專利名稱：真空開閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及受配電用開閉設(shè)備，尤其涉及適用了電磁操作機(jī)構(gòu)的真空開閉器。
背景技術(shù)：
真空開閉器是進(jìn)行短路電流的通電或切斷的設(shè)備，是電力系統(tǒng)中必要不可缺少的設(shè)備。在此，作為現(xiàn)有的真空開閉器，例如存在專利文獻(xiàn)中記載的開閉器。專利文獻(xiàn)所記 載的開閉器具備操作器、真空閥、與真空閥的兩端連接的饋線導(dǎo)體，真空閥配置在高度方向上，饋線導(dǎo)體配置在水平方向上。在先技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)日本特開2004-152625號公報(bào)在真空開閉器中流過短路電流，而短路電流一般為大電流，在現(xiàn)有的真空開閉器中，當(dāng)流過該大電流時(shí)，在饋線導(dǎo)體與切斷部之間產(chǎn)生電磁斥力，切斷部被該電磁斥力向饋線導(dǎo)體的相反側(cè)按壓。因此，切斷部需要提高強(qiáng)度，以能夠耐受該電磁斥力。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高了相對于電磁斥力的強(qiáng)度的真空開閉器。為了實(shí)現(xiàn)上述的課題，本實(shí)用新型的真空開閉器的特征在于，具備大致沿水平方向設(shè)置的第一饋線導(dǎo)體；在高度方向上與該第一饋線導(dǎo)體分離，且大致沿水平方向設(shè)置的第二饋線導(dǎo)體；在所述第一饋線導(dǎo)體的端部與所述第二饋線導(dǎo)體的端部之間設(shè)置而將兩者電連接或斷開的真空閥；該真空閥所具備的可動導(dǎo)體；將所述第二饋線導(dǎo)體與所述可動導(dǎo)體連接，且具有撓性的柔性導(dǎo)體；與所述可動導(dǎo)體連接的絕緣棒，其中，所述絕緣棒與以軸為旋轉(zhuǎn)軸而被支承為相對于軸能夠旋轉(zhuǎn)的桿連接，以所述軸為旋轉(zhuǎn)軸而被支承為相對于該軸能夠旋轉(zhuǎn)的桿與具有電磁鐵的操作器連接，該操作器由殼體覆蓋，所述真空閥由絕緣性樹脂模制，所述柔性導(dǎo)體及所述絕緣棒隔著空間而周圍由所述絕緣性樹脂模制，所述真空開閉器還具備配置在所述絕緣性樹脂與所述殼體之間的間隔件。實(shí)用新型的效果根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供一種提高了相對于電磁斥力的強(qiáng)度的真空開閉器。

圖I是實(shí)施例的真空開閉器主剖視圖。圖2是圖I所示的真空開閉器的俯視圖。圖3是圖I所示的真空開閉器的右側(cè)視圖。圖4是圖I所示的真空開閉器的左側(cè)視圖。[0015]符號說明10 殼體12 開口14電磁鐵16電容器18控制基板20間隔件22 二次插頭28 線纜32真空閥34輔助觸點(diǎn)36顯示板38計(jì)數(shù)器44金屬配件46連結(jié)棒48 線圈48a線圈骨架50發(fā)光二極管52 “接入”用按鈕開關(guān)54 “切斷”用按鈕開關(guān)56 板58可動鐵心60固定鐵心62 軸64可動平板66可動平板68永久磁鐵70 罩72 罩76支承板78固定棒80 基座82貫通孔84貫通孔86 銷88 軸90支承板92切斷彈簧94 銷[0054]96 桿98 軸100 桿114絕緣棒122可動饋線124可動導(dǎo)體129固定饋線130上接觸件·132下接觸件136 銷138 桿142 軸桿144 銷146固定板154 車輪156安裝臺164連結(jié)桿170操作棒171安裝板172 肋173 螺栓174支承板180間隔件181絕緣性樹脂186 桿
具體實(shí)施方式
以下，利用附圖，對在實(shí)施本實(shí)用新型的真空開閉器上優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行說明。需要說明的是，下述例只不過是實(shí)施的一例，沒有意圖將實(shí)用新型的內(nèi)容限定為具體的下述例的意思。本實(shí)用新型在下述具體的方式以外，還能夠進(jìn)行各種變形。實(shí)施例圖I是本實(shí)用新型的真空開閉器的主視圖，圖2是俯視圖，圖3是包括電磁操作機(jī)構(gòu)和切斷器在內(nèi)的右側(cè)視圖，圖4是包括輔助觸點(diǎn)、顯示板、計(jì)數(shù)器在內(nèi)的左側(cè)視圖。在圖I及圖3中，電磁操作裝置具備形成為箱型形狀的殼體10，殼體10在正面?zhèn)染哂虚_口 12，在殼體10的正面?zhèn)裙潭ㄓ醒b拆自如的正面罩(圖示省略)。在該殼體10內(nèi)，以電磁鐵14為中心而在一側(cè)獨(dú)立地配置有電容器16,在另一端側(cè)獨(dú)立地配置有控制基板18，電磁鐵14經(jīng)由肋172并利用螺栓、螺母而固定于殼體10正面部，電容器16和控制基板18分別固定在相反側(cè)的殼體側(cè)面上。即，電容器16經(jīng)由帶并利用螺栓、螺母而固定于殼體10的左側(cè)面，控制基板18經(jīng)由間隔件20并利用螺栓、螺母而固定于殼體10的右側(cè)面。[0083]并且，在殼體10內(nèi)，將真空閥32的開閉狀態(tài)向外部送出的輔助觸點(diǎn)34、顯示開閉狀態(tài)的顯示板36、對開閉動作次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)的計(jì)數(shù)器38在電容器16的上部收納在固定于殼體10的板171上。二次插頭22利用螺栓、螺母而固定于殼體10的上部側(cè)，在二次插頭22上連接有電源用的線纜、來自數(shù)字繼電器或模擬繼電器的信號線纜等。線纜28在殼體10的內(nèi)部與輔助觸點(diǎn)34或控制基板18連接?？刂苹?8安裝有從二次插頭22接受電力的供給，并從數(shù)字繼電器或模擬繼電器等接受接入指令或斷開指令(切斷指令)，進(jìn)行用于控制電磁鐵14的驅(qū)動的邏輯運(yùn)算的控制邏輯部；用于對電容器16進(jìn)行充放電的充放電電路；用于控制線圈48的通電方向的繼電器或繼電器觸點(diǎn)等。并且，在控制基板18上安裝有表示電容器16的充電完成的發(fā)光二極管50，另外，還安裝有通過手動操作，對真空閥32指示接入用的“接入”用按鈕52 ;通過手動操作，對真空閥32輸出斷開指令(切斷指令)用的“切斷”用按鈕54。對電磁鐵14進(jìn)彳丁說明。如圖3所不，電磁鐵14具備可動鐵心58、固定鐵心60、線·圈48、軸62、兩片可動平板64、66、永久磁鐵68、形成為筒狀的鐵制的罩70、72、鐵制的支承板76、固定棒78等,線圈48收納于在支承板74與支承板76之間配置的線圈骨架48a內(nèi)。在電磁鐵14的中央部沿著鉛垂方向配置有軸62。軸62的上部側(cè)插入到板56的貫通孔82內(nèi)，下部側(cè)插入到支承板76和支承板174的貫通孔84內(nèi)。由此，軸62升降及滑動自如。在該軸62的外周面利用螺母而固定有可動鐵心58、可動平板64、66，在軸62的下部側(cè)經(jīng)由銷86而連結(jié)有軸88。在軸62上安裝有大小兩個(gè)可動平板64、66 (下側(cè)的可動平板66大，上側(cè)的可動平板64小)，而這是為了增加上部的可動平板64與設(shè)置在可動平板66的下側(cè)的指示板74與上述板56之間的鐵制的罩70的對置距離，來降低向鐵制的罩70的泄漏磁通的緣故。并且，在軸62的下部側(cè)連結(jié)有支承板90，在支承板90與基座80之間安裝有描繪出以軸62的軸心為中心的圓的環(huán)狀的切斷彈簧92。該切斷彈簧92將用于使可動鐵心58從固定鐵心60分離的彈力經(jīng)由支承板90向軸62施加。另外，在可動鐵心58的周圍，且在可動平板66的下側(cè)配置有永久磁鐵68，永久磁鐵68固定在安裝板74的上側(cè)。固定鐵心60利用螺栓而固定于安裝板76。軸62在下端經(jīng)由銷而與軸88連接。電磁鐵14經(jīng)由螺栓13而固定于殼體10的前面?zhèn)?真空閥32側(cè))。軸88的下部側(cè)還經(jīng)由銷94而與一對桿96連結(jié)。桿96構(gòu)成為連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)要素，該連桿機(jī)構(gòu)對與由電磁鐵14產(chǎn)生的電磁力相伴的驅(qū)動力的傳遞方向進(jìn)行變換，該桿96被支承為相對于軸98能夠旋轉(zhuǎn)。軸98還與桿100連結(jié)，桿100也被支承為相對于軸98能夠旋轉(zhuǎn)，通過桿96旋轉(zhuǎn)，經(jīng)由軸98的旋轉(zhuǎn)而使桿100旋轉(zhuǎn)。另外，在與顯示板36相連的操作棒170上連接有桿186，桿186被支承為相對于軸98能夠旋轉(zhuǎn)。桿186在從軸98觀察時(shí)，向與桿96相同側(cè)伸出。桿100經(jīng)由銷102與表面為褶皺狀的絕緣棒114連結(jié)。絕緣棒114的高度方向的整體配置在絕緣性樹脂181的內(nèi)側(cè)。在絕緣棒114的內(nèi)部裝入施加接觸壓力的擦拭機(jī)構(gòu)，絕緣棒114的上部側(cè)經(jīng)由具有撓性的柔性導(dǎo)體121而與沿水平方向設(shè)置的可動饋線導(dǎo)體122連結(jié)，并與真空閥32的可動導(dǎo)體124連結(jié)?？蓜訉?dǎo)體124與可動觸點(diǎn)(圖示省略)連結(jié)，與可動觸點(diǎn)相面對而配置有固定觸點(diǎn)(圖示省略)。該固定觸點(diǎn)與固定導(dǎo)體連結(jié)。它們與可動觸點(diǎn)一起收納在構(gòu)成真空閥32的絕緣筒內(nèi)。該絕緣筒內(nèi)保持為真空。固定導(dǎo)體與沿水平方向設(shè)置的固定饋線導(dǎo)體129連結(jié)，在固定饋線129上連結(jié)有上接觸器130，在可動饋線122上連結(jié)有下接觸器132，在各接觸器130、132上連接有配電線等電力線纜。固定饋線導(dǎo)體129與可動饋線導(dǎo)體122在高度方向上分離，在高度方向上配置的真空閥32將固定饋線導(dǎo)體129與可動饋線導(dǎo)體122這兩者之間電連接。通過使省略了圖示的真空閥32內(nèi)部的可動觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)接觸，來接入電流，從而使固定饋線129與可動饋線122電導(dǎo)通。另一方面，通過使可動觸點(diǎn)從固定觸點(diǎn)斷開，從而固定饋線129與可動饋線122分開。另外，在本實(shí)施例中，在絕緣性樹脂181與殼體10之間，在高度方向上且在上述可動導(dǎo)體和絕緣棒114的連接部配置間隔件180。另外，在本實(shí)施例中，原本固定饋線129及可動饋線122相對于真空閥32而位于操作器的殼體10的相反側(cè)，固定饋線導(dǎo)體129和可動饋線導(dǎo)體122相對于真空閥32而配置在間隔件10的相反側(cè)。如圖2所示，在本實(shí)施例中，組合三臺電容器16來確保規(guī)定的靜電電容。將電容器16中蓄積的電力向線圈48通電，使其產(chǎn)生磁場，來實(shí)現(xiàn)接入或斷開動作。電容器16中蓄積 的電力向線圈48的通電方向由控制基板18來控制。在這樣構(gòu)成的本實(shí)施例中，與通過一臺電容器來確保規(guī)定的靜電電容的情況相比，雖然占有面積變大，但能夠降低電容器16的高度，因此能夠較大程度確保電容器16上部的空間，能夠提高維修性。需要說明的是，電容器的個(gè)數(shù)不局限于三臺是不言而喻的。如圖I及圖4所示，輔助觸點(diǎn)34、顯示板36、計(jì)數(shù)器38作為真空閥32的狀態(tài)檢測機(jī)構(gòu)，而分別配置在電磁鐵14的側(cè)方且電容器16的上部并固定于板171。如圖4所示，操作棒170的與桿186相反的另一端側(cè)經(jīng)由銷136與顯示板36連接。由于操作棒170與軸98 —起旋轉(zhuǎn)，因此能夠根據(jù)操作棒170的位置來確定真空閥32的狀態(tài)(接入或切斷)。由于顯示板36經(jīng)由銷144與操作棒170連接，因此顯示板36也與真空閥32的狀態(tài)對應(yīng)而動作，通過動作位置，表示出當(dāng)前的真空閥32的狀態(tài)。顯示板36與計(jì)數(shù)器38連接，著眼于真空閥32的可動電極的動作次數(shù)=操作棒170的動作次數(shù)=顯示板36的動作次數(shù)這樣的關(guān)系性，根據(jù)顯示板36的動作，對真空閥32的可動電極的動作次數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。在顯示板36上且與輔助觸點(diǎn)34之間設(shè)有銷144。上述那樣構(gòu)成的真空開閉器通過來自操作器的操作力，使真空閥32內(nèi)的可動電極動作，來對固定饋線129與可動饋線122之間的電流的接入·切斷進(jìn)行控制。在大電流短路電流導(dǎo)通時(shí)，在固定饋線129、真空閥32、可動饋線122中流過大電流。此時(shí)，流過固定饋線129、真空閥32、可動饋線122中的電流產(chǎn)生與電流的行進(jìn)方向垂直的磁場，流過電流的導(dǎo)體從產(chǎn)生的磁場受到電磁斥力。電流越大，受到的電磁斥力就越大，因此在大電流導(dǎo)通時(shí)施加有大的電磁斥力。在本實(shí)施例中，通過在絕緣性樹脂181與殼體10之間配置間隔件180，即使在固定側(cè)饋線導(dǎo)體129、可動側(cè)饋線導(dǎo)體122、真空閥32中流過大電流，而在真空閥32上產(chǎn)生電磁斥力，也能夠通過間隔件來承受該電磁斥力，因此能夠增加強(qiáng)度。此外，在本實(shí)施例中，間隔件180隔著真空閥32而配置在與固定側(cè)饋線導(dǎo)體129及可動側(cè)饋線導(dǎo)體122相反的一側(cè)，且間隔件180沿著電磁斥力發(fā)揮作用的方向設(shè)置，因此在旋轉(zhuǎn)方向上不會產(chǎn)生力的變化等，從而成為適合進(jìn)一步提高強(qiáng)度的配置。另外，間隔件180以在高度方向上位于可動導(dǎo)體124與絕緣棒114的連接部的方式配置在絕緣性樹脂181與殼體10之間，能夠支承可動導(dǎo)體124、柔性導(dǎo)體121、絕緣棒114和連接部多個(gè)重疊的位置，從而能夠防止構(gòu)件的扭曲或剝離。并且，絕緣棒114形成為褶皺狀的結(jié)構(gòu)，能夠增加沿面距離，其結(jié)果是，使耐絕緣性提聞。另外，該絕緣棒114的高度方向上的整體配置在絕緣性樹脂181的內(nèi)側(cè)，從而能夠進(jìn)一步提高絕緣棒114的絕緣性能。
權(quán)利要求1.一種真空開閉器，其特征在于，具備 大致沿水平方向設(shè)置的第一饋線導(dǎo)體； 在高度方向上與該第一饋線導(dǎo)體分離，且大致沿水平方向設(shè)置的第二饋線導(dǎo)體；在所述第一饋線導(dǎo)體的端部與所述第二饋線導(dǎo)體的端部之間設(shè)置而將兩者電連接或斷開的真空閥； 該真空閥所具備的可動導(dǎo)體； 將所述第二饋線導(dǎo)體與所述可動導(dǎo)體連接，且具有撓性的柔性導(dǎo)體； 與所述可動導(dǎo)體連接的絕緣棒， 所述絕緣棒與以軸為旋轉(zhuǎn)軸且被支承為相對于軸能夠旋轉(zhuǎn)的桿連接， 以所述軸為旋轉(zhuǎn)軸且被支承為相對于該軸能夠旋轉(zhuǎn)的桿與具有電磁鐵的操作器連接， 該操作器被殼體覆蓋， 所述真空閥由絕緣性樹脂模制， 所述柔性導(dǎo)體及所述絕緣棒隔著空間而在周圍由所述絕緣性樹脂模制， 所述真空開閉器還具備配置在所述絕緣性樹脂與所述殼體之間的間隔件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空開閉器，其特征在于， 所述第一饋線導(dǎo)體和所述第二饋線導(dǎo)體相對于所述真空閥配置在所述間隔件的相反側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空開閉器，其特征在于， 所述間隔件以在高度方向上位于所述可動導(dǎo)體與所述絕緣棒的連接部的方式配置在所述絕緣性樹脂與所述殼體之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的真空開閉器，其特征在于， 所述絕緣棒為褶皺狀的結(jié)構(gòu)，該絕緣棒的高度方向上的整體配置在所述絕緣性樹脂的內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高了相對于電磁斥力的強(qiáng)度的真空開閉器。該真空開閉器的特征在于，具備由絕緣性樹脂模制的真空閥；使該真空閥動作的操作器；覆蓋該操作器的殼體；配置在該殼體與所述絕緣性樹脂之間的間隔件。
文檔編號H01H33/66GK202695271SQ20122029159
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者飯塚伸介, 土屋賢治, 森田步, 中澤彰男, 川上久雄, 橫須賀滋, 高橋惠一, 瀨谷誠司, 渡邊龍一, 白井寬之 申請人:株式會社日立制作所