專利名稱：管母線錐形緊壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力輸變電技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是ー種管母線錐形緊壓器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于管母線連接的技術(shù)主要有兩類，一類是采用外緊壓式，即在管母線的連接端設(shè)有4個(gè)裂ロ，內(nèi)套管直接嵌入管母線連接端，再在管母線連接端外圓上用抱箍抱緊并鎖上螺栓，該方法存在外形不平整、不雅觀、后續(xù)施工麻煩且耗用材料多，成本高的局限性；另ー類是在上述連接方法的基礎(chǔ)上，將管母線連接端裂ロ焊接使其與內(nèi)套管緊密連成一體后，再將抱箍移走，該方法克服了上述方法中外形不平整、不雅觀、耗用材料多、成本高的缺陷，但卻存在緊壓程度差、抗拉強(qiáng)度低、導(dǎo)電效果差的局限性，特別是在大電流輸電過程中，電子振動(dòng)易造成連接處松動(dòng)變形，從而造成管母線與連接件脫落、斷開。公開號(hào)為CN101615729，
公開日為2009年12月30日的專利申請(qǐng)公開了一種管母線連接器，該連接器通過將周壁上設(shè)有軸向開ロ的導(dǎo)電套套裝于管母線連接部位，并在開ロ處采用與管母線導(dǎo)體材質(zhì)相同的焊料焊接使得銅母線連接部位與導(dǎo)電套緊密連為一體。該連接器在一定程度上克服了大電流傳輸過程易松動(dòng)變形的局限性，但仍存在連接處接觸性差、抗拉強(qiáng)度低、導(dǎo)電效果欠佳的缺陷。公開號(hào)為CN101043104，
公開日為2007年09月26日的專利申請(qǐng)公開了一種管母線接頭，該管母線接頭將銅、鋁、銅復(fù)合管母線的端部采用抱箍、金屬套或用弧形金屬壓板通過螺栓將軟銅、鋁帶直接緊固在母線端部上從而形成管母線接頭，管母線接頭的軟銅、鋁帶再與其它設(shè)備端子連接，由于該管母線接頭是直接將軟銅、鋁帶緊固在母線端部上形成一體結(jié)構(gòu)，沒有連接位，沒有接觸電阻，減少發(fā)熱量，載流量大，保證母線的端部不會(huì)產(chǎn)生高溫，安全運(yùn)行。但該管母線接頭同樣存在外觀不平整、不雅觀、耗用材料多、成本較高的局限性。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的局限性，本實(shí)用新型的目的是提供一種能使管母線連接牢固緊湊、面接觸性好、導(dǎo)電性能佳、抗拉強(qiáng)度大的管母線錐形緊壓器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種管母線錐形緊壓器，包括有套接內(nèi)筒體及套接外筒體，所述套接外筒體與所述套接內(nèi)筒體相匹配并通過螺紋套接于所述套接內(nèi)筒體上，其特征在干所述套接內(nèi)筒體內(nèi)徑與所述管母線套接端外徑相匹配使得其能套接于所述管母線套接端上，其端部外側(cè)壁設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面；所述套接外筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與套接內(nèi)筒體外圓錐面相匹配的內(nèi)圓錐面，且所述套接內(nèi)筒體與套接外筒體通過所述外圓錐面和內(nèi)圓錐面上的螺紋配合連接且當(dāng)其沿軸向緊縮鎖緊時(shí)，所述管母線與連接件內(nèi)套管緊密牢固連成一體。優(yōu)選的，所述套接內(nèi)筒體套接端設(shè)有多個(gè)裂ロ。優(yōu)選的，所述套接內(nèi)筒體上的所述裂ロ有4個(gè)且均勻分布。[0009]優(yōu)選的，所述套接內(nèi)筒體上設(shè)有沿軸向貫通內(nèi)筒體首尾的裂口。優(yōu)選的，所套接內(nèi)筒體的兩個(gè)端部外側(cè)壁均設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面，并且有兩個(gè)與該所述外圓錐面匹配的所述套接外筒體。優(yōu)選的，所述管母線的套接端設(shè)有裂口，所述內(nèi)套管連接端外徑與所述管母線套接端內(nèi)徑相匹配并緊密嵌接于管母線套接端內(nèi)部。采用上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，其特征是套接內(nèi)筒體通過螺紋與套接外筒體連接并套接于管母線與內(nèi)套管的連接端上時(shí)，套接內(nèi)筒體端部的外圓錐面與套接外筒體的內(nèi)圓錐面相互套合并通過螺紋沿軸向由兩端向中間緊縮時(shí)，產(chǎn)生徑向向心緊壓力從而使得管母線緊密牢固套接于內(nèi)套管上，同時(shí)，籍由內(nèi)套管的徑向抗壓張力，使得套接內(nèi)筒體與套接外筒體能以更大的徑向向心力緊壓并使管母線與內(nèi)套管的套合更加緊密牢固，面結(jié)合更加均勻，導(dǎo)電性能更佳，抗拉強(qiáng)度更大；此外，套接內(nèi)筒體連接端設(shè)有裂口使得其更容易套接于管母線上，便于安裝施工，裂口有多個(gè)且均勻分布以及套接內(nèi)筒體上設(shè)有沿軸向貫 通內(nèi)筒體首尾的裂口使得緊壓時(shí)受力均勻，不變形，并使管母線與內(nèi)套管之間面接觸結(jié)合更均勻，導(dǎo)電效果更好；再次，套接內(nèi)筒體與套接外筒體采用螺紋連接使得套接緊壓時(shí)操作簡(jiǎn)便、快捷、省時(shí)省力。

圖I是本實(shí)用新型管母線錐形緊壓器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型單錐形緊壓器與管母線套接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型雙錐形緊壓器與管母線套接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示的管母線錐形緊壓器，包括有套接內(nèi)筒體2及套接外筒體3，套接外筒體3與套接內(nèi)筒體2相匹配并通過螺紋套接于套接內(nèi)筒體2上，套接內(nèi)筒體2 —端部外側(cè)壁設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面5，套接外筒體3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與套接內(nèi)筒體外圓錐面5相匹配的內(nèi)圓錐面4，且所述套接內(nèi)筒體2與套接外筒體3通過外圓錐面5和內(nèi)圓錐面4上的螺紋配合連接且當(dāng)其沿軸向緊縮鎖緊時(shí)，套接內(nèi)筒體3產(chǎn)生徑向向心緊縮力使得套接于內(nèi)筒體的連接件沿徑向向心緊壓。如圖2所示的管母線錐形緊壓器，包括有套接內(nèi)筒體2及套接外筒體3，套接外筒體3與套接內(nèi)筒體2相匹配并通過螺紋套接于套接內(nèi)筒體2上，套接內(nèi)筒體2內(nèi)徑與管母線I套接端外徑相匹配使得其能套接于管母線I套接端8上，套接內(nèi)筒體2 —端部外側(cè)壁設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面5，套接外筒體3內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與套接內(nèi)筒體外圓錐面5相匹配的內(nèi)圓錐面4，且所述套接內(nèi)筒體2與套接外筒體3通過外圓錐面5和內(nèi)圓錐面4上的螺紋配合連接且當(dāng)其沿軸向緊縮鎖緊時(shí)，管母線I與連接件內(nèi)套管7緊密牢固連成一體。為方便施工，管母線I的套接端設(shè)有4個(gè)對(duì)稱分布的裂口，使得在套接施工時(shí)其更容易套接到連接件內(nèi)套管7的連接端9，同時(shí)，內(nèi)套管7上設(shè)有定位件6，該定位件6為一與內(nèi)套管連成一體的環(huán)狀凸緣；根據(jù)管母線與連接件內(nèi)套管的套接深度，定位件6距離內(nèi)套管連接端9端部的長(zhǎng)度與套接深度相匹配，使得管母線套接于內(nèi)套管上時(shí)更容易定位。當(dāng)然，該定位件6可以是預(yù)制并與內(nèi)套管連成一體的凸起，或者通過螺紋并連接其上的螺母形成。同樣，為使套接內(nèi)筒體更容易套接于管母線上，套接內(nèi)筒體套接端設(shè)有4個(gè)對(duì)稱分布的裂口，并且其中一個(gè)裂口沿軸向貫通套接內(nèi)筒首尾，使得套接內(nèi)筒體與外筒體沿軸向緊縮時(shí)，套接內(nèi)筒體與管母線的套接更緊密牢固，面結(jié)合更均勻且不變形。如圖3所示的管母線錐形緊壓器，包括有套接內(nèi)筒體2a及兩個(gè)套接外筒體3a、3b，套接外筒體3a、3b與套接內(nèi)筒體2a相匹配并通過螺紋套接于套接內(nèi)筒體2a的兩個(gè)端部上，套接內(nèi)筒體2a內(nèi)徑與管母線la、Ib套接端外徑相匹配使得其能套接于管母線la、lb的套接端8a、8b上，套接內(nèi)筒體2a的兩個(gè)端部外側(cè)壁設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面5a、5b，套接外筒體3a、3b內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與套接內(nèi)筒體外圓錐面5a、5b相匹配的內(nèi)圓錐面4a、4b，且套接內(nèi)筒體2a與套接外筒體3a、3b通過外圓錐面5a、5b和內(nèi)圓錐面4a、4b上的螺紋配合連接且當(dāng)其沿軸向緊縮鎖緊時(shí)，管母線I與連接件內(nèi)套管7緊密牢固連成一體。同樣，為便于施工并準(zhǔn)確控制套接深度，連接件內(nèi)套管7的中間部分設(shè)有定位件6a、6b，該定位件距離內(nèi)套管連接端9a、9b端部的長(zhǎng)度與套接深度相匹配。當(dāng)然，上述只是公開本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，任何采用本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)等同的變化和修飾，均在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管母線錐形緊壓器，包括有套接內(nèi)筒體及套接外筒體，所述套接外筒體與所述套接內(nèi)筒體相匹配并通過螺紋套接于所述套接內(nèi)筒體上，其特征在于所述套接內(nèi)筒體內(nèi)徑與所述管母線套接端外徑相匹配使得其能套接于所述管母線套接端上，且其端部外側(cè)壁設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面；所述套接外筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與套接內(nèi)筒體外圓錐面相匹配的內(nèi)圓錐面，且所述套接內(nèi)筒體與套接外筒體通過所述外圓錐面和內(nèi)圓錐面上的螺紋配合連接且當(dāng)其沿軸向緊縮鎖緊時(shí)，所述管母線與連接件內(nèi)套管緊密牢固連成一體。
2.如權(quán)利要求I所述的管母線錐形緊壓器，其特征在于所述套接內(nèi)筒體的兩個(gè)端部外側(cè)壁均設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面，并且有兩個(gè)與該所述外圓錐面匹配的所述套接外筒體。
3.如權(quán)利要求I所述的管母線錐形緊壓器，其特征在于所述管母線的套接端設(shè)有裂口，所述內(nèi)套管連接端外徑與所述管母線套接端內(nèi)徑相匹配并緊密嵌接于管母線套接端內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求I 3任一所述的管母線錐形緊壓器，其特征在于所述套接內(nèi)筒體上設(shè)有沿軸向貫通內(nèi)筒體首尾的裂口。
5.如權(quán)利要求I 3任一所述的管母線錐形緊壓器，其特征在于所述套接內(nèi)筒體的套接端設(shè)有多個(gè)裂口。
6.如權(quán)利要求5所述的管母線錐形緊壓器，其特征在于所述裂口有4個(gè)且均勻分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管母線錐形緊壓器，包括有套接內(nèi)筒體及套接外筒體，所述套接外筒體與所述套接內(nèi)筒體相匹配并通過螺紋套接于所述套接內(nèi)筒體上，所述套接內(nèi)筒體內(nèi)徑與所述管母線套接端外徑相匹配使得其能套接于所述管母線套接端上，且其端部外側(cè)壁設(shè)有外端外徑較小的外圓錐面，所述套接外筒體內(nèi)壁設(shè)有與套接內(nèi)筒體外圓錐面相匹配的內(nèi)圓錐面，且所述套接內(nèi)筒體與套接外筒體通過所述外圓錐面和內(nèi)圓錐面上的螺紋配合連接且當(dāng)其沿軸向緊縮鎖緊時(shí)，所述管母線與連接件內(nèi)套管緊密牢固連成一體，本實(shí)用新型具有面接觸性好、導(dǎo)電性能佳、抗拉強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電力傳輸過程管母線之間及管母線與其它設(shè)備之間的連接。
文檔編號(hào)H01R11/09GK202534792SQ20122022546
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月19日
發(fā)明者林茂青, 林銳濤 申請(qǐng)人:林銳濤