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      全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線及其形成方法

      文檔序號(hào):7104899閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線及其形成方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及電源輸送技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線及其形成方法。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的離相母線主導(dǎo)體部份易受環(huán)境濕度、灰塵等影響,其每支絕緣能力只達(dá)100MQ,且容易受環(huán)境影響逐步逐年降低,因此存在因絕緣劣化而造成接地事故的風(fēng)險(xiǎn),其必須靠外在補(bǔ)助設(shè)備微正壓系統(tǒng),來(lái)確保系統(tǒng)安全運(yùn)行,而為了確保運(yùn)行安全,必須有兩套微正壓系統(tǒng),一方面花費(fèi)運(yùn)行成本,另一方面需隨時(shí)密確注意保養(yǎng)維正壓系統(tǒng),如遇到故障將導(dǎo)致降容運(yùn)行或停機(jī)。傳統(tǒng)的空氣絕緣離相母線中,其內(nèi)環(huán)鋁主導(dǎo)體的絕緣靠絕緣礙子類為主,易受環(huán)·境影響,尤其在有腐蝕性氣體環(huán)境根本無(wú)法使用;絕緣礙子無(wú)法在高度上無(wú)限延伸來(lái)取得爬電距離(太長(zhǎng)機(jī)械應(yīng)力不足,容易斷裂,太短爬電距離不足,易受環(huán)境影響,引起對(duì)地閃落故障);需靠?jī)商孜⒄龎合到y(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行與監(jiān)控,既不夠安全又耗費(fèi)設(shè)備投資與耗能;防護(hù)等級(jí)只達(dá)IP54,絕緣電阻只達(dá)到50-200MQ,需靠微正壓系統(tǒng)使外部氣體無(wú)法進(jìn)入主導(dǎo)體層,且微正壓充氣后約16小時(shí)氣體幾乎完全泄漏完畢,需隨時(shí)監(jiān)控并起動(dòng)微正壓系統(tǒng)補(bǔ)充氣體,否則只要有一次外部氣體侵入,將造成永久性的絕緣低落問(wèn)題,因此其需定期保養(yǎng),人力物力耗費(fèi)高。

      發(fā)明內(nèi)容
      基于存在的以上問(wèn)題,本發(fā)明提供一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線及其形成方法,其絕緣等級(jí)高,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠。本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
      一方面,本發(fā)明提供一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其中,整段母線包括多支接合組件,每支所述接合組件包括主導(dǎo)體;位于所述主導(dǎo)體外圍橫截面為正方形的全澆注形成的絕緣材料;沿所述絕緣材料四周外側(cè)伸出的圓柱體支撐座;位于所述圓柱體支撐座外側(cè)并與其內(nèi)接且橫截面為圓環(huán)形的外圓導(dǎo)體;整段母線中所述主導(dǎo)體與所述外圓導(dǎo)體均保持絕緣。優(yōu)選地,所述主導(dǎo)體為由導(dǎo)電材料形成的橫截面為圓環(huán)形的柱體。優(yōu)選地,所述全澆注形成的絕緣材料為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)。優(yōu)選地,所述圓柱體支撐座是由無(wú)機(jī)礦物材料經(jīng)全澆注形成。優(yōu)選地,每支所述接合組件長(zhǎng)6米,每隔2米-3米長(zhǎng)設(shè)置上下左右四個(gè)所述圓柱體支撐座。優(yōu)選地,所述圓柱體支撐座的高度為95毫米,配合17. 5千伏的電壓等級(jí)。優(yōu)選地,所述圓柱體支撐座穿過(guò)所述外圓導(dǎo)體同時(shí)作為外圓導(dǎo)體的支撐座。優(yōu)選地,所述外圓導(dǎo)體的整段長(zhǎng)度中心及兩端處設(shè)有冷氣輸入孔,分別作為冷氣輸入與熱氣抽離的通道來(lái)強(qiáng)迫冷卻。優(yōu)選地,所述外圓導(dǎo)體上具有多個(gè)分散分布的散熱孔。另一方面,提供一種如上所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的形成方法,其包括步驟a.在每支接合組件中的所述主導(dǎo)體外圍形成橫截面為正方形的全澆注絕緣材料,所述主導(dǎo)體兩端預(yù)留部分長(zhǎng)度的裸露導(dǎo)體;b.將兩支接合組件以氬弧焊接,形成良好的接續(xù)面;c.再以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注在接續(xù)面處形成絕緣材料,將接續(xù)面處完全密封澆注;d.以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注材料形成圓柱體支撐座,每隔2米-3米長(zhǎng)設(shè)置上下左右四個(gè)所述圓柱體支撐座;e.將外圓導(dǎo)體置于所述圓柱體支撐座的外側(cè),使圓柱體支撐座穿過(guò)所述外圓導(dǎo)體同時(shí)作為外圓導(dǎo)體的支撐座。本發(fā)明的全連式主導(dǎo)體全澆鑄離相母線將主導(dǎo)體完全以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)澆住密封,其防護(hù)(Ingress Protection, IP)等級(jí)可達(dá)到IP68 (IP67),且每支接合組件絕緣電阻可高達(dá)·IOGQ以上,使主導(dǎo)體與鋁外殼間完全隔離,自然阻隔完全不會(huì)有對(duì)地事故的情況,從投產(chǎn)至運(yùn)行50年后仍保有原新品絕緣能力,衰減極小,又因絕緣材料散熱性佳,因此可降低整體能耗,達(dá)到節(jié)能效果。本發(fā)明的全連式主導(dǎo)體全澆鑄離相母線防護(hù)等級(jí)高,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠。


      圖I是本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的形成步驟示意圖。
      具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
      做詳細(xì)的說(shuō)明,使本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖,重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。下面結(jié)合圖I至圖3對(duì)本發(fā)明的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線及其形成方法的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖I和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其中,整段母線包括多支接合組件,每支所述接合組件包括主導(dǎo)體I ;位于主導(dǎo)體I外圍橫截面為正方形的全澆注形成的絕緣材料2 ;沿絕緣材料2四周外側(cè)伸出的圓柱體支撐座3 ;位于圓柱體支撐座3外側(cè)并與其內(nèi)接且橫截面為圓環(huán)形的外圓導(dǎo)體4 ;整段母線中主導(dǎo)體I與外圓導(dǎo)體3均保持絕緣。本發(fā)明實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線中,主導(dǎo)體I為由導(dǎo)電材料形成的橫截面為圓環(huán)形的柱體,例如采用導(dǎo)電材料鋁;全澆注形成的絕緣材料2為無(wú)機(jī)礦物質(zhì);圓柱體支撐座3是由無(wú)機(jī)礦物材料經(jīng)全澆注形成。具體地,例如每支接合組件長(zhǎng)6米,每隔2米-3米長(zhǎng)設(shè)置上下左右四個(gè)圓柱體支撐座3。本發(fā)明具體實(shí)施例中,例如圓柱體支撐座3的高度設(shè)置為95毫米,其配合17. 5千伏的電壓等級(jí)。另外,圓柱體支撐座3可以穿過(guò)外圓導(dǎo)體4同時(shí)作為外圓導(dǎo)體4的支撐座。
      本發(fā)明具體實(shí)施例中,外圓導(dǎo)體4的整段長(zhǎng)度中心及兩端處可以設(shè)有冷氣輸入孔,分別作為冷氣輸入與熱氣抽離的通道來(lái)強(qiáng)迫冷卻。另外,本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線采用自然冷卻時(shí),外圓導(dǎo)體4上具有多個(gè)分散分布的散熱孔,在熱空氣上升原理下,冷空氣自然由下部補(bǔ)充上來(lái),使產(chǎn)生更快速的對(duì)流冷卻效果。如圖3所示,本發(fā)明另一具體實(shí)施例,提供一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的形成方法,其包括步驟a.在每支接合組件中的主導(dǎo)體I外圍形成橫截面為正方形的全澆注絕緣材料2,主導(dǎo)體I兩端預(yù)留部分長(zhǎng)度的裸露導(dǎo)體;b.將兩支接合組件以氬弧焊接,形成良好的接續(xù)面5 ;c.再以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注在接續(xù)面處形成絕緣材料,將接續(xù)面5處完全密封澆注;d.以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注材料形成圓柱體支撐座3,每隔2米-3米長(zhǎng)設(shè)置上下左右四個(gè)圓柱體支撐座3 ;e.將外圓導(dǎo)體4置于圓柱體支撐座3的外側(cè),使圓柱體支撐座3穿過(guò)外圓導(dǎo)體4同時(shí)作為外圓導(dǎo)體4的支撐座。
      ·
      本發(fā)明具體實(shí)施例中,R相內(nèi)部橫截面呈圓環(huán)形的導(dǎo)電主導(dǎo)體I以標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6米為基本單元,在車間將其外部以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注絕緣材料,完全密閉成橫截面呈正方形的結(jié)構(gòu),使位于內(nèi)部的主導(dǎo)體I相對(duì)于外圓導(dǎo)體4形成良好絕緣,且完全不受環(huán)境污染的影響(完全絕緣下,無(wú)爬電距離的不良影響),主導(dǎo)體I的兩端并預(yù)留100毫米長(zhǎng)的裸露導(dǎo)體,在工地現(xiàn)場(chǎng),兩支接合組件先以氬弧焊接,使成良好接續(xù)面5,然后再以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注絕緣材料,在現(xiàn)場(chǎng)將接續(xù)面5處再以完全密封澆注,使整段母線的主導(dǎo)體I對(duì)外圓導(dǎo)體4完全絕緣。之后,再以四只無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注材料做成的圓柱體支撐座3,每2-3米配置一處圓柱體支撐座,其配合6千伏電壓等級(jí),圓柱體支撐座的高度為95毫米,并在上下左右四個(gè)方位,作非常均勻的支撐(由外圓導(dǎo)體配合開(kāi)孔形成),圓柱體支撐座3同時(shí)為外圓導(dǎo)體4的支撐座,外圓導(dǎo)體4的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度也為6米,每支接合組件銜接后其回授電流回路系連續(xù)型,其與內(nèi)部全澆注主導(dǎo)體I共同構(gòu)成一個(gè)完整全澆注離相母線。本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的S/T相工藝完全與上述R相完全相同,以三根無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注絕緣離相母線,構(gòu)成一個(gè)完整的三相系統(tǒng)的全連式主導(dǎo)體無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全燒注IP68離相母線。本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線中,R/S/T三相外殼鋁導(dǎo)體于與設(shè)備連接處,再以鋁板將三相短接,構(gòu)成一個(gè)與內(nèi)部主導(dǎo)磁力線剛好相反的渦流磁力線系統(tǒng),來(lái)互相抵消短路電流的動(dòng)穩(wěn)定作用力,與設(shè)備銜接端則以軟連接與波紋浪管作完整連接,一方面達(dá)到用電容量需求,另方面更能吸收設(shè)備運(yùn)行震動(dòng)及沉降的影響。本發(fā)明具體實(shí)施例的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線中,主導(dǎo)體每6米一處接口或更長(zhǎng)的尺寸,接口處再以全澆鑄材料作密封,故接口永不松脫,可達(dá)50年以上免維護(hù)最佳工藝,節(jié)省大幅維修成本。本發(fā)明具體實(shí)施例中,主導(dǎo)體以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注,達(dá)到IP68 (67)最高等級(jí),完全不受外在環(huán)境影響,且其材質(zhì)系防腐蝕防火防爆型材質(zhì),可應(yīng)用于高濕及有腐蝕性氣體環(huán)境;主導(dǎo)體以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注,無(wú)任何裸露導(dǎo)體與絕緣礙子接觸,完全沒(méi)有爬電距離的問(wèn)題,可確保在任何環(huán)境下安全運(yùn)行;主導(dǎo)體無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注母線,自身已達(dá)IP68 (67),不需任何外來(lái)補(bǔ)助設(shè)備及可確保安全運(yùn)行;所采用無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注材料,絕緣電阻高達(dá)IOGQ以上,通過(guò)科學(xué)驗(yàn)證并通過(guò)50年以上耐老化試驗(yàn);全澆注無(wú)機(jī)礦物質(zhì)離相母線免維護(hù)、免補(bǔ)助設(shè)備、50年以上安全運(yùn)行,將具備更優(yōu)越的市場(chǎng)地位。
      本發(fā)明的全連式主導(dǎo)體全澆鑄離相母線將主導(dǎo)體完全以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)澆住密封,其IP (Ingress Protection)等級(jí)可達(dá)到IP68 (IP67),且每支接合組件絕緣電阻可高達(dá)IOGQ以上,使主導(dǎo)體與鋁外殼間完全隔離,自然阻隔完全不會(huì)有對(duì)地事故的情況,從投產(chǎn)至運(yùn)行50年后仍保有原新品絕緣能力,衰減極小,又因絕緣材料散熱性佳,因此可降低整體能耗,達(dá)到節(jié)能效果。本發(fā)明的全連式主導(dǎo)體全澆鑄離相母線防護(hù)等級(jí)高,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠。在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,因此本發(fā)明不受上面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下,都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾,或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)?!?br> 權(quán)利要求
      1.一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,整段母線包括多支接合組件,每支所述接合組件包括主導(dǎo)體;位于所述主導(dǎo)體外圍橫截面為正方形的全澆注形成的絕緣材料;沿所述絕緣材料四周外側(cè)伸出的圓柱體支撐座;位于所述圓柱體支撐座外側(cè)并與其內(nèi)接且橫截面為圓環(huán)形的外圓導(dǎo)體;整段母線中所述主導(dǎo)體與所述外圓導(dǎo)體均保持絕緣。
      2.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述主導(dǎo)體為由導(dǎo)電材料形成的橫截面為圓環(huán)形的柱體。
      3.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述全澆注形成的絕緣材料為無(wú)機(jī)礦物質(zhì)。
      4.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述圓柱體支撐座是由無(wú)機(jī)礦物材料經(jīng)全澆注形成。
      5.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,每支所述接合組件長(zhǎng)6米,每隔2米-3米長(zhǎng)設(shè)置上下左右四個(gè)所述圓柱體支撐座。
      6.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述圓柱體支撐座的高度為95毫米,配合17. 5千伏的電壓等級(jí)。
      7.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述圓柱體支撐座穿過(guò)所述外圓導(dǎo)體同時(shí)作為外圓導(dǎo)體的支撐座。
      8.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述外圓導(dǎo)體的整段長(zhǎng)度中心及兩端處設(shè)有冷氣輸入孔,分別作為冷氣輸入與熱氣抽離的通道來(lái)強(qiáng)迫冷卻。
      9.如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其特征在于,所述外圓導(dǎo)體上具有多個(gè)分散分布的散熱孔。
      10.一種如權(quán)利要求I所述的全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的形成方法,其特征在于,包括步驟 a.在每支接合組件中的所述主導(dǎo)體外圍形成橫截面為正方形的全澆注絕緣材料,所述主導(dǎo)體兩端預(yù)留部分長(zhǎng)度的裸露導(dǎo)體; b.將兩支接合組件以氬弧焊接,形成良好的接續(xù)面; c.再以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注在接續(xù)面處形成絕緣材料,將接續(xù)面處完全密封澆注; d.以無(wú)機(jī)礦物質(zhì)全澆注材料形成圓柱體支撐座,每隔2米-3米長(zhǎng)設(shè)置上下左右四個(gè)所述圓柱體支撐座; e.將外圓導(dǎo)體置于所述圓柱體支撐座的外側(cè),使圓柱體支撐座穿過(guò)所述外圓導(dǎo)體同時(shí)作為外圓導(dǎo)體的支撐座。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線,其中,整段母線包括多支接合組件,每支所述接合組件包括主導(dǎo)體;位于所述主導(dǎo)體外圍橫截面為正方形的全澆注形成的絕緣材料;沿所述絕緣材料四周外側(cè)伸出的圓柱體支撐座;位于所述圓柱體支撐座外側(cè)并與其內(nèi)接且橫截面為圓環(huán)形的外圓導(dǎo)體;整段母線中所述主導(dǎo)體與所述外圓導(dǎo)體均保持絕緣。另外,提供一種全連式主導(dǎo)體全澆注離相母線的形成方法。本發(fā)明的全連式主導(dǎo)體全澆鑄離相母線防護(hù)等級(jí)高,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng),性能穩(wěn)定可靠。
      文檔編號(hào)H01R4/02GK102790365SQ20121026584
      公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
      發(fā)明者陳明光 申請(qǐng)人:江蘇巴斯威節(jié)能科技有限公司
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