電路斷路器的制造方法
【專利摘要】一種電路斷路器，其在電路斷路器框體(101c)中內(nèi)置有：開閉機構(gòu)部(51)；保持部件(11)，其與該開閉機構(gòu)部連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件(10)，其由該保持部件保持；以及固定接觸件(8)，其與隨著所述保持部件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件進行開閉動作，在該電路斷路器中，在所述保持部件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部的支承面的形狀、和在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的通過所述支撐部的支承面而支承的所述保持部件的被支承面的形狀形成為不同形狀，所述可動接觸件打開狀態(tài)下的所述保持部件的第一軸心(11b)的位置與所述可動接觸件閉合狀態(tài)下的所述保持部件的第二軸心(11c)的位置成為不同位置，可動接觸件的接通力增大。
【專利說明】
電路斷路器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配線用斷路器、漏電斷路器等電路斷路器，具體而言涉及確保開閉觸點的壓接的電路斷路器。

【背景技術(shù)】
[0002]電路斷路器通常由下述部件構(gòu)成:機構(gòu)部，其用于使可動接觸件接觸/分離，以進行電路的開閉；跳閘部，其對過電流、短路電流的流過進行檢測并使機構(gòu)跳閘，以將電線、負(fù)載設(shè)備的燒毀防范于未然；消弧部，其具有與可動接觸件接觸/分離的固定接觸件，用于對由于大電流切斷而引起的電弧進行消弧；以及用于將上述部件一體地裝入的大致長方體形狀的框體，根據(jù)各部位的空間分配，各部位的功能富裕度、品質(zhì)、制造成本會發(fā)生變化，因此，各部位的空間平衡是重要的。然而，作為近幾年的電路斷路器的需求來說，具有小型化、高切斷容量化，僅通過空間分配不能夠滿足產(chǎn)品性能，將死區(qū)有效應(yīng)用起來的想法變得必不可少(參照專利文獻I)。
[0003]專利文獻1:日本特開2000-260291號公報(圖12)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在通常的電路斷路器中，為了實施電路的開閉，利用機構(gòu)部使具有可動觸點的可動接觸件與具有固定觸點的固定接觸件接觸/分離，但是為了在閉路時降低并使兩個觸點之間的接觸電阻穩(wěn)定化，不得不以大于規(guī)定值的力進行按壓。因此，在電路斷路器中，為了形成該力而利用介于對可動接觸件進行保持的橫桿和可動接觸件之間的壓接彈簧，形成將可動接觸件向固定觸點方向推壓的推壓力，實現(xiàn)接觸電阻的降低。
[0005]但是，該推壓力向橫桿產(chǎn)生與閉路方向相反的力矩(在這里稱為反抗力)，阻礙通過機構(gòu)部產(chǎn)生的想要進行閉路的力矩(在這里稱為接通力)。如果向該橫桿產(chǎn)生的反抗力超過通過機構(gòu)部產(chǎn)生的接通力，則導(dǎo)致推壓可動接觸件的推壓力減弱，接觸電阻增大，有可能發(fā)生由于電路斷路器的發(fā)熱而引起的電路的斷線等。因此，在反抗力和接通力中，需要以使接通力較大的方式，保持一定程度的富裕度而進行設(shè)定。
[0006]另一方面，通過機構(gòu)部產(chǎn)生的接通力由各支撐點的位置、各部件之間的摩擦、彈簧力而唯一地確定。對于支撐點的位置，具有空間、固定接觸件的斷開速度等的限制，對于彈簧力，受到各部件的強度的限制，對于接通力，也受到前述的限制。如上所述，就機構(gòu)部而言，如何在緊湊化的同時確保接通力成為課題。
[0007]如上述背景所述，隨著電路斷路器的小型化、高切斷容量化的進步，接通力的確保變得困難。
[0008]本發(fā)明的目的在于，得到一種能夠增大接通力的電路斷路器。
[0009]本發(fā)明涉及的電路斷路器，其在電路斷路器框體中內(nèi)置有:開閉機構(gòu)部；保持部件，其與該開閉機構(gòu)部連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件，其由該保持部件保持；以及固定接觸件，其與隨著所述保持部件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件進行開閉動作，在該電路斷路器中，在所述保持部件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部的支承面的形狀、和在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的通過所述支撐部的支承面而支承的所述保持部件的被支承面的形狀形成為不同形狀，所述可動接觸件打開狀態(tài)下的所述保持部件的第一軸心的位置與所述可動接觸件閉合狀態(tài)下的所述保持部件的第二軸心的位置成為不同位置，可動接觸件的接通力增大。
[0010]發(fā)明的效果
[0011]本發(fā)明如上述說明所示，在電路斷路器框體中內(nèi)置有:開閉機構(gòu)部；保持部件，其與該開閉機構(gòu)部連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件，其由該保持部件保持；以及固定接觸件，其與隨著所述保持部件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件進行開閉動作，在該電路斷路器中，在所述保持部件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向(在圖6中與紙面垂直的方向)觀察到的將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部的支承面的形狀、和在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的通過所述支撐部的支承面而支承的所述保持部件的被支承面的形狀形成為不同形狀，所述可動接觸件打開狀態(tài)下的所述保持部件的第一軸心的位置與所述可動接觸件閉合狀態(tài)下的所述保持部件的第二軸心的位置成為不同位置，因此，能夠使接通力增大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1示出本發(fā)明的實施方式1，是電路斷路器的外觀斜視圖。
[0013]圖2是表示圖1中的可動接觸件部的分解斜視圖。
[0014]圖3示出本發(fā)明的實施方式1，是電路斷路器的側(cè)視剖視圖，(a)是斷開狀態(tài)，(b)是接通狀態(tài)。
[0015]圖4是圖1中的開閉機構(gòu)部的分解斜視圖。
[0016]圖5是圖1中的可動接觸件部的斜視圖。
[0017]圖6是在圖5中的B-B線處，沿箭頭方向觀察到的局部剖面的要部側(cè)視圖，(a)是表示斷開狀態(tài)的圖，(b)是表示接通狀態(tài)的圖。
[0018]圖7示出本發(fā)明的實施方式2，是局部剖面的要部側(cè)視圖，是與圖6(b)對應(yīng)的圖。
[0019]圖8是表示現(xiàn)有的電路斷路器的側(cè)視剖視圖。
[0020]圖9是表示現(xiàn)有的電路斷路器中的可動接觸件部的側(cè)視剖視圖，是與圖6 (b)對應(yīng)的圖。

【具體實施方式】
[0021]實施方式I
[0022]圖1?圖6表示本發(fā)明的實施方式I涉及的電路斷路器的一個例子，具體而言，圖1是跳閘狀態(tài)的斜視圖，(a)示出外觀，(b)示出從(a)拆下罩部后的圖，(C)示出從(b)分離出開閉機構(gòu)部后的結(jié)構(gòu)。圖2是表示開路狀態(tài)的可動接觸件部的分解斜視圖，(a)示出大致外觀，(b)示出從橫桿中分離出可動接觸件后的狀態(tài)，(c)示出將(b)的可動接觸件進一步分解后的狀態(tài)。圖3是電路斷路器的(沿圖1中標(biāo)記的線A-A的)側(cè)視剖視圖，(a)示出斷開狀態(tài)，(b)示出接通狀態(tài)。圖4是圖1中的開閉機構(gòu)部的分解斜視圖，圖5是圖1中的可動接觸件部的分解斜視圖。圖6是可動接觸件部的(沿圖4中標(biāo)記的線B-B的)側(cè)視剖視圖，(a)示出斷開狀態(tài)，(b)示出接通狀態(tài)。
[0023]另外，圖8是表示與圖3對應(yīng)的現(xiàn)有的電路斷路器的側(cè)視剖視圖，圖9是表示與圖6 (b)對應(yīng)的現(xiàn)有的可動接觸件部的側(cè)視剖視圖。
[0024]在圖1中，3極用的電路斷路器101的絕緣框體1lc由罩部I及基座2構(gòu)成，其中，在基座2配置有具有手柄3的開閉機構(gòu)部51、與極數(shù)對應(yīng)(在該情況下是3個)的消弧單元52以及過電流跳閘裝置53。手柄3的把手部3a從罩部I的手柄用窗孔Ia凸出，因此能夠向接通或斷開方向進行操作，以及根據(jù)消弧單元52和過電流跳閘裝置53的位置關(guān)系，4為電源側(cè)端子、5為負(fù)載側(cè)端子，這些都是公知的。
[0025]在該圖1中，示出作為電路斷路器的結(jié)構(gòu)要素而公知的開閉機構(gòu)部51、消弧單元52以及過電流跳閘裝置53。S卩，在固定接觸件8與可動接觸件10之間反復(fù)進行接觸/分離，其中，該固定接觸件8從電源側(cè)端子4延伸設(shè)置，且在一端具有固定觸點7(均參照圖3)，該可動接觸件10經(jīng)由過電流跳閘裝置53而與負(fù)載側(cè)端子5連接，且在一端具有可動觸點9。在該接觸/分離中，尤其是通過分離而在固定觸點7和可動觸點9之間產(chǎn)生的電弧被消弧單元52截斷。另外，可動接觸件10是構(gòu)成開閉機構(gòu)部51的一個部件，被例如由樹脂成型品形成的橫桿11保持。通常該橫桿11被基座2支承(參照圖1 (c))。此外，權(quán)利要求書中所述的“保持部件”，在這里是指橫桿11。
[0026]如圖2(c)所示，可動接觸件10在一端設(shè)置有可動觸點9，在另一端設(shè)置有成為可動接觸件10的轉(zhuǎn)動中心的軸孔10a?；瑒咏佑|件14通過其軸支撐部14a可自由轉(zhuǎn)動地夾持著可動接觸件10。如圖2(b)所示，壓接彈簧15設(shè)置在滑動接觸件14的軸支撐部14a的外側(cè)，賦予使滑動接觸件14與可動接觸件10接觸的接觸壓力。另外，壓接彈簧15的中央部15c與可動接觸件10卡合，在可動接觸件10與固定接觸件8接觸(參照圖3)時，對可動接觸件10賦予與固定接觸件8壓接的力。
[0027]如圖2 (a)所示，橫桿11內(nèi)設(shè)有將滑動接觸件14的軸支撐部14a作為轉(zhuǎn)動中心的可動接觸件10，并且，通過壓接彈簧15，將該可動接觸件10向圖2紙面上的順時針方向(下面，在記為“順時針方向” “逆時針方向”時，該方向以“紙面上”為基準(zhǔn)，以下省略該記載)進行預(yù)緊。因此，在圖3(b)所示的接通狀態(tài)下，固定觸點7和可動觸點9之間通過適當(dāng)?shù)慕佑|電阻，保持其電連接。
[0028]下面，對開閉機構(gòu)部51的結(jié)構(gòu)進行說明。如圖4所示，開閉機構(gòu)部51是通過大致U字型的手柄臂13和緊固在該手柄臂13上的手柄3進行所謂的單元化而構(gòu)成的，其中，該手柄臂13可自由轉(zhuǎn)動地軸支撐在由相對的一對框架板12A、12B形成的框架12上?？蚣?2的(紙面上的)下部固定在基座2上，具有沿著橫桿11的轉(zhuǎn)動范圍的形狀，該橫桿11將形成于基座2的U槽2a (參照圖1)作為軸進行轉(zhuǎn)動。
[0029]根據(jù)上述為止的說明可知，通過手柄3的操作而控制可動接觸件10的開閉是開閉機構(gòu)部51的作用，該“機構(gòu)”在這里依然采用公知的肘桿機構(gòu)TM。在此，參照圖2及圖3，該肘桿機構(gòu)TM由下述部分構(gòu)成:通過彈簧銷16彼此可自由轉(zhuǎn)動地連結(jié)的上連桿17和下連桿18 ;均在框架12上可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置的手柄臂13、杠桿19及彈鍵20 ;阻止該彈鍵20的逆時針方向的旋轉(zhuǎn)的跳閘桿21 ;將該跳閘桿21向順時針方向預(yù)緊的彈鍵彈簧22(參照圖1)；張設(shè)在彈簧銷16和手柄臂13之間的主彈簧23 (在圖3中為了方便而用單點劃線顯示)
[0030]手柄臂13構(gòu)成為，其兩個腕部即U字型的側(cè)面的形成為圓弧狀的端部13a，由于主彈簧23的力而向設(shè)置在框架12上的圓弧狀凹部12a受到按壓，并且，為了使其轉(zhuǎn)動軌跡與框架板12A(12B)的外表面或內(nèi)表面大致成為同一面，如上所述地形成為大致U字型。另一方面，杠桿19也為了使其兩個腕部在框架板12A、12B之間轉(zhuǎn)動而形成為大致U字型，該轉(zhuǎn)動是通過將與相當(dāng)于U字型底面的部位大致平行地向外側(cè)延伸設(shè)置的第一軸部19a軸支撐于在框架12上設(shè)置的軸孔12b中而進行的。
[0031]上連桿17是通過第一圓弧狀凹部17a樞接于從杠桿19的側(cè)面凸出設(shè)置的第二軸部1%，從而在形成于框架12和杠桿19之間的間隙中轉(zhuǎn)動，該間隙相當(dāng)于軸孔12b通過所謂的翻邊加工而得到的凸出設(shè)置部12c(參照圖3(b)及圖4等)的寬度。另外，在接通狀態(tài)下，第二圓弧狀凹部17b由于主彈簧23的力而被按壓至該凸出設(shè)置部12c。該上連桿17還具有第三圓弧狀凹部17c，通過該第三圓弧狀凹部17c和下連桿18的第一孔部18a分別樞接、軸接于彈簧銷16，從而使得上述上連桿17和下連桿18成為所謂的肘桿機構(gòu)的骨架，如上所述，經(jīng)由彈簧銷16連結(jié)，并且，第2孔部18b軸接于在橫桿11內(nèi)配置的橫桿銷24，從而下連桿18和橫桿11得到連結(jié)。另外，在該實施方式中，上連桿17與手柄臂13、杠桿19同樣地形成為大致U字型，下連桿18與框架12同樣地由相對的一對板狀形成，但當(dāng)然并不只限定于此形狀。
[0032]下面，說明作為本發(fā)明要部的橫桿11的軸部。
[0033]由框架12的所述半圓弧面12d和所述基座的U字狀槽2a構(gòu)成支承面為大致正圓狀的實質(zhì)上為圓狀的支撐部。
[0034]關(guān)于橫桿11的非正圓狀轉(zhuǎn)動軸(被支承部)Ils的在其轉(zhuǎn)動中心方向(在圖3(a)(b)及圖6(a) (b)中與紙面垂直的方向)觀察到的形狀，作為其一個例子如在圖6 (a) (b)中例示出的那樣，設(shè)為將正圓柱狀軸的外周的一部分切除而得到的非正圓形狀，在沒有切除的部分(第I圓弧部Ila)的在圓周上與所述切除部相鄰的兩個相鄰部中的一個(與下連桿18遠(yuǎn)離一側(cè))處，形成有將橫桿第二軸心Ilc作為中心的第2圓弧部lid。
[0035]與將所述橫桿第一軸心Ilb作為中心的所述第I圓弧部Ila相比，該第2圓弧部Ild的曲率半徑形成得較小。
[0036]此外，橫桿11和其轉(zhuǎn)動軸(被支承部)Ils以在轉(zhuǎn)動軸Ils的周向上不會相對轉(zhuǎn)動的方式而進行了堅固地結(jié)合。
[0037]如圖3(a)及圖6(a)所示,在接通一斷開時(從觸點7、9彼此閉合的狀態(tài)向觸點7、9彼此打開的狀態(tài)進行狀態(tài)轉(zhuǎn)變時)，由于主彈簧23經(jīng)由彈簧銷16及下連桿18而對橫桿銷24向上方(箭頭up的方向)施加力18c，將橫桿銷24作為作用點，橫桿11向上方提升。此時，如圖4、圖6(a)所示，橫桿11的非正圓狀轉(zhuǎn)動軸(被支承部)Ils的第I圓弧部lla(曲率半徑比第2圓弧部Ild大)，在圖示左上的位置Ilel處與框架12的半圓弧面12d抵接，因此，橫桿11將橫桿第一軸心Ilb作為中心向逆時針方向轉(zhuǎn)動,伴隨該橫桿11的轉(zhuǎn)動，可動接觸件10也轉(zhuǎn)動而達(dá)到開路。此時，如圖6(a)所示，橫桿第一軸心Ilb相對于將彈簧銷16的中心和橫桿銷24的中心連結(jié)的直線的垂直方向距離成為L3。
[0038]另一方面，在斷開一接通時(從觸點7、9彼此打開的狀態(tài)向觸點7、9彼此閉合的狀態(tài)進行狀態(tài)轉(zhuǎn)變時)，如圖3(b)及圖6(b)所示，由于主彈簧23，上連桿17的第二圓弧狀凹部17b被按壓至框架12的凸出設(shè)置部12c，經(jīng)由彈簧銷16及下連桿18而對橫桿銷24向下方(箭頭dn的方向)施加力18c，將橫桿銷24作為作用點，將橫桿11向下方推壓。此時，如圖6(b)所示，將所述橫桿第二軸心Ilc作為中心的所述第2圓弧部lld(曲率半徑比第I圓弧部Ila小)在圖示左下的位置lle2處抵接并軸支撐在形成于基座2的U槽(支撐部)2a，在橫桿11上產(chǎn)生將所述橫桿第二軸心Ilc作為中心的旋轉(zhuǎn)力矩51a。該旋轉(zhuǎn)力矩51a是所述力18c的大小與距離LI (橫桿第二軸心Ilc相對于將彈簧銷16的中心和橫桿銷24的中心連結(jié)的直線的垂直方向距離)的乘積。
[0039]依賴于在橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的軸心的延伸方向觀察到的橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils和支撐部2a、12d的剖面形狀的差異(在本實施方式I中橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的該剖面形狀是如上所述的非正圓形狀，支撐部2a、12d是實質(zhì)上的正圓形狀)，在從電路斷路器斷開狀態(tài)(圖6 (a)的狀態(tài))向電路斷路器接通狀態(tài)(圖6(b)的狀態(tài))的接通過程中，通過開閉機構(gòu)部51的接通力，橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的軸心從第一軸心Ilb向第二軸心Ilc自動地移動，相反地，在從電路斷路器接通狀態(tài)(圖6(b)的狀態(tài))向電路斷路器斷開狀態(tài)(圖6(a)的狀態(tài))的斷開過程中，通過開閉機構(gòu)部51的斷開力，橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的軸心從第二軸心Ilc向第一軸心Ilb自動地移動。
[0040]此外，本實施方式I的電路斷路器中的橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的所述第2圓弧部Ild的曲率半徑設(shè)定為比現(xiàn)有的電路斷路器中的橫桿111的剖面為正圓形狀的轉(zhuǎn)動軸的曲率半徑小，本實施方式I的電路斷路器中的橫桿轉(zhuǎn)動軸IlS的所述第I圓弧部Ila的曲率半徑設(shè)定為與現(xiàn)有的電路斷路器中的橫桿111的曲率半徑相同。
[0041]本實施方式I的電路斷路器中的橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的所述橫桿第一軸心Ilb和現(xiàn)有的電路斷路器中的橫桿111的剖面為正圓形狀的轉(zhuǎn)動軸的軸心Illa位于相同位置。
[0042]如圖3(b)、圖6(b)所示，橫桿第二軸心Ilc至通過下連桿18將橫桿11進行推壓的作用點即橫桿銷24的中心為止的距離成為LI。
[0043]另一方面，如圖7、圖8所示，現(xiàn)有的電路斷路器的橫桿111的假想轉(zhuǎn)動軸的軸中心Illa至通過下連桿18將橫桿111進行推壓的作用點即橫桿銷24的中心為止的距離成為L2。
[0044]形成橫桿第二軸中心Ilc的第2圓弧部Ild的曲率半徑設(shè)定為比現(xiàn)有的圓形剖面的橫桿111的曲率半徑小，因此如果在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)和本實施方式之間，對從橫桿的假想轉(zhuǎn)動軸的軸中心至通過下連桿18進行推壓的作用點即橫桿銷24的中心為止的距離進行比較，則成為LI > L2，其結(jié)果，即使利用相同的推壓力，與現(xiàn)有產(chǎn)品的所述橫桿11的旋轉(zhuǎn)力矩51c相比，本實施方式中的所述橫桿11的旋轉(zhuǎn)力矩51a增大。
[0045]另外，根據(jù)本實施方式，相對于下連桿18的推壓力線11c，無需增大橫桿11的最大直徑及支撐部2a、12d的最大直徑，就能夠與現(xiàn)有產(chǎn)品相比使橫桿11的支撐位置lie遠(yuǎn)離，能夠在緊湊化的同時增大接通力的力矩。換言之，無需改變機構(gòu)部的空間和可動接觸件的旋轉(zhuǎn)角(切斷性能)，就能夠增大接通力。
[0046]實施方式2
[0047]圖7示出本發(fā)明的實施方式2中的電路斷路器的一個例子，與上述的實施方式I相反地，橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的該剖面形狀設(shè)為正圓形狀，支撐部2a、12d設(shè)為大致橢圓形狀或長孔形狀等實質(zhì)上非正圓形狀，在該情況下，也與上述的實施方式I的情況同樣地，依賴于在橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的中心的延伸方向觀察到的橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils和支撐部2a、12d的剖面形狀的差異，在電路斷路器接通過程中，通過開閉機構(gòu)部51的接通力，橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的軸心從第一軸心llb2向第二軸心llc2自動地移動，相反地，在電路斷路器斷開過程中，通過開閉機構(gòu)部51的斷開力，橫桿轉(zhuǎn)動軸Ils的軸心從第二軸心llc2向第一軸心llb2自動地移動。
[0048]因此，在本實施方式2的情況下，也與上述的實施方式I的情況同樣地，產(chǎn)生將所述橫桿第二軸心Ilc作為中心的旋轉(zhuǎn)力矩51b，如果對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)和本實施方式2進行比較，則成為L12 > L2，其結(jié)果，即使是相同的推壓力，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，本實施方式2的所述旋轉(zhuǎn)力矩較大，無需改變機構(gòu)部的空間和可動接觸件的旋轉(zhuǎn)角(切斷性能)，就能夠增大接通力。
[0049]換言之，相對于下連桿18的推壓力線11c，無需增大橫桿11的最大直徑及支撐部2a、12d的最大直徑，就能夠與現(xiàn)有產(chǎn)品相比使橫桿11的支撐位置lie遠(yuǎn)離，能夠在緊湊化的同時增大接通力的力矩。
[0050]此外，針對本實施方式2的上述說明，以與上述實施方式I的不同點為主進行了說明，上述說明以外的部分與上述實施方式相同，因此省略說明。
[0051]此外，根據(jù)上述說明及上述各圖可知，本發(fā)明實施方式具有如下的技術(shù)特征。
[0052]一種電路斷路器，其在電路斷路器框體1lc中內(nèi)置有:開閉機構(gòu)部51 ;保持部件11，其與該開閉機構(gòu)部51連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部51的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件10，其由該保持部件11保持；以及固定接觸件8，其與隨著所述保持部件11的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件10進行開閉動作，在該電路斷路器中，還如在圖6(a) (b)中例示那樣，在所述保持部件11轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向(在圖6中與紙面垂直的方向)觀察到的將所述保持部件11可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部2a、12d的支承面(圖6(a) (b)的虛線)的形狀(實質(zhì)上為正圓狀)、和在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的通過所述支撐部2a、12d的支承面(圖6(a) (b)的虛線)支承的所述保持部件11的被支承面(橫桿(保持部件)的轉(zhuǎn)動軸Ils的外周面)的形狀(大致橢圓狀)，如在圖6 (a) (b)中例示那樣，形成為不同形狀(在圖6 (a) (b)的實例中，前者是大致正圓狀、后者是大致橢圓狀)，所述打開狀態(tài)下的所述保持部件11的第一軸心Ilb的位置與所述可動接觸件10閉合狀態(tài)下的所述保持部件11的第二軸心Ilc的位置成為不同位置。
[0053]另外，一種電路斷路器，其在電路斷路器框體1lc中內(nèi)置有:開閉機構(gòu)部51 ;保持部件11，其與該開閉機構(gòu)部51連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部51的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件10，其由該保持部件11保持；以及固定接觸件8，其與隨著所述保持部件11的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件10進行開閉動作，在該電路斷路器中，還如在圖6(a) (b)中例示那樣，形成如下構(gòu)造，即，將所述保持部件11可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部2a、12d的支承面(圖6(a)(b)的虛線)和通過該支承面受到支承的所述保持部件11的被支承面(橫桿(保持部件)的轉(zhuǎn)動軸Ils的外周面)之間的圓環(huán)狀的間隙的其周向的一部分11G12與其周向的剩余部分相比，徑向的間隙長度L11G12形成得較長，通過該構(gòu)造，所述可動接觸件10打開狀態(tài)下的所述保持部件11的第一軸心Ilb的位置與所述可動接觸件10閉合狀態(tài)下的所述保持部件11的第二軸心Ilc的位置，如在圖6(a) (b)中例示那樣成為不同位置。
[0054]另外，還具有如下的電路斷路器，其中，具有所述支承面(圖6(a) (b)的虛線)的所述支撐部2a、12d形成在所述框體1lc側(cè)，所述被支承面(橫桿(保持部件)的轉(zhuǎn)動軸Ils的外周面)形成于所述保持部件11的轉(zhuǎn)動軸11s。
[0055]另外，還具有如下的電路斷路器，其中，與所述第一軸心Ilb的位置相比，所述第二軸心Ilc的位置位于與所述固定接觸件8遠(yuǎn)離的位置處。
[0056]另外，還具有如下的電路斷路器，其中，所述保持部件11與所述開閉機構(gòu)部51的連結(jié)點(橫桿銷24)，位于所述可動接觸件10的觸點9和所述支撐部2a、12d之間。
[0057]另外，還具有如下的電路斷路器，其中，在所述保持部件11轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向(在圖6中與紙面垂直的方向)觀察到的將所述保持部件11可轉(zhuǎn)動地支撐的支撐部2a、12d的支承面(圖6(a)、(b)的虛線)的形狀是大致正圓狀，在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的所述保持部件11的被支承面(橫桿(保持部件)的轉(zhuǎn)動軸Ils的外周面)的形狀是大致橢圓形狀。
[0058]另外，相反地，還具有如下的電路斷路器，其中，在所述保持部件11轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向(在圖6中與紙面垂直的方向)觀察到的將所述保持部件11可轉(zhuǎn)動地支撐的支撐部2a、12d的支承面(圖6(a)、(b)的虛線)的形狀是大致橢圓形狀，在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的所述保持部件的被支承面的形狀是圓形狀。
[0059]另外，還具有如下的電路斷路器，其特征在于，伴隨從可動接觸件10的打開狀態(tài)向所述可動接觸件10的閉合狀態(tài)的接通動作，由于所述開閉機構(gòu)部51的接通力,所述保持部件11的軸心從所述第一軸心Ilb的位置向所述第二軸心Ilc的位置移動。
[0060]另外，還具有如下的電路斷路器，其特征在于，伴隨從可動接觸件10的閉合狀態(tài)向所述可動接觸件10的打開狀態(tài)的斷開動作，由于所述開閉機構(gòu)部51的斷開力，所述保持部件11的軸心從所述第二軸心Ilc的位置向所述第一軸心Ilb的位置移動。
[0061]一種電路斷路器，其具有:可動接觸件10，其至少在一端具有可動觸點9 ;固定接觸件8，其具有與所述可動觸點9接觸/分離的固定觸點7 ;保持部件11，其用于保持所述可動接觸件10 ;下連桿18，其用于驅(qū)動該保持部件11 ;杠桿19，其與過電流跳閘裝置53的彈鍵20卡合，在該電路斷路器跳閘時轉(zhuǎn)動；上連桿17，其由該杠桿19軸支撐，經(jīng)由彈簧銷16與所述下連桿18結(jié)合，與該下連桿18 —起構(gòu)成肘桿TM ;主彈簧23，其從動側(cè)與所述彈簧銷16結(jié)合；大致U字型的手柄臂13，其與該主彈簧23的驅(qū)動側(cè)結(jié)合，可自由轉(zhuǎn)動地軸支撐于在該電路斷路器的框體1lc上固定的框架12 ;以及手柄3，其緊固于該手柄臂13，并具有從所述框體1lc凸出的把手部3a，在該電路斷路器中，所述保持部件11的旋轉(zhuǎn)軸Ils不是正圓。
[0062]此外，本發(fā)明能夠在其發(fā)明的范圍內(nèi)將實施方式適當(dāng)?shù)刈冃位蚴÷浴?br> [0063]此外,在各圖中,相同標(biāo)號表不同一或等同部分。
[0064]標(biāo)號的說明
[0065]I罩部，Ia手柄用窗孔，
[0066]2 基座，
[0067]2a形成于基座2的U槽(支撐部)，
[0068]3手柄，3a把手部，
[0069]4電源側(cè)端子，5負(fù)載側(cè)端子，
[0070]5罩部/手柄內(nèi)部，7固定觸點，
[0071]8固定接觸件，9可動觸點，
[0072]10可動接觸件，1a軸孔，
[0073]11橫桿(保持部件)，Ila第I圓弧部，
[0074]llb、llb2橫桿(保持部件)第一軸心，
[0075]llc、llc2橫桿(保持部件)第二軸心，
[0076]Ild第2圓弧部，11G12圓環(huán)狀間隙的其周向的一部分，
[0077]L 11G12 間隙長度，
[0078]Ils橫桿(保持部件)的轉(zhuǎn)動軸，
[0079]111現(xiàn)有的橫桿，
[0080]Illa現(xiàn)有的橫桿111的假想轉(zhuǎn)動軸的軸中心，
[0081]12框架，12A框架板，
[0082]12B框架板，12a圓弧狀凹部，
[0083]12b軸孔，12c凸出設(shè)置部，
[0084]12d半圓弧面(支撐部)，13手柄臂，
[0085]13a手柄臂的端部，14滑動接觸件，
[0086]14a滑動接觸件14的軸支撐部，
[0087]15壓接彈簧，
[0088]15c中央部，16彈簧銷，
[0089]17上連桿，17a第一圓弧狀凹部，
[0090]17b第二圓弧狀凹部， 17c第三圓弧狀凹部，
[0091]18下連桿，18a第一孔部，
[0092]18b第二孔部，18c作用于橫桿銷的力，
[0093]19杠桿，19a第一軸部，
[0094]19b第二軸部，20彈鍵，
[0095]21跳閘桿，22彈鍵彈簧，
[0096]23主彈簧，24橫桿銷，
[0097]51開閉機構(gòu)部，
[0098]51a實施方式I的橫桿的旋轉(zhuǎn)力矩，
[0099]51b實施方式2的橫桿的旋轉(zhuǎn)力矩，
[0100]51c現(xiàn)有產(chǎn)品的橫桿的旋轉(zhuǎn)力矩，
[0101]52消弧單元，53過電流跳閘裝置，
[0102]101電路斷路器， 1lc電路斷路器框體，
[0103]TM肘桿機構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種電路斷路器，其在電路斷路器框體中內(nèi)置有:開閉機構(gòu)部；保持部件，其與該開閉機構(gòu)部連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件，其由該保持部件保持；以及固定接觸件，其與隨著所述保持部件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件進行開閉動作， 該電路斷路器的特征在于， 在所述保持部件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部的支承面的形狀、和在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的通過所述支撐部的支承面而支承的所述保持部件的被支承面的形狀形成為不同形狀，所述可動接觸件打開狀態(tài)下的所述保持部件的軸心即第一軸心的位置與所述可動接觸件閉合狀態(tài)下的所述保持部件的軸心即第二軸心的位置成為不同位置。
2.一種電路斷路器，其在電路斷路器框體中內(nèi)置有:開閉機構(gòu)部；保持部件，其與該開閉機構(gòu)部連結(jié)而通過所述開閉機構(gòu)部的動作進行轉(zhuǎn)動；可動接觸件，其由該保持部件保持；以及固定接觸件，其與隨著所述保持部件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的可動接觸件進行開閉動作， 該電路斷路器的特征在于， 對于將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地進行支撐的支撐部的支承面和通過該支承面而支承的所述保持部件的被支承面之間的圓環(huán)狀的間隙，其周向的一部分與其周向的剩余部分相t匕，徑向的間隙長度形成得較長，所述可動接觸件打開狀態(tài)下的所述保持部件的軸心即第一軸心的位置與所述可動接觸件閉合狀態(tài)下的所述保持部件的軸心即第二軸心的位置成為不同位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路斷路器，其特征在于， 具有所述支承面的所述支撐部設(shè)置在所述框體側(cè)，所述被支承面形成于所述保持部件的轉(zhuǎn)動軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路斷路器，其特征在于， 與所述第一軸心的位置相比，所述第二軸心的位置位于與所述固定接觸件遠(yuǎn)離的位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電路斷路器，其特征在于， 所述保持部件與所述開閉機構(gòu)部的連結(jié)點，位于所述可動接觸件的觸點和所述支撐部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電路斷路器，其特征在于， 在所述保持部件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地支撐的支撐部的支承面的形狀實質(zhì)上為圓形狀，在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的所述保持部件的被支承面的形狀是大致橢圓形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的電路斷路器，其特征在于， 在所述保持部件轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的將所述保持部件可轉(zhuǎn)動地支撐的支撐部的支承面的形狀是大致橢圓形狀，在所述轉(zhuǎn)動中心方向觀察到的所述保持部件的被支承面的形狀是圓形狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電路斷路器，其特征在于， 伴隨從可動接觸件的打開狀態(tài)向所述可動接觸件的閉合狀態(tài)的接通動作，由于所述開閉機構(gòu)部的接通力，所述保持部件的軸心從所述第一軸心的位置向所述第二軸心的位置移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的電路斷路器，其特征在于，伴隨從可動接觸件的閉合狀態(tài)向所述可動接觸件的打開狀態(tài)的斷開動作，由于所述開閉機構(gòu)部的斷開力，所述保持部件的軸心從所述第二軸心的位置向所述第一軸心的位置移動。
【文檔編號】H01H73/02GK104303252SQ201280073281
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月15日
【發(fā)明者】千種真一 申請人:三菱電機株式會社