一種漆包機(jī)烘爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及漆包機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種漆包機(jī)烘爐。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是電機(jī)、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料，特別是近幾年電力工業(yè)實(shí)現(xiàn)了持續(xù)快速增長(zhǎng)，家用電器的迅速發(fā)展，給漆包線的應(yīng)用帶來(lái)較廣闊的領(lǐng)域，隨之而來(lái)的是對(duì)漆包線提出了更高的要求。漆包機(jī)為生產(chǎn)漆包線的主要設(shè)備，漆包機(jī)在工作時(shí)，漆包機(jī)烘爐主要完成對(duì)涂完漆的線進(jìn)行烘干；漆包線在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量甲酚和二甲苯氣體，這些氣體通過(guò)引導(dǎo)進(jìn)入漆包機(jī)烘爐中焚燒后排出，焚燒產(chǎn)生的熱量促進(jìn)漆包線的烘干；現(xiàn)有的漆包機(jī)烘爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不能進(jìn)行良好的循環(huán)生熱，甲酚和二甲苯氣體不能進(jìn)行充分燃燒，排出時(shí)危害操作工人的健康；且不能對(duì)爐膛內(nèi)的溫度進(jìn)行有效的控制，造成漆包線的成型不均勻。
[0003]基于以上原因，需要一種漆包機(jī)烘爐被設(shè)計(jì)出來(lái)，通過(guò)設(shè)置板式氣體加熱器，能使氣體迅速達(dá)到和催化器反應(yīng)需要的溫度；通過(guò)將催化器用填裝筒填裝后設(shè)置在催化燃燒室內(nèi)，便于催化器的更換；通過(guò)在催化燃燒室內(nèi)設(shè)置點(diǎn)火裝置，加快氣體燃燒的進(jìn)程；通過(guò)在廢氣排放管道上設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警器，氣體甲酚和二甲苯氣體濃度超標(biāo)時(shí)會(huì)進(jìn)行報(bào)警；通過(guò)設(shè)置溫控裝置使得爐膛內(nèi)的氣體溫度大致恒定，提高了漆包線的成型質(zhì)量，即一種漆包機(jī)烘爐。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有漆包機(jī)烘爐存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種漆包機(jī)烘爐。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種漆包機(jī)烘爐，包括:爐體平臺(tái)和爐膛，所述爐膛內(nèi)嵌在爐體平臺(tái)和上方爐體內(nèi)；所述爐膛左端固定設(shè)置有進(jìn)口傳動(dòng)輪，所述進(jìn)口傳動(dòng)輪所在的爐膛上側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上方設(shè)置有氣體加熱器，所述氣體加熱器的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述氣體加熱器的上端設(shè)置有氣體循環(huán)管道，所述氣體加熱器右端連接有催化燃燒室，所述催化燃燒室右端出口管道上方設(shè)有新鮮空氣風(fēng)機(jī)；所述爐膛右端固定設(shè)置有出口傳動(dòng)輪，所述出口傳動(dòng)輪所在爐膛上側(cè)設(shè)置有高溫氣體出口管路，所述高溫氣體出口管路外側(cè)設(shè)置有溫控裝置；所述爐體平臺(tái)的下方設(shè)置有支撐臺(tái)。
[0007]所述氣體加熱器內(nèi)部固定設(shè)置有加熱板，所述加熱板在氣體加熱器內(nèi)部均勻分布，加熱板缺口呈交錯(cuò)分布。
[0008]所述催化燃燒室包括點(diǎn)火裝置和催化劑填裝筒，所述點(diǎn)火裝置固定在催化燃燒室的底部，所述催化劑填裝筒上均布有透氣孔，所述催化燃燒室上端分別連接氣體循環(huán)管道和廢氣排放管道，所述廢氣排放管道端口處設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置，所述監(jiān)測(cè)裝置上端設(shè)置有報(bào)警器，所述監(jiān)測(cè)裝置的探頭內(nèi)伸在廢氣排放管道內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述進(jìn)口傳動(dòng)輪和出口傳動(dòng)輪均為陶瓷材料制成，具有很好熱傳導(dǎo)和耐高溫能力。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐臺(tái)和爐體平臺(tái)之間為螺栓緊固連接，具有很好的穩(wěn)定性。
[0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述氣體加熱器和催化燃燒室連接的端口處設(shè)置有擋板，防止高溫氣體沖擊催化器填裝筒，造成反應(yīng)不均勻。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:一種漆包機(jī)烘爐，通過(guò)設(shè)置板式氣體加熱器，能使氣體迅速達(dá)到和催化器反應(yīng)需要的溫度；通過(guò)將催化器用填裝筒填裝后設(shè)置在催化燃燒室內(nèi)，便于催化器的更換；通過(guò)在催化燃燒室內(nèi)設(shè)置點(diǎn)火裝置，加快氣體燃燒的進(jìn)程；通過(guò)在廢氣排放管道上設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警器，氣體甲酚和二甲苯氣體濃度超標(biāo)時(shí)會(huì)進(jìn)行報(bào)警；通過(guò)設(shè)置溫控裝置使得爐膛內(nèi)的氣體溫度大致恒定，提高了漆包線的成型質(zhì)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，實(shí)用性較高，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、爐體平臺(tái)，2、爐膛，3、支撐臺(tái)，4、進(jìn)口傳動(dòng)輪，5、出口傳動(dòng)輪，6、進(jìn)氣管道，7、風(fēng)機(jī)，8、氣體循環(huán)管道，9、氣體加熱器，10、加熱板，11、催化燃燒室，12、點(diǎn)火裝置，13、催化劑填裝筒，14、廢氣排放管道，15、監(jiān)測(cè)裝置，16、報(bào)警器，17、新鮮空氣風(fēng)機(jī)，18、高溫氣體出口管路，19、溫控裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種漆包機(jī)烘爐，包括:爐體平臺(tái)I和爐膛2，所述爐膛2內(nèi)嵌在爐體平臺(tái)I和上方爐體內(nèi)；所述爐膛2左端固定設(shè)置有進(jìn)口傳動(dòng)輪4，所述進(jìn)口傳動(dòng)輪4所在的爐膛上側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道6，所述進(jìn)氣管道6上方設(shè)置有氣體加熱器9，所述氣體加熱器9的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，所述氣體加熱器9的上端設(shè)置有氣體循環(huán)管道8，所述氣體加熱器9右端連接有催化燃燒室11，所述催化燃燒室11右端出口管道上方設(shè)有新鮮空氣風(fēng)機(jī)17 ;所述爐膛2右端固定設(shè)置有出口傳動(dòng)輪5，所述出口傳動(dòng)輪5所在爐膛上側(cè)設(shè)置有高溫氣體出口管路18，所述高溫氣體出口管路18外側(cè)設(shè)置有溫控裝置19 ;所述爐體平臺(tái)I的下方設(shè)置有支撐臺(tái)3 ;所述進(jìn)口傳動(dòng)輪4和出口傳動(dòng)輪均5為陶瓷材料制成，具有很好熱傳導(dǎo)和耐高溫能力；所述支撐臺(tái)3和爐體平臺(tái)I之間為螺栓緊固連接，具有很好的穩(wěn)定性；所述氣體加熱器9和催化燃燒室11連接的端口處設(shè)置有擋板，防止高溫氣體沖擊催化器填裝筒13，造成反應(yīng)不均勻；所述氣體加熱器9內(nèi)部固定設(shè)置有加熱板10，所述加熱板10在氣體加熱器9內(nèi)部均勻分布，加熱板10缺口呈交錯(cuò)分布；所述催化燃燒室11包括點(diǎn)火裝置12和催化劑填裝筒13，所述點(diǎn)火裝置12固定在催化燃燒室11的底部，所述催化劑填裝筒13上均布有透氣孔，所述催化燃燒室11上端分別連接氣體循環(huán)管道8和廢氣排放管道14，所述廢氣排放管道14端口處設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置15，所述監(jiān)測(cè)裝置15上端設(shè)置有報(bào)警器16，所述監(jiān)測(cè)裝置15的探頭內(nèi)伸在廢氣排放管道14內(nèi)。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漆包機(jī)烘爐，包括:爐體平臺(tái)(I)和爐膛(2)，其特征在于:所述爐膛(2)內(nèi)嵌在爐體平臺(tái)(I)和上方爐體內(nèi)；所述爐膛(2)左端固定設(shè)置有進(jìn)口傳動(dòng)輪(4)，所述進(jìn)口傳動(dòng)輪(4)所在的爐膛上側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道￠)，所述進(jìn)氣管道(6)上方設(shè)置有氣體加熱器(9)，所述氣體加熱器(9)的左側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)(7)，所述氣體加熱器(9)的上端設(shè)置有氣體循環(huán)管道(8)，所述氣體加熱器(9)右端連接有催化燃燒室(11)，所述催化燃燒室(11)右端出口管道上方設(shè)有新鮮空氣風(fēng)機(jī)(17);所述爐膛(2)右端固定設(shè)置有出口傳動(dòng)輪(5)，所述出口傳動(dòng)輪(5)所在爐膛上側(cè)設(shè)置有高溫氣體出口管路(18)，所述高溫氣體出口管路(18)外側(cè)設(shè)置有溫控裝置(19);所述爐體平臺(tái)(I)的下方設(shè)置有支撐臺(tái)(3);所述氣體加熱器(9)內(nèi)部固定設(shè)置有加熱板(10);所述催化燃燒室(11)包括點(diǎn)火裝置(12)和催化劑填裝筒(13)，所述點(diǎn)火裝置(12)固定在催化燃燒室(11)的底部，所述催化劑填裝筒(13)上均布有透氣孔，所述催化燃燒室(11)上端分別連接氣體循環(huán)管道(8)和廢氣排放管道(14)，所述廢氣排放管道(14)端口處設(shè)置有監(jiān)測(cè)裝置(15)，所述監(jiān)測(cè)裝置(15)上端設(shè)置有報(bào)警器(16)，所述監(jiān)測(cè)裝置(15)的探頭內(nèi)伸在廢氣排放管道(14)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包機(jī)烘爐，其特征在于:所述進(jìn)口傳動(dòng)輪(4)和出口傳動(dòng)輪均(5)為陶瓷材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包機(jī)烘爐，其特征在于:所述支撐臺(tái)(3)和爐體平臺(tái)(I)之間為螺栓緊固連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包機(jī)烘爐，其特征在于:所述氣體加熱器(9)和催化燃燒室(11)連接的端口處設(shè)置有擋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漆包機(jī)烘爐，其特征在于:所述加熱板(10)在氣體加熱器(9)內(nèi)部均勻分布，加熱板(10)缺口呈交錯(cuò)分布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漆包機(jī)烘爐，包括：爐體平臺(tái)和爐膛，所述爐膛左端設(shè)置有進(jìn)口傳動(dòng)輪，所述進(jìn)口傳動(dòng)輪上側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管道，所述進(jìn)氣管道上方設(shè)置有氣體加熱器，所述氣體加熱器右端連接有催化燃燒室；所述爐膛右端設(shè)置有出口傳動(dòng)輪，所述出口傳動(dòng)輪上側(cè)設(shè)置有高溫氣體出口管路，所述高溫氣體出口管路外側(cè)設(shè)置有溫控裝置；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置板式氣體加熱器，能使氣體迅速達(dá)到和催化器反應(yīng)需要的溫度；通過(guò)將催化器用填裝筒填裝后設(shè)置在催化燃燒室內(nèi)，便于催化器的更換；通過(guò)在廢氣排放管道上設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置和報(bào)警器，有害氣體濃度超標(biāo)時(shí)會(huì)進(jìn)行報(bào)警；通過(guò)設(shè)置溫控裝置使得爐膛內(nèi)的氣體溫度大致恒定，提高了漆包線的成型質(zhì)量。
【IPC分類】H01B13/16, H01B13/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204695873
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520438344
【發(fā)明人】鄔月良, 鄔建中
【申請(qǐng)人】蘇州圣利線纜有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日