專利名稱：通用型按鍵夾具定位托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及按鍵組裝自動(dòng)生產(chǎn)線，尤其指主要用在手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、導(dǎo)航儀及游戲機(jī)等按鍵組裝的通用型按鍵夾具定位托盤。
背景技術(shù)：
手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、導(dǎo)航儀及游戲機(jī)等上組裝許多按鍵，用以輸入信號(hào)，控制它們的運(yùn)行。組裝按鍵時(shí)，按鍵夾具放置在按鍵夾具定位托盤上，而按鍵夾具定位托盤又放置在傳送線上，按鍵夾具定位托盤在傳送線上運(yùn)行到指定位置時(shí)，傳送線停止，在機(jī)械手的操作下，對(duì)按鍵實(shí)施裝配。已用技術(shù)中，用電木或亞克力板制作按鍵夾具定位托盤，因此帶來如下缺陷其一，用電木或亞克力板制作的按鍵夾具定位托盤硬度低，定位孔容易磨損，變大，導(dǎo)致夾具放下去松動(dòng)，擺出來的按鍵就會(huì)偏位，因此，使用壽命短，換產(chǎn)品就需要重新制作，如一款按鍵量大者，生產(chǎn)一半就需要重新制作，更換新的按鍵夾具定位托盤，從而浪費(fèi)材料，增加生產(chǎn)成本，浪費(fèi)時(shí)間，延長生產(chǎn)周期。其二，不具備通用性，不能用于多種型號(hào)的按鍵夾具的定位，使生產(chǎn)按鍵夾具定位托盤的模具增加，并使不同產(chǎn)品生產(chǎn)之間的轉(zhuǎn)換時(shí)間變長等，也使提高生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種通用型按鍵夾具定位托盤。 其使用壽命長，通用性好。為此，本實(shí)用新型通用型按鍵夾具定位托盤的技術(shù)方案如下構(gòu)造本實(shí)用新型一種通用型按鍵夾具定位托盤，包括一支撐板，所述支撐板呈板狀且其上表面為長方形，在所述支撐板的上表面上布列至少兩個(gè)按鍵夾具的安裝位，至少兩個(gè)所述按鍵夾具的安裝位沿所述支撐板的長度方向布列，在所述按鍵夾具的安裝位上安裝定位按鍵夾具；在所述支撐板的沿其長度方向的兩端頭安裝防止相鄰的通用型按鍵夾具定位托盤相撞的防撞裝置，在所述支撐板的兩長邊的邊沿制有耐磨裝置，在所述支撐板的兩長邊上設(shè)置使承載輸送通用型按鍵夾具定位托盤的傳送線停止運(yùn)行的止動(dòng)裝置。對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述防撞裝置為沿所述支撐板的長度方向且伸出所述支撐板的端頭的柱狀體。耐磨裝置為沿所述支撐板的長邊的邊沿制有的耐磨條或耐磨層。止動(dòng)裝置呈V字形的槽狀，槽底位于所述支撐板的寬邊方向之靠內(nèi)緣，槽口位于所述支撐板的寬邊方向之靠外緣。按鍵夾具與所述按鍵夾具的安裝位通過孔與柱的配合以實(shí)現(xiàn)定位。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是其一，防撞裝置在傳送線運(yùn)轉(zhuǎn)中起著防止托盤與托盤之間撞擊，保護(hù)托盤。其二，止動(dòng)裝置起著使傳送線在運(yùn)轉(zhuǎn)中快速停止的作用，能使按鍵夾具快速定位到準(zhǔn)確位置。其三，耐磨裝置起著在傳送線運(yùn)轉(zhuǎn)中防止通用型按鍵夾具定位托盤與傳送線磨損造成的精度降低的問題出現(xiàn)，增長使用壽命。其四，支撐板起著按鍵夾具與所述按鍵夾具的安裝位通過孔與柱的配合以定位按鍵夾具的作用，來保證夾具的準(zhǔn)確位置，利于按鍵組裝實(shí)現(xiàn)通用化、標(biāo)準(zhǔn)化及自動(dòng)化，轉(zhuǎn)產(chǎn)不同型號(hào)時(shí)，不需要重新制作新的按鍵夾具定位托盤，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。其五，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適配性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型示意圖。圖中1、防撞裝置；2、耐磨裝置；3、止動(dòng)裝置；4、按鍵夾具；5、支撐板。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，構(gòu)造本實(shí)用新型一種通用型按鍵夾具定位托盤，包括一支撐板5，所述支撐板5呈板狀且其上表面為長方形，在所述支撐板5的上表面上布列至少兩個(gè)按鍵夾具的安裝位，至少兩個(gè)所述按鍵夾具的安裝位沿所述支撐板5的長度方向布列，在所述按鍵夾具的安裝位上安裝定位按鍵夾具4 ；在所述支撐板5的沿其長度方向的兩端頭安裝防止相鄰的通用型按鍵夾具定位托盤相撞的防撞裝置1，在所述支撐板5的兩長邊的邊沿制有耐磨裝置2，在所述支撐板5的兩長邊上設(shè)置使承載輸送通用型按鍵夾具定位托盤的傳送線停止運(yùn)行的止動(dòng)裝置3。防撞裝置1為沿所述支撐板5的長度方向且伸出所述支撐板5的端頭的柱狀體， 該柱狀體的隔離作用及緩沖作用，防止通用型按鍵夾具定位托盤直接相撞，起到保護(hù)的效
^ ο耐磨裝置2為沿所述支撐板5的長邊的邊沿制有的耐磨條或耐磨層，能經(jīng)受摩擦， 減少磨損，從而減少變形。止動(dòng)裝置3呈V字形的槽狀，槽底位于所述支撐板5的寬邊方向之靠內(nèi)緣，槽口位于所述支撐板的寬邊方向之靠外緣。止動(dòng)裝置3與生產(chǎn)線上的對(duì)應(yīng)裝置形成配合，使傳送線止動(dòng)，便于機(jī)械手組裝按鍵。按鍵夾具4與所述按鍵夾具的安裝位通過孔與柱的配合以實(shí)現(xiàn)定位。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制。本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.通用型按鍵夾具定位托盤，包括一支撐板，所述支撐板呈板狀且其上表面為長方形， 在所述支撐板的上表面上布列至少兩個(gè)按鍵夾具的安裝位，至少兩個(gè)所述按鍵夾具的安裝位沿所述支撐板的長度方向布列，在所述按鍵夾具的安裝位上安裝定位按鍵夾具；其特征在于在所述支撐板的沿其長度方向的兩端頭安裝防止相鄰的通用型按鍵夾具定位托盤相撞的防撞裝置，在所述支撐板的兩長邊的邊沿制有耐磨裝置，在所述支撐板的兩長邊上設(shè)置使承載輸送通用型按鍵夾具定位托盤的傳送線停止運(yùn)行的止動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型按鍵夾具定位托盤，其特征在于防撞裝置為沿所述支撐板的長度方向且伸出所述支撐板的端頭的柱狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型按鍵夾具定位托盤，其特征在于耐磨裝置為沿所述支撐板的長邊的邊沿制有的耐磨條或耐磨層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型按鍵夾具定位托盤，其特征在于止動(dòng)裝置呈V字形的槽狀，槽底位于所述支撐板的寬邊方向之靠內(nèi)緣，槽口位于所述支撐板的寬邊方向之靠外緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型按鍵夾具定位托盤，其特征在于按鍵夾具與所述按鍵夾具的安裝位通過孔與柱的配合以實(shí)現(xiàn)定位。
專利摘要通用型按鍵夾具定位托盤，涉及按鍵組裝自動(dòng)生產(chǎn)線。包括一支撐板，在所述支撐板的上表面上布列至少兩個(gè)按鍵夾具的安裝位，至少兩個(gè)所述按鍵夾具的安裝位沿所述支撐板的長度方向布列，在所述按鍵夾具的安裝位上安裝定位按鍵夾具；在所述支撐板的沿其長度方向的兩端頭安裝防止相鄰的通用型按鍵夾具定位托盤相撞的防撞裝置，在所述支撐板的兩長邊的邊沿制有耐磨裝置，在所述支撐板的兩長邊上設(shè)置止動(dòng)裝置。其有益效果保護(hù)托盤，能使按鍵夾具快速定位到準(zhǔn)確位置，使用壽命長，利于通用化、標(biāo)準(zhǔn)化及自動(dòng)化，轉(zhuǎn)產(chǎn)不同型號(hào)時(shí)，不需要重新制作新的按鍵夾具定位托盤，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01H11/00GK202102929SQ20112020009
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者陸曉禮, 陳世昌 申請(qǐng)人:東莞鉅升塑膠電子制品有限公司