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      連接器的制作方法

      文檔序號:7140570閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域,更具體地涉及輸入/輸出(I/O)連接器領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      典型的I/O連接器系統(tǒng)包括一電纜組件和一安裝在電路板上的連接器。電纜組件通常包括在一電纜的相對端上的ー對插頭連接器,其被設(shè)置為在一期望的距離上傳輸信號。安裝在電路板上的連接器典型地是位于一面板中的ー插座,該插座被設(shè)置為收容插頭連接器并與摘頭連接器對接。隨著數(shù)據(jù)傳輸率的増大,一個(gè)難以克服的問題是用于在插頭連接器之間的用于傳輸信號的介質(zhì)的物理限制。例如,無源電纜對于較短距離而言具有成本效益,但是隨著信號頻率的提升傾向于受到距離的限制。有源銅電纜和光纖電纜非常適合在較長距離上傳輸信號,但是需要能源,因此如果連接器系統(tǒng)未被適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)則容易產(chǎn)生散熱的問題。一個(gè)解決方案是在插座上使用一跨接散熱器(riding heat sink),雖然現(xiàn)有解決方案有些效果,但是在提供足夠的散熱處理能力上仍存在困難。因此,進(jìn)ー步改進(jìn)其熱管理將會(huì)得到某些人的欣賞。

      實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述問題,本實(shí)用新型提供一種能夠改進(jìn)熱管理的連接器。為此,本實(shí)用新型提供一種連接器,包括:ー罩體,所述罩體限定了一第一端口和一第二端ロ ;ー殼體,所述殼體位于所述罩體中,所述殼體包括位于所述第一端ロ中的一第一卡槽和位于所述第二端ロ中的一第二卡槽;ー傳熱板,所述傳熱板具有沿所述第一端ロ和第二端ロ豎直延伸的一主壁、一第一側(cè)壁和一第二側(cè)壁;一第一彈性指狀部載板,所述第一弾性指狀部載板被安裝在所述第一側(cè)壁上并且支撐有多個(gè)彈性指狀部,所述第一弾性指狀部載板上的多個(gè)彈性指狀部被設(shè)置為接合被插入到所述第一端ロ中的ー模塊;以及ー第ニ弾性指狀部載板,所述第二弾性指狀部載板被安裝在所述第二側(cè)壁上并且支撐有多個(gè)彈性指狀部,所述第二弾性指狀部載板上的多個(gè)彈性指狀部被設(shè)置為接合被插入到所述第二端口中的一模塊。優(yōu)選地,所述主壁支撐有多個(gè)鰭片。優(yōu)選地,所述鰭片與所述主壁為一整體。優(yōu)選地,所述第一側(cè)壁支撐附加的多個(gè)鰭片。優(yōu)選地,所述附加的多個(gè)鰭片與所述第一側(cè)壁為一整體。優(yōu)選地,所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁分別位于各自端ロ的相同側(cè)。優(yōu)選地,所述多個(gè)弾性指狀部排列為多個(gè)行。[0014]優(yōu)選地,至少ー彈性指狀部載板被焊接到所述側(cè)壁。優(yōu)選地,所述第一弾性指狀部載板包括一豎直壁和一保持腳。優(yōu)選地,所述第一弾性指狀部載板還包括設(shè)置為接合所述罩體的一個(gè)壁的一保持構(gòu)件。優(yōu)選地,所述主壁與所述第一側(cè)壁的其中之一支撐有ー散熱元件。優(yōu)選地,所述主壁與所述第一側(cè)壁各支撐有ー散熱元件。插座連接器包括設(shè)置為用以收容ー對接模塊的一端ロ。該端ロ設(shè)有多個(gè)被設(shè)置為接合該對接模塊的弾性指狀部。弾性指狀部與ー傳熱板熱連通,該傳熱板被設(shè)置為用以提供限定該端ロ的壁的一部分。鰭片能夠被安裝在傳熱板上。在工作時(shí),模塊的熱能從模塊傳遞到弾性指狀部,并且其熱能依次從彈性指狀部傳遞到傳熱板,然后到鰭片(如果包括的話)。連接器系統(tǒng)能夠被設(shè)置為使得空氣從前向后流動(dòng),因此所示出的連接器系統(tǒng)適于用在例如通常將空氣從托架的ー側(cè)(例如,前側(cè)或后側(cè))引導(dǎo)到托架的另ー側(cè)的托架系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中。如果期望,插座能夠是具有兩個(gè)豎直對齊的端ロ的ー疊置的連接器構(gòu)造。通過使用本實(shí)用新型,能夠改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)中連接器的散熱問題,而且具有較佳的散熱效果。

      本實(shí)用新型經(jīng)由示例示出但不限于附圖,附圖中相同的附圖標(biāo)記指代相同元件,其中:圖1示出了一連接器組件的一實(shí)施例的一立體圖。圖2示出了圖1所示的連接器組件的一立體分解圖。圖3示出了一疊置的插座連接器的一實(shí)施例的一立體圖。圖4示出了圖3所示的疊置的插座連接器的一局部立體分解圖。圖5示出了圖3所示的疊置的插座連接器的另一局部立體分解圖。圖6示出了沿圖1中的線6-6截取的一部分插座連接器系統(tǒng)的ー實(shí)施例的一立體截面圖。圖7示出了一插座連接器的一端ロ的一實(shí)施例的一截面的局部側(cè)視圖。圖8示出了沿圖1中的線8-8截取的一部分插座連接器系統(tǒng)的ー立體截面圖。圖9示出了ー熱管理系統(tǒng)的ー實(shí)施例的一立體分解圖。圖10示出了從ー模塊傳熱的一流程圖。圖11示出了 一插座連接器的一實(shí)施例的一立體圖。圖12示出了圖11所示的插座連接器的一局部立體分解圖。圖13不出了一傳熱板的一實(shí)施例的一立體圖。圖14示出了 一傳熱板的一實(shí)施例的一立體分解圖。圖15A示出了沿圖11所示的實(shí)施例中的線15-15截取的一橫截面的一立體圖。圖15B示出了圖15A所示的實(shí)施例的另ー立體圖。
      具體實(shí)施方式
      以下的詳細(xì)說明描述了多個(gè)示意性實(shí)施例,且并非旨在限制于這些明白地公開的組合。因此,除非另外說明,本文中公開的特征可組合在一起,以構(gòu)成出于簡明的目的而未另外示出的其它組合。如能夠從圖中理解的,一插座連接器10通常被安裝在ー擋板20 (示出了部分擋板20)的后面。如果擋板被認(rèn)為位于插座的一前面并且其相對端被認(rèn)為是一后面,則一系統(tǒng)構(gòu)造可允許空氣從前向后流動(dòng)。如果該系統(tǒng)構(gòu)造被設(shè)置為允許空氣從前向后流動(dòng),那么擋板20可以包括進(jìn)氣ロ 25,進(jìn)氣ロ 25能夠由擋板上的一個(gè)或多個(gè)期望形狀的孔形成。如能夠理解的,孔的大小以及這些孔的排布主要由冷卻該系統(tǒng)所需要的期望的氣流所決定,因此本領(lǐng)域技術(shù)人員將能夠基于系統(tǒng)要求來確定期望的進(jìn)氣ロ 25的構(gòu)造。ー連接器系統(tǒng)I包括位于ー電路板5上的一連接器10,并包括位于擋板20的多個(gè)開ロ 22中的多個(gè)端ロ 30,端ロ 30被設(shè)置為用于收容對接的插頭連接器。如所示出的,該設(shè)計(jì)允許空氣穿過擋板20。一 EMI密封件26和ー墊片28有助于將連接器10密封于擋板20。如所示出的,一屏蔽組件50包括將ー第一、第二插座90結(jié)合在一起的ー頂蓋51。如所示出的,可選擇的頂蓋51包括一孔40,該孔40能夠用來引導(dǎo)氣流離開電路板5,同時(shí)還要使兩個(gè)相鄰的插座連接器結(jié)合在一起。因?yàn)轫斏w51在兩個(gè)罩體組件100之間延伸,所以頂蓋還傾向形成能夠被設(shè)置為從前向后引導(dǎo)空氣的一后通路42。如所示出的,每個(gè)插座90均包括罩體組件100,該罩體組件100包括一主體部IOOb和一后部100a,并且還包括安裝到該主體部IOOb的壁105的兩傳熱板125、125’。一中央導(dǎo)接件110位于傳熱板125、125’之間,并且包括能夠支撐傳熱板125的一表面111。如能夠理解的,該表面能夠是階梯狀的,進(jìn)而為傳熱板125提供充足的空間。當(dāng)然,應(yīng)注意,所示出的插座90提供有疊置的兩端ロ 30。具有單個(gè)端ロ的插座連接器的一較低的外形形式也是合適的,并且能夠省略可選擇的中央導(dǎo)接件110,而且具有單個(gè)傳熱板125。還應(yīng)注意的是,雖然所示出的系統(tǒng)包括可以考慮設(shè)置在端ロ 30的頂側(cè)和底側(cè)的兩弾性指狀部載板151、152,但是也可以考慮其它構(gòu)造。對于具有較低散熱問題的構(gòu)造,例如,可使用單個(gè)彈性指狀部載板。弾性指狀部載板和傳熱板也可被設(shè)置為當(dāng)ー傳熱區(qū)域位于模塊的上方或下方(而不是如圖所不的側(cè)面)時(shí)接合ー模塊的ー側(cè)或兩側(cè)(而不是ー模塊的頂部和底部)。姆個(gè)罩體組件100包圍一殼體200,該殼體200包括支撐兩鼻部215、215’的一主體部210。每個(gè)鼻部215、215’分別支撐ー卡槽220、220’,該卡槽220、220’設(shè)置為用于收容來自對接模塊的ー插卡。一前罩體壁230包括有助于限定圍繞主體部210的一導(dǎo)電壁的多個(gè)尾部232。如所示出的,多個(gè)光導(dǎo)管245可定位并設(shè)置為在兩鼻部215、215’之間向前延伸。如果期望的話,傳熱板能夠豎直地延伸超過單個(gè)端ロ。例如,圖9中示出的傳熱板125可被設(shè)置為使得一主壁(main wall) C豎直地延伸兩個(gè)端ロ的高度,每個(gè)側(cè)壁A、B均接合插入到對應(yīng)端ロ中的一插頭的ー單側(cè)(側(cè)壁B接合頂側(cè),側(cè)壁A接合底側(cè))。還應(yīng)注意,如果期望的話,傳熱板不一定是一件,而可以由多件所構(gòu)成。如能夠理解的,這就允許傳熱板具有沿兩個(gè)疊置端ロ豎直延伸的一主壁,同時(shí)還提供用于接合被插入的一插頭連接器的兩個(gè)表面的多個(gè)側(cè)壁。如能夠進(jìn)一歩理解的,主壁C將沿著ー個(gè)(或多個(gè))端ロ的一第一側(cè)30a,側(cè)壁A將沿著端ロ的ー側(cè)面30b,并且側(cè)壁B將沿著端ロ的ー側(cè)面30c。應(yīng)當(dāng)注意的是,側(cè)面30b、30c能夠是相同端ロ的兩相對側(cè)面,或者是兩個(gè)不同端ロ的兩個(gè)不同側(cè)面。還應(yīng)進(jìn)ー步注意的是,盡管所示出的傳熱板被繪制為具有一 U形的設(shè)計(jì),但是可以去除其ー側(cè),以提供更像ー L形的形狀。還可以將彈性指狀部直接設(shè)置在主壁上,但這種構(gòu)造趨向于減少能夠被移除的熱能的數(shù)量。另外,如果期望更復(fù)雜的ー傳熱板,則傳熱板可具有由一蒸汽腔(vaporchamber)或者具有比一銅板的熱阻更低的一些其它系統(tǒng)來構(gòu)成主壁。然而,對于大多數(shù)的應(yīng)用而言,由銅板構(gòu)成的傳熱板將足夠了。另外還應(yīng)注意的是,鰭片300無需設(shè)置在連接器之間的側(cè)面上(如圖所示)。這種系統(tǒng)提供了某些益處,但是如果該系統(tǒng)被設(shè)計(jì)為得益于連接器上方的氣流,那么可能更期望的是,傳熱板將熱能向上引導(dǎo)到連接器的上方,并且鰭片300 (或者其它的期望的熱能傳遞系統(tǒng),例如可以采用液體冷卻等)被定位在連接器10的上方。如能夠理解的,所示出的構(gòu)造有益地具有容許疊置構(gòu)造的能力,并且還利用矩形模塊(例如SFP型模塊)在頂面和底面上所具有的増大的表面積來最小化熱阻的優(yōu)點(diǎn)。另外,在兩相對側(cè)上提供弾性指狀部載板有助于提供一個(gè)機(jī)械平衡系統(tǒng),因?yàn)閮上鄬Φ膹椥灾笭畈恳子谑鼓K對中。應(yīng)當(dāng)注意的是,每個(gè)弾性指狀部161所提供的接觸力能夠根據(jù)期望的熱阻(増大接觸力將易于改善導(dǎo)熱)和期望的模塊插入力(増大接觸力將易于増大需要的插入力)而變化。因此,能夠按需要調(diào)整外形和接觸力,以滿足系統(tǒng)要求,其中該接觸力可以是在但不限于每個(gè)弾性指狀部約100到400克カ的范圍。如所示出的,傳熱板125包括多個(gè)通道130。所示出的通道130延伸通過傳熱板125,并且當(dāng)彈性指狀部161、161’的觸點(diǎn)162、162’接合到插入的模塊上時(shí),通道130為彈性指狀部161、161’的尾部163、163’提供位移區(qū)域。因此,當(dāng)對接模塊沿ー第一方向166插入時(shí),彈性指狀部161、161’分別沿ー第二方向164和一第三方向165平移,并且第二方向164和第三方向165彼此相反。如能夠理解的是在可選實(shí)施例中,通道提供的功能也可由傳熱板125中未延伸通過傳熱板的多個(gè)凹陷或多個(gè)凹槽來提供。因此,傳熱板125中的位移區(qū)域可以是不延伸穿過傳熱板的凹陷或通道。每個(gè)彈性指狀部載板151、152、153、154包括多個(gè)彈性指狀部161,每個(gè)彈性指狀部均包括接觸表面162、162’和尾部163、163’。如所示出的,彈性指狀部161排成多個(gè)列160,每列包括多個(gè)彈性指狀部161。應(yīng)注意的是,所示出的多個(gè)列的樣式使其筆直向前,以使傳熱板125中的通道130與尾部163、163’對齊,從而當(dāng)模塊被插入到端ロ 30中時(shí),尾部163、163’能夠移位到通道130中。然而,多個(gè)列的使用可以是不需要的,也可以按照期望設(shè)置為其它樣式。彈性指狀部161被設(shè)置為接合一個(gè)被插入的模塊,以便給被插入的模塊提供多個(gè)熱觸點(diǎn)。與趨向于使用單個(gè)板來接合模塊的現(xiàn)有設(shè)計(jì)相比,這種設(shè)計(jì)的有益之處在于,多個(gè)彈性指狀部161能夠單獨(dú)地接合模塊的表面,因此更適合于應(yīng)對模塊的表面平整度的變化。盡管總的表面積(與通常和跨接散熱器設(shè)計(jì)一起使用的大板相比)已經(jīng)減小,但是已經(jīng)確定使用多個(gè)彈性指狀部實(shí)際上非常有效,并且實(shí)際上能夠有些出人意料地在模塊與弾性指狀部載板之間提供比通常在模塊與具有一平面的一浮動(dòng)散熱器之間提供的熱阻更低的熱阻。熱阻能夠通過増大與每個(gè)彈性指狀部相關(guān)聯(lián)的彈簧カ以及通過改變弾性指狀部的數(shù)量來加以管理??偟膩碚f,對彈簧カ和弾性指狀部數(shù)量的限制將基于可接受的最大插入力和需要從待插入的模塊移除的熱能。[0051]弾性指狀部載板能夠被安裝在傳熱板125上,以便最小化兩個(gè)結(jié)構(gòu)之間的熱阻。例如,在一實(shí)施例中,弾性指狀部載板能夠用一回流焊エ藝被焊接到傳熱板。在一實(shí)施例中,回流焊エ藝能夠結(jié)合鰭片300到傳熱板的安裝來進(jìn)行,以便提供一高效率的制造エ藝。當(dāng)然,也可使用其它的安裝方法(例如使用一導(dǎo)熱粘合劑或諸如此類)。雖然焊接連接方法能夠提供非常低的熱阻,但是使用導(dǎo)熱粘合劑(當(dāng)保持得薄吋)也是適合的,因?yàn)槠淇偙砻娣e足以在兩個(gè)對接結(jié)構(gòu)之間提供低熱阻。應(yīng)注意,在一實(shí)施例中,傳熱板與弾性指狀部載板可以組合成一単體結(jié)構(gòu),然而這種結(jié)構(gòu)對大規(guī)模生產(chǎn)更具有挑戰(zhàn)性,因此認(rèn)為兩件式結(jié)構(gòu)提供了更低的總成本。鰭片300被設(shè)置為提供一増大的表面積,以便改進(jìn)從插座向流經(jīng)插座的空氣的熱傳遞。如所示出的,鰭片300被設(shè)置為給從前向后流動(dòng)的空氣提供良好的傳熱(或反之亦然)。然而,鰭片300的形狀能夠變化,以便適合期望的氣流方向,因此所示出的形狀僅為示意性的。應(yīng)當(dāng)注意的是,鰭片是可選的,也可以使用傳熱板的表面來代替鰭片。另外,為液體冷卻而設(shè)置的系統(tǒng)可提供擱置在傳熱板上并設(shè)置為使熱量傳導(dǎo)離開傳熱板的ー導(dǎo)管。另夕卜,如果期望使用鰭片,則鰭片可形成為傳熱板的一部分。然而,如能夠理解的,與傳熱板分開來形成鰭片的ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,鰭片能被設(shè)計(jì)為用于特殊的氣流構(gòu)造并位于期望的方位(例如,在連接器的側(cè)面上、在連接器的上方等),因此為連接器的設(shè)計(jì)提供了相當(dāng)多的靈活性。如能夠從圖8理解的,鰭片300可在兩個(gè)疊置的連接器之間占據(jù)相當(dāng)大的空間。因此,如在此討論的可以改變鰭片300的大小和位置以允許減小端ロ 30之間的間隔。因此,一般來說,模塊的熱能被傳遞到弾性指狀部(并因此被傳遞到彈性指狀部載板)。如果彈性指狀部載板被焊接到傳熱板,則彈性指狀部載板與傳熱板之間的熱阻能夠是最小的。類似地,如果可選的鰭片被焊接到傳熱板,則熱阻能夠最小化。因此,參照圖10中所示的熱能路徑,可以使模塊與鰭片之間的溫差小于15°C,而在某些實(shí)施例中約為10°C。一般來說,最大的溫度下降(除了鰭片與流經(jīng)鰭片的任何外部空氣之間的溫度下降之外)將存在模塊與弾性指狀部載板之間,而在一實(shí)施例中,模塊與弾性指狀部之間的溫差能夠基本上大于其它部件之間的溫差。盡管預(yù)期有多種多樣的實(shí)施例,但是應(yīng)注意的是,所示出的模塊與鰭片之間的熱通路設(shè)置使得通道能夠與預(yù)期的熱通路對齊,并因此僅對熱阻有最小影響。如能夠從圖10中理解的,在步驟400中,當(dāng)一模塊插入連接器時(shí),由模塊產(chǎn)生熱能。接下來,在步驟410中,熱能通過彈性指狀部被引導(dǎo)離開該模塊。然后在步驟420中,熱能被傳遞到傳熱板。最后,在步驟430中,熱能被傳遞到一系統(tǒng)以引導(dǎo)熱能離開該系統(tǒng)(步驟430,例如但沒有限制能夠由鰭片300執(zhí)行)。然而,應(yīng)當(dāng)注意的是在某些系統(tǒng)中能夠省略鰭片(或任何特殊的傳熱系統(tǒng)),因?yàn)橐龑?dǎo)熱能離開模塊的改進(jìn)性能已經(jīng)足以冷卻該系統(tǒng)。然而在許多應(yīng)用中,模塊增加的功率輸出可使得具有某些傳熱系統(tǒng)是較為理想的。圖11-圖15B示出了包括以上所討論的特征的變型的一插座連接器210的另ー實(shí)施例。如所示出的,插座連接器210包括設(shè)置成包圍ー殼體400的一罩體組件350。罩體組件350 (如所示出的,能夠由許多獨(dú)立的元件組合在一起而構(gòu)成)包括允許ー散熱系統(tǒng)301被使用的ー側(cè)孔360和ー頂孔355。散熱系統(tǒng)301包括帶有ー主壁302、一上側(cè)壁306和一下側(cè)壁304的一傳熱板301a。當(dāng)然,如果期望,可増加一些其它數(shù)量的側(cè)壁,并且如果期望,可只使用一個(gè)側(cè)壁(盡管這一系統(tǒng)將趨向于對ー非疊置的構(gòu)造最有益)。[0058]如能夠理解的,主壁302沿兩個(gè)端ロ 230a、230b豎直延伸,由此避免了在兩個(gè)端ロ之間進(jìn)行熱轉(zhuǎn)移的需要(因此有助于保持低熱阻)。如果期望,并如所示出的,主壁302能夠甚至在頂部端ロ的上方延伸,以便提供額外的表面積。如能夠理解的,當(dāng)以上關(guān)于圖1-圖9討論的兩片鰭片和壁的設(shè)計(jì)是合適的時(shí)侯,圖11-圖15B中所示出的傳熱板的主壁302能夠經(jīng)由擠壓形成,使得可選擇的鰭片307與主壁302為一整體,由此減少兩個(gè)元件之間潛在的熱轉(zhuǎn)移。鰭片307充當(dāng)一散熱元件。當(dāng)然,具有填充液體的容器的液冷方案也可用作散熱元件,以幫助傳遞的熱能離開主壁302或多個(gè)側(cè)壁的其中ー個(gè)(由此來代替鰭片)。可預(yù)期的是,液冷方案的使用將使傳熱板和散熱元件的整體稍微地更復(fù)雜(例如,散熱元件可受益于被焊接到傳熱板)。上側(cè)壁306包括沿一第一方向X延伸離開上側(cè)壁306的多個(gè)鰭片309,同時(shí)主壁302包括沿一第二方向Y延伸離開傳熱板302的多個(gè)鰭片307,其中第一方向X和第二方向Y垂直。這種構(gòu)造的ー個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,當(dāng)鰭片允許被非常適合地位于相應(yīng)連接器的側(cè)面和頂部時(shí),可以采用擠壓鰭片的設(shè)計(jì)。 所示出的上側(cè)壁306支撐ー彈性指狀部載板316,該彈性指狀部載板316包括被設(shè)置成接合罩體組件350的壁的一指狀部317。該彈性指狀部載板316還支撐能夠起類似以上討論的弾性指狀部161的作用的多個(gè)彈性指狀部318。特別地,這些彈性指狀部延伸離開其支撐側(cè)壁,并設(shè)置為向支撐側(cè)壁偏斜。ー個(gè)差異是,弾性指狀部318不包括需要在該支撐側(cè)壁中的具有一凹部的尾部。如能夠理解的,包括或不包括尾部將取決于引入線(lead-1n)的期望接觸界面和期望數(shù)量。所示出的弾性指狀部載板315、316還包括一豎直壁321和支撐在對應(yīng)端ロ的底部下方延伸的一保持腳320,且能夠包括一保持構(gòu)件322,這兩者都有助于將散熱系統(tǒng)301固定到對應(yīng)的罩體組件。然而,應(yīng)當(dāng)注意的是豎直壁321、保持腳320和保持構(gòu)件322是可以選擇的,可根據(jù)應(yīng)用使用其中之一或另ー個(gè)(或省略兩者)。為了將側(cè)壁304、306固定到主壁302,可設(shè)置槽311a、311b來幫助將側(cè)壁固定到位。在一實(shí)施例中,側(cè)壁304、306能夠被焊接到位。當(dāng)期望將彈性指狀部載板也焊接到位時(shí)(盡管可以不需要這種結(jié)構(gòu)),如果所有部件一下子即可被焊接在一起,就能夠獲得一定的規(guī)模效益。如能夠從圖15A和圖15B理解的,所示出的設(shè)計(jì)的一個(gè)益處是能夠移走被插入的模塊的頂部的熱能。隨著熱能的増加,模塊的頂部趨向于最熱,由此所示出的設(shè)計(jì)保持該系統(tǒng)相對地更緊湊,并在使熱能從模塊導(dǎo)出該系統(tǒng)時(shí)相對地更有效率。圖11-圖15B所示出的設(shè)計(jì)的ー個(gè)益處是,其結(jié)構(gòu)緊湊并由此有利于增加能夠位于特定空間里的連接器的數(shù)量。當(dāng)然,這種附加的緊湊性減小了可選擇的鰭片的表面積,從而限制了散熱能力。可預(yù)期的是,對于某些設(shè)計(jì)可能更期望移除主壁上的鰭片并用液冷腔來代替上側(cè)壁上的鰭片。因此,所示出的連接器系統(tǒng)不限干與ー個(gè)特定的散熱系統(tǒng)一起工作。本文提供的公開內(nèi)容描述了優(yōu)選實(shí)施例和示意性實(shí)施例的多個(gè)特征。本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識到在權(quán)利要求書和公開內(nèi)容的范圍和精神內(nèi)還有許多其它的實(shí)施例、更改和變型。
      權(quán)利要求1.一種連接器,其特征在于,包括: ー罩體,所述罩體限定了一第一端口和一第二端ロ ; ー殼體,所述殼體位于所述罩體中,所述殼體包括位于所述第一端ロ中的一第一卡槽和位于所述第二端口中的一第二卡槽; ー傳熱板,所述傳熱板具有沿所述第一端口和第二端ロ豎直延伸的一主壁、一第一側(cè)壁和一第二側(cè)壁; 一第一弾性指狀部載板,所述第一弾性指狀部載板被安裝在所述第一側(cè)壁上并且支撐有多個(gè)彈性指狀部,所述第一弾性指狀部載板上的多個(gè)彈性指狀部被設(shè)置為接合被插入到所述第一端ロ中的ー模塊;以及 一第二弾性指狀部載板,所述第二弾性指狀部載板被安裝在所述第二側(cè)壁上并且支撐有多個(gè)彈性指狀部,所述第二弾性指狀部載板上的多個(gè)彈性指狀部被設(shè)置為接合被插入到所述第二端口中的一模塊。
      2.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述主壁支撐有多個(gè)鰭片。
      3.如權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,所述鰭片與所述主壁為一整體。
      4.如權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,所述第一側(cè)壁支撐附加的多個(gè)鰭片。
      5.如權(quán)利要求4所述的連接器,其特征在于,所述附加的多個(gè)鰭片與所述第一側(cè)壁為一整體。
      6.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁分別位于各自端ロ的相同側(cè)。
      7.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述多個(gè)弾性指狀部排列為多個(gè)行。
      8.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,其中至少ー彈性指狀部載板被焊接到所述側(cè)壁。
      9.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述第一弾性指狀部載板包括一豎直壁和一保持腳。
      10.如權(quán)利要求9所述的連接器,其特征在于,所述第一弾性指狀部載板還包括設(shè)置為接合所述罩體的一個(gè)壁的一保持構(gòu)件。
      11.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述主壁與所述第一側(cè)壁的其中之一支撐有ー散熱兀件。
      12.如權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,所述主壁與所述第一側(cè)壁各支撐有ー散熱元件。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接器,包括一罩體,限定了一第一端口和一第二端口;一殼體,位于罩體中,包括分別位于第一端口、第二端口中的一第一卡槽、一第二卡槽;一傳熱板,具有沿第一端口和第二端口豎直延伸的一主壁及一第一側(cè)壁和一第二側(cè)壁;一第一彈性指狀部載板,安裝在第一側(cè)壁上并且支撐多個(gè)彈性指狀部,第一彈性指狀部載板上的多個(gè)彈性指狀部被設(shè)置為接合被插入到第一端口中的一模塊;以及一第二彈性指狀部載板,安裝在第二側(cè)壁上并且支撐多個(gè)彈性指狀部,第二彈性指狀部載板上的多個(gè)彈性指狀部被設(shè)置為接合被插入到第二端口中的一模塊。在工作時(shí),插入的模塊的熱能從模塊傳遞到彈性指狀部,然后被傳遞到傳熱板,之后被傳遞到散熱系統(tǒng)。
      文檔編號H01R12/51GK202949055SQ20122064084
      公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月1日
      發(fā)明者肯特·E·雷尼爾, 杰里·A·龍 申請人:莫列斯公司
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