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      一種低溫差鋰電池裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7121719閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種低溫差鋰電池裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及ー種電動(dòng)汽車(chē)用的電池裝置,特別涉及ー種低溫差鋰電池裝置。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量的尾氣,從而導(dǎo)致城市大氣污染嚴(yán)重。隨著人們對(duì)環(huán)境的越來(lái)越重視,發(fā)展電動(dòng)汽車(chē),采用清潔能源,已成為城市交通系統(tǒng)的發(fā)展方向。目前我國(guó)已有部分城市或大型展會(huì)開(kāi)始投用電動(dòng)汽車(chē),這對(duì)降低城市環(huán)境污染發(fā)揮了重要作用。目前的電動(dòng)汽車(chē)多采用鋰電池裝置向汽車(chē)提供動(dòng)力,為滿足續(xù)行里程,減少充電頻率,每輛電動(dòng)汽車(chē)均需安裝多個(gè)鋰電池盒,每個(gè)鋰電池盒里分別排列有多列鋰電池模塊,每個(gè)鋰電池模塊又由多片鋰電池整齊疊壓而成。為了節(jié)約空間和減少內(nèi)阻,鋰電池需要緊密疊壓,在汽車(chē)行進(jìn)過(guò)程中,各鋰電池均需要散熱,造成熱量聚集,一定程度上影響鋰電池的使用壽命。如某鋰電池的溫度超過(guò)170°C,還容易發(fā)生自燃從而引發(fā)安全事故。又由于鋰`·電池模塊有著眾多的電極,為防止雨淋和汽車(chē)淌水等導(dǎo)致短路,鋰電池模塊還必須保持一定的封閉性,這給鋰電池的散熱帶來(lái)了困難。為了提高散熱效果,通常采用風(fēng)冷或水冷的方法散熱,本實(shí)用新型專(zhuān)利采用水冷,具體做法是將鋰電池模塊安裝在冷卻底板上,對(duì)鋰電池模塊進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,但鋰電池模塊只能ー個(gè)平面靠著冷卻底板,這會(huì)造成與冷卻底板相對(duì)的另一面冷卻效果比較差,鋰電池模塊兩側(cè)的溫差比較大,實(shí)踐證明,兩側(cè)溫差可達(dá)八至十?dāng)z氏度嚴(yán)重影響電池的壽命。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提供ー種低溫差鋰電池裝置,鋰電池模塊整體的散熱效果良好。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所提供的ー種低溫差鋰電池裝置,包括鋰電池盒體及密封安裝在鋰電池盒體中的多列鋰電池模塊,所述鋰電池盒體及各鋰電池模塊分別固定在冷卻底板上,每個(gè)所述鋰電池模塊中包括多個(gè)整齊疊壓的鋰電池芯,每個(gè)鋰電池芯外分別套裝有散熱鋁罩,各所述散熱鋁罩的外側(cè)包覆有U形紫銅散熱片,所述U形紫銅散熱片的兩側(cè)壁及底壁分別與各散熱鋁罩的兩側(cè)及底部相貼合;所述U形紫銅散熱片與所述冷卻底板相対的側(cè)壁外側(cè)貼合有導(dǎo)熱絕緣塑料板,所述導(dǎo)熱絕緣塑料板貼合在所述冷卻底板上。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型取得了以下有益效果每個(gè)鋰電池芯的熱量由散熱鋁罩導(dǎo)出,散熱鋁罩再將熱量傳遞給U形紫銅散熱片,由于U形紫銅散熱片同時(shí)與各散熱鋁罩的兩側(cè)及底部相貼合,因此散熱鋁罩兩側(cè)的熱量均能夠迅速傳遞到U形紫銅散熱片上,又由于銅的高導(dǎo)熱性能,整個(gè)U形紫銅散熱片上的溫差很小,也就保證了鋰電池芯兩側(cè)的散熱均勻,溫差小,U形紫銅散熱片上積聚的熱量再通過(guò)導(dǎo)熱絕緣塑料板傳遞至冷卻底板上。[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述U形紫銅散熱片遠(yuǎn)離所述冷卻底板的側(cè)壁上設(shè)有彈性凸起,所述彈性凸起由U形紫銅散熱片自身由內(nèi)向外沖壓而成。彈性凸起位于與導(dǎo)熱絕緣塑料板相対的ー側(cè),被沖壓的面積與所在側(cè)壁的面積相比很小,不會(huì)影響導(dǎo)熱,且彈性凸起自身仍然具有導(dǎo)熱作用;當(dāng)鋰電池模塊裝入鋰電池盒體中時(shí),弾性凸起的弾性會(huì)將鋰電池模塊向冷卻底板方向推,以保證導(dǎo)熱絕緣塑料板與冷卻底板緊密接觸,熱傳導(dǎo)良好。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述彈性凸起僅有ー邊與所述U形紫銅散熱片保持連接,其余部位整體突出在沖壓形成的窗口外。這樣的結(jié)構(gòu)使彈性凸起變形能力大,具有更大的彈性。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述彈性凸起在每個(gè)U形紫銅散熱片的側(cè)壁上分別設(shè)有四個(gè),四個(gè)彈性凸起呈矩形分布。四個(gè)彈性凸起能產(chǎn)生均勻的推力。

      圖I為本實(shí)用新型低溫差鋰電池裝置的立體圖。圖2為圖I去掉盒體后的立體圖。圖3為某ー組鋰電池模塊的主視圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為某ー組鋰電池模塊散熱部件的立體圖。圖中1.鋰電池盒體;Ia.總正電極;Ib.總負(fù)電極;Ic.防爆片;2鋰電池模塊;
      3.冷卻底板;4.鋰電池芯;5.散熱鋁罩;6. U形紫銅散熱片;6a.彈性凸起;7.導(dǎo)熱絕緣塑料板。
      具體實(shí)施方式
      如圖I至圖5所示,本實(shí)用新型的低溫差鋰電池裝置低溫差鋰電池裝置,包括鋰電池盒體I及密封安裝在鋰電池盒體中的多列鋰電池模塊2,鋰電池盒體I及各鋰電池模塊2分別固定在冷卻底板3上,鋰電池盒體I上設(shè)有總正電極la、總負(fù)電極Ib及防爆片lc。每個(gè)鋰電池模塊2中包括多個(gè)整齊疊壓的鋰電池芯4,每個(gè)鋰電池芯4外分別套裝有散熱鋁罩5,各散熱鋁罩5的外側(cè)包覆有U形紫銅散熱片6,U形紫銅散熱片6的兩側(cè)壁及底壁分別與各散熱鋁罩5的兩側(cè)及底部相貼合;U形紫銅散熱片6與冷卻底板3相對(duì)的側(cè)壁外側(cè)貼合有導(dǎo)熱絕緣塑料板7,導(dǎo)熱絕緣塑料板7貼合在冷卻底板3上。U形紫銅散熱片6遠(yuǎn)離冷卻底板的側(cè)壁上設(shè)有彈性凸起6a,彈性凸起6a由U形紫銅散熱片自身由內(nèi)向外沖壓而成。優(yōu)選方案弾性凸起僅有ー邊與U形紫銅散熱片保持連接,其余部位整體突出在沖壓形成的窗口外,使弾性凸起變形能力大,具有更大的弾性。彈性凸起優(yōu)選在每個(gè)U形紫銅散熱片的側(cè)壁上分別設(shè)有四個(gè),四個(gè)彈性凸起呈矩形分布。當(dāng)鋰電池模塊2裝入鋰電池盒體I中時(shí),彈性凸起的彈性會(huì)將鋰電池模塊2向冷卻底板3方向推,以保證導(dǎo)熱絕緣塑料板7與冷卻底板3緊密接觸,熱傳導(dǎo)良好。工作中,每個(gè)鋰電池芯4的熱量由散熱鋁罩5導(dǎo)出,散熱鋁罩5再將熱量傳遞給U形紫銅散熱片6,由于U形紫銅散熱片6同時(shí)與各散熱鋁罩5的兩側(cè)及底部相貼合,因此散熱鋁罩兩側(cè)的熱量均能夠迅速傳遞到U形紫銅散熱片6上,又由于銅的高導(dǎo)熱性能,整個(gè)U形紫銅散熱片上的溫差很小,也就保證了鋰電池芯兩側(cè)的散熱均勻,溫差小,U形紫銅散熱片6上積聚的熱量再通過(guò)導(dǎo)熱絕緣塑料板傳遞至冷卻底板3上。除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種低溫差鋰電池裝置,包括鋰電池盒體及密封安裝在鋰電池盒體中的多列鋰電池模塊,所述鋰電池盒體及各鋰電池模塊分別固定在冷卻底板上,每個(gè)所述鋰電池模塊中包括多個(gè)整齊疊壓的鋰電池芯,其特征在干每個(gè)鋰電池芯外分別套裝有散熱鋁罩,各所述散熱鋁罩的外側(cè)包覆有U形紫銅散熱片,所述U形紫銅散熱片的兩側(cè)壁及底壁分別與各散熱鋁罩的兩側(cè)及底部相貼合;所述U形紫銅散熱片與所述冷卻底板相對(duì)的側(cè)壁外側(cè)貼合有導(dǎo)熱絕緣塑料板,所述導(dǎo)熱絕緣塑料板貼合在所述冷卻底板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的低溫差鋰電池裝置,其特征在于所述U形紫銅散熱片遠(yuǎn)離所述冷卻底板的側(cè)壁上設(shè)有彈性凸起,所述彈性凸起由U形紫銅散熱片自身由內(nèi)向外沖壓。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低溫差鋰電池裝置,其特征在于所述彈性凸起僅有ー邊與所述U形紫銅散熱片保持連接,其余部位整體突出在沖壓形成的窗口外。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的低溫差鋰電池裝置,其特征在于所述彈性凸起在每個(gè)U 形紫銅散熱片的側(cè)壁上分別設(shè)有四個(gè),四個(gè)彈性凸起呈矩形分布。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種低溫差鋰電池裝置,旨在解決鋰電池散熱不均勻的問(wèn)題。該低溫差鋰電池裝置包括鋰電池盒體及密封安裝在鋰電池盒體中的多列鋰電池模塊,鋰電池盒體及各鋰電池模塊分別固定在冷卻底板上,每個(gè)鋰電池模塊中包括多個(gè)整齊疊壓的鋰電池芯,每個(gè)鋰電池芯外分別套裝有散熱鋁罩,各散熱鋁罩的外側(cè)包覆有U形紫銅散熱片,U形紫銅散熱片的兩側(cè)壁及底壁分別與各散熱鋁罩的兩側(cè)及底部相貼合;U形紫銅散熱片與冷卻底板相對(duì)的側(cè)壁外側(cè)貼合有導(dǎo)熱絕緣塑料板,導(dǎo)熱絕緣塑料板貼合在冷卻底板上;U形紫銅散熱片遠(yuǎn)離冷卻底板的側(cè)壁上設(shè)有彈性凸起,彈性凸起由U形紫銅散熱片自身由內(nèi)向外沖壓而成。該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,鋰電池芯兩側(cè)的散熱均勻,溫差小。
      文檔編號(hào)H01M10/50GK202651312SQ20122028603
      公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
      發(fā)明者王佳先 申請(qǐng)人:北京戴爾維動(dòng)力電池系統(tǒng)科技有限公司
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