專利名稱：一種立式節(jié)能漆包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種立式漆包機(jī)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種立式節(jié)能漆包機(jī)。背景技術(shù)：
原漆包機(jī)烘爐無論是蒸發(fā)、固化所有熱量都是熱電管加熱，對(duì)電能的消耗很大，每噸漆包線僅烘爐用電就高達(dá)340多度，而由于絕緣漆中含有70%的稀釋劑，這些稀釋劑大部分是苯，二甲苯等有機(jī)溶劑，加熱后變成氣體，散發(fā)到空氣中，對(duì)大氣造成影響，雖然對(duì)這些氣體采用催化裝置進(jìn)行催化燃燒，使溶劑中的苯、二甲苯通過燃燒變成CO.和水，對(duì)緩解環(huán)境污染起到了一定作用，但是這種燃燒熱量得不到充分合理的利用，需要耗費(fèi)很多的電能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便的立式節(jié)能漆包機(jī)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種立式節(jié)能漆包機(jī)，包括催化室、熱交換片和烘膽管，其特征是所述催化室設(shè)置有第一出氣管、第二出氣管和進(jìn)氣管，第一出氣管內(nèi)設(shè)置有第一熱交換器，第一熱交換器設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，進(jìn)氣管與第一出風(fēng)口相連通；所述第一熱交換器第二出風(fēng)口處設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)通過彎管與第一熱交換器的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述第一熱交換器的進(jìn)風(fēng)口通過第一管道連通烘膽吸口 ；所述第二出氣管尾部設(shè)置有第二熱交換器，第二熱交換器尾部設(shè)置有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)后部設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)；所述第二熱交換器的出風(fēng)口通過第二管道與第一管道相連通。本實(shí)用新型的有益效果是該實(shí)用新型的立式節(jié)能漆包機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用方便，將催化室內(nèi)的熱量得到合理的利用，在爐內(nèi)循環(huán)利用，大大降低了生產(chǎn)的成本，也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適于廣泛推廣應(yīng)用。以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I催化室，2第一出氣管，3第二出氣管，4進(jìn)氣管，5第一熱交換器，6第一出風(fēng)口，7第二出風(fēng)口，8循環(huán)風(fēng)機(jī)，9彎管，10第一管道，11烘膽吸口，12第二熱交換器，13補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，14排廢風(fēng)機(jī)，15第二管道。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括催化室I、熱交換片和烘膽管，其特征是所述催化室I設(shè)置有第一出氣管2、第二出氣管3和進(jìn)氣管4，第一出氣管2內(nèi)設(shè)置有第一熱交換器5，第一熱交換器5設(shè)置有第一出風(fēng)口 6和第二出風(fēng)口 7，進(jìn)氣管4與第一出風(fēng)口 6相連通；所述第一熱交換器5第二出風(fēng)口 7處設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)8，循環(huán)風(fēng)機(jī)8通過彎管9與第一熱交換器5的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述第一熱交換器5的進(jìn)風(fēng)口通過第一管道10連通烘膽吸口 11 ;所述第二出氣管3尾部設(shè)置有第二熱交換器12，第二熱交換器12尾部設(shè)置有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)13，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)13后部設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)14 ;所述第二熱交換器12的出風(fēng)口通過第二管道15與第一管道10相連通。采用本實(shí)用新型的立式節(jié)能漆包機(jī)，烘膛中的混合氣體經(jīng)烘膽管的烘膽吸口 11進(jìn)入，經(jīng)過第一熱交換器5預(yù)熱后，進(jìn)入催化室I燃燒，催化燃燒后的高溫氣體一部分經(jīng)第一熱交換器5釋放熱能給混合氣體后，這部分氣體通過循環(huán)風(fēng)機(jī)8經(jīng)彎管9混入混合氣體，另一部分氣體經(jīng)過第二熱交換器12釋放部分熱能后，經(jīng)排廢風(fēng)機(jī)14排向空中，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī) 13從室內(nèi)吸入新鮮空氣經(jīng)過第二熱交換器12預(yù)熱后送入第二管道15下端，而后與混合氣一起送入催化室I燃燒，以助催化燃燒，這樣循環(huán)燃燒，使得廢棄的燃燒率高達(dá)98%以上，而且排出的氣體無色、無味、基本無污染，符合環(huán)保要求，也有效的降低了成品線生產(chǎn)電能的消耗，烘爐中通過補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)13不斷的補(bǔ)充新鮮空氣且循環(huán)流通，使得生產(chǎn)的成品線表面光滑、亮澤。
權(quán)利要求1.一種立式節(jié)能漆包機(jī)，包括催化室(I)、熱交換片和烘膽管，其特征是所述催化室(I)設(shè)置有第一出氣管(2)、第二出氣管(3)和進(jìn)氣管(4)，第一出氣管(2)內(nèi)設(shè)置有第一熱交換器(5)，第一熱交換器(5)設(shè)置有第一出風(fēng)口(6)和第二出風(fēng)口(7)，進(jìn)氣管(4)與第一出風(fēng)口(6)相連通；所述第一熱交換器(5)第二出風(fēng)口(7)處設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(8 )通過彎管(9 )與第一熱交換器(5 )的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述第一熱交換器(5 )的進(jìn)風(fēng)口通過第一管道(10)連通烘膽吸口( 11);所述第二出氣管(3)尾部設(shè)置有第二熱交換器(12)，第二熱交換器(12)尾部設(shè)置有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)(13)，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)(13)后部設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)(14);所述第二熱交換器(12)的出風(fēng)口通過第二管道(15)與第一管道(10)相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式漆包機(jī)結(jié)構(gòu)，特別涉及一種立式節(jié)能漆包機(jī)。該立式節(jié)能漆包機(jī)，包括催化室、熱交換片和烘膽管，其特征是所述催化室設(shè)置有第一出氣管、第二出氣管和進(jìn)氣管，第一出氣管內(nèi)設(shè)置有第一熱交換器，第一熱交換器設(shè)置有第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口，進(jìn)氣管與第一出風(fēng)口相連通；所述第一熱交換器第二出風(fēng)口處設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)通過彎管與第一熱交換器的進(jìn)風(fēng)口相連接；所述第一熱交換器的進(jìn)風(fēng)口通過第一管道連通烘膽吸口；所述第二出氣管尾部設(shè)置有第二熱交換器，第二熱交換器尾部設(shè)置有補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)，補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)后部設(shè)置有排廢風(fēng)機(jī)；所述第二熱交換器的出風(fēng)口通過第二管道與第一管道相連通，因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理。
文檔編號(hào)H01B13/16GK202487294SQ201120565878
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
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