專利名稱：變壓器i型硅鋼片插片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加工設(shè)備，特別是一種變壓器I型硅鋼片插片機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)線性變壓器的鐵芯是用E型和I硅鋼片對(duì)插完成的，這種工藝不僅需要大量的人工，而且變壓器需要人工補(bǔ)片，整形。為了降本節(jié)支，現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程中采用新的鐵芯生產(chǎn)工藝一気弧焊。氬弧焊工藝能根據(jù)骨架的疊厚將相應(yīng)的E硅鋼片從初級(jí)線包側(cè)打入，次級(jí)線包側(cè)放入相應(yīng)的I硅鋼片，將其放入氬弧焊機(jī)的工裝磨具處進(jìn)行整形，焊接。在實(shí)際生產(chǎn)使用中，E型硅鋼片插片機(jī)將E型硅剛片打入線圈子后，I型硅鋼片插片機(jī)通過(guò)氣缸將I型硅鋼片送到插片位置進(jìn)行焊接，一般在一定時(shí)間內(nèi)把I型硅鋼片取走， 但時(shí)，如果超過(guò)時(shí)間，I型硅鋼片插片機(jī)縮回重取I型硅鋼片，已推出的定量I片會(huì)散落一地，造成浪工費(fèi)料。另外，根據(jù)變壓器的制作測(cè)試要求，在變壓器整形焊接前必須通過(guò)耐壓測(cè)試，避免焊接完成后耐壓測(cè)試通不過(guò)，造成硅鋼片浪費(fèi)。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于初次級(jí)線包，硅鋼片尺寸的偏差以及人為的因素，在打入E硅鋼片時(shí)候不可避免將線包擊穿，導(dǎo)致耐壓測(cè)試通不過(guò)，這樣就延誤了取I插片機(jī)上定量I片的時(shí)間，使得I片散落一地。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種變壓器I型硅鋼片插片機(jī)，以期提供一種自動(dòng)識(shí)別I型硅鋼片是否被取走來(lái)決定氣缸的工作。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種變壓器I型硅鋼片插片機(jī)，包括下料架、推料塊和推料氣缸，所述推料塊包括放料臺(tái)，所述推料塊位于所述下料架的下方，所述推料氣缸推動(dòng)所述推料塊至I型硅鋼片接料位置后，拉動(dòng)所述推料塊至所述推料氣缸的初始位置，其特征是，在所述放料臺(tái)上設(shè)置傳感器，所述傳感器控制所述推料氣缸運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述放料臺(tái)上落有所述I型硅鋼片時(shí)，所述推料氣缸推動(dòng)所述推料塊至所述接料位置，當(dāng)所述放料臺(tái)的上I型硅鋼片被取走后，所述推料氣缸拉動(dòng)所述推料塊至初始位置。進(jìn)一步，所述傳感器為接近開關(guān)。進(jìn)一步，所述傳感器設(shè)置在放料臺(tái)的下方或側(cè)邊。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)傳感器判斷I型硅鋼片是否已經(jīng)取起或落下，使I型硅鋼片的送料過(guò)程安全可靠，減少了 I型硅鋼片的浪費(fèi)。

附圖I是本實(shí)用新型送料前的初始狀態(tài)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型送料后的狀態(tài)示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為[0014]I.下料架；2.推料氣缸；3.推料塊；4.放料臺(tái)；5.傳感器；6. I型娃鋼片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型變壓器I型硅鋼片插片機(jī)的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。參見(jiàn)附圖1，下料架I的下方設(shè)置推料塊3，推料塊3通過(guò)推料氣缸2的推拉可以在下料架I的下方進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，變壓器I型硅鋼片插片機(jī)的初始狀態(tài)是，推料氣缸2
的活塞桿在縮回狀態(tài)，推料塊3上的放料臺(tái)4位于下料架I的下方出口處。參見(jiàn)附圖2，I型硅鋼片6置于下料架I中堆疊，在初始位置，I型硅鋼片6下落至放料臺(tái)4，放料臺(tái)4上的傳感器5感應(yīng)到放料臺(tái)4上落有I型硅鋼片6時(shí)，推料氣缸2的活塞桿向前推動(dòng)推料塊3至氬弧焊的位置，等待I型硅鋼片6被取下。如果下料架I的上I型硅鋼片6用完或出現(xiàn)故障時(shí)，推料塊3將停止在原位置等待。當(dāng)傳感器5感應(yīng)到I型硅鋼片被取下后，推料氣缸2縮回活塞桿將推料塊3拉回初始位置，進(jìn)行下一輪循環(huán)，當(dāng)I型硅鋼片6沒(méi)被取下時(shí)，推料塊3在原位置等待，不會(huì)出現(xiàn)I型硅鋼片6散落的情況。在生產(chǎn)實(shí)施中，傳感器5選用接近開關(guān)，接近開關(guān)可根據(jù)放料臺(tái)4的形狀設(shè)置在上面或側(cè)邊。接近開關(guān)采用電子式圓柱型開關(guān)，當(dāng)I型硅鋼片6與接近開關(guān)相接近后，電子式圓柱型開關(guān)導(dǎo)通，PLC輸入端得到一個(gè)高電平，P L C就認(rèn)為工件沒(méi)有取下，推料塊3在原位置等待。如工件取下，那接近開關(guān)就輸出一個(gè)低電平，那PLC輸入端得到一個(gè)低電平，PL C就認(rèn)為工件已取下，通過(guò)繼電器驅(qū)動(dòng)氣缸，推料氣缸2縮回活塞桿將推料塊3拉回初始位置，進(jìn)行下一輪循環(huán)。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種變壓器I型硅鋼片插片機(jī)，包括下料架、推料塊和推料氣缸，所述推料塊包括放料臺(tái)，所述推料塊位于所述下料架的下方，所述推料氣缸推動(dòng)所述推料塊至I型硅鋼片接料位置后，拉動(dòng)所述推料塊至所述推料氣缸的初始位置，其特征在于在所述放料臺(tái)上設(shè)置傳感器，所述傳感器控制所述推料氣缸運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述放料臺(tái)上落有所述I型硅鋼片時(shí)，所述推料氣缸推動(dòng)所述推料塊至所述接料位置，當(dāng)所述放料臺(tái)的上I型硅鋼片被取走后，所述推料氣缸拉動(dòng)所述推料塊至初始位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器I型硅鋼片插片機(jī)，其特征在于所述傳感器為接近開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的變壓器I型硅鋼片插片機(jī)，其特征在于所述傳感器設(shè)置在放料臺(tái)的下方或側(cè)邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變壓器I型硅鋼片插片機(jī)，包括下料架、推料塊和推料氣缸，推料塊包括放料臺(tái)，推料塊位于下料架的下方，推料氣缸推動(dòng)推料塊至I型硅鋼片接料位置后，拉動(dòng)推料塊至推料氣缸的初始位置，在放料臺(tái)上設(shè)置傳感器，傳感器控制推料氣缸運(yùn)動(dòng)，當(dāng)放料臺(tái)上落有I型硅鋼片時(shí)，推料氣缸推動(dòng)推料塊至接料位置，當(dāng)放料臺(tái)的上I型硅鋼片被取走后，推料氣缸拉動(dòng)推料塊至初始位置。通過(guò)傳感受器實(shí)現(xiàn)對(duì)推料氣缸的控制，使I型硅鋼片的送料過(guò)程安全可靠，減少了I型硅鋼片的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)H01F41/02GK202601409SQ20122012671
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者李建豐 申請(qǐng)人:常州金鼎電器有限公司