一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法，其制備方法包括：制備得到MCM-48介孔分子篩后，將聚偏氟乙烯、有機(jī)溶劑與MCM-48介孔分子篩混合攪拌均勻后升溫至30~50℃，攪拌30~100min，得到漿料，將所述漿料澆注于基板上，干燥后得到聚偏氟乙烯微孔膜，在惰性條件下將所述聚偏氟乙烯微孔膜浸于電解液中5~60min，得到改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明提供的經(jīng)MCM-48介孔分子篩改性后的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)，具備較高的電導(dǎo)率和機(jī)械強(qiáng)度，安全性好，環(huán)境友好，且制備方法工藝流程簡(jiǎn)單。
【專利說(shuō)明】一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各種新能源的發(fā)展，便攜式電子設(shè)備的小型化發(fā)展及電動(dòng)汽車(chē)對(duì)大容量高功率化學(xué)電源的廣泛需求。一種新型的具有高倍率充放電性能的電池材料的研發(fā)變得極其重要。然而，安全問(wèn)題一直是制約大容量、高功率鋰離子電池應(yīng)用的瓶頸。其中，目前廣泛使用的液態(tài)電解質(zhì)產(chǎn)生的漏液、電解質(zhì)氧化分解及熱失控等引起的燃燒、爆炸等問(wèn)題是電池的主要安全隱患。
[0003]當(dāng)前常規(guī)的液體電解質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是電導(dǎo)率高，但是由于含有易燃、易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，其在充放電過(guò)程中釋放出可燃?xì)怏w，特別是在某些非常規(guī)工作條件下(如大功率充放電、過(guò)充過(guò)放等)產(chǎn)生大量熱會(huì)加速氣體的產(chǎn)生，導(dǎo)致電池內(nèi)壓增高，氣體泄漏，甚至起火爆炸，因而存在嚴(yán)重的安全隱患。聚合物電解質(zhì)鋰離子電池因具有安全、無(wú)泄漏、漏電流小等優(yōu)點(diǎn)而被研究者們所重視。由于固態(tài)聚合物電解質(zhì)室溫下電導(dǎo)率較低(10-5~10-4S/cm)，使用應(yīng)用受到限制，因而凝膠聚合物電解質(zhì)成為研究重點(diǎn)。
[0004]凝膠聚合物電解質(zhì)是由聚合物、小分子溶劑(增塑劑)和無(wú)機(jī)鹽等組成，通常由范德華力及聚合物間化學(xué)交聯(lián)等凝膠化作用形成，具有聚合物良好的加工性能，并含有液體電解質(zhì)，具有高的室溫離子電導(dǎo)率，可以充當(dāng)隔膜，取代液體電解質(zhì)，且由于聚合物具有熱塑性，可成型，使凝膠聚合物電解質(zhì)在鋰離子電池、電容器等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。但由于小分子物質(zhì)的存在，使凝膠聚合物電解質(zhì)存在化學(xué)、電化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性較差，力學(xué)性能較低等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

`[0005]鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法。所述改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)是用介孔分子篩進(jìn)行改性，改性后的聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)具備較高的電導(dǎo)率，安全性好，環(huán)境友好。本發(fā)明提供的制備方法工藝流程簡(jiǎn)單。
[0006]第一方面，本發(fā)明提供了一種改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0007](I)制備MCM-48介孔分子篩:
[0008]將十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)、去離子水及氫氧化鈉混合溶解后升溫至20^500C，恒溫?cái)嚢?(Tl20min，加入正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌4~5h，得到混合物，其中，所述十六烷基三甲基溴化胺(CTAB):去離子水:氫氧化鈉:正硅酸乙酯的用量比為(0.55、.7)g: (65~80) ml: (0.4~0.5)g:lg,將混合物移入密閉反應(yīng)器中，于8(Tl2(TC下靜止晶化3~12h，經(jīng)過(guò)濾和水洗后干燥，得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體升溫至50(T60(TC，恒溫焙燒4~10h，得到MCM-48介孔分子篩。
[0009](2)制備聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜:
[0010]將聚偏氟乙烯(PVDF)、有機(jī)溶劑與步驟(1)制備的MCM-48介孔分子篩混合攪拌均勻后升溫至3(T50°C，攪拌3(Tl00min，得到漿料，其中，所述聚偏氟乙烯(PVDF)、所述有機(jī)溶劑和所述MCM-48介孔分子篩的用量比為10g: (3(Tl50)ml:(0.5~3)g，將所述漿料澆注于基板上，真空干燥后得到聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜。
[0011](3)在充滿惰性氣體的手套箱中，將步驟(2)的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜浸于電解液中5飛Omin，得到改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0012]本發(fā)明步驟(1)為十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)為模板劑制備MCM-48介孔分子篩的過(guò)程，即制備型號(hào)為MCM-48的分子篩的過(guò)程，其中，十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)起結(jié)構(gòu)模板和導(dǎo)向劑的作用，在將前驅(qū)體置于高溫焙燒的過(guò)程中被除去，從而打開(kāi)分子篩的孔道，使得到的分子篩具有大量的孔洞和高的比表面積。
[0013]優(yōu)選地，所述升溫至50(T600°C的升溫速度為3~5°C /min。
[0014]優(yōu)選地，所述干燥是在7(T90°C干燥12~48h。
[0015]本發(fā)明步驟(2)為將聚偏氟乙烯(PVDF)、有機(jī)溶劑和MCM-48介孔分子篩按一定配比混合均勻得到漿料后經(jīng)過(guò)澆注和干燥，得復(fù)合MCM-48介孔分子篩的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜的過(guò)程，該制備過(guò)程中有機(jī)溶劑的作用是作為增塑劑。
[0016]優(yōu)選地，所述聚偏氟乙烯(PVDF)的重均分子量為10-50萬(wàn)。聚偏氟乙烯(PVDF)具有較好的機(jī)械強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，作為凝膠聚合物電解質(zhì)的基材可以提高所制備的凝膠電解質(zhì)的機(jī)械性能及穩(wěn)定性。
`[0017]優(yōu)選地，所述有機(jī)溶劑為N-甲基吡咯烷酮(NMP)或N，N-二甲基甲酰胺(DMF)。
[0018]優(yōu)選地,所述惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?br> [0019]優(yōu)選地，所述真空干燥是在6(TlO(TC下真空干燥24~48h。
[0020]優(yōu)選地，所述真空干燥時(shí)的壓力為0.01MPa0干燥過(guò)程中的真空度越高越好，干燥后得到的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜結(jié)構(gòu)中，由于介孔分子篩的加入，使聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜具有良好的孔洞結(jié)構(gòu)，不僅在表面有大量的微孔，而且在表面下方也有許多相互連接的微孔，利于提高電解質(zhì)的電導(dǎo)率。
[0021]優(yōu)選地，所述聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜的厚度為30-50 μ m。
[0022]優(yōu)選地，基板為玻璃板或聚四氟乙烯板。
[0023]步驟(3)是由復(fù)合MCM-48介孔分子篩的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜制備改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的過(guò)程。MCM-48介孔分子篩為立方相的介孔分子篩，具有較為均一孔徑和良好的長(zhǎng)程有序性，其三維孔道結(jié)構(gòu)有優(yōu)良的傳輸性能，滿足最小面螺旋結(jié)構(gòu)，不易造成吸附分子移動(dòng)障礙，將MCM-48介孔分子篩加入，利于提高聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的電導(dǎo)率及機(jī)械穩(wěn)定性。
[0024]優(yōu)選地，所述電解液由六氟磷酸鋰(LiPF6)、碳酸乙烯酯(EC)和碳酸丙烯酯(PC)組成。電解液盛裝在充滿惰性氣體的手套箱中。
[0025]優(yōu)選地，所述碳酸乙烯酯(EC):碳酸丙烯酯(PC)的體積比為1:廣1:5。
[0026]優(yōu)選地，所述六氟磷酸鋰(LiPF6)的摩爾濃度為0.5^1.5mol / L。
[0027]優(yōu)選地,惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤?。[0028]第二方面，本發(fā)明提供了一種改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)，該電解質(zhì)由上述方法制備得到。
[0029]本發(fā)明提供了一種改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)及其制備方法，具有如下有益效果:
[0030](I)由于MCM-48介孔分子篩具有較高的比表面積和豐富的孔洞，而聚偏氟乙烯(PVDF)是機(jī)械強(qiáng)度及穩(wěn)定性良好的基材，本發(fā)明提供的經(jīng)MCM-48介孔分子篩改性后的聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)具備較高的電導(dǎo)率，安全性能高，有較好的功率密度、壽命及比容量；
[0031](2)本發(fā)明提供的聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法簡(jiǎn)單快速，具備低成本性，并且環(huán)境友好等特點(diǎn)；
[0032](3)本發(fā)明提供的聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)可作為鋰離子電池的固態(tài)電解質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0034]實(shí)施例一
[0035]改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0036](I)制備MCM-48介孔分子篩:
[0037]稱取0.6g十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)，溶于65mL去離子水中，然后加入0.47g氫氧化鈉，升溫至30°C下恒溫?cái)嚢?0min使其溶解，緩慢加入1.0g正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌4h，得到混合物，將所得混合物移入聚四氟乙烯襯墊的密閉反應(yīng)釜中，在烘箱中于100°C靜止晶化6h，過(guò)濾，水洗后在80°C下干燥36h得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于馬弗爐中，以5°C /min的升溫速度升溫至550°C，焙燒8h，去除模板劑，得到MCM-48介孔分子篩。
[0038](2)制備復(fù)合MCM-48介孔分子篩的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜:
[0039]將IOg聚偏氟乙烯(PVDF)(重均分子量為30萬(wàn))溶于60mL N-甲基吡咯烷酮(NMP)，攪拌均勻，加入1.0g步驟(I)制備的MCM-48介孔分子篩，升溫到40°C攪拌60min，混合均勻，得到漿料，將漿料均勻澆注在潔凈的玻璃板上，于80°C和0.0lMPa的真空條件下干燥36h，得到復(fù)合MCM-48的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜，厚度為45 μ m。
[0040](3)將步驟(2)制備的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜放入浸入電解液中30min，電解液由LiPF6、EC和PC組成，EC:PC的體積比為1: l，LiPF6的摩爾濃度為lmol/L，電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中，取出即得改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0041]實(shí)施例二
[0042]改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0043](I)制備MCM-48介孔分子篩:
[0044]稱取0.65g十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)，溶于75mL去離子水中，然后加入0.5g氫氧化鈉，升溫至20°C下恒溫?cái)嚢?0min使其溶解，緩慢加入1.0g正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌5h，得到混合物，將所得混合物移入聚四氟乙烯襯墊的密閉反應(yīng)釜中，在烘箱中于120°C靜止晶化3h，過(guò)濾，水洗后在70°C下干燥48h得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于馬弗爐中，以:TC /min的升溫速度升溫至500°C，焙燒10h，去除模板劑，得到MCM-48介孔分子篩。
[0045](2)制備復(fù)合MCM-48介孔分子篩的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜:
[0046]將IOg聚偏氟乙烯(PVDF)(重均分子量為10萬(wàn))溶于30mL N-甲基吡咯烷酮(NMP)，攪拌均勻，加入0.5g步驟(I)制備的MCM-48介孔分子篩，升溫到30°C攪拌lOOmin，混合均勻，得到漿料，將漿料均勻澆注在潔凈的玻璃板上，于60°C和0.0lMPa的真空條件下干燥48h，得到復(fù)合MCM-48的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜，厚度為35 μ m。
[0047](3)將步驟(2)制備的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜放入浸入電解液中5min，電解液由LiPF6、EC和PC組成，EC:PC的體積比為1:3，LiPF6的摩爾濃度為1.5mol / L，電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中，取出即得改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0048]實(shí)施例三
[0049]改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0050](I)制備MCM-48介孔分子篩:
[0051]稱取0.55g十六燒基三甲基溴化胺(CTAB),溶于65mL去離子水中，然后加入0.4g氫氧化鈉，升溫至50°C下恒溫?cái)嚢?20min使其溶解，緩慢加入1.0g正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌4h，得到混合物，將所得混合物移入聚四氟乙烯襯墊的密閉反應(yīng)釜中，在烘箱中于80°C靜止晶化12h，過(guò)濾，水洗后在90°C下干燥12h得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于馬弗爐中，以4°C /min的升溫速度升溫至600°C，焙燒4h，去除模板劑，得到MCM-48介孔分子篩。
[0052](2)制備復(fù)合MCM-48介孔分子篩的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜:
[0053]將IOg聚偏氟乙烯(PVDF)(重均分子量為50萬(wàn))溶于150mL N, N- 二甲基甲酰胺(DMF)，攪拌均勻，加入3.0g步驟(I)制備的MCM-48介孔分子篩，升溫到30°C攪拌70min，混合均勻，得到漿料，將漿料均勻澆注在潔凈的玻璃板上，于75°C和0.0lMPa的真空條件下干燥40h，得到復(fù)合MCM-48的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜，厚度為50 μ m。
[0054](3)將步驟(2)制備的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜放入浸入電解液中60min，電解液由LiPF6、EC和PC組成，EC:PC的體積比為1:5，LiPF6的摩爾濃度為0.5mol / L，電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中，取出即得改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0055]實(shí)施例四
[0056]改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0057](I)制備MCM-48介孔分子篩:
[0058]稱取0.7g十六烷基三甲基溴化胺(CTAB)，溶于80mL去離子水中，然后加入0.5g氫氧化鈉，升溫至50°C下恒溫?cái)嚢?5min使其溶解，緩慢加入1.0g正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌
4.5h，得到混合物，將所得混合物移入聚四氟乙烯襯墊的密閉反應(yīng)釜中，在烘箱中于110°C靜止晶化7h，過(guò)濾，水洗后在80°C下干燥30h得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體置于馬弗爐中，以5°C /min的升溫速度升溫至550°C，焙燒8h，去除模板劑，得到MCM-48介孔分子篩。
[0059](2)制備復(fù)合MCM-48介孔分子篩的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜:
[0060]將IOg聚偏氟乙烯(PVDF)(重均分子量為40萬(wàn))溶于120mL N, N- 二甲基甲酰胺(DMF)，攪拌均勻，加入3.0g步驟(I)制備的MCM-48介孔分子篩，升溫到50°C攪拌30min，混合均勻，得到漿料，將漿料均勻澆注在潔凈的玻璃板上，于100°C和0.0lMPa的真空條件下干燥24h，得到復(fù)合MCM-48的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜，厚度為30 μ m。[0061](3)將步驟(2)制備的聚偏氟乙烯(PVDF)微孔膜放入浸入電解液中40min，電解液由LiPF6、EC和PC組成，EC:PC的體積比為l:l,LiPF6的摩爾濃度為1.2mol / L，電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中，取出即得改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0062]對(duì)比實(shí)施例
[0063]用于對(duì)比的未改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括以下步驟:
[0064](I)將IOg聚偏氟乙烯(PVDF)(重均分子量為30萬(wàn))溶于80mL N-甲基吡咯烷酮(NMP)，N-甲基吡咯烷酮(NMP)作為增塑劑，升溫到40°C攪拌混合均勻，得到漿料，將漿料均勻地澆注在潔凈的玻璃板上，置于80°C和0.01MPa的真空條件下干燥36h后，得到聚偏氟乙烯(PVDF)凝膠膜，厚度為45 μ m。
[0065](2)將步驟(1)制備的聚偏氟乙烯(PVDF)凝膠膜浸入電解液中30min，電解液由LiPF6、EC和PC組成，EC:PC的體積比為1:2，LiPF6的摩爾濃度為lmol/L，電解液盛裝在充滿氬氣的手套箱中，取出即得未改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)。
[0066]測(cè)試實(shí)施例
[0067]為了說(shuō)明本發(fā)明制備的改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的應(yīng)用性能，給出如下測(cè)試方法及數(shù)據(jù):
[0068](I)電導(dǎo)率測(cè)試:在兩個(gè)不銹鋼阻塞電極之間加入制備好的電解質(zhì)，構(gòu)成聚合物電解質(zhì)阻塞電極體系，做交流阻抗測(cè)試，得到GPE的復(fù)阻抗平面圖，曲線在高頻區(qū)與橫軸的交點(diǎn)值即為本體阻抗。根據(jù)本體阻抗(Rb)與離子電導(dǎo)率(σ)之間的關(guān)系:
[0069]σ =d/ (S X Rb)`
[0070]可以計(jì)算出離子電導(dǎo)率，其中d為聚合物電解質(zhì)的厚度、S為聚合物電解質(zhì)電解質(zhì)與電極的接觸面積。
[0071]按上述方法測(cè)試實(shí)施例一~四制備的改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)及對(duì)比實(shí)施例的未改性聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
[0072]表1聚偏氟乙烯(PVDF)基凝膠聚合物電解質(zhì)的電導(dǎo)率數(shù)據(jù)表
[0073]
【權(quán)利要求】
1.一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制備MCM-48介孔分子篩: 將十六烷基三甲基溴化胺、去離子水及氫氧化鈉混合溶解后升溫至2(T50°C，恒溫?cái)嚢?(Tl20min，加入正硅酸乙酯，繼續(xù)攪拌4~5h，得到混合物，將混合物移入密閉反應(yīng)器中，于8(T12(TC下靜止晶化:Tl2h，經(jīng)過(guò)濾和水洗后干燥，得到前驅(qū)體，將前驅(qū)體升溫至50(T60(TC，恒溫焙燒4~10h，得到MCM-48介孔分子篩；其中，所述十六烷基三甲基溴化胺:去離子水:氫氧化鈉:正硅酸乙酯的用量比為(0.55~0.7)g: (65~80)ml:(0.4~0.5)g:lg ； (2)制備聚偏氣乙纟布微孔月旲: 將聚偏氟乙烯、有機(jī)溶劑與步驟(1)制備的MCM-48介孔分子篩混合攪拌均勻后升溫至3(T50°C，攪拌3(Tl00min，得到漿料，將所述漿料澆注于基板上，真空干燥后得到聚偏氟乙烯微孔膜；其中，所述聚偏氟乙烯、所述有機(jī)溶劑和所述MCM-48介孔分子篩的用量比為IOg: (30^150) ml:(0.5~3)g； (3)在充滿惰性氣體的手套箱中，將步驟(2)的聚偏氟乙烯微孔膜浸于電解液中5飛Omin,得到改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
2.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述升溫至500~600°C的升溫速度為3~5°C /min。
3.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述干燥是在70~90°C干燥12~48h。
4.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述聚偏氟乙烯的重均分子量為10-50萬(wàn)。
5.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述聚偏氟乙烯微孔膜的厚度為30-50μm。
6.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述有機(jī)溶劑為N-甲基吡咯烷酮或N，N-二甲基甲酰胺。
7.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述真空干燥是在60~lO0°C下真空干燥24~48h。
8.如權(quán)利要求1所述的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述電解液由六氟磷酸鋰、碳酸乙烯酯和碳酸丙烯酯組成，所述碳酸乙烯酯:碳酸丙烯酯的體積比為1:1~1:5，所述六氟磷酸鋰的摩爾濃度為0.5~1.5mol / L。
9.一種改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)，其特征在于，是如權(quán)利要求1所述方法制備得到的改性聚偏氟乙烯基凝膠聚合物電解質(zhì)。
【文檔編號(hào)】H01M10/0565GK103811810SQ201210450150
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月12日
【發(fā)明者】周明杰, 劉大喜, 王要兵 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司