luò)變壓器主要有信號傳輸、信號雜波抑制和高電壓隔離等作用，其主要應(yīng)用于高性能數(shù)字交換機(jī)，SDH/ATM傳輸設(shè)備，ISDN、 ADSL、VDSL、POE受電設(shè)備綜合業(yè)務(wù)數(shù)字設(shè)備，F(xiàn)ILT光纖環(huán)路設(shè)備，以太網(wǎng)交換機(jī)等等。在以太網(wǎng)設(shè)備中，通過PHY芯片接數(shù)字寬帶網(wǎng)時(shí)，所述網(wǎng)絡(luò)變壓器在一塊網(wǎng)卡上所起的作用主要有兩個(gè)一是，傳輸數(shù)據(jù)，它把PHY送出來的差分信號用差模耦合的線圈耦合濾波以增強(qiáng)信號，并且通過電磁場的轉(zhuǎn)換耦合到不同電平的連接網(wǎng)線的另外一端；二是， 隔離網(wǎng)線連接的不同網(wǎng)絡(luò)設(shè)備間的不同電平，不會(huì)對彼此設(shè)備造成影響，增強(qiáng)抗干擾能力， 以防止不同電壓通過網(wǎng)線傳輸損壞設(shè)備。如圖1、2所示，為一種頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其包括基殼(1)、線圈(2)、膠料(3) 以及若干引腳(4)，其中，所述基殼(1)具有一容納腔(5)，所述線圈(2)設(shè)置在所述容納腔中，所述線圈(2)上設(shè)置有與所述引腳(4)的數(shù)量相同的連接引線(6)，所述引腳(4)的一端穿透所述基殼(1)的底壁位于所述容納腔(5)中，且所述引腳(4)位于所述容納腔(5) 中的一端開設(shè)有繞線槽(7)，所述線圈(2)上的連接引線(6)繞接在所述繞線槽(7)中，所述膠料(3)灌裝在所述容納槽(7)中，借助所述膠料(3)將所述線圈(2以及所述引腳(4)插設(shè)在所述容納腔(5)中的一端封裝在所述容納腔(5)中。如上所述的這種頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，由于其結(jié)構(gòu)上的原因使得其在具體實(shí)施時(shí)存在著諸多的缺陷，具體敘述如下一，現(xiàn)有的頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，由于所述線圈的連接引線是繞接所述引腳上的的繞線槽中，因此在浸錫的時(shí)候，需要進(jìn)行拋線，使其在浸錫的時(shí)候難度增大；二，上述的的頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其引腳是自所述容納槽的底壁貫穿的，屬于拉腳式產(chǎn)品，而這種拉腳式產(chǎn)品在制造時(shí)由于需要拉腳，所以容易造成斷線的不良產(chǎn)品；三，上述的的頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其容納腔的腔口平齊，在浸錫的時(shí)候其基殼容易燙損，影響產(chǎn)品的外觀效果；四，上述的的頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其在灌膠結(jié)束后，由于其是頂部灌膠的，在打印字的時(shí)侯，其灌膠表面很難處理光滑，因此會(huì)給打印字時(shí)帶來不必要的麻煩。如上所述的頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷，使得其制造工藝復(fù)雜煩瑣，而且容易造成不良產(chǎn)品，生產(chǎn)成本高，不利于大批量的銷售制作，因此很有進(jìn)一步改進(jìn)的必要。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種與現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)變壓器同一性質(zhì)的產(chǎn)品，本實(shí)用新型提供一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其目的在于解決現(xiàn)有的頂部灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器所存在的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 本實(shí)用新型提供一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其包括基殼、電磁繞組以及若干引腳，其中，所述基殼包括側(cè)板以及底板，所述側(cè)板與所述底板相連接圍繞出一容納槽，所述電磁繞組設(shè)置在所述容納槽中， 其特征在于若干所述引腳均插設(shè)在所述側(cè)板上與所述容納槽相對應(yīng)的一側(cè)，所述電磁繞組與所述引腳相連接，所述容納槽中灌封有絕緣膠，所述電磁繞組封裝在所述容納槽中，且所述容納槽中灌封的絕緣膠的膠面位于所述側(cè)板的二分之一處。優(yōu)選為所述側(cè)板上對應(yīng)在所述容納槽中的一面開設(shè)有若干理線槽，所述理線槽與所述引腳的數(shù)量相同、位置相對應(yīng)。優(yōu)選為所述基殼的底板上與所述容納槽相對的另一面上為印刷面。優(yōu)選為所述電磁繞組包括鐵芯以及電磁線，所述鐵芯包括大鐵芯以及小鐵芯，所述電磁線繞設(shè)在所述大鐵芯以及小鐵芯上，繞設(shè)在所述大鐵芯與繞設(shè)在所述小鐵芯上的電磁線之間電連接，所述電磁線為漆包線，所述電磁線的端頭引線設(shè)置在所述理線槽中，且穿過所述理線槽與相應(yīng)的所述引腳相連接，借助所述理線槽使得所述電磁線的若干端頭引線之間不會(huì)相互纏結(jié)，省去了傳統(tǒng)制作工藝中的理線步驟，提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率。優(yōu)選為所述引腳插設(shè)在所述基殼的側(cè)板上，且所述引腳上靠近所述側(cè)板的位置上開設(shè)有徑向的繞線槽，所述電磁線的端頭引線繞接在所述繞線槽中，所述繞線槽中浸有錫，所述電磁線的端頭引線焊接在所述繞線槽中，借助所述引腳上的繞線槽使所述電磁線的端頭引線在浸錫時(shí)不用進(jìn)行拋線以及壓線，繞線完成后，可直接浸錫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型在生產(chǎn)時(shí)，所述容納槽中灌封的絕緣膠的膠面位于所述側(cè)板的二分之一處，使得本實(shí)用新型能克服現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)變壓器存在的由于結(jié)構(gòu)限制而導(dǎo)致生產(chǎn)復(fù)雜以及產(chǎn)品行能不足的問題；又借助所述引腳上開設(shè)的繞線槽，使所述電磁線的端頭引線在浸錫時(shí)不用進(jìn)行拋線以及壓線等步驟，繞線完成后，可直接浸錫，減少加工工序，提高了生產(chǎn)效率；且由于本實(shí)用新型其灌膠是在底部進(jìn)行的，而打字面是在所述基殼的印刷面上進(jìn)行的，因此使本實(shí)用新型在印刷時(shí)可以避免灌膠面不光滑而使印刷難度增加的問題。本實(shí)用新型由于其結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得其工藝減少，而使其不良品的產(chǎn)生幾率降低，而且提高了整體生產(chǎn)效率，降低成本。

圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種現(xiàn)有技術(shù)的整體示意圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。圖4為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型的另一角度示意圖。圖6為本實(shí)用新型的電磁繞組示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖以及較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型所提出的一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器作更為詳細(xì)的說明。如圖3至6所示，本實(shí)用新型提供一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其包括基殼10、 電磁繞組20以及若干引腳30。其中，所述基殼10包括側(cè)板11以及底板，所述側(cè)板11與所述底板相連接圍繞出一容納槽12，所述電磁繞組20設(shè)置在所述容納槽12中，若干所述引腳30均插設(shè)在所述側(cè)板11上與所述容納槽12相對應(yīng)的一側(cè)，所述電磁繞組20與所述引腳30相連接，所述容納槽12中灌封有絕緣膠40，所述電磁繞組20封裝在所述容納槽12中，且所述容納槽12中灌封的絕緣膠40的膠面位于所述側(cè)板11的二分之一處。所述側(cè)板11上對應(yīng)在所述容納槽中的一面開設(shè)有若干理線槽111，所述理線槽 111與所述引腳30的數(shù)量相同、位置相對應(yīng)。如圖5所示，所述基殼10的底板上與所述容納槽12相對的另一面上為印刷面13。如圖6所示，所述電磁繞組20包括鐵芯以及電磁線21，所述鐵芯包括大鐵芯22以及小鐵芯23。所述電磁線21繞設(shè)在所述大鐵芯22以及小鐵芯23上，繞設(shè)在所述大鐵芯22與繞設(shè)在所述小鐵芯23上的電磁線之間電連接，所述電磁線21為漆包線，所述電磁線21的端頭引線設(shè)置在所述理線槽111中，且穿過所述理線槽111與相應(yīng)的所述引腳30相連接， 借助所述理線槽111使得所述電磁線21的若干端頭引線之間不會(huì)相互纏結(jié)，省去了傳統(tǒng)制作工藝中的理線步驟，提高了本實(shí)用新型的生產(chǎn)效率。所述引腳30插設(shè)在所述基殼10的側(cè)板11上，且所述引腳30上靠近所述側(cè)板11 的位置上開設(shè)有徑向的繞線槽31，所述電磁線21的端頭引線繞接在所述繞線槽31中，所述繞線槽31中浸錫，所述電磁線21的端頭引線焊接在所述繞線槽31中，借助所述引腳30上的繞線槽31使所述電磁線21的端頭引線在浸錫時(shí)不用進(jìn)行拋線以及壓線，繞線完成后，可
直接浸錫。綜合以上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的完成上述實(shí)用新型目的， 且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，而能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，且本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以根據(jù)這些原理進(jìn)行變換，因此，本實(shí)用新型包括一切在申請專利范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容。任何在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其包括基殼、電磁繞組以及若干引腳，其中，所述基殼包括側(cè)板以及底板，所述側(cè)板與所述底板相連接圍繞出一容納槽，所述電磁繞組設(shè)置在所述容納槽中，其特征在于若干所述引腳均插設(shè)在所述側(cè)板上與所述容納槽相對應(yīng)的一側(cè)，所述電磁繞組與所述引腳相連接，所述容納槽中灌封有絕緣膠，所述電磁繞組封裝在所述容納槽中，且所述容納槽中灌封的絕緣膠的膠面位于所述側(cè)板的二分之一處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其特征在于所述側(cè)板上對應(yīng)在所述容納槽中的一面開設(shè)有若干引線槽，所述引線槽與所述引腳的數(shù)量相同、位置相對應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其特征在于所述基殼的底板上與所述容納槽相對的另一面上為印刷面。
4.如權(quán)利要求2所述的一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其特征在于所述電磁繞組包括鐵芯以及電磁線，所述鐵芯包括大鐵芯以及小鐵芯，所述電磁線繞設(shè)在所述大鐵芯以及小鐵芯上，繞設(shè)在所述大鐵芯與繞設(shè)在所述小鐵芯上的電磁線之間電連接，所述電磁線為漆包線，所述電磁線的端頭引線設(shè)置在所述引線槽中，且穿過所述引線槽與相應(yīng)的所述引腳相連接。
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其特征在于所述引腳插設(shè)在所述基殼的側(cè)板上，且所述引腳上靠近所述側(cè)板的位置上開設(shè)有徑向的繞線槽，所述電磁線的端頭引線繞接在所述繞線槽中，所述繞線槽中浸有錫，所述電磁線的端頭引線焊接在所述繞線槽中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備中的網(wǎng)絡(luò)變壓器，特別是指一種底部半灌膠的網(wǎng)絡(luò)變壓器，其包括基殼、電磁繞組以及若干引腳，其中，所述基殼包括側(cè)板以及底板，所述側(cè)板與所述底板相連接圍繞出一容納槽，所述電磁繞組設(shè)置在所述容納槽中，其特征在于若干所述引腳均插設(shè)在所述側(cè)板上與所述容納槽相對應(yīng)的一側(cè)，所述電磁繞組與所述引腳相連接，所述容納槽中灌封有絕緣膠，所述電磁繞組封裝在所述容納槽中，且所述容納槽中灌封的絕緣膠的膠面位于所述側(cè)板的二分之一處。
文檔編號H01F27/30GK202093956SQ20112019372
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者汪昌文, 陳春宇 申請人:深圳市諾威實(shí)業(yè)有限公司