專利名稱：一種換向器用換向片及具有該換向片的電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種換向器，具體涉及ー種換向器用換向片，還涉及ー種具有該換向片的電機(jī)。
背景技術(shù)：
換向器是電機(jī)中的主要部件，它主要由內(nèi)襯套、內(nèi)襯套外圍的電木主體和排列在電木主體外圍的銅排換向片組成。目前換向片(如圖I和如圖2所示)主要由工作面、頸部、排腳組成，工作面用于電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)和碳刷進(jìn)行配合進(jìn)行換向，頸部的作用是拉住銅排工作面，保證工作面在受離心力作用時(shí)不受任何圓度變化，排腳的作用是牢牢貼住電木粉，以傳遞抗拉力。但目前的這種結(jié)構(gòu)主要是用于外徑小的換向器上，在銅排比較重或外徑比較大的換向器上，由于離心力是與質(zhì)量及外徑成正比關(guān)系的，質(zhì)量和外徑越大，則離心カ越大，銅排表面在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)表面段差就會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)的要求，造成電機(jī)火花從而引響電機(jī)的壽命。因此，ー種在高速運(yùn)轉(zhuǎn)吋，能夠保證銅排表面換向片片間段差，提升換向器機(jī)械性能，以此延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命的換向器用換向片亟待出現(xiàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠保證銅排表面換向片片間段差，提升換向器機(jī)械性能，以此延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命的換向器用換向片。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種換向器用換向片，包括排腳、頸部和銅排工作面，所述頸部將所述排腳和所述銅排工作面相連接，所述銅排工作面橫截面下端呈燕尾形。優(yōu)選的，所述頸部和所述排腳的橫截面均為方形。優(yōu)選的，所述銅排工作面橫截面燕尾端的寬小于所述銅排工作面上端的寬。優(yōu)選的，所述銅排工作面橫截面的上端部呈弧形。優(yōu)選的，所述排腳、所述頸部和所述銅排工作面一體成型?！N電機(jī)，包含所述的換向器用換向片。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種換向器用換向片，包括排腳、頸部和銅排工作面，所述頸部將所述排腳和所述銅排工作面相連接，所述銅排工作面橫截面下端呈燕尾形；采用本實(shí)用新型所提供的換向器用換向片，通過將所述換向片裝設(shè)于換向器上，銅排工作面有了燕尾結(jié)構(gòu)，橫截面比原有厚度的梯形截面小，為了保證銅排截面積，因此銅排工作面的厚度需增加，這樣整體的銅排厚度會(huì)増加，銅排的質(zhì)量重心會(huì)向中心偏移，從而也減小了離心カ；同時(shí)采用了燕尾形結(jié)構(gòu)，當(dāng)工作面設(shè)置于電木粉中時(shí)，使得工作面本身也拉住電木粉母體，則銅排工作面在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就多了ー個(gè)拉力，減小了換向片之間的距離減小，減小了片間段差，以此提高換向器的機(jī)械性能，從而延長(zhǎng)電機(jī)的使用、壽命。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型一種換向器用換向片現(xiàn)有技術(shù)的橫截面示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種換向器用換向片現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種換向器用換向片實(shí)施例I的橫截面示意圖； 圖4為本實(shí)用新型一種換向器用換向片實(shí)施例I的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型一種換向器用換向片實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱I.排腳 2.頸部 3.銅排工作面 4.電木粉母體 5.銅排。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供了ー種在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠保證銅排表面換向片片間段差，提升換向器機(jī)械性能，以此延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命的換向器用換向片。實(shí)施例1，如圖3、如圖4和如圖5所示，一種換向器用換向片，包括排腳I、頸部2和銅排エ作面3，所述排腳I、所述頸部2和所述銅排工作面3 —體成型，所述頸部2將所述排腳I和所述銅排工作面3相連接，所述銅排工作面3橫截面下端呈燕尾形，所述銅排工作面3橫截面燕尾端的寬小于所述銅排工作面上端的寬。所述頸部2和所述排腳I的橫截面均為方形，采用方形結(jié)構(gòu)，使得換向片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，盡可能的留在電木粉母體中，使得與電木粉在保證接觸面積相同的情況下，使得減小了排腳I和頸部2的整個(gè)長(zhǎng)度，以此減小了外徑，由于離心力是與質(zhì)量及外徑成正比的，所以在外徑減小的情況下，離心カ也相對(duì)減小了，同吋，還能夠使得銅排5的質(zhì)量重心盡可能的向換向器橫截面中心靠攏，減小離心力。通過上述銅排工作面3下端燕尾形結(jié)構(gòu)，橫截面比原有厚度的梯形銅排截面小，為了保證銅排的截面積，因此銅排工作面3的厚度需增加，這樣整體的銅排厚度會(huì)増加，銅排5的質(zhì)量重心就會(huì)向中心偏移，從而減小了離心カ；另外，將銅排工作面3本身設(shè)置于電木粉母體中，由于銅排工作面3采用的燕尾形結(jié)構(gòu)，在銅排工作面3在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，和所述頸部2—起對(duì)電木粉母體產(chǎn)生了ー個(gè)拉力，減小了換向片間的距離，即減小了片間斷差，提高了換向器的機(jī)械性能。本實(shí)用新型還提供了 ー種包括所述換向器用換向片的電機(jī)。[0028]實(shí)施例2，其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，所述銅排工作面3橫截面的上端部呈弧形，若干個(gè)換向片拼接起來，使得若干個(gè)銅排工作面3的外端保持在ー個(gè)圓上，提高了換向器的精度。通過本技術(shù)方案，同樣能使本實(shí)用新型所提供的換向器用換向片達(dá)到在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能夠保證銅排表面換向片片間段差，提升換向器機(jī)械性能，以此延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命的目的。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是一種換向器用換向片，包括排腳I、頸部2和銅排工作面3，所述頸部2將所述排腳I和所述銅排工作面3相連接，所述銅排工作面3橫截面下端呈燕尾形；采用本實(shí)用新型所提供的換向器用換向片，通過將所述換向片裝設(shè)于換向器上，銅排工作面3有了燕尾結(jié)構(gòu)，橫截面比原有厚度的梯形截面小，為了保證銅排截面積，因此銅排工作面3的厚度需增加，這樣整體的銅排厚度會(huì)増加， 銅排5的質(zhì)量重心會(huì)向中心偏移，從而也減小了離心カ；同時(shí)采用了燕尾形結(jié)構(gòu)，當(dāng)工作面設(shè)置于電木粉中時(shí)，使得工作面3本身也拉住電木粉母體，則銅排工作面在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就多了ー個(gè)拉力，減小了換向片之間的距離減小，減小了片間段差，以此提高換向器的機(jī)械性能，從而延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種換向器用換向片，其特征在于，包括排腳、頸部和銅排工作面，所述頸部將所述排腳和所述銅排工作面相連接，所述銅排工作面橫截面下端呈燕尾形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器用換向片，其特征在于，所述頸部和所述排腳的橫截面均為方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向器用換向片，其特征在于，所述銅排工作面橫截面燕尾端的寬小于所述銅排工作面上端的寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的換向器用換向片，其特征在于，所述銅排工作面橫截面的上端部呈弧形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的換向器用換向片，其特征在于，所述排腳、所述頸部和所述銅排工作面一體成型。
6.—種電機(jī),其特征在于,包含如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的換向器用換向片。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換向器用換向片，包括排腳、頸部和銅排工作面，頸部將排腳和銅排工作面相連接，所述銅排工作面橫截面下端呈燕尾形；采用本實(shí)用新型所提供的換向器用換向片，通過將所述換向片裝設(shè)于換向器上，銅排工作面有了燕尾結(jié)構(gòu)，橫截面比原有厚度的梯形截面小，為了保證銅排截面積，因此銅排工作面的厚度需增加，這樣整體的銅排厚度會(huì)增加，銅排的質(zhì)量重心會(huì)向中心偏移，從而也減小了離心力；同時(shí)采用了燕尾形結(jié)構(gòu)，當(dāng)工作面設(shè)置于電木粉中時(shí)，使得工作面本身也拉住電木粉本體，則銅排工作面在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就多了一個(gè)拉力，減小了換向片之間的距離減小，減小了片間段差，以此提高換向器的機(jī)械性能，從而延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命。
文檔編號(hào)H01R39/04GK202474501SQ201220053998
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
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