專利名稱：槽型換向器的換向片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種換向器，具體涉及的是一種槽型換向器換向片的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
換向器一般分為鉤型換向器、槽型換向器和端面換向器三種，傳統(tǒng)槽型換向器，它的換向片的頭部一般要彎折90度，由于換向片在彎折前，其頭部、頸部和本體部具有同樣的厚度，所以彎折后，換向片的頸部?jī)蓚?cè)就會(huì)向外鼓出，一影響外觀，二會(huì)增加銅材料的用量，銅材料的利用率較低，提高生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種提高銅材料利用率，降低生產(chǎn)成本的槽型換向器換向片。本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的槽型換向器的換向片，包括頭部、頸部、本體部和植入部，頭部彎折90度，其特征在于所述換向片的頸部在彎折前，頸部的兩側(cè)向內(nèi)凹進(jìn)，頸部的厚度小于換向片頭部和本體部的厚度。本實(shí)用新型的有益效果是換向片的頸部?jī)蓚?cè)向內(nèi)凹進(jìn)，頸部的厚度變薄，這樣就節(jié)省了銅材料的耗材，提高了銅材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本，而且換向片的頸部變薄， 還帶來以下優(yōu)點(diǎn)1，換向片的頭部在彎折90度時(shí)可以更省力；2，換向片的頭部彎折時(shí)，換向片的頸部由于受擠壓變形，其周邊的銅材料自然將頸部?jī)蓚?cè)的凹進(jìn)填充，于是換向片頭部彎折后，其頸部的凹進(jìn)正好被完全填充，頸部也不會(huì)向外鼓出，換向片的外觀美觀。

本實(shí)用新型有以下附圖圖1為本實(shí)用新型的頭部在彎折90度前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型的頭部在彎折90度后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的左視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1、2、3，該種槽型換向器的換向片(在頭部彎折90度前)，材質(zhì)為銅材料， 由頭部1、頸部2、本體部3和植入部4組成，所述換向片的頸部2的兩側(cè)5向內(nèi)凹進(jìn)，凹進(jìn)尺寸為0. 5mm，如果換向片的頭部和本體部的厚度為4. 2mm，那它的頸部凹進(jìn)兩側(cè)5的厚度就為3. 2mm,凹進(jìn)部位的長(zhǎng)度為5mm，凹進(jìn)部位的寬度為3mm，另外在頸部凹進(jìn)兩側(cè)5的前方開設(shè)小的缺口 6，利于換向片頭部1的90度彎折，所以本實(shí)用新型節(jié)省了銅材料的耗材，提高了銅材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。見圖4、5，當(dāng)上述結(jié)構(gòu)的換向片的頭部1彎折90度后，它的頸部?jī)蓚?cè)5的凹進(jìn)正好被周邊材料所填充，頸部2不會(huì)向外鼓出，換向片的外觀美觀。
權(quán)利要求1.槽型換向器的換向片，包括頭部、頸部、本體部和植入部，頭部彎折90度，其特征在于所述換向片的頸部在彎折前，頸部的兩側(cè)向內(nèi)凹進(jìn)，頸部的厚度小于換向片頭部和本體部的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種槽型換向器的換向片，包括頭部、頸部、本體部和植入部，頭部彎折90度，其特征在于所述換向片的頸部在彎折前，頸部的兩側(cè)向內(nèi)凹進(jìn)，頸部的厚度小于換向片頭部和本體部的厚度。本實(shí)用新型提高了銅材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R39/04GK202134782SQ20112025987
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者盧克內(nèi), 白懷軍, 白洪坤, 蔣振文 申請(qǐng)人:浙江科固電器有限公司