專利名稱：固定夾合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種固定夾合件，特別是有關(guān)于一種可用來固定反折的軟性排線的固定夾合件。
背景技術(shù)：
隨著電子科技的突飛猛進(jìn)，各種電子產(chǎn)品已日益普及地應(yīng)用于我們的工作及生活當(dāng)中。在各種電子產(chǎn)品中，軟性排線被大量應(yīng)用以做為訊號(hào)傳輸?shù)耐緩健Ｓ糜趥鬏斢嵦?hào)的軟性排線在安裝于電子產(chǎn)品時(shí)，常常需要將軟性排線反折固定， 以配合電子產(chǎn)品內(nèi)部的空間大小，而一般傳統(tǒng)使用的固定反折的軟性排線的方法，皆是利用雙面膠帶貼合于軟性排線上后，再將軟性排線反折并且利用膠帶黏合來達(dá)到固定的目的。然而，此種傳統(tǒng)的固定軟性排線的方法在制程上并不方便量產(chǎn)操作，其需要先在軟性排線貼上雙面膠帶，然后將雙面膠帶上的膠膜撕掉，接著將軟性排線反折，以使膠帶貼合于另一側(cè)的軟性排線上來達(dá)到固定的目的，所以此種傳統(tǒng)的作法并不適合于制程上的大量生產(chǎn)，其需要花費(fèi)大量的人工操作，容易導(dǎo)致制造成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)軟性排線利用雙面膠帶來達(dá)到反折固定軟性排線，容易有不利于制程上大量生產(chǎn)及制造成本增加的問題產(chǎn)生，本實(shí)用新型是利用下夾合部與上夾合部之間所形成的空間來挾持固定反折的軟性排線的折迭部與凹口部，并且利用熱熔融加工手段將上夾合部連接固定于下夾合部上，如此就可以達(dá)到穩(wěn)定固持反折的軟性排線的目的。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，是應(yīng)用于固定一反折的軟性排線，其中該固定夾合件包括一下夾合部，該下夾合部設(shè)有一承載面；一上夾合部，設(shè)置于該下夾合部上，該上夾合部設(shè)有一壓合面，且該壓合面相對于該承載面設(shè)置以形成一挾持該反折的軟性排線的空間；以及至少一熔融部，形成于該下夾合部上，其中該熔融部是將該上夾合部固定于該下夾合部上。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該承載面上設(shè)有一粗糙表為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該下夾合部的該承載面的兩側(cè)朝該上夾合部分別延伸設(shè)有一第一抵靠部與一第二抵靠部。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該反折的軟性排線的折迭部是抵靠于該第一抵靠部，該反折的軟性排線的凹口部是抵靠于該第二抵靠部。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中于該承載面上靠近于該第一抵靠部處設(shè)有一第一定位部，該第一定位部的形狀是耦合于該反折的軟性排線的折迭部形狀，該承載面上靠近于該第二抵靠部處設(shè)有一第二定位部，該第二定位部的形狀是耦合于該反折的軟性排線的凹口部形狀。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該下夾合部靠近該第一抵靠部的一側(cè)邊的形狀是不同于靠近該第二抵靠部的相對另一側(cè)邊的形狀，以使該下夾合部的兩側(cè)邊形成非對稱的形狀結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該第一抵靠部與該第二抵靠部是為凸塊，該上夾合部設(shè)有開口，凸塊插入于開口中，并通過熱壓制程熔融該第一抵靠部與該第二抵靠部的頂端以形成該熔融部。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該熔融部是覆蓋于該上夾合部上，以使該上夾合部被挾持固定于該下夾合部與該熔融部之間。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種固定夾合件，其中該熔融部位于該上夾合部與該下夾合部之間。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型提供一種的固定夾合件，其中該第一抵靠部與該第二抵靠部是為凸塊，該上夾合部設(shè)有凹槽，凸塊插入于凹槽中，并通過超音波振蕩制程熔融該第一抵靠部與該第二抵靠部的頂端以形成該熔融部。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果本實(shí)用新型的固定夾合件在固定反折的軟性排線的步驟非常簡單，只需要將反折的軟性排線的折迭部與凹口部放置于下夾合部上，接著利用上夾合部壓抵于反折的軟性排線，然后再形成熔融部以將上夾合部固定于下夾合部上，即可達(dá)到固持反折的軟性排線的目的，如此即可解決傳統(tǒng)利用雙面膠帶來固定反折的軟性排線的容易有不利于制程上大量生產(chǎn)及制造成本增加的問題。

圖1是本實(shí)用新型的固定夾合件的立體示意圖。圖2是圖1中的固定夾合件的立體分解示意圖。圖3是圖2中的下夾合部的立體示意圖。圖4是圖2中的上夾合部的立體示意圖。圖5是圖1中的固定夾合件沿ムム線段的剖面示意圖。以上各圖當(dāng)中的附圖標(biāo)記的含義是1固定夾合件11下夾合部110承載面111第ー抵靠部112第ニ抵靠部113第ー定位部114第ニ定位部12上夾合部120壓合面121開ロ13熔融部2軟性排線[0035]21折迭部22 凹口部
具體實(shí)施方式
請參照圖1至圖5所示的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于固定一反折的軟性排線2的固定夾合件1，此固定夾合件1是主要包含下夾合部11、上夾合部12以及熔融部13。下夾合部11是為一大致呈五邊形的平板結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有一承載面110，于承載面 110兩側(cè)朝上夾合部12分別向上延伸設(shè)有第一抵靠部111與第二抵靠部112，在本實(shí)施例中，是沿著五邊形的底邊設(shè)有五個(gè)等距且類似圓柱形外觀的第一抵靠部111，而第二抵靠部 112則是設(shè)置在相對于底邊的五邊形的頂角上，且只設(shè)置一個(gè)類似圓柱形外觀的第二抵靠部112，此外，下夾合部11、第一抵靠部111與第二抵靠部112是為塑料射出一體成型的結(jié)構(gòu)。上夾合部12亦是為一大致呈五邊形的平板結(jié)構(gòu)，其對稱設(shè)置于下夾合部11上，其中上夾合部12設(shè)有對應(yīng)于承載面110的一壓合面120，當(dāng)上夾合部12設(shè)置于下夾合部11 上時(shí)，壓合面120相對于承載面110設(shè)置以形成一挾持反折的軟性排線2的空間14。熔融部13形成于下夾合部11上，其中熔融部13是將上夾合部12固定于下夾合部11上，在本實(shí)施例中，第一抵靠部111與第二抵靠部112是為凸塊，上夾合部12設(shè)有開口 121，凸塊插入于開口 121中，并通過熱壓制程熔融第一抵靠部111與第二抵靠部112的頂端以形成熔融部13，且熔融部13是可覆蓋于上夾合部12上，以使上夾合部12被挾持固定于下夾合部11與熔融部13之間。反折的軟性排線2包括折迭部21及凹口部22，當(dāng)想要將折迭部21與凹口部22的形狀維持固定不變時(shí)，可將反折的軟性排線2先放置在下夾合部11的承載面110上，在本實(shí)施例中，承載面110上靠近于第一抵靠部111處設(shè)有一第一定位部113，第一定位部113 的形狀是耦合于反折的軟性排線2的折迭部21形狀，在承載面110上靠近于第二抵靠部 112處設(shè)有一第二定位部114，第二定位部114的形狀是耦合于反折的軟性排線2的凹口部 22形狀，如此以方便將反折的軟性排線2定位于承載面110上，然不限于此，亦可將反折的軟性排線2的折迭部21直接抵靠于第一抵靠部111，反折的軟性排線2的凹口部22直接抵靠于第二抵靠部112，也可以達(dá)到類似固定的效果。接著，上夾合部12通過開口 121套合于第一抵靠部111與第二抵靠部112，如此以將上夾合部12定位于下夾合部11的上，此時(shí)上夾合部12的壓合面120是對著反折的軟性排線2施壓使其被挾持于上夾合部12與下夾合部11之間，由于反折的軟性排線2受到上夾合部12、下夾合部11及其第一抵靠部111與第二抵靠部112的限制而無法隨意移動(dòng)，如此即可初步達(dá)成反折的軟性排線2的形狀維持固定的目的。然后，通過熱壓制程熔融第一抵靠部111與第二抵靠部112的頂端使其形成熔融部13來覆蓋于上夾合部12上，如此以將上夾合部12挾持固定于下夾合部11與熔融部13 之間，由于上夾合部12與下夾合部11之間已連結(jié)固定不能分離，因此反折的軟性排線2受到上夾合部12與下夾合部11的限制進(jìn)而可以完成形狀維持固定的目的?；谝陨系闹瞥滩襟E都可以利用機(jī)器手臂的操作來達(dá)成，因此本實(shí)用新型的固定反折的軟性排線2的固定
5夾合件1是可以自動(dòng)化大量生產(chǎn)，故可有效降低生產(chǎn)制造的時(shí)間與成本。值得一提的是，在本實(shí)施例中，下夾合部11的承載面110上是形成一類似凸肋狀的粗糙表面，如此可以增加與反折的軟性排線2之間的接觸面積，達(dá)到較佳的止退效果，然不限于此，亦可選擇在平坦的壓合面120的表面上形成一類似凸肋狀的粗糙表面，以增加反折的軟性排線2的固持力。此外，下夾合部11靠近第一抵靠部111的一側(cè)邊的形狀是不同于靠近第二抵靠部112的相對另一側(cè)邊的形狀，以使下夾合部11的兩側(cè)邊形成非對稱的形狀結(jié)構(gòu)，如此在組裝反折的軟性排線2于下夾合部11上時(shí)，不容易導(dǎo)致將反折的軟性排線2的折迭部21與凹口部22的組裝位置裝反的問題發(fā)生，故此設(shè)計(jì)具有防呆的功用。另一種選擇是，在上夾合部12上設(shè)有沒有貫穿上夾合部12的凹槽(未繪示)，第一抵靠部111與第二抵靠部112的頂端插入于凹槽內(nèi)，藉由通過超音波振蕩制程來熔融第一抵靠部111與第二抵靠部112的頂端來形成熔融部13，而此時(shí)的熔融部13是位于上夾合部12與下夾合部11之間，并且將上夾合部12固定于下夾合部11上，如此也可以達(dá)成穩(wěn)定固持反折的軟性排線2的目的。綜上所述，本實(shí)用新型的固定夾合件是利用下夾合部與上夾合部之間所形成的空間來挾持固定反折的軟性排線的折迭部與凹口部，并且利用熱熔融加工手段將上夾合部連接固定于下夾合部上，如此就可以達(dá)到穩(wěn)定固持反折的軟性排線的目的。本實(shí)用新型的固定夾合件與傳統(tǒng)的利用雙面膠帶的固定方法相比，本實(shí)用新型的固定夾合件在固定反折的軟性排線的步驟非常簡單，只需要將反折的軟性排線放置于下夾合部上，接著將上夾合部放置于反折的軟性排線上，然后經(jīng)由熱壓制程使上夾合部結(jié)合于下夾合部，即可達(dá)到固持反折的軟性排線的目的，如此可以解決傳統(tǒng)利用雙面膠帶來固定反折的軟性排線的容易有不利于制程上大量生產(chǎn)及制造成本增加的問題。上述詳細(xì)說明為針對本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，但是該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種固定夾合件，是應(yīng)用于固定一反折的軟性排線，其特征在于該固定夾合件包括一下夾合部，該下夾合部設(shè)有一承載面；一上夾合部，設(shè)置于該下夾合部上，該上夾合部設(shè)有一壓合面，且該壓合面相對于該承載面設(shè)置以形成一挾持該反折的軟性排線的空間； 以及至少一熔融部，形成于該下夾合部上，該熔融部是將該上夾合部固定于該下夾合部上。
2.如權(quán)利要求1所述的固定夾合件，其特征在于該承載面上設(shè)有一粗糙表面。
3.如權(quán)利要求1所述的固定夾合件，其特征在于該下夾合部的該承載面的兩側(cè)朝該上夾合部分別延伸設(shè)有一第一抵靠部與一第二抵靠部。
4.如權(quán)利要求3所述的固定夾合件，其特征在于該反折的軟性排線的折迭部是抵靠于該第一抵靠部，該反折的軟性排線的凹口部是抵靠于該第二抵靠部。
5.如權(quán)利要求3所述的固定夾合件，其特征在于該承載面上靠近于該第一抵靠部處設(shè)有一第一定位部，該第一定位部的形狀是耦合于該反折的軟性排線的折迭部形狀，該承載面上靠近于該第二抵靠部處設(shè)有一第二定位部，該第二定位部的形狀是耦合于該反折的軟性排線的凹口部形狀。
6.如權(quán)利要求5所述的固定夾合件，其特征在于該下夾合部靠近該第一抵靠部的一側(cè)邊的形狀是不同于靠近該第二抵靠部的相對另一側(cè)邊的形狀，以使該下夾合部的兩側(cè)邊形成非對稱的形狀結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求5所述的固定夾合件，其特征在于該第一抵靠部與該第二抵靠部是為凸塊，該上夾合部設(shè)有開口，凸塊插入于開口中，并通過熱壓制程熔融該第一抵靠部與該第二抵靠部的頂端以形成該熔融部。
8.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的固定夾合件，其特征在于該熔融部是覆蓋于該上夾合部上，以使該上夾合部被挾持固定于該下夾合部與該熔融部之間。
9.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的固定夾合件，其特征在于該熔融部位于該上夾合部與該下夾合部之間。
10.如權(quán)利要求9所述的固定夾合件，其特征在于該第一抵靠部與該第二抵靠部是為凸塊，該上夾合部設(shè)有凹槽，凸塊插入于凹槽中，并通過超音波振蕩制程熔融該第一抵靠部與該第二抵靠部的頂端以形成該熔融部。
專利摘要一種固定夾合件，是應(yīng)用于固定一反折的軟性排線，其中固定夾合件包括下夾合部、上夾合部及至少一熔融部，下夾合部設(shè)有一承載面，上夾合部設(shè)置于下夾合部上，上夾合部設(shè)有一壓合面，且壓合面相對于承載面設(shè)置以形成一挾持反折的軟性排線的空間，熔融部形成于下夾合部上，熔融部是將上夾合部固定于下夾合部上。
文檔編號(hào)H01R4/02GK202217809SQ20112033924
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者游正祎 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達(dá)昌電子科技(蘇州)有限公司