專利名稱：電氣模組連接裝置以及具有該電氣模組連接裝置的電氣連接系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種電氣連接系統(tǒng)，尤其涉及一種可進(jìn)行電氣模組轉(zhuǎn)接的電氣模組連接裝置以及具有該電器模組連接裝置的電氣連接系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電氣連接系統(tǒng)通常包括有若干分別進(jìn)行不同工作的電氣機(jī)臺以及與該若干電氣機(jī)臺同時連接以進(jìn)行電氣控制的電控箱。姆ー電氣機(jī)臺設(shè)有若干驅(qū)動氣缸和感應(yīng)器。所述氣缸和感應(yīng)器通過氣缸氣管和感應(yīng)器連接線直接連接入所述電控箱。所述電氣連接系統(tǒng)還包括連接入所述電控箱以與所述氣缸氣管相連接的空氣壓縮機(jī)。但是，現(xiàn)有的上述電氣連接系統(tǒng)將電氣機(jī)臺的氣缸氣管和感應(yīng)器連接線直接連入所述電控箱，當(dāng)其中某一 電氣機(jī)臺不需要使用吋，則需要將電控箱打開，然后找出所有與該電氣機(jī)臺相連接的氣缸氣管和感應(yīng)器連接線并進(jìn)行一一拆除。如此ー來，一方面，操作人員不易查找與該電氣機(jī)臺對應(yīng)的氣缸氣管及感應(yīng)器連接線，導(dǎo)致拆卸困難；另ー方面，該種電控箱內(nèi)部設(shè)置復(fù)雜，容易對操作人員造成困擾且安全系數(shù)較低。因此，有必要提供ー種電氣模組連接裝置以及具有該電氣模組連接裝置的電氣連接系統(tǒng)以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種方便組裝和拆卸且通用性強(qiáng)的電氣模組連接裝置以及具有該電氣模組連接裝置的電氣連接系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種電氣模組連接裝置，包括固定底板、固定在固定底板上的電磁閥座和端子臺、固定在電磁閥座下側(cè)以與一空氣壓縮機(jī)連接的氣管以及固定在電磁閥座上并與所述端子臺電性連接的若干電磁閥，所述端子臺包括用以與ー電控箱連接的端子臺連接器以及與所述端子臺連接器電性連接的感應(yīng)器和電磁閥連接座，所述電磁閥與所述氣管相連通，所述電磁閥的連接線纜與所述感應(yīng)器和電磁閥連接座電性連接。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述電氣模組連接裝置還包括固定在所述電磁閥座下側(cè)并位于所述氣管兩側(cè)的消音器。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述電氣模組連接裝置還包括遮蓋在所述電磁閥與電磁閥座上的第一安全罩和遮蓋在所述端子臺上的第二安全罩。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一安全罩設(shè)有將所述電磁閥頂端暴露在外的窗□。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述電氣模組連接裝置還包括設(shè)置在所述電磁閥座和端子臺之間的隔板以及固定于隔板上側(cè)的墊塊和鉸鏈，所述鉸鏈固定在墊塊上，所述第二安全罩頂部一端固定在所述鉸鏈上。
作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第二安全罩由鈑金件加工而成，所述電氣模組連接裝置還包括固定在所述固定底板內(nèi)部以與所述第二安全罩下端相吸的柱形磁鐵。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述電氣模組連接裝置還包括固定在所述固定底板上側(cè)以整理電磁閥連接線纜和與電控箱連接的線纜的線速固定塊。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了ー種電氣連接系統(tǒng)，包括若干電氣機(jī)臺、電控箱和空氣壓縮機(jī)，所述電氣連接系統(tǒng)還包括若干上述的電氣模組連接裝置，每ー電氣模組連接裝置連接在每ー電氣機(jī)臺與所述電控箱和空氣壓縮機(jī)之間。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，每一所述電氣機(jī)臺包括與所述電氣模組連接裝置上的電磁閥連接的氣缸氣管和與所述感應(yīng)器和電磁閥連接座連接的感應(yīng)器連接線。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明電氣模組連接裝置結(jié)構(gòu)簡單、小巧、適用于各種小型且多氣缸的電氣機(jī)臺；并且設(shè)置有該種電氣模組連接裝置的本發(fā)明電氣連接系統(tǒng)組裝和拆卸均比較方便，當(dāng)不需要使用其中某一電氣機(jī)臺吋，僅需將該電氣機(jī)臺與所述電氣模組連 接裝置的連接拆除即可，而不需要操作人員在電控箱中進(jìn)行對應(yīng)該電氣機(jī)臺的氣缸氣管和連接線纜的查找；此外，本發(fā)明電氣模組連接裝置通用性強(qiáng)，當(dāng)某一電氣機(jī)臺不需使用而與電氣模組連接裝置之間的連接拆除后，可將另ー要進(jìn)行使用的電氣機(jī)臺與所述電氣模組連接裝置進(jìn)行連接即可，從而使用方便且拆卸及安裝效率高、安全穩(wěn)定。


圖I是本發(fā)明電氣模組連接裝置的立體圖2是本發(fā)明電氣模組連接裝置在打開第二安全罩后的立體圖3是圖I中電氣模組連接裝置的立體分解圖4是本發(fā)明電氣連接系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。請參照圖4所示，本發(fā)明電氣模組連接裝置100應(yīng)用于電氣連接系統(tǒng)800中。電氣連接系統(tǒng)800包括有若干電氣機(jī)臺81、電控箱82、空氣壓縮機(jī)83以及連接在每ー電氣機(jī)臺81與所述電控箱82和空氣壓縮機(jī)83之間的若干所述電氣模組連接裝置100。所述電氣機(jī)臺81包括有端子裁切機(jī)、注塑機(jī)拉料機(jī)、裁切收料機(jī)以及包裝機(jī)等。每一所述電氣機(jī)臺81包括有與所述電氣模組連接裝置100連接的氣缸氣管811和感應(yīng)器連接線812。所述空氣壓縮機(jī)83的氣管以并聯(lián)的方式連接至每一所述電氣模組連接裝置100上。請參照圖I至圖3所示,所述電氣模組連接裝置100包括固定底板I、固定在固定底板I上的電磁閥座2和端子臺3、固定在電磁閥座2下側(cè)以與所述空氣壓縮機(jī)83連接的氣管21以及固定在電磁閥座2上并與所述端子臺3電性連接的若干電磁閥4。所述端子臺3包括用以與所述電控箱82連接的端子臺連接器31以及與所述端子臺連接器31電性連接的感應(yīng)器和電磁閥連接座32。所述電磁閥4下端與所述氣管21相連通，并且所述電磁閥4的連接線纜41與所述感應(yīng)器和電磁閥連接座32電性連接。所述電氣連接系統(tǒng)100還設(shè)有連接電控箱82與所述端子臺連接器31的連接線及設(shè)置在該連接線上的插頭連接器(未圖示)，從而方便進(jìn)行電控箱82與所述電氣模組連接裝置100的連接和拆卸操作。請參照圖2及圖3所示,所述電氣模組連接裝置100還包括固定在所述電磁閥座2下側(cè)并位于所述氣管21兩側(cè)的消音器22、遮蓋在所述電磁閥4與電磁閥座2上的第一安全罩5和遮蓋在所述端子臺3上的第二安全罩6、設(shè)置在所述電磁閥座2和端子臺3之間的隔板7以及固定于隔板7上側(cè)的墊塊71和鉸鏈72。所述墊塊71直接固定在所述隔板7上側(cè)，所述鉸鏈72為蝶形鉸鏈并且固定在所述墊塊71上。所述第一安全罩5和第二安全罩6均由鈑金加工而成。所述第一安全罩5設(shè)有將所述電磁閥4與所述電氣機(jī)臺81的氣缸氣管811相連接的頂端暴露在外的窗ロ 51，從而方便所述電氣機(jī)臺81與所述電氣模組連接裝置100的連接與拆卸操作。所述第二安全罩6頂部一端固定在所述鉸鏈72上，從而可以鉸鏈72為軸心旋轉(zhuǎn)打開或閉合。所述電氣模組連接裝置還包括分別固定在所述固定底板I內(nèi)部和隔板7上側(cè)內(nèi)部以與所述第二安全罩6相吸的柱形磁鐵11。從而在第二安全罩6處于閉合狀態(tài)時,第二安全罩6下端與所述固定底板I內(nèi)部的柱形磁鐵11相吸，以使 得第二安全罩6有效保持在閉合狀態(tài)。在第二安全罩6處于打開狀態(tài)時，第二安全罩6上端外側(cè)與所述隔板7上的柱形磁鐵11相吸，以使得第二安全罩6保持在打開狀態(tài)，從而方便操作人員(未圖示)進(jìn)行端子臺3的連接或斷開操作。此外，所述電氣模組連接裝置100還包括固定在所述固定底板I上側(cè)以用以整理電磁閥4的連接線纜41和與電控箱82連接的線纜的線速固定塊12。綜上所述，本發(fā)明電氣模組連接裝置100結(jié)構(gòu)簡單、小巧、適用于各種小型且多氣缸的電氣機(jī)臺；并且設(shè)置有該種電氣模組連接裝置100的本發(fā)明電氣連接系統(tǒng)800組裝和拆卸均比較方便，當(dāng)不需要使用其中某一電氣機(jī)臺81吋，僅需將該電氣機(jī)臺81與所述電氣模組連接裝置100的連接拆除即可，而不需要操作人員在電控箱82中進(jìn)行對應(yīng)該電氣機(jī)臺81的氣缸氣管和連接線纜的查找；此外，本發(fā)明電氣模組連接裝置100通用性強(qiáng)，當(dāng)某ー電氣機(jī)臺不需使用而與電氣模組連接裝置100之間的連接拆除后，可將另ー要進(jìn)行使用的電氣機(jī)臺與所述電氣模組連接裝置100進(jìn)行連接即可，從而使用方便且拆卸及安裝效率高、安全穩(wěn)定。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個整體，各實(shí)施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電氣模組連接裝置，其特征在于所述電氣模組連接裝置包括固定底板、固定在固定底板上的電磁閥座和端子臺、固定在電磁閥座下側(cè)以與一空氣壓縮機(jī)連接的氣管以及固定在電磁閥座上并與所述端子臺電性連接的若干電磁閥，所述端子臺包括用以與ー電控箱連接的端子臺連接器以及與所述端子臺連接器電性連接的感應(yīng)器和電磁閥連接座，所述電磁閥與所述氣管相連通，所述電磁閥的連接線纜與所述感應(yīng)器和電磁閥連接座電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣模組連接裝置，其特征在于所述電氣模組連接裝置還包括固定在所述電磁閥座下側(cè)并位于所述氣管兩側(cè)的消音器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣模組連接裝置，其特征在于所述電氣模組連接裝置還包括遮蓋在所述電磁閥與電磁閥座上的第一安全罩和遮蓋在所述端子臺上的第二安全罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣模組連接裝置，其特征在于所述第一安全罩設(shè)有將所述電磁閥頂端暴露在外的窗ロ。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電氣模組連接裝置，其特征在于所述電氣模組連接裝置還包括設(shè)置在所述電磁閥座和端子臺之間的隔板以及固定于隔板上側(cè)的墊塊和鉸鏈，所述鉸鏈固定在墊塊上，所述第二安全罩頂部一端固定在所述鉸鏈上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電氣模組連接裝置，其特征在于所述第二安全罩由鈑金件加工而成，所述電氣模組連接裝置還包括固定在所述固定底板內(nèi)部以與所述第二安全罩下端相吸的柱形磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣模組連接裝置，其特征在于所述電氣模組連接裝置還包括固定在所述固定底板上側(cè)以整理電磁閥連接線纜和與電控箱連接的線纜的線速固定塊。
8.—種電氣連接系統(tǒng),包括若干電氣機(jī)臺、電控箱和空氣壓縮機(jī),其特征在于所述電氣連接系統(tǒng)還包括若干如權(quán)利要求I至7項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的電氣模組連接裝置，每ー電氣模組連接裝置連接在每ー電氣機(jī)臺與所述電控箱和空氣壓縮機(jī)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電氣連接系統(tǒng)，其特征在于每一所述電氣機(jī)臺包括與所述電氣模組連接裝置上的電磁閥連接的氣缸氣管和與所述感應(yīng)器和電磁閥連接座連接的感應(yīng)器連接線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電氣模組連接裝置及設(shè)置有該電氣模組連接裝置的電氣連接系統(tǒng)。所述電氣模組連接裝置包括固定底板、固定在固定底板上的電磁閥座和端子臺、固定在電磁閥座下側(cè)以與一空氣壓縮機(jī)連接的氣管以及固定在電磁閥座上并與所述端子臺電性連接的若干電磁閥。所述端子臺包括用以與一電控箱連接的端子臺連接器以及與所述端子臺連接器電性連接的感應(yīng)器和電磁閥連接座。所述電磁閥與所述氣管相連通。所述電磁閥的連接線纜與所述感應(yīng)器和電磁閥連接座電性連接。所述電氣連接系統(tǒng)包括若干電氣機(jī)臺、電控箱、空氣壓縮機(jī)以及所述的電氣模組連接裝置，每一電氣模組連接裝置連接在每一電氣機(jī)臺與所述電控箱和空氣壓縮機(jī)之間。
文檔編號H01R13/502GK102780122SQ20121026195
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者張健 申請人:昆山嘉華電子有限公司