專利名稱：一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱電池技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熱電池的電堆需要緊固結(jié)構(gòu)對(duì)電堆進(jìn)行鎖緊，其緊固質(zhì)量對(duì)熱電池性能有十分重要的影響。對(duì)于一般熱電池，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用上、下端板(或者上、下固定板)和緊固條對(duì)電堆進(jìn)行鎖緊，以保證電池可以承受力學(xué)條件。常規(guī)緊固條與端板(或固定板)連接可采用兩端緊固方式(180° )或者三端緊固方式(120° )。但經(jīng)過苛刻的力學(xué)如掛飛振動(dòng)和自主飛振動(dòng)驗(yàn)證表明，即便三端緊固方式，電堆仍存在明顯的形變，在電池放電過程中電堆內(nèi)這種零部件間相互的位移將會(huì)直接造成放電曲線出現(xiàn)電壓波動(dòng)、甚至短路現(xiàn)象，造成了電·池安全性問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中單元電池在大量級(jí)長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)環(huán)境下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致限流電阻受力，使電池與外部導(dǎo)線的連接發(fā)生故障，進(jìn)而使熱電池組整體失效的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，包括下固定板和緊固條，還包括加固緊固條，所述緊固條為3根沿電堆圓周方向均勻分布，所述加固緊固條位于任意兩根緊固條中間，所述下固定板上有一開槽，將所述加固緊固條嵌入所述開槽并用鉚釘固定，所述加固緊固條寬度范圍為4mm IOmm,厚度范圍為O. 7mm 1. 3mm。所述加固緊固條為I根，其所在位置作為承受最苛刻力學(xué)條件的軸向方向。所述緊固條寬度7mm 10mm、厚度O. 9mm 1. 3mm。所述緊固條和加固緊固條材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。所述下固定板材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼,厚度為3mm±lmm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果本實(shí)用新型將電堆緊固架的緊固條改進(jìn)寬度和厚度，并根據(jù)單元電池在電池組的安裝位置，增加緊固條的數(shù)量，可有效解決苛刻力學(xué)后造成的電堆形變，能夠阻止電堆內(nèi)零部件間相互的位移，使電壓輸出平穩(wěn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能承受苛刻的力學(xué)條件問題。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為本實(shí)用新型抗苛刻力學(xué)條件電堆緊固結(jié)構(gòu)主視圖；圖2所示為實(shí)用新型抗苛刻力學(xué)條件電堆緊固結(jié)構(gòu)俯視圖；[0014]附圖標(biāo)記說明1.下固定板，2.三端緊固條，3.加固緊固條，4.鉚釘具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，包括下固定板和緊固條2，還包括加固緊固條3，所述緊固條2為3根，材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼，以120°角度沿電堆圓周方向均勻分布，寬度范圍為7mm IOmm,厚度范圍為O. 9mm 1. 3mm。加固緊固條3位于任意兩根緊固條2中間，居中安裝，即與相鄰的兩根緊固條角度為60°。將下固定板開槽，嵌入加固緊固條3后，用鉚釘4固定，向上彎折后整形，成為熱電池電堆緊固架。所述加固緊固條3材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼，寬度范圍為4mm 10mm，厚度范圍為O. 7mm 1. 3mm。熱電池進(jìn)行苛刻力學(xué)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以新增的加固緊固條3所在位置作為承受最苛刻力學(xué)條件的軸向方向。本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果在于現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)在經(jīng)過苛刻的力學(xué)條件如掛飛振動(dòng)和自主飛振動(dòng)試驗(yàn)后緊固力不夠，使電堆內(nèi)各零部件之間存在相互的位移，造成電池輸出電池波動(dòng)，甚至短路現(xiàn)象。本實(shí)用新型將電堆緊固架的緊固條改進(jìn)寬度和厚度，并根據(jù)單元電池在電池組的安裝位置，增加緊固條的數(shù)量，可有效解決苛刻力學(xué)后造成的電堆形變。解決了原結(jié)構(gòu)不能承受苛刻的力學(xué)條件問題。本實(shí)用新型能夠阻止電堆內(nèi)零部件間相互的位移，使電壓輸出平穩(wěn)。以上所述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，包括下固定板和緊固條(2)，其特征在于還包括加固緊固條(3)，所述緊固條(2)為3根沿電堆圓周方向均勻分布，加固緊固條(3)位于任意兩根緊固條(2)中間，所述下固定板上有一開槽，將所述加固緊固條(3)嵌入所述開槽并用鉚釘⑷固定，所述加固緊固條⑶寬度范圍為4mm 10臟，厚度范圍為O. 7mm 1.3mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述加固緊固條(3)為I根，其所在位置作為承受最苛刻力學(xué)條件的軸向方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固條(2) 寬度 7mm 10mm、厚度 O. 9mm 1. 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述緊固條(2) 和加固緊固條(3)材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述下固定板材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼，厚度為3mm±lmm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及熱電池技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中單元電池在大量級(jí)長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)環(huán)境下發(fā)生電堆零部件相互位移，造成電池放電曲線出現(xiàn)電壓波動(dòng)、甚至短路的電池安全性問題，提供了一種抗苛刻力學(xué)電堆緊固結(jié)構(gòu)，包括下固定板、緊固條和加固緊固條，所述緊固條為3根條沿電堆圓周方向均勻分布，加固緊固條位于任意兩根緊固條中間，所述下固定板上有一開槽，將所述加固緊固條嵌入所述開槽中并用鉚釘固定，所述加固緊固條寬度范圍為4mm～10mm，厚度范圍為0.7mm～1.3mm。本實(shí)用新型有益效果在于，可有效解決苛刻力學(xué)后造成的電堆形變，能夠阻止電堆內(nèi)零部件間相互的位移，使電壓輸出平穩(wěn)。
文檔編號(hào)H01M8/02GK202839853SQ201220569058
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者譚志瑋, 劉明, 唐明州 申請(qǐng)人:北京機(jī)電工程研究所, 中國電子科技集團(tuán)公司第十八研究所