專利名稱:一種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種導(dǎo)線加工領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī)。
背景技術(shù):
[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)時用到各種導(dǎo)線,在生產(chǎn)時需要將導(dǎo)線的兩端線皮進(jìn)行剝頭裁切,導(dǎo)線只有進(jìn)行剝頭裁切才能進(jìn)行生產(chǎn)焊接,現(xiàn)在使用的導(dǎo)線剝頭裁切方法使用剝頭裁切鉗,并采用人工操作,此種十分不方便,而且不能根據(jù)需要裁切長度,及剝頭大小,給生產(chǎn)造成了不便。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種操作簡單,使用方便,提高工作效率的導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī)。[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)[0005]一種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),包括底座,設(shè)于底座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)引孔的立座,垂直設(shè)于導(dǎo)線導(dǎo)引方向的裁切剝頭機(jī)構(gòu)及設(shè)于底座另一側(cè)的裁切長度限位座,所述裁切長度限位座上表面設(shè)有導(dǎo)線穿孔槽,所述裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊。[0006]所述裁切剝頭機(jī)構(gòu)包括固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組,所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組均設(shè)于限位刀框內(nèi),所述固定裁切剝頭刀組通過設(shè)于限位刀頭框內(nèi)的刀片限位片與限位刀頭框固接,所述限位刀框內(nèi)設(shè)有滑槽,滑動裁切剝頭刀組沿滑槽運動。[0007]所述滑動裁切剝頭刀組用推送氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動其運動。[0008]所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組均包括由內(nèi)而外依次固定的一裁切刀、一墊片及一剝頭刀,其中所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組的刀頭刀鋒相對。[0009]裁切長度限位 座上設(shè)有定位刻度。[0010]本實用新型的有益效果是[0011]由于設(shè)備包括設(shè)于底座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)引孔的立座,垂直設(shè)于導(dǎo)線導(dǎo)引方向的裁切剝頭機(jī)構(gòu)及設(shè)于底座另一側(cè)的裁切長度限位座,所述裁切長度限位座上表面設(shè)有導(dǎo)線穿孔槽,所述裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊,將導(dǎo)線沿導(dǎo)引孔穿入立座,通過裁切剝頭機(jī)構(gòu)后,穿至裁切長度限位座的導(dǎo)線穿孔槽內(nèi),打開裁切剝頭機(jī)構(gòu),裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊,防止了在裁切剝頭過程中導(dǎo)線運動,此時便完成了導(dǎo)線的剝頭裁切,操作簡單,使用方便,提高了工作效率。
[0012]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是本實用新型的固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖中1.立座,2.刀片限位片,3.固定裁切剝頭刀組,4.滑動裁切剝頭刀組,5.限位刀框,6.推送塊,7.推送塊墊塊,8.裁切長度限位座,9.底座,10.推送氣缸,11.裁切刀, 12.剝頭刀,13.墊片,14.導(dǎo)線。
具體實施方式
[0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,
以下結(jié)合附圖和最佳實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0016]如圖所不,本實用新型包括底座,設(shè)于底座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)引孔的立座1,垂直設(shè)于導(dǎo)線14導(dǎo)引方向的裁切剝頭機(jī)構(gòu)及設(shè)于底座另一側(cè)的裁切長度限位座8,所述裁切長度限位座上表面設(shè)有導(dǎo)線穿孔槽,所述裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊(未示出)。所述裁切剝頭機(jī)構(gòu)包括固定裁切剝頭刀組3及滑動裁切剝頭刀組4,所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組均設(shè)于限位刀框5內(nèi),所述固定裁切剝頭刀組通過設(shè)于限位刀頭框內(nèi)的刀片限位片2與限位刀頭框固接,所述限位刀框內(nèi)設(shè)有滑槽,滑動裁切剝頭刀組沿滑槽運動。所述滑動裁切剝頭刀組用推送氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動其運動。所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組均包括由內(nèi)而外依次固定的一裁切刀11、一墊片13及一剝頭刀12,其中所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組的刀頭刀鋒相對,通過墊片厚度決定剝頭的大小。本例中裁切長度限位座上設(shè)有定位刻度,能夠更好的控制裁切長度。[0017]本例中推送氣缸機(jī)構(gòu)包括推送氣缸10,設(shè)于推送氣缸前端的推送塊墊塊7,以控制推送距離,推送塊墊塊前端的推送塊6,用于連接滑動裁切剝頭刀組。由于設(shè)備包括設(shè)于底座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)引孔的立座,垂直設(shè)于導(dǎo)線導(dǎo)引方向的裁切剝頭機(jī)構(gòu)及設(shè)于底座另一側(cè)的裁切長度限位座,所述裁切長度限位座上表面設(shè)有導(dǎo)線穿孔槽,所述裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊,將導(dǎo)線沿導(dǎo)引孔穿入立座,通過裁切剝頭機(jī)構(gòu)后,穿至裁切長度限位座的導(dǎo)線穿孔槽內(nèi),打開裁切剝頭機(jī)構(gòu),裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊,防止了在裁切剝頭過程中導(dǎo)線運動,此時便完成了導(dǎo)線的剝頭裁切,操作簡單,使用方便,提高了工作效率。[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),其特征在于,包括底座,設(shè)于底座ー側(cè)設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)引孔的立座,垂直設(shè)于導(dǎo)線導(dǎo)引方向的裁切剝頭機(jī)構(gòu)及設(shè)于底座另ー側(cè)的裁切長度限位座,所述裁切長度限位座上表面設(shè)有導(dǎo)線穿孔槽,所述裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),其特征在于,所述裁切剝頭機(jī)構(gòu)包括固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組,所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組均設(shè)于限位刀框內(nèi),所述固定裁切剝頭刀組與限位刀頭框固接,所述限位刀框內(nèi)設(shè)有滑槽,滑動裁切剝頭刀組沿滑槽運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),其特征在于,所述滑動裁切剝頭刀組用推送氣缸機(jī)構(gòu)驅(qū)動其運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的ー種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),其特征在于,所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組均包括由內(nèi)而外依次固定的一裁切刀、一墊片及ー剝頭刀,其中所述固定裁切剝頭刀組及滑動裁切剝頭刀組的刀頭刀鋒相対。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的ー種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),其特征在于,裁切長度限位座上設(shè)有定位刻度。
專利摘要本實用新型涉及一種導(dǎo)線加工領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)線線皮自動剝頭機(jī),包括底座,設(shè)于底座一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線導(dǎo)引孔的立座,垂直設(shè)于導(dǎo)線導(dǎo)引方向的裁切剝頭機(jī)構(gòu)及設(shè)于底座另一側(cè)的裁切長度限位座,所述裁切長度限位座上表面設(shè)有導(dǎo)線穿孔槽,所述裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊。由于上述結(jié)構(gòu),將導(dǎo)線沿導(dǎo)引孔穿入立座,通過裁切剝頭機(jī)構(gòu)后,穿至裁切長度限位座的導(dǎo)線穿孔槽內(nèi),打開裁切剝頭機(jī)構(gòu),裁切長度限位座上端設(shè)有擋塊,防止了在裁切剝頭過程中導(dǎo)線運動,此時便完成了導(dǎo)線的剝頭裁切,操作簡單,使用方便,提高了工作效率。
文檔編號H01R43/28GK202872162SQ20122049424
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者張云志, 丁海濤, 馬鈺汶 申請人:天津力神電池股份有限公司