專利名稱：一種槽型換向器換向片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種槽型換向器換向片
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種槽型換向器的換向片。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的槽型換向器，它的換向片結(jié)構(gòu)通常是這樣的包括片體，片體前面的頂部設(shè)有外伸臺(tái)階，外伸臺(tái)階開設(shè)焊線槽，片體后面沿片體高度方向設(shè)置雙燕尾。上述結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)有在焊線槽開設(shè)后，焊線槽槽底的徑向方向材料厚度會(huì)很薄，較難承受大的點(diǎn)焊電流，這會(huì)影響電機(jī)廠對(duì)換向器產(chǎn)品的正常點(diǎn)焊工藝；另外，換向片的重量較重，換向片與換向器基體材料之間也沒有特別的加固措施，換向器產(chǎn)品的高速性能不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容·[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種使換向器產(chǎn)品能承受更大點(diǎn)焊電流并有效提高換向器高速性能的槽型換向器換向片。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的一種槽型換向器換向片，包括片體，片體前面的頂部設(shè)有外伸臺(tái)階，外伸臺(tái)階開設(shè)焊線槽，其特征在于片體后面沿片體高度方向設(shè)置雙燕尾槽，片體側(cè)面設(shè)有開孔。片體后面與片體底面之間具有斜角邊。本實(shí)用新型具有雙燕尾槽而不是傳統(tǒng)換向片的雙燕尾，這樣焊線槽槽底的徑向方向材料厚度就會(huì)大大增厚，于是可以承受更大的點(diǎn)焊電流，從而最大限度滿足電機(jī)廠的正常點(diǎn)焊工藝；另外，通過設(shè)有開孔，一則減輕換向片的重量，二則增加換向片與換向器基體材料之間的結(jié)合力，從而有效提高換向器的高速性能；斜角邊的設(shè)置既起到減輕重量和加固的作用，同時(shí)節(jié)省材料、降低換向器制作成本。

本實(shí)用新型有如下附圖圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為傳統(tǒng)換向片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)。如圖I所示，本實(shí)用新型的槽型換向器換向片，包括片體1，片體I前面的頂部設(shè)有外伸臺(tái)階2，外伸臺(tái)階2開設(shè)焊線槽3，片體I后面沿片體高度方向設(shè)置雙燕尾槽4，片體I側(cè)面設(shè)有開孔5，片體I后面與片體I底面之間具有斜角邊6。由于采用了雙燕尾槽4結(jié)構(gòu)，所以焊線槽3槽底的徑向方向材料厚度H會(huì)較厚，可以承受更大的點(diǎn)焊電流，從而最大限度滿足電機(jī)廠的正常點(diǎn)焊工藝。[0012]如圖2所示，傳統(tǒng)槽型換向器 換向片，片體后面沿片體高度方向設(shè)置雙燕尾7，焊線槽3槽底的徑向方向材料厚度h很薄，不能承受大的點(diǎn)焊電流，影響電機(jī)廠對(duì)換向器產(chǎn)品的正常點(diǎn)焊工藝。
權(quán)利要求1.一種槽型換向器換向片，包括片體，片體前面的頂部設(shè)有外伸臺(tái)階，外伸臺(tái)階開設(shè)焊線槽，其特征在于片體后面沿片體高度方向設(shè)置雙燕尾槽，片體側(cè)面設(shè)有開孔。
2.如權(quán)利要求I所述的一種槽型換向器換向片，其特征在于片體后面與片體底面之間具有斜角邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種槽型換向器換向片，包括片體，片體前面的頂部設(shè)有外伸臺(tái)階，外伸臺(tái)階開設(shè)焊線槽，其特征在于片體后面沿片體高度方向設(shè)置雙燕尾槽，片體側(cè)面設(shè)有開孔，片體后面與片體底面之間具有斜角邊。本實(shí)用新型的應(yīng)用使換向器產(chǎn)品可以承受更大的點(diǎn)焊電流，并有效提高換向器的高速性能。
文檔編號(hào)H01R39/04GK202797567SQ201220517598
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者薛偉 申請(qǐng)人:薛偉