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      可提高材料利用率的sot223矩陣式引線框架的制作方法

      文檔序號(hào):7136698閱讀:229來源:國(guó)知局
      專利名稱:可提高材料利用率的sot223矩陣式引線框架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于半導(dǎo)體封裝制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種引線框架,特別涉及一種矩陣式引線框架。
      背景技術(shù)
      集成電路中使用的引線框架是集成電路封裝的一種主要結(jié)構(gòu)材料,它在電路中主要起承載IC芯片的作用,同時(shí)起連接芯片與外部線路板電信號(hào)的作用,以及安裝固定的機(jī)械作用等。長(zhǎng)期以來,封裝制造一直受制于早期80年代開發(fā)出來的引線框架模式,一條引線框架上可以裝5只 20只電路芯片,這種框架采用傳統(tǒng)塑封模具,掛鍍線電鍍,手動(dòng)切筋成型,這樣的生產(chǎn)方式不僅生產(chǎn)效率低,而且使用傳統(tǒng)塑封模具、掛鍍線電鍍、手動(dòng)切筋成形模具配置加工產(chǎn)品時(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)大,并且產(chǎn)品外形尺寸一致性差,封裝成品率低,產(chǎn)品的質(zhì)量靠多配檢驗(yàn)員來把關(guān),導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、效率低,而且原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。隨著集成電路技術(shù)的發(fā)展,電子產(chǎn)品層次與功能提升趨向多功能化、高速化、大容量化、高密度化、輕量化。因此許多新穎的封裝技術(shù)與材料被開發(fā)出來,由于集成電路體積減小的同時(shí)需要增加集成電路模塊的數(shù)量,就需要進(jìn)一步減小集成電路封裝模塊的體積,即縮小集成電路封裝的體積。因此,引線框架體積也在隨之縮小。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種體積較小的矩陣式引線框架,提高原材料利用率,提高產(chǎn)品可靠性與質(zhì)量,減少錯(cuò)誤率和安全風(fēng)險(xiǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,包括長(zhǎng)度為250. 000±0. 100mm、寬度為79. 500±0. 050mm的引線邊框,框架邊框內(nèi)設(shè)有256個(gè)封裝單元,所有的封裝單元形成8行32列的矩陣式排列。所述的框架邊框內(nèi)并排設(shè)有十六個(gè)結(jié)構(gòu)單元,每個(gè)結(jié)構(gòu)單元均包括并排設(shè)置的兩個(gè)封裝條,每個(gè)封裝條包括排成一列的八個(gè)封裝單元,框架邊框上共有三十二個(gè)封裝條,使得256個(gè)封裝單元形成8行32列的矩陣式排列。本實(shí)用新型矩陣式引線框架結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特、簡(jiǎn)單合理,原材料利用率較高,具有成本低、節(jié)能減排等優(yōu)點(diǎn),有助于提聞封裝廣品的成品率和質(zhì)量可罪性。

      圖1是本實(shí)用新型矩陣式引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示矩陣式引線框架的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型矩陣式引線框架中一種封裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型矩陣式引線框架中另一種封裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.框架邊框,2.封裝單元,3.第一框架單元,4.第二框架單元,5.散熱片,6.連接條,7.第一柵條,8.第二柵條,9.第三柵條,10.第一鎖膠孔,11.第二鎖膠孔,12.第三鎖膠孔,13.鎖定孔,14.結(jié)構(gòu)單元,15.基島,16.中間引腳,17.邊引腳。Al.第一框架單元的第一Pin針,A2.第一框架單元的第二Pin針,A3.第一框架單元的第三Pin針,B1.第二框架單元的第一 Pin針,B2.第二框架單元的第二 Pin針,B3.第二框架單元的第三Pin針。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型矩陣式引線框架,包括長(zhǎng)度L為250. 000±0. 100mm、寬度H為79. 500±0. 050_的矩形的框架邊框1,框架邊框I內(nèi)并排設(shè)有十六個(gè)結(jié)構(gòu)單元14,每個(gè)結(jié)構(gòu)單元14均包括并排設(shè)置的兩個(gè)封裝條,每個(gè)封裝條包括排成一列的八個(gè)封裝單元2,框架邊框I上共有三十二個(gè)封裝條,使得256個(gè)封裝單元2形成8行32列的矩陣式排列。封裝單元2包括框架單元和散熱片5,該框架單元上設(shè)有基島15,如圖3和圖4所示,基島15的一端通過第二柵條8與散熱片5相連接,基島15與散熱片5的連接處并排設(shè)有三個(gè)橢圓形的鎖定孔13,鎖定孔13長(zhǎng)軸方向與散熱片4和基島15的排列方向一致;基島15的另一端設(shè)有中間引腳16,中間引腳16與基島15的連接處設(shè)有圓形的第一鎖膠孔10,基島15兩側(cè)的框架單元上分別設(shè)有一個(gè)邊引腳17,該兩個(gè)邊引腳17相對(duì)于中間引腳16對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)邊引腳17上均設(shè)有長(zhǎng)條形的第三鎖膠孔12。鎖定孔13長(zhǎng)軸朝向中間引腳16 —側(cè)的側(cè)壁與基島設(shè)有中間引腳16 —端端面之間的距離在不同形式的基島15中分別用Fl或F2表示。同一副框架模具上、通過在基島15兩側(cè)壁上增設(shè)半圓形的第二鎖膠孔11(圖3所示)或者不增設(shè)第二鎖定孔 11 (圖4所示)改變基島15的外形尺寸,即若在基島15的兩個(gè)側(cè)壁上各設(shè)置兩個(gè)半圓形的第二鎖膠孔11,則基島15兩側(cè)壁之間的尺寸為兩個(gè)側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二鎖膠孔11側(cè)壁之間的距離E1,此時(shí)該基島15的規(guī)格為E1XF1,這種規(guī)格的基島15適用于小芯片產(chǎn)品,可以提高產(chǎn)品的可靠性。若基島15的兩個(gè)側(cè)壁上不增設(shè)第二鎖膠孔11,則基島15兩側(cè)壁之間的尺寸為該兩側(cè)壁之間的距離F2,此時(shí)該基島15的規(guī)格為E2XF2,這種規(guī)格的基島15適用于大芯片產(chǎn)品,提高產(chǎn)品使用率,實(shí)現(xiàn)一款框架可以實(shí)現(xiàn)兩種基島規(guī)格,并且兩種規(guī)格的設(shè)計(jì)都能符合框架與基島的匹配關(guān)系。第一鎖膠孔10、第二鎖膠孔11、第三鎖膠孔12和鎖定孔13在塑封成型時(shí)塑料的流動(dòng)會(huì)穿過上述孔,減小了塑料在封裝過程中的阻力,有利于塑料的填充,穿過孔隙的塑膠會(huì)將上下塑料連為一體,使膠體與框架的結(jié)合更緊密,增強(qiáng)了膠體與框架的結(jié)合力,提高產(chǎn)品可靠性。同一結(jié)構(gòu)單元14中的兩個(gè)封裝條之間的步距S為6. 400±0. 025mm ;同一個(gè)封裝條中相鄰兩封裝單元2之間通過第一柵條7相連接;同一結(jié)構(gòu)單元14兩個(gè)封裝條中封裝單元2的數(shù)量相同,并形成一一對(duì)應(yīng),同一結(jié)構(gòu)單元14兩個(gè)封裝條中相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)封裝單元2中一個(gè)框架單元的Pin針通過連接條6與另一個(gè)框架單元的連接條相連接,該兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的框架單元的Pin針交錯(cuò)設(shè)置,例如圖2中對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一框架單元3和第二框架單元4,第一框架單元3的中間引腳16連接有第一框架單元的第二 Pin針A2,第一框架單元3的兩個(gè)邊引腳17分別連接有第一框架單元的第一 Pin針Al和第一框架單元的第三Pin針A3 ;第二框架單元4的中間引腳16連接有第二框架單元的第二 Pin針B2,第二框架單元4的兩個(gè)邊引腳17分別連接有第二框架單元的第一 Pin針BI和第二框架單元的第三Pin針B3。第一框架單元3與第二框架單元4相對(duì)設(shè)置,第一框架單元3的三個(gè)Pin針通過一條連接條6與第二框架單元4相連接;第二框架單元4的三個(gè)Pin針通過另一條連接條6與第一框架單元3相連接,且第一框架單元3的三個(gè)Pin針與第二框架單元4的三個(gè)Pin針交錯(cuò)排列,即;第二框架單元的第三Pin針B3位于第一框架單元的第一 Pin針Al和第一框架單元的第二 Pin針A2之間,第二框架單元的第二 Pin針B2位于第一框架單元的第二Pin針A2和第一框架單元的第三Pin針A3之間;第一框架單元的第二 Pin針A2位于第二框架單元的第三Pin針B3和第二框架單元的第二 Pin針B2之間,第一框架單元的第三Pin針A3位于第二框架單元的第二 Pin針B2和第二框架單元的第一 Pin針BI之間。由于相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)封裝單元2的Pin針交錯(cuò)排列,使得該兩個(gè)封裝單元2上下錯(cuò)位,錯(cuò)位的距離為1. 142_,進(jìn)而使同一結(jié)構(gòu)單元14中的兩個(gè)封裝條也上下錯(cuò)位。在框架邊框I上設(shè)置結(jié)構(gòu)單元14時(shí),由于結(jié)構(gòu)單元14中兩個(gè)封裝條上下錯(cuò)位,因此,在排列結(jié)構(gòu)單元14時(shí),需將所有結(jié)構(gòu)單元14按兩個(gè)封裝條的高低同向排列。相鄰兩個(gè)結(jié)構(gòu)單元14通過第三柵條9相連接,即第三柵條9連接該兩個(gè)結(jié)構(gòu)單元14中相鄰的散熱片5。連接條6、所有的散熱片5和所有的柵條均與框架邊框I相連接。本實(shí)用新型引線框架中框架單元內(nèi)部采用“積木式”設(shè)計(jì),由于積木式設(shè)計(jì)因此一款框架可以實(shí)現(xiàn)多種基島規(guī)格,從而生產(chǎn)更多型號(hào)的產(chǎn)品,因而提高產(chǎn)品可靠性及框架使用率,同時(shí)降低模具的開發(fā)費(fèi)用。本實(shí)用新型矩陣式引線框架在生產(chǎn)過程中能提高材料的利用率,每個(gè)封裝單元平均消耗銅材量與現(xiàn)有5排引線框架每個(gè)封裝單元平均消耗銅材量的對(duì)比,如表I所示。 表I本實(shí)用新型引線框架每個(gè)封裝單元平均消耗銅材量與現(xiàn)有5排引線框架每個(gè)封裝單元平均消耗銅材量的對(duì)比
      權(quán)利要求1.一種可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,包括引線邊框(1),其特征在于, 引線邊框(I)的長(zhǎng)度為250. 000±0. 100mm、寬度為79. 500±0. 050mm,框架邊框(I)內(nèi)設(shè)有 256個(gè)封裝單元(2),所有的封裝單元(2)形成8行32列的矩陣式排列。
      2.如權(quán)利要求1所述的可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,其特征在于,所述的框架邊框(I)內(nèi)并排設(shè)有十六個(gè)結(jié)構(gòu)單元(14),每個(gè)結(jié)構(gòu)單元(14)均包括并排設(shè)置的兩個(gè)封裝條,每個(gè)封裝條包括排成一列的八個(gè)封裝單元(2),框架邊框(I)上共有三十二個(gè)封裝條,使得256個(gè)封裝單元(2)形成8行32列的矩陣式排列。
      3.如權(quán)利要求2所述的可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,其特征在于,所述的結(jié)構(gòu)單元(14)中的兩個(gè)封裝條之間的步距為6. 400±0. 025mm ;同一個(gè)封裝條中相鄰兩封裝單元(2)之間通過第一柵條(7)相連接;同一結(jié)構(gòu)單元(14)兩個(gè)封裝條中封裝單元(2)的數(shù)量相同,并形成一一對(duì)應(yīng),同一結(jié)構(gòu)單元(14)兩個(gè)封裝條中相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)封裝單元(2)中一個(gè)框架單元的Pin針通過連接條(6)與另一個(gè)框架單元的連接條相連接,該兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的框架單元的Pin針交錯(cuò)設(shè)置,使得該兩個(gè)封裝單元(2)上下錯(cuò)位,錯(cuò)位的距離為1.142_,進(jìn)而使同一結(jié)構(gòu)單元(14)中的兩個(gè)封裝條也上下錯(cuò)位。
      4.如權(quán)利要求1、2或3所述的可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,其特征在于,所述的封裝單元(2)包括框架單元和散熱片(5),該框架單元上設(shè)有基島(15),基島 (15)的一端通過第二柵條(8)與散熱片(5)相連接,基島(15)與散熱片(5)的連接處并排設(shè)有三個(gè)橢圓形的鎖定孔(13),鎖定孔(13)長(zhǎng)軸方向與散熱片(4)和基島(15)的排列方向一致;基島(15)的另一端設(shè)有中間引腳(16),中間引腳(16)與基島(15)的連接處設(shè)有圓形的第一鎖膠孔(10),基島(15)兩側(cè)的框架單元上分別設(shè)有一個(gè)邊引腳(17),該兩個(gè)邊引腳(17)相對(duì)于中間引腳(16)對(duì)稱設(shè)置,每個(gè)邊引腳(17)上均設(shè)有長(zhǎng)條形的第三鎖膠孔 (12)。
      5.如權(quán)利要求4所述的可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,其特征在于, 所述基島(15)的兩側(cè)壁不設(shè)置半圓形的第二鎖膠孔(11),該兩側(cè)壁面均為平面,此時(shí)基島(15)兩側(cè)壁之間的尺寸為該兩個(gè)側(cè)壁之間的距離。
      6.如權(quán)利要求4所述的可提高材料利用率的S0T223矩陣式引線框架,其特征在于,所述基島(15)的兩側(cè)壁各設(shè)有兩個(gè)半圓形的第二鎖膠孔(11),且兩個(gè)側(cè)壁上的第二鎖膠孔 (11)分別相對(duì)設(shè)置,此時(shí)基島(15)兩側(cè)壁之間的尺寸為兩個(gè)側(cè)壁上相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二鎖膠孔(11)側(cè)壁之間的距離。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可提高材料利用率的SOT223矩陣式引線框架,包括長(zhǎng)度為250.000±0.100mm、寬度為79.500±0.050mm的引線邊框,框架邊框內(nèi)設(shè)有256個(gè)封裝單元,所有的封裝單元形成8行32列的矩陣式排列。本引線框架每條框架的封裝單元增加了2.56倍,銅材的利用率增加42.01%,塑封料的利用率提高了43.86%,即相同時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出量提高了2.56倍,因此整體生產(chǎn)成本下降了,也就是說相同的材料可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品,提高了原材料利用率。
      文檔編號(hào)H01L23/495GK202888165SQ201220562868
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
      發(fā)明者李六軍, 陳國(guó)嵐, 何文海, 慕蔚 申請(qǐng)人:天水華天科技股份有限公司
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