專利名稱：一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及晶硅太陽電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置。
背景技術(shù)：
目前，在晶硅太陽電池前后清洗設(shè)備中，其下料裝片是采取人工手動(dòng)方式，使用人工手動(dòng)方式取片，將其插入硅片承載盒槽內(nèi)，即整個(gè)下料裝片過程是采用手工取片及插片的方式完成，且每臺(tái)設(shè)備一般需要兩人、甚至多人，浪費(fèi)了人力資料，增加了生產(chǎn)成本。而且，太陽電池制作對(duì)潔凈度要求較高，手接觸硅片，盡管戴著汗布和乳膠手套，但是，汗布手套有肉眼能看出的網(wǎng)洞，而外層的乳膠手套也不是百分之百密封的，仍有及其微小的針孔。因此，手上的汗?jié)?、手套表層的贓物或者灰塵可能會(huì)通過接觸而傳遞到硅片表面而污染硅片。此外，由于下片時(shí)手的動(dòng)作，增加空氣中塵埃的流動(dòng)，增加塵埃污染硅片的機(jī)會(huì)。因此，在實(shí)際操作中，手需盡可能的避免接觸硅片。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料裝片，減少對(duì)硅片的污染。本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，提高生產(chǎn)效率，減少人工及人力成本。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，包括導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌相契合的傾斜板，所述傾斜板上設(shè)有至少一硅片承載盒，所述硅片承載盒設(shè)有與硅片大小相適應(yīng)的開口。作為上述方案的改進(jìn)，所述傾斜板與水平面形成的角度為120度-150度。作為上述方案的改進(jìn)，所述傾斜板為有機(jī)聚合板。作為上述方案的改進(jìn)，所述硅片承載盒包括一個(gè)底面和三個(gè)側(cè)面，形成與硅片大小相適應(yīng)的開口。作為上述方案的改進(jìn)，所述底面和側(cè)面均設(shè)有緩沖防震片。作為上述方案的改進(jìn)，所述緩沖防震片為泡沫片或海綿片。作為上述方案的改進(jìn)，所述底面的邊緣設(shè)有止動(dòng)條，所述止動(dòng)條與底面形成的角度與所述傾斜板與水平面形成的角度相同。作為上述方案的改進(jìn)，所述止動(dòng)條為橡膠條。作為上述方案的改進(jìn)，所述開口設(shè)有導(dǎo)向斜面。作為上述方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)向斜面的角度為(Γ60度。實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置改變了現(xiàn)有人工下料裝片方式，由導(dǎo)軌、傾斜板、硅片承載盒組成，其中，導(dǎo)軌可與清洗機(jī)出料端邊緣處導(dǎo)軌相接，傾斜板與水平面形成的角度為120度-150度，硅片承載盒設(shè)有一開口。當(dāng)硅片到達(dá)清洗機(jī)出料端邊緣處導(dǎo)軌時(shí)，由于導(dǎo)軌棒的繼續(xù)滾動(dòng)，硅片重心將偏離導(dǎo)軌而懸空，由于重心的作用，使硅片跌落至傾斜板的硅片承載盒內(nèi)，并在滾動(dòng)導(dǎo)軌作用于硅片的摩擦力及硅片自身重力作用下滑行，直至脫離導(dǎo)軌，然后，在硅片自身重力作用下，繼續(xù)滑行，直到完全落在硅片承載盒內(nèi)。因此，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料裝片，通過減少手與硅片的接觸，減少對(duì)硅片的污染，并能有效提高生產(chǎn)效率，減少人工及人力成本。進(jìn)一步，本實(shí)用新型硅片承載盒的底面和側(cè)面均設(shè)有緩沖防震片，防止硅片在下墜過程，碰撞盒體而碎裂，保證產(chǎn)品的成品率；所述底面的邊緣設(shè)有止動(dòng)條，所述止動(dòng)條與底面形成的角度與所述傾斜板與水平面形成的角度相同，使硅片承載盒放置于傾斜板時(shí)，二者完全吻合，有利于硅片承載盒的位置固定，而且止動(dòng)條采用防滑材料制成，例如橡膠條，可以防止其在下料裝片過程中的相對(duì)滑動(dòng)，使硅片承載盒固定得更穩(wěn)定；所述開口設(shè)有導(dǎo)向斜面，有助于硅片跌落至硅片承載盒內(nèi)。此外，本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用范圍廣。

圖1為本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置的硅片承載盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置的工作流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖1，本實(shí)用新型提供了一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，包括導(dǎo)軌1、與所述導(dǎo)軌I相契合的傾斜板2，所述傾斜板2上設(shè)有至少一硅片承載盒3，所述硅片承載盒3設(shè)有與硅片大小相適應(yīng)的開口 31。所述硅片承載盒3的數(shù)量以及硅片承載盒3在傾斜板2的位置根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)線的需要來設(shè)定，一般來說，一條硅片清洗流水線對(duì)應(yīng)一個(gè)硅片承載盒3。優(yōu)選的，所述傾斜板2與水平面形成的角度為120度-150度。優(yōu)選的，所述傾斜板2為有機(jī)聚合板。需要說明的是，所述傾斜板2并不局限于采用有機(jī)聚合板，其他能實(shí)現(xiàn)傾斜固定作用的板狀材料均可。參見圖2，所述硅片承載盒3包括一個(gè)底面32和三個(gè)側(cè)面33，形成與硅片大小相適應(yīng)的開口 31。所述底面32和側(cè)面33均設(shè)有緩沖防震片34，可以有效防止硅片在下墜過程，碰撞盒體而碎裂，保證產(chǎn)品的成品率。優(yōu)選的，所述緩沖防震片34為泡沫片或海綿片。所述底面32的邊緣設(shè)有止動(dòng)條35，所述止動(dòng)條35與底面32形成的角度與所述傾斜板2與水平面形成的角度相同。需要說明的是，止動(dòng)條35設(shè)于底面32上遠(yuǎn)離開口 31 —側(cè)的邊緣。[0034]所述止動(dòng)條35采用防滑材料制成，優(yōu)選的，所述止動(dòng)條35為橡膠條。所述止動(dòng)條35與底面32形成的角度與所述傾斜板2與水平面形成的角度相同，可以使硅片承載盒3放置于傾斜板2時(shí)，二者完全吻合，有利于硅片承載盒3的位置固定。而且，止動(dòng)條35采用防滑材料制成，例如橡膠條，可以防止硅片承載盒3在下料裝片過程中的相對(duì)滑動(dòng)，使硅片承載盒3固定得更穩(wěn)定。所述開口 31設(shè)有導(dǎo)向斜面36，有助于硅片跌落至硅片承載盒3內(nèi)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)向斜面36的角度為(Γ60度。參見圖3，本實(shí)用新型的工作流程如下:本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置由導(dǎo)軌1、傾斜板2、硅片承載盒3組成，導(dǎo)軌I與清洗機(jī)出料端邊緣處導(dǎo)軌相接，當(dāng)硅片4到達(dá)清洗機(jī)出料端邊緣處導(dǎo)軌時(shí)，由于導(dǎo)軌棒的繼續(xù)滾動(dòng)，硅片4重心將偏離導(dǎo)軌I而懸空，由于重心的作用，使硅片4跌落至傾斜板2的硅片承載盒3內(nèi)，并在滾動(dòng)導(dǎo)軌I作用于硅片4的摩擦力及硅片4自身重力作用下滑行，直至脫離導(dǎo)軌I，然后，在硅片4自身重力作用下，繼續(xù)滑行，直到完全落在硅片承載盒3內(nèi)。因此，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料裝片，通過減少手與硅片的接觸，減少對(duì)硅片的污染，并能有效提高生產(chǎn)效率，減少人工及人力成本。此外，本實(shí)用新型多晶清洗機(jī)下料裝片裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用范圍廣。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型 申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，包括導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌相契合的傾斜板，所述傾斜板上設(shè)有至少一硅片承載盒，所述硅片承載盒設(shè)有與硅片大小相適應(yīng)的開口。
2.如權(quán)利要求1所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述傾斜板與水平面形成的角度為120度-150度。
3.如權(quán)利要求2所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述傾斜板為有機(jī)聚合板。
4.如權(quán)利要求3所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述硅片承載盒包括一個(gè)底面和三個(gè)側(cè)面，形成與硅片大小相適應(yīng)的開口。
5.如權(quán)利要求4所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述底面和側(cè)面均設(shè)有緩沖防震片。
6.如權(quán)利要求5所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述緩沖防震片為泡沫片或海綿片。
7.如權(quán)利要求4所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述底面的邊緣設(shè)有止動(dòng)條，所述止動(dòng)條與底面形成的角度與所述傾斜板與水平面形成的角度相同。
8.如權(quán)利要求7所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述止動(dòng)條為橡膠條。
9.如權(quán)利要求4所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述開口設(shè)有導(dǎo)向斜面。
10.如權(quán)利要求9所述的多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向斜面的角度為(Γ60度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多晶清洗機(jī)下料裝片裝置，包括導(dǎo)軌、與所述導(dǎo)軌相契合的傾斜板，所述傾斜板上設(shè)有至少一硅片承載盒，所述硅片承載盒設(shè)有與硅片大小相適應(yīng)的開口。所述傾斜板與水平面形成的角度為120度-150度。采用本實(shí)用新型，所述多晶清洗機(jī)下料裝片裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料裝片，減少對(duì)硅片的污染，并提高生產(chǎn)效率，減少人工及人力成本。此外，所述多晶清洗機(jī)下料裝片裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于產(chǎn)業(yè)化，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)H01L21/677GK202933910SQ20122058177
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者胡海平, 班群, 方結(jié)彬, 何達(dá)能, 陳剛 申請(qǐng)人:廣東愛康太陽能科技有限公司