專利名稱：全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電線加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
全自動快速壓著機(jī)是線材加工領(lǐng)域中的常用設(shè)備，其通過自動化控制對電線兩端進(jìn)行切斷、剝皮，然后進(jìn)行兩端的觸片壓著或者浸錫處理，以提供可直接使用的線材。在壓著機(jī)的加工過程中需要一種結(jié)構(gòu)將結(jié)構(gòu)接收電線的進(jìn)給并轉(zhuǎn)動，將線材送往壓著位置，通常稱為旋回結(jié)構(gòu)，由于旋回結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行線材的進(jìn)給，并轉(zhuǎn)動到壓著位置輔助端子壓著，所以現(xiàn)有的旋回結(jié)構(gòu)一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成零部件之間的協(xié)同工作的穩(wěn)定性不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，協(xié)同工作穩(wěn)定性好的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案它包括一底座，所述底座上設(shè)有一直線驅(qū)動模塊，所述直線驅(qū)動模塊驅(qū)動一機(jī)座， 所述機(jī)座上設(shè)有一用于將加工線材準(zhǔn)確送往壓著位置的線嘴，線嘴上設(shè)有控制線嘴中的線材夾緊和松開的旋回夾。優(yōu)選地，所述的線嘴的進(jìn)線方向設(shè)有保持線材順暢通過的過線嘴。優(yōu)選地，所述的過線嘴和機(jī)座之間設(shè)有間隔一定距離的兩卡塊，兩卡塊之間設(shè)有一可上下運動的滑塊。優(yōu)選地，所述的兩卡塊相對的面上分別設(shè)有一 V形槽。優(yōu)選地，所述的旋回夾連接控制旋回夾夾緊和松開的汽缸。優(yōu)選地，所述的旋回夾包括左夾塊和右夾塊，所述左夾塊和右夾塊分設(shè)于線嘴兩側(cè)。優(yōu)選地，所述的汽缸后方設(shè)有控制汽缸行程的限位座。優(yōu)選地，所述的滑塊底部設(shè)有彈簧。優(yōu)選地，所述的直線驅(qū)動模塊包括一 KK模組及與KK模組連接的絲桿。由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實用新型的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)通過線嘴夾緊進(jìn)給線材，有直線驅(qū)動模塊驅(qū)動線嘴部分到壓著位置進(jìn)行雅座，將進(jìn)給夾緊，端子的輔助壓著結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的整合，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，協(xié)同工作穩(wěn)定性好。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]本實用新型目的、功能及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實用新型實施例的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)包括一直線驅(qū)動模塊1，所述直線驅(qū)動模塊1驅(qū)動一機(jī)座2，所述機(jī)座2上設(shè)有一用于將加工線材準(zhǔn)確送往壓著位置的線嘴3，線嘴3上設(shè)有控制線嘴3中的線材夾緊和松開的旋回夾31。為了保持線材通過線嘴時的平順，所述的線嘴3的進(jìn)線方向設(shè)有保持線材順暢通過的過線嘴4。上述結(jié)構(gòu)中，所述的過線嘴和機(jī)座之間設(shè)有間隔一定距離的卡塊5和卡塊5’，卡塊5和卡塊5’之間設(shè)有一可上下運動的滑塊6，，所述的卡塊5和卡塊5’相對的面上分別
設(shè)有一 V形槽。本實施例中，所述的旋回夾連接控制旋回夾夾緊和松開的汽缸7，所述的旋回夾包括左夾塊和右夾塊，所述左夾塊和右夾塊分設(shè)于線嘴2兩側(cè)。為了控制汽缸7的行程，從而限制旋回夾張開角度的大小，本實施例中所述的汽缸7后方設(shè)有控制汽缸7行程的限位座8。為了輔助端子機(jī)的下壓和復(fù)位，所述的滑塊6底部設(shè)有彈簧9。本實施例中，所述的直線驅(qū)動模塊包括一 KK模組10及與KK模組連接的絲桿11。工作時，當(dāng)線材通過線嘴2時，汽缸7向后移動，旋回夾夾緊；進(jìn)入切、剝刀架；進(jìn)行切斷，由KK模組后面的一個伺服馬達(dá)帶動6往后運動，進(jìn)行剝皮動作；再由旋回底座下的一個極速機(jī)帶動旋回部分，向左轉(zhuǎn)動，直到壓著位置；端子機(jī)滑塊、俯沖向下運動，壓在1上同樣向下運動，彈簧10壓縮，輔助壓著。壓著完成時，俯沖上升，彈簧10張開使6以上零件返回原位。整個旋回部分又向右旋轉(zhuǎn)回到切、剝位置，準(zhǔn)備下一次動作，完成一次旋回動作。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍， 凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一直線驅(qū)動模塊，所述直線驅(qū)動模塊驅(qū)動一機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有一用于將加工線材準(zhǔn)確送往壓著位置的線嘴，線嘴上設(shè)有控制線嘴中的線材夾緊和松開的旋回夾。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的線嘴的進(jìn)線方向設(shè)有保持線材順暢通過的過線嘴。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的過線嘴和機(jī)座之間設(shè)有間隔一定距離的兩卡塊，兩卡塊之間設(shè)有一可上下運動的滑塊。
4.如權(quán)利要求3所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的兩卡塊相對的面上分別設(shè)有一V形槽。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的旋回夾連接控制旋回夾夾緊和松開的汽缸。
6.如權(quán)利要求5所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的旋回夾包括左夾塊和右夾塊，所述左夾塊和右夾塊分設(shè)于線嘴兩側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的汽缸后方設(shè)有控制汽缸行程的限位座。
8.如權(quán)利要求7所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的滑塊底部設(shè)有彈簧。
9.如權(quán)利要求8所述的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的直線驅(qū)動模塊包括一 KK模組及與KK模組連接的絲桿。
專利摘要本實用新型涉及電線加工制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)。包括一底座，所述底座上設(shè)有一直線驅(qū)動模塊，所述直線驅(qū)動模塊驅(qū)動一機(jī)座，所述基座上設(shè)有一用于將加工線材準(zhǔn)確送往壓著位置的線嘴，線嘴上設(shè)有控制過線嘴中的線材夾緊和松開的旋回夾。本實用新型的全自動快速壓著機(jī)的旋回結(jié)構(gòu)通過線嘴夾緊進(jìn)給線材，有直線驅(qū)動模塊驅(qū)動線嘴部分到壓著位置進(jìn)行壓著，將進(jìn)給夾緊，端子的輔助壓著結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的整合，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，協(xié)同工作穩(wěn)定性好。
文檔編號H01R43/052GK202103300SQ20112019602
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者郭劍 申請人:郭劍