專利名稱：電連接器之接地結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本創(chuàng)作系提供一種電連接器之接地結(jié)構(gòu)，尤指座體內(nèi)部之線路板上為設有電容器，并將電容器的接腳激光熔接至屏蔽殼體上，使線路板上之電容器可透過接腳與屏蔽殼體形成一共同接地之回路者。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)今計算機科技的快速發(fā)展，而桌上型計算機或筆記型計算機已普遍的存在于社會上之各個角落，其計算機發(fā)展趨勢亦朝運算功能強、速度快及體積小之方向邁進，由于網(wǎng)絡通訊技術(shù)也正在迅速蓬勃發(fā)展中，并將人們生活、學習、工作與休閑帶入另一有別以往的嶄新境界，使人與人之間即可透過網(wǎng)絡通訊相互傳輸所需實時信息、廣告宣傳或往來郵件等，同時藉由網(wǎng)絡搜尋各種信息、實時通訊或在線游戲等，讓人們與網(wǎng)絡之間關系更為熱切且密不可分。再者，隨著計算機或筆記型計算機發(fā)展趨勢，使計算機內(nèi)部之連接器亦隨之大幅縮小，但連接器于計算機縮小化，即需考慮其電磁效應所產(chǎn)生之訊號干擾問題，而一般會影響連接器之噪聲干擾的原因大致上可分為二大部分，其一為來自連接器周圍之電磁波干擾，其二為連接器內(nèi)部所產(chǎn)生之干擾，且因一般R J 4 5連接器大多被使用于數(shù)字通信，而使此種連接器容易產(chǎn)生可干擾其它電氣設備之高頻電波，且該連接器本身訊號亦容易被外部傳輸線中產(chǎn)生之噪聲所影響，便有廠商于網(wǎng)絡連接器外部罩覆有金屬屏蔽殼體及濾波模塊來解決上述之缺失，然而，通常濾波模塊之電子組件中設有一電容器來作為異常電壓之保護及濾波裝置，且電容器之接腳須搭接至金屬屏蔽殼體上進行接地。惟該習用網(wǎng)絡連接器內(nèi)部之電容器接地基本結(jié)構(gòu)，系先將電容器一端之接腳為焊接于線路板上，且線路板定位于具復數(shù)端子之端子座上后，再透過端子座將線路板組裝于絕緣座體內(nèi)部，而絕緣座體外部則罩覆定位有一屏蔽殼體，并將電容器另端之接腳直接穿出于屏蔽殼體上之電容孔利用焊接方式結(jié)合成為一體，進而達到電容器接地之目的，此種屏蔽殼體之電容孔結(jié)構(gòu)設計，由于電容器之接腳由屏蔽殼體上之電容孔穿出時，即需要先對準屏蔽殼體之圓孔后，再直接將電容器之接腳拉出、焊接于圓孔處，以致使電容器之接腳組裝對位上相當?shù)牟槐闱依щy度增加，并造成整體作業(yè)上浪費時間而生產(chǎn)成本亦大幅提高，則有待從事于此行業(yè)者來加以有效解決。
發(fā)明內(nèi)容故，創(chuàng)作人有鑒于習用網(wǎng)絡連接器之問題與缺失，乃搜集相關數(shù)據(jù)經(jīng)由多方的評估及考慮，并利用從事于此行業(yè)之多年研發(fā)經(jīng)驗不斷試作與修改，始設計出此種電連接器之接地結(jié)構(gòu)的新型誕生。本創(chuàng)作之主要目的乃在于座體內(nèi)部為收容有電氣裝置，并于電氣裝置所具之線路板上設有至少一個具電容器之電子組件，而座體外部罩覆定位有屏蔽殼體，便可將線路板上電容器所具之懸空狀接腳利用激光焊接方式與屏蔽殼體表面上之接合部熔接成為一體，使電容器可透過接腳與屏蔽殼體形成一共同接地之回路，并提高接地的穩(wěn)定性者。本創(chuàng)作之次要目的乃在于屏蔽殼體為具有前殼體及可結(jié)合于前殼體上之外殼體，且該屏蔽殼體表面上之接合部位于前殼體與外殼體側(cè)邊處分別剖設有限位溝槽，并使外殼體與前殼體組裝后可于接合部之二限位溝槽處形成一槽孔，而電氣裝置之電容器一端接腳為焊接于線路板上，且電容器另端之接腳則由槽孔處直接穿出至外部再利用激光焊接方式熔接至屏蔽殼體上成為一體，以此結(jié)構(gòu)設計，不需將電容器之接腳對準有如習用屏蔽殼體上單獨的圓孔，藉此達到節(jié)省組裝時間及降低成本之效用。本創(chuàng)作之另一目的乃在于屏蔽殼體上之接合部形成有一透孔或可在屏蔽殼體邊緣處朝內(nèi)側(cè)剖設有一缺口，使電氣裝置于線路板上之電容器的接腳可簡易由屏蔽殼體之透孔或缺口處穿出，并置入于透孔或缺口處所剖設有一寬度較小之剖槽內(nèi)，便可將接腳多出的部分彎折平貼于屏蔽殼體表面上增加接觸的面積，再利用激光焊接方式熔接結(jié)合成為一體后，藉以提高整體結(jié)構(gòu)強度、電性連接更為穩(wěn)定，而可將電氣裝置之接地部分經(jīng)由屏蔽殼體之接腳來導弓I至電路板之接地端形成接地。本創(chuàng)作之再一目的乃在于屏蔽殼體之接合部內(nèi)側(cè)壁面處為形成有一平整面，并使 電氣裝置之電容器的接腳直接彎折平貼于屏蔽殼體之接合部平整面上增加接觸的面積后，再利用激光焊接方式熔接成為一體。本實用新型的上述目的通過如下技術(shù)手段實現(xiàn) 一種電連接器之接地結(jié)構(gòu)，系包括有座體、電氣裝置及屏蔽殼體，該座體前方為具有對接槽，并于對接槽后方形成有可收容電氣裝置之容置空間；該電氣裝置為具有基座及至少一個定位于基座上之線路板，而線路板前方所設之復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于座體的對接槽處，并于線路板上設有至少一個具電容器之電子組件及位于線路板后方可穿出座體外部與預設電路板形成電性連接之復數(shù)定位端子；該屏蔽殼體為罩覆定位于座體外部，并于屏蔽殼體表面上具有至少一個可供電氣裝置線路板上電容器的懸空狀接腳利用激光焊接方式熔接成為一體之接合部，使電容器可透過接腳與屏蔽殼體形成接地回路。上述述座體之對接槽與容置空間之間為連通有復數(shù)穿置信道，而電氣裝置于基座前方所具之板狀對接部為穿設有復數(shù)對接端子，且對接端子前方之卷曲端為位于對接槽處，而尾端則由穿置通道處伸出且連接至線路板上。上述電氣裝置之基座后方底側(cè)處設有一具復數(shù)穿孔之隔板，并使線路板垂直定位于基座之對接部與隔板之間。上述電氣裝置之基座后方底側(cè)處設有一具復數(shù)穿孔之隔板，并使線路板上之定位端子為穿出隔板上對應之穿孔而露出于座體外部，再與隔板下方之預設電路板形成電性連接。上述電氣裝置之線路板上為設有至少一個電子組件及電路布線，且電子組件可包括電阻、S M T型電容器及濾波模塊。上述屏蔽殼體為具有前殼體及外殼體，且接合部位于前殼體與外殼體側(cè)邊處分別剖設有限位溝槽，并使外殼體與前殼體組裝后可于接合部之二限位溝槽處形成有一槽孔，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為由屏蔽殼體之槽孔處穿出，再利用激光焊接方式熔接至屏蔽殼體上成為一體。上述屏蔽殼體表面上之接合部中央處為形成有一透孔，并于透孔周緣處朝外剖設有寬度較小之剖槽，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為由屏蔽殼體之透孔處穿出，并置入于剖槽內(nèi)后，再將接腳多出的部分彎折平貼于屏蔽殼體上利用激光焊接方式熔接成為一體。 上述屏蔽殼體表面上之接合部在屏蔽殼體邊緣處朝內(nèi)側(cè)剖設有一缺口，并于缺口內(nèi)緣處剖設有寬度較小之剖槽，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為由屏蔽殼體之缺口置入于剖槽內(nèi)后，再將接腳多出的部分彎折平貼于屏蔽殼體上利用激光焊接方式熔接成為一體。上述屏蔽殼體之接合部內(nèi)側(cè)壁面處為形成有一平整面，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為彎折平貼于屏蔽殼體之接合部平整面上后再利用激光焊接方式熔接成為 一體。本實用新型的一種電連接器之接地結(jié)構(gòu)，系包括有座體、電氣裝置及屏蔽殼體，該座體前方為具有對接槽，并于對接槽后方形成有可收容電氣裝置之容置空間；該電氣裝置為具有基座及至少一個定位于基座上之線路板，而線路板前方所設之復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于座體的對接槽處，并于線路板上設有至少一個具電容器之電子組件及位于線路板后方可穿出座體外部與預設電路板形成電性連接之復數(shù)定位端子；該屏蔽殼體為罩覆定位于座體外部，并于屏蔽殼體表面上具有至少一個可供電氣裝置線路板上電容器的懸空狀接腳利用激光焊接方式熔接成為一體之接合部，使電容器可透過接腳與屏蔽殼體形成接地回路。能夠提高接地的穩(wěn)定性，達到節(jié)省組裝時間及降低成本之效用。
利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。圖I系為本創(chuàng)作之立體外觀圖。圖2系為本創(chuàng)作之立體分解圖。圖3系為本創(chuàng)作另一視角之立體分解圖。圖4系為本創(chuàng)作組裝前之立體分解圖。圖5系為本創(chuàng)作組裝時之立體外觀圖。圖6系為本創(chuàng)作組裝后之立體外觀圖。圖7系為本創(chuàng)作較佳實施例之局部立體剖面圖。圖8系為本創(chuàng)作另一較佳實施例之局部立體剖面圖。圖9系為本創(chuàng)作再一較佳實施例之局部立體剖面圖。主要組件符號說明
I卜I座體Il_
IO—容置空間_1 2 O—插槽
II^對接槽I 2 I^對接部
III 、穿置通道12 2、導電端子
I2、插接座12 3、金屬殼體
~I、I電氣裝置Il—
權(quán)利要求1.一種電連接器之接地結(jié)構(gòu)，系包括有座體、電氣裝置及屏蔽殼體，其特征在于 該座體前方為具有對接槽，并于對接槽后方形成有可收容電氣裝置之容置空間； 該電氣裝置為具有基座及至少ー個定位于基座上之線路板，而線路板前方所設之復數(shù)彎折狀對接端子之卷曲端為位于座體的對接槽處，并于線路板上設有至少ー個具電容器之電子組件及位于線路板后方可穿出座體外部與預設電路板形成電性連接之復數(shù)定位端子; 該屏蔽殼體為罩覆定位于座體外部，并于屏蔽殼體表面上具有至少ー個可供電氣裝置線路板上電容器的懸空狀接腳利用激光焊接方式熔接成為一體之接合部，使電容器可透過接腳與屏蔽殼體形成接地回路。
2.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述座體之對接槽與容置空間之間為連通有復數(shù)穿置信道，而電氣裝置于基座前方所具之板狀對接部為穿設有復數(shù)對接端子，且對接端子前方之卷曲端為位于對接槽處，而尾端則由穿置通道處伸出且連接至線路板上。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電氣裝置之基座后方底側(cè)處設有一具復數(shù)穿孔之隔板，并使線路板垂直定位于基座之對接部與隔板之間。
4.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電氣裝置之基座后方底側(cè)處設有一具復數(shù)穿孔之隔板，并使線路板上之定位端子為穿出隔板上對應之穿孔而露出于座體外部，再與隔板下方之預設電路板形成電性連接。
5.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電氣裝置之線路板上為設有至少ー個電子組件及電路布線，且電子組件可包括電阻、S M T型電容器及濾波模塊。
6.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏蔽殼體為具有前売體及外殼體，且接合部位于前殼體與外殼體側(cè)邊處分別剖設有限位溝槽，并使外殼體與前殼體組裝后可于接合部之ニ限位溝槽處形成有一槽孔，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為由屏蔽殼體之槽孔處穿出，再利用激光焊接方式熔接至屏蔽殼體上成為一體。
7.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏蔽殼體表面上之接合部中央處為形成有一透孔，并于透孔周緣處朝外剖設有寬度較小之剖槽，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為由屏蔽殼體之透孔處穿出，井置入于剖槽內(nèi)后，再將接腳多出的部分彎折平貼于屏蔽殼體上利用激光焊接方式熔接成為一體。
8.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏蔽殼體表面上之接合部在屏蔽殼體邊緣處朝內(nèi)側(cè)剖設有ー缺ロ，并于缺口內(nèi)緣處剖設有寬度較小之剖槽，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為由屏蔽殼體之缺ロ置入于剖槽內(nèi)后，再將接腳多出的部分彎折平貼于屏蔽殼體上利用激光焊接方式熔接成為一體。
9.如權(quán)利要求I所述的電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屏蔽殼體之接合部內(nèi)側(cè)壁面處為形成有一平整面，而電氣裝置于線路板上之電容器的接腳為彎折平貼于屏蔽殼體之接合部平整面上后再利用激光焊接方式熔接成為一體。
專利摘要本創(chuàng)作系提供一種電連接器之接地結(jié)構(gòu)，其系于座體所具之對接槽后方容置空間內(nèi)收容有電氣裝置，且電氣裝置具有一基座及線路板，并使線路板前方之復數(shù)對接端子之卷曲端為位于對接槽處，而線路板上則設有具電容器之電子組件及位于線路板后方可穿出座體外部與電路板連接之復數(shù)定位端子，又座體外部罩覆定位有屏蔽殼體，便可將線路板上電容器所具之懸空狀接腳利用激光焊接方式與屏蔽殼體表面上之接合部(如槽孔、透孔、缺口或平整面等)熔接成為一體，使線路板上之電容器可透過接腳與屏蔽殼體形成一接地回路，并提高接地的穩(wěn)定性，藉此達到節(jié)省組裝時間及降低成本之效用。
文檔編號H01R13/26GK202585948SQ201120567879
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者陳伯榕 申請人:涌德電子股份有限公司