專利名稱：導(dǎo)電脂及其制備方法
導(dǎo)電脂及其制備方法本發(fā)明涉及導(dǎo)電材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種導(dǎo)電脂及其制備方法。導(dǎo)電脂為不溶性高溫高壓全合成油脂，其內(nèi)含特殊導(dǎo)電添加劑，能夠保持粘性及停留在分布位置，保障連接點(diǎn)電氣的性能，從而被廣泛適用于汽車、家電電器行業(yè)等的各種電子、玩具、電器的開(kāi)關(guān)、連接器的潤(rùn)滑，以及用各種電機(jī)炭刷和電器拔插件的潤(rùn)滑與導(dǎo)電， 并用于需要導(dǎo)電性能和防靜電性能要求的電子原器件及不同類金屬，可防止電化腐蝕、使線路接觸良好，安全可靠，以及廣泛應(yīng)用于電接觸摩擦件、電力開(kāi)關(guān)、電器插座、儀器及機(jī)械設(shè)備的導(dǎo)電與防護(hù)。然而現(xiàn)有的導(dǎo)電脂要么制備方法過(guò)于復(fù)雜，操作過(guò)于困難，成本過(guò)于高昂；要么由于其導(dǎo)電性能和導(dǎo)電連接的可靠性不夠理想，會(huì)因高溫而發(fā)生導(dǎo)電脂軟化，以及不能與大多數(shù)塑料、橡膠良好地相容，最終給導(dǎo)電脂的制造商家和使用者帶來(lái)了不便。本發(fā)明的目的就是要解決上述問(wèn)題而提供一種具有較高導(dǎo)電性能的導(dǎo)電脂，不僅具備優(yōu)異的耐電化腐蝕性和耐熱性，以及導(dǎo)電連接可靠性高，而且其制備方法科學(xué)、合理，工藝簡(jiǎn)單、方便。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種導(dǎo)電脂，包括下列重量份的組分，鋰皂5-15%、合成基礎(chǔ)油60-70%、純銅粉23-33%、錫粉1_2%、銀粉1_2%。所述導(dǎo)電脂的制備方法，包括以下步驟I)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油60-70%、純銅粉23-33%、錫粉1_2%、銀粉1_2% ；2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；3)稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為5-15% ；4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂；5 )將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。本發(fā)明與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)I.優(yōu)異的導(dǎo)電性和耐電化腐蝕性，高溫時(shí)不會(huì)軟化；2.優(yōu)異的耐熱性和氧化安定性，極低的油擴(kuò)散性和和蒸發(fā)損失；3.極低的接觸電阻和摩擦系數(shù)，有效降低接觸溫升，減少接觸磨損；4.優(yōu)良的金屬(鋼/銅/鋁)防腐蝕保護(hù)，與大多數(shù)塑料、橡膠良好相容；5.科學(xué)、合理的制備方法，且工藝簡(jiǎn)單、方便，值得推廣應(yīng)用。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例II)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油60%、純銅粉33%、錫粉1%、銀粉1% ；2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；3 )稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為5% ;4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂； 5)將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。實(shí)施例2I)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油63%、純銅粉23%、錫粉2%、銀粉2% ；2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；3)稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為10% ；4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂；5)將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。實(shí)施例3I)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油60%、純銅粉23%、錫粉1%、銀粉1% ；2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；3)稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為15% ；4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂；5)將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。實(shí)施例4I)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油70%、純銅粉23%、錫粉1%、銀粉1% ；2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；3)稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為5% ；4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂；5)將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。實(shí)施例5I)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油63%、純銅粉28%、錫粉I. 5%、銀粉I. 5% ；2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；3)稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為6% ；
4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂；5)將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。本發(fā)明并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何 未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種導(dǎo)電脂，其特征在于，包括下列重量份的組分鋰皂5-15%、合成基礎(chǔ)油60-70%、純銅粉23-33%、錫粉1-2%、銀粉1-2%。
2.如權(quán)利要求I所述的導(dǎo)電脂的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，所述合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉的質(zhì)量百分比為合成基礎(chǔ)油60-70%、純銅粉23-33%、錫粉1_2%、銀粉1_2% ； 2)將合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用； 3)稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉，所述鋰皂的質(zhì)量百分比為5-15%； 4)將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂； 5)將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及導(dǎo)電材料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是一種導(dǎo)電脂及其制備方法,其包括下列重量份的組分鋰皂5-15%、合成基礎(chǔ)油60-70%、純銅粉23-33%、錫粉1-2%、銀粉1-2%；稱取合成基礎(chǔ)油、純銅粉、錫粉、銀粉，并加入反應(yīng)器中混合均勻，得糊狀混合物，備用；稱取鋰皂，將鋰皂?yè)v碎，得鋰皂粉；將鋰皂粉加入糊狀混合物中，混合均勻后，攪拌、研磨，得導(dǎo)電脂；將導(dǎo)電脂裝入包裝瓶?jī)?nèi)，即得成品；本發(fā)明所述的導(dǎo)電脂具有較高的導(dǎo)電性能，且具備優(yōu)異的耐電化腐蝕性和耐熱性，以及導(dǎo)電連接可靠性高，而且其制備方法科學(xué)、合理，工藝簡(jiǎn)單、方便。
文檔編號(hào)H01B13/00GK102768873SQ20121025427
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者吳長(zhǎng)昕 申請(qǐng)人:上海庫(kù)革電氣設(shè)備制造有限公司