專利名稱：滑動開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測對象物的拔出狀態(tài)和插入卡合狀態(tài)的滑動開關(guān)。
背景技術(shù)：
作為滑動開關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)公知有專利文獻I的技術(shù)。圖16是表示日本特許公開2011-62423號公報(下面記為專利文獻I)記載的滑動開關(guān)9的構(gòu)成的分解立體圖?；瑒娱_關(guān)9具備主體920、可滑動移動地保持于主體920且通過卡扣裝置側(cè)的可動部推壓而滑動移動的滑塊930、在主體920的與滑塊930對置的面沿滑動移動方向配置的固定觸點941 943、安裝于滑塊930且隨著滑塊930的滑動移動而在主體920的固定觸點配置面上滑動的可動觸片944。另外，在主體920的前端向下面?zhèn)韧怀鲂纬捎袚鯄K923。在滑塊930的下面，位于寬度方向兩端向下方突出形成有一對突起932。滑塊930在其滑動移動的全范圍形成覆蓋固定觸點941 943的大小。另外，彈簧945向舌簧拔出方向?qū)瑝K930施力。圖17表示設(shè)置于安裝有該滑動開關(guān)9的卡扣裝置側(cè)的可動部51和滑動開關(guān)9的關(guān)系，可動部51簡化表示。滑塊930通過彈簧945施力，在初始位置為其前端面與突出形成于主體920的前端下面的擋塊923抵接的狀態(tài)(參照圖17A)?？蓜硬?1通過安全帶側(cè)的舌簧插入卡扣裝置而滑動移動，與滑塊930的前端的突起932抵接，推壓滑塊930，使滑塊930滑動移動(參照圖17B)。根據(jù)這樣的構(gòu)成，固定觸點通常被滑塊遮蓋，因此，不容易受到異物等的影響，可以防止塵埃等異物附著。另外，在固定觸點涂布潤滑脂的情況下，可以防止異物附著于潤滑脂及潤滑脂向不希望的部位或零件的轉(zhuǎn)印、附著。在主體920和滑塊930之間需要用于插入可動觸片944，使滑塊930相對于主體920滑動的間隙(余隙)。由于可動觸點從該間隙露出，因此，在卡扣裝置中將滑動開關(guān)9組裝之前及組裝時，以 及使用卡扣裝置時，有可能異物從該間隙侵入，固定觸點、可動觸點任一方或兩方會污損，而受到異物的影響。例如，通過盡可能減小主體和滑塊之間的間隙，可以減少異物從間隙侵入。但是，間隙減小時，滑動時滑塊將附著于主體的對置面的異物咬入的可能性提高。因異物的咬入，產(chǎn)生(I)不能至本來所需要的行程(全行程)滑動移動，(2)滑塊不能滑動移動，(3)用于使滑塊滑動移動的負荷增大這類動作不良情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供可以減少異物侵入及咬入，且可靠性優(yōu)異的滑動開關(guān)。為了解決上述問題，根據(jù)本發(fā)明的第一方式，滑動開關(guān)檢測對象物的拔出狀態(tài)和插入卡合狀態(tài)。滑動開關(guān)包含主體、滑塊、端子、觸片?；瑝K可滑動地保持于主體,并通過對象物的插入被推壓而滑動移動。端子具備在主體的與滑塊對置的面沿滑動移動方向配置的固定觸點。觸片安裝于滑塊，并具備隨著滑塊的滑動移動，在主體的固定觸點配置面上滑動的可動觸點。在滑塊的觸片安裝面的滑動移動方向的一端部側(cè)突出形成有第一側(cè)壁。在主體上，在滑動移動的全范圍形成有與第一側(cè)壁的端面對置的第一對置面。在第一側(cè)壁的端面的滑動移動方向的端部和主體的第一對置面的滑動移動方向的端部的至少任一方形成有第一異物排除槽。根據(jù)本發(fā)明，可得到如下效果，S卩，利用形成于滑塊的側(cè)壁，可以減少異物的侵入，通過設(shè)計異物排除槽，可以減少異物的咬入。


圖1是第一實施方式的滑動開關(guān)的正面圖，A是滑塊位于初始位置的情況，B是滑塊位于動作后位置的情況；圖2是第一實施方式的滑動開關(guān)的底面圖；圖3是第一實施方式的滑動開關(guān)的左側(cè)面圖；圖4是第一實施方式的滑動開關(guān)的右側(cè)面圖；圖5是第一實施方式的滑動開關(guān)的背面圖；圖6是從正面?zhèn)扔^察第一實施方式的滑動開關(guān)的立體圖；圖7是從正面?zhèn)扔^察第一實施方式的滑動開關(guān)的分解立體圖；圖8是從背面?zhèn)扔^察第一實施方式的滑動開關(guān)的立體圖；圖9是從背面?zhèn)扔^察第一實施方式的滑動開關(guān)的分解立體圖；圖10是圖1的X — X的剖面圖；圖11是透過滑塊的第一實施方式的滑動開關(guān)的正面圖；圖12是圖1的XI1- XII的剖面圖；圖13是圖1的XII1- XIII的剖面圖；圖14是圖1的XIV — XIV的剖面圖；圖15是第一實施方式的滑動開關(guān)的變形例的剖面圖；圖16是表示現(xiàn)有的滑動開關(guān)的構(gòu)成的分解立體圖；圖17A是滑塊位于初始位置的情況的現(xiàn)有技術(shù)的滑動開關(guān)的正面圖，圖17B是滑塊位于動作后位置的情況的現(xiàn)有技術(shù)的滑動開關(guān)的正面圖；圖18是從正面?zhèn)扔^察變形例的滑動開關(guān)的立體圖。
具體實施例方式下面，對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，在下面說明所使用的附圖中，具有相同的功能的構(gòu)成部分表記相同的符號，省略重復(fù)說明。(第一實施方式)圖1是第一實施方式的滑動開關(guān)的正面圖，A是滑塊位于初始位置的情況，B是滑塊位于動作后位置的情況。圖2表示第一實施方式的滑動開關(guān)I的底面圖，圖3表示其左側(cè)面圖，圖4表示其右側(cè)面圖，圖5表示其背面圖。圖6表示從正面?zhèn)扔^察滑動開關(guān)I的立體圖，圖7表示其分解立體圖，圖8表示從背面?zhèn)扔^察滑動開關(guān)I的立體圖，圖9表示其分解立體圖。另外，在各幾個圖中同時表不三根線束151 153,圖1及圖6中同時表不可動部51?；瑒娱_關(guān)I包含滑塊11、觸片12、三個端子131 133和主體14 (參照圖7及圖9),檢測對象物的拔出狀態(tài)和插入卡合狀態(tài)。在本實施方式中,在插入卡合有安裝于安全帶的舌簧(舌板)的卡扣裝置中組裝有滑動開關(guān)1，使用滑動開關(guān)I檢測乘員是否裝配安全帶。另外，在本實施方式中可動部51設(shè)置于卡扣裝置側(cè)，在舌簧從卡扣裝置拔出的情況下，卡扣裝置側(cè)存在有使可動部51返回到初始位置(舌簧拔出狀態(tài)的位置)的機構(gòu)。因此，可動部51通過舌簧插入，向動作后位置(舌簧插入卡合狀態(tài)的位置)方向推壓，通過舌簧拔出，向初始位置方向被推壓。(主體14及端子131 133)主體14是樹脂制，為大致矩形板狀。另外，在主體14上嵌入成形而形成三個端子131 133 (參照圖10)。端子131 133在一端側(cè)分別具備固定觸點131a 133a，另一端具備連接部131b 133b (參照圖7)。另外，端子131及133分別具備從固定觸點131a及133a向與滑動移動方向正交的寬度方向延長形成的接合部131d及133d。在主體14的與后述的滑塊11對置的面上，沿滑動移動方向形成稍微凹陷的凹部，固定觸點131a 133a分別配置于該凹部,并從上方露出。在主體14的固定觸點配置面上形成有第一筒狀部141。第一筒狀部141為四邊形筒狀，與固定觸點配置面垂直立設(shè)。換言之，第一筒狀部141的一端配置于固定觸點配置面，其另一端開口。在第一筒狀部141的內(nèi)部配有固定觸點131a 133a (參照圖11)。第一固定觸點131a及第二固定觸點132a位于與滑動移動方向正交的寬度方向一半部側(cè)，沿滑動移動方向依次排列，且延伸配置(參照圖7及圖11)。換言之，固定觸點131a及固定觸點132a分別配置于在滑塊11所安裝的觸片12的可動觸點121c及122c的滑動位置的一部分。另外，對于觸片12后述。第三固定觸點133a位于與滑動移動方向正交的寬度方向另一半部側(cè)，向滑動移動方向延伸配置。換言之，固定觸點133a配置于在滑塊11所安裝的觸片12的可動觸點123c及124c的滑動位置的全范圍。另外，在滑動移動方向第一固定觸點131a的前端位置和第三固定觸點133a的前端位置一致。第一固定觸點131a及第二固定觸點132a和第三固定觸點133a之間形成有立壁142 (參照圖7及圖11)。在電源線的端子131及132、接地線的端子133之間有可能產(chǎn)生異物及移位造成的短路等不良情況，通過設(shè)置立壁142，可以抑制這種短路。在主體14上，在滑塊11的滑動移動的全范圍形成有分別與滑塊11的側(cè)壁113A及113B的端面對置的對置面14C及14D (參照圖7、圖12及圖13)。另外，對于側(cè)壁113A及113B后述。在對置面14C的滑動移動方向的兩端部分別形成有異物排除槽14E及14F，在對置面14D的滑動移動方向的兩端部分別形成有異物排除槽14G及14H。異物排除槽14E及14G在滑塊11的初始位置，分別與側(cè)壁113A及113B的端面對置，異物排除槽14F及14H在滑塊11的動作后位置分別與側(cè)壁113A及113B的端面對置。在主體14的正面(固定觸點配置面)的滑動移動方向的一端部(右端)突出形成有卡合壁14A，在另一端部(左端)突出形成有卡合壁14B。卡合壁14A及14B分別與滑塊11的側(cè)壁113A及113B相抵接，限制其滑動移動。在主體14的背面(固定觸點配置面的相反的面)的滑動移動方向的一端部(右端)形成有三個凹部143 145(參照圖9)，連接部131b 133b分別位于這些凹部143 145 (參照圖8及圖9)。在凹部143和凹部144之間形成有立壁146，在凹部145和凹部144之間形成有立壁147。在電源線的端子131和132之間或電源線的端子132和接地線的端子133之間有可能產(chǎn)生異物及移位造成的短路等不良情況，通過設(shè)置立壁146及147，可以抑制這種短路。在主體14的上下面，在與接合部131d及133d對應(yīng)的位置形成有槽148及149。另夕卜，在嵌入成形時，在接合部131d及133d分別固定端子131及133，以接合部131d及133d露出的方式形成有槽148及149 (參照圖9及圖11)。(滑塊11及觸片12)滑塊11是樹脂制，為大致矩形板狀。在滑塊11上向與其滑動移動方向正交的寬度方向兩端的觸片安裝面上突出形成有一對卡合片111。在卡合片111的前端(自由端)以相互朝向內(nèi)的方式形成有卡合爪Illa (參照圖9及圖10)。觸片12由板彈簧材料構(gòu)成，在本實施方式中由固定部12a和支承于該固定部12a的四個腳部121b 124b構(gòu)成(參照圖9)。在從固定部12a向后方彎曲的四個腳部121b 124b的前端(自由端)分別形成有形成圓弧狀的彎曲的可動觸點121c 124c。觸片12安裝于滑塊11的與主體14對置的面。安裝通過將形成于滑塊11的與主體14對置的面的一對銷釘112插通形成于觸片12的固定部12a的一對孔12d，熱鉚接前端進行。在滑塊11的觸片安裝面的滑動移動方向的兩端部分別形成有側(cè)壁113A及113B。在本實施例中，在滑塊11的觸片安裝面形成有第二筒狀部113。第二筒狀部113是四邊形筒狀，與觸片安裝面垂直立設(shè)。即，側(cè)壁113A及113B作為第二筒狀部113的一部分形成。換言之，第二筒狀部113的一端配置于觸片安裝面，另一端開口。在第二筒狀部113的內(nèi)部收納有觸片12及第一筒狀部141?；瑝K11具備承受隨著對象物的拔出及插入，向滑動移動方向移動的可動部51的動作的卡合部?？ê喜渴钱a(chǎn)生即使可動部51動作滑塊也不動作的空走距離的形狀。例如，如本實施方式，可動部51為圓柱形狀的情況下，滑塊11具有在承受可動部51的動作的面向滑動移動方向延伸的槽狀的卡合孔115 (參照圖1及圖6)。以卡合孔115的滑動移動方向的長度L1比柱形狀部分的滑動移動方向的長度L2長的方式形成有滑塊11。可動部51向滑動移動方向動作時，可動部51和卡合孔115的端部卡合，滑塊11滑動移動。這時，L1和L2之差(L1 - L2)為可動部51即使動作，滑塊11也不動作的范圍，即空走距離d3。滑塊11的滑動移動的量設(shè)為S1時,可動部51的滑動移動量S2為S1 + d3, S1 < s2。因此，由于具有空走距離d3，可以減少滑塊11的動作范圍，該程度，可以使滑動開關(guān)I小型化。在沿滑動移動方向形成的構(gòu)成第二筒狀部113的壁和一對卡合片111之間分別形成有槽114 (參照圖9)。在主體14上安裝滑塊11時，主體14的正面和卡合爪Illa卡合，卡合片111朝向外彈性變形，卡合爪Illa到達主體14的背面(換言之，與滑塊11對置的面的相反的面)時，卡合片111復(fù)位。另外，孔與端子131 133的連接部131b 133b及主體14的凹部143 145分別連通形成，線束151 153的前端插入該孔且軟釬焊固定(參照圖9及圖14)。通過這種構(gòu)成，滑塊11可滑動地保持于主體14，通過舌簧的插入被推壓而滑動移動。另外，在滑動移動的全范圍，主體14及滑塊11全方位覆蓋固定觸點131a 133a及觸片12。另外，在滑動移動的全范圍，滑塊11全方位覆蓋接合部131d及133d和槽148及149。通過這種構(gòu)成，防止異物侵入位于滑塊11的卡合片111的內(nèi)側(cè)的槽148及149內(nèi)，另夕卜，防止異物從槽148及149侵入第一筒狀部141及第二筒狀部113的內(nèi)側(cè)。即可以減少異物的侵入路徑。(滑動開關(guān)I的動作)在將舌簧插入卡扣裝置時，設(shè)置于卡扣裝置側(cè)的可動部51被推壓，可動部51從初始位置向動作后位置方向移動空走距離量，可動部51與卡合孔115的一端部(右端)卡合，通過可動部51，滑塊11被推壓而滑動移動至動作后位置。當舌簧從卡扣裝置拔出時，利用卡扣裝置側(cè)的機構(gòu)，可動部51滑動移動復(fù)位至初始位置，隨之，滑塊11向可動部51被推壓并復(fù)位滑動移動至初始位置。換言之，利用卡扣裝置側(cè)的機構(gòu)，可動部51從動作后位置向初始位置方向移動空走距離量，可動部51與卡合孔115的另一端部(左端)卡合，通過可動部51，滑塊11被推壓并滑動移動至初始位置。隨著滑塊11的滑動移動，可動觸點121c及122c在固定觸點131a或132a上滑動，可動觸點123c及124c在固定觸點133a上滑動。下面，說明詳細內(nèi)容。固定觸點131a 133a為在主體14的與滑塊11鄰接對置的面上沿滑塊11的滑動移動方向配置的狀態(tài)，觸片12的可動觸點121c 124c在該主體14的固定觸點配置面上隨著滑塊11的滑動移動而滑動。第三固定觸點133a遍及其全長位于第三及第四可動觸點123c及124c的滑動位置。第一及第二固定觸點131a及132a依次位于第一及第二可動觸點121c及122c的滑動位置。在滑塊11的初始位置，第三及第四可動觸點123c及124c與第三固定觸點133a接觸，第一及第二可動觸點121c及122c與第一固定觸點131a接觸(參照圖12)，固定觸點131a、133a間的開關(guān)為接通(閉合)。另一方面，在滑塊11的動作后位置，第三及第四可動觸點123c及124c與第三固定觸點133a接觸，第一及第二可動觸點121c及122c與第二固定觸點132a接觸(參照圖13)，固定觸點132a、133a間的開關(guān)為接通(閉合)。另外，以第二筒狀部113的滑動移動方向的內(nèi)周面的距離d2為第一筒狀部141的滑動移動方向的外周面的距離Cl1和滑動移動的量S1之和以上的方式形成有第二筒狀部113(參照圖12)。隨著這種滑塊11的移動，切換可動觸點的接觸狀態(tài)，由此，可以檢測舌簧相對于卡扣裝置的鎖止狀態(tài)(插入卡合狀態(tài))和非鎖止狀態(tài)(拔出狀態(tài))。(效果)通過以和主體14的間隙減小的方式形成側(cè)壁113A及113B，可以減少附著于主體14的對置面14C及14D的異物的侵入。另外，通過在對置面14C及14D設(shè)置異物排除槽14E 14H，可以減少附著于對置面14C及14D的異物的咬入。附著于第二筒狀部113的外部的對置面14C及14D的異物通過側(cè)壁113A及113B的滑動移動，向異物排除槽14E及14H掃出。異物也有可能進入滑塊11的第二筒狀部113內(nèi)部，但附著于第二筒狀部113的內(nèi)部的對置面14C及14D的異物通過側(cè)壁113A及113B的滑動移動，向異物排除槽14F及14G掃出。因此，利用這種構(gòu)成，可以減少異物的侵入及咬入，本實施方式可靠性優(yōu)異。在本實施方式中，在滑塊11上具有產(chǎn)生即使可動部51動作，滑塊11也不動作的空走距離的形狀，因此，不論安全帶的卡扣裝置側(cè)的可動部51的動作范圍如何，可以較小地設(shè)定滑動開關(guān)I的滑塊11的動作范圍。通過較小地設(shè)定滑塊11的動作范圍，可以減小滑動開關(guān)I的滑動移動方向的長度，實現(xiàn)小型化。另外，通過較小地設(shè)定滑動開關(guān)I的滑塊11的動作范圍，可以減小或消除可動觸點及固定觸點的露出范圍。在本實施方式中，通過利用主體14的第一筒狀部141和滑塊11的第二筒狀部113在滑動移動的全范圍全方位覆蓋固定觸點131a 133a及觸片12，消除露出范圍。即固定觸點131a 133a及觸片12以不直接向外部露出的方式被滑塊11及主體14覆蓋并保護。因此，與現(xiàn)有技術(shù)比較，觸片12及固定觸點131a 133a不受異物等影響，可以防止塵埃等異物附著，因此，不會因異物等附著，損害性能，可以得到防塵性、可靠性優(yōu)異的滑動開關(guān)。另外，在為了防止固定觸點131a 133a的腐蝕，且提高滑動性，在固定觸點131a 133a涂布潤滑脂的情況下，更易附著異物，但在本實施方式中也消除這類問題。與固定觸點131a 133a相同，潤滑脂也沒露出，因此，例如，也不會發(fā)生在工序內(nèi)在潤滑脂向不希望的部位及零件上轉(zhuǎn)印、附著的這類問題，因此，可以實現(xiàn)操作簡易化。另外，目前，為了防止異物的附著，例如，要使用速干性的潤滑脂，但在本實施方式也消除這種制約，因此，也具有擴大潤滑脂的選定范圍這種優(yōu)點。(其它變形例)異物排除槽也可以不形成于主體14的對置面14C及14D的滑動移動方向的端部，而形成于滑塊11的側(cè)壁113A及113B的端面的滑動移動方向的端部(參照圖15的異物排除槽113C 113F)。利用這種構(gòu)成，可以得到與第一實施方式相同的效果。另外，也可以在主體14的對置面14C及14D的滑動移動方向的端部和滑塊11的側(cè)壁113A及113B的端面的滑動移動方向的端部的兩方形成有異物排除槽。利用這種構(gòu)成，可以減少更大的異物的咬入。異物排除槽的數(shù)量適當設(shè)定即可。例如，事先知道在異物僅附著于主體14的對置面14C，而不附著于對置面14D的情況下，只設(shè)置異物排除槽14E及14F即可。另外，以和主體14的間隙盡可能小的方式形成有側(cè)壁113A及113B，在幾乎可以完全防止異物侵入第二筒狀部113的內(nèi)部的情況下，沒有必要掃出附著于第二筒狀部113的內(nèi)部的異物，因此，只要設(shè)置異物排除槽14E及14H即可。異物排除槽的寬度、深度及長度與對象的異物對應(yīng)而適當設(shè)定即可。另外，如本實施方式，通過遍及與主體14的對置面14C及14D的滑動移動方向正交的寬度方向的全范圍形成異物排除槽，也可以在上下方向排出異物?；瑒娱_關(guān)并沒有限定于組裝入卡扣裝置，可以利用在檢測對象物的拔出狀態(tài)和插入卡合狀態(tài)的所有滑動開關(guān)。特別在應(yīng)用于主體的與滑塊相對的對置面向外部露出的滑動開關(guān)的情況下有效?？蓜硬恐灰c對象物的滑動移動連動而滑動移動即可。因此，不僅是設(shè)置于組裝有滑動開關(guān)的裝置側(cè)，也可以設(shè)置于對象物側(cè)及也可以是對象物自身?；瑝K的卡合部的形狀不限定于第一實施方式的形狀。只要是承受可動部的動作，產(chǎn)生空走距離的形狀即可。例如，也可以構(gòu)成為可動部51具備向滑動移動方向延伸的槽狀的卡合孔51A，滑塊11具備圓柱形狀的突起115A (參照圖18)。這時，只要以滑塊11的圓柱形狀的突起115A的滑動移動方向的長度比可動部51的卡合孔51A的滑動移動方向的長度短的方式形成滑塊11，可以得到與本實施方式相同的效果。另外，在圖18中卡合孔51A是貫通的，但也可以有底的卡合孔。在本實施方式中，滑塊的卡合部形成于正面，但只要是承受可動部的動作的面，也可以形成于上下面等。在本實施方式中，在沿滑動移動方向形成的第二筒狀部113的壁和一對卡合片111之間分別形成有槽114，但也可以不設(shè)計槽114，將一對卡合片111作為第二筒狀部113的壁而使用。該情況下，可以減小與滑動移動方向正交的寬度方向的長度，但為了縮短卡合片111彈性變形的部分，需要形成下面的構(gòu)成。(I)為了減小卡合片111的彈性變形量，而減小卡合爪Illa的大小。但是，該情況下，具有因沖擊等從主體14拆下卡合片111的可能性變高的這種缺點。(2)因彈性變形，所以需要增加卡合片111的長度。但是，該情況下，具有滑動開關(guān)I的厚度增加這種缺點。(3)在滑塊11的第二筒狀部113設(shè)有槽。設(shè)置于滑動移動方向的端部的壁和設(shè)置于與滑動移動方向正交的方向的端部的壁之間形成槽。該情況下，可以利用主體14的第一筒狀部141及滑塊11的第二筒狀部113在滑動移動的全范圍全方位覆蓋固定觸點131a 133a及觸片12，但具有從滑塊11的第二筒狀部113的槽異物侵入的可能性變高這種缺點。(4)為了使卡合片111易彈性變形，減薄卡合片111的厚度。但是，卡合片111過于薄時，具有得不到所需要的強度這種缺點。另外，在本實施方式中，焊接三個線束151 153輸出電信號，分別得到初始位置的接通(ON)信號及動作后位置的接通信號，但也可以焊接兩根線束152、153，在動作后位置(舌簧的鎖止狀態(tài))得到接通信號的檢測方法(使用方法)。該情況下，也可以不設(shè)置端子131。在本實施方式中，在舌簧從卡扣裝置拔出的情況下，存在使滑塊11返回卡扣裝置側(cè)的機構(gòu)，但也可以構(gòu)成為，例如，使未圖示的彈簧安裝于主體14和滑塊11之間，利用彈簧的彈性恢復(fù)力，使滑塊11自動地返回初始位置。在本實施方式中，通過熱鉚接，將觸片12安裝在滑塊11上，但也可以使用觸片12嵌入成形于滑塊11的方式。另外，也可以不采用熱鉚接及嵌入成形而利用其它的方法，將觸片12固定在滑塊11上。本發(fā)明并不限定于上述的實施方式及變形例，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍可適
當變更。
權(quán)利要求
1.一種滑動開關(guān)，檢測對象物的拔出狀態(tài)和插入卡合狀態(tài)，其中，包含: 主體； 滑塊，其可滑動地保持于所述主體，并通過所述對象物的插入被推壓而滑動移動； 端子，其具備在所述主體的與所述滑塊對置的面沿滑動移動方向配置的固定觸點；觸片，其安裝于所述滑塊，并具備隨著所述滑塊的滑動移動，在所述主體的固定觸點配置面上滑動的可動觸點， 在所述滑塊的觸片安裝面的滑動移動方向的一端部突出形成有第一側(cè)壁， 在所述主體上，在滑動移動的全范圍形成有與所述第一側(cè)壁的端面對置的第一對置面， 在所述第一側(cè)壁的所述端面的滑動移動方向的端部和所述主體的所述第一對置面的滑動移動方向的端部的至少任一方形成有第一異物排除槽。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動開關(guān)，其中， 將對象物的拔出狀態(tài)的滑塊的位置作為初始位置，將對象物的插入卡合狀態(tài)的滑塊的位置作為動作后位置， 在所述滑塊的觸片安裝面的滑動移動方向的另一端部突出形成有第二側(cè)壁， 在所述主體上，在滑動移動的全范圍形成有與所述第二側(cè)壁的端面對置的第二對置面， 所述第一異物排除槽形成于在所述初始位置與所述第一側(cè)壁的所述端面對置的所述第一對置面， 第二異物排除槽形成于在所述動作后位置與所述第一側(cè)壁的所述端面對置的所述第一對置面， 第三異物排除槽及第四異物排除槽分別形成于在所述初始位置及所述動作后位置與所述第二側(cè)壁的所述端面對置的所述第二對置面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滑動開關(guān)，其中， 所述滑塊具備承受隨著所述對象物的拔出及插入沿滑動移動方向移動的可動部的動作的卡合部，該卡合部為產(chǎn)生即使所述可動部動作所述滑塊也不動作的空走距離的形狀。
4.如權(quán)利要求1或2所述的滑動開關(guān)，其中， 在滑動移動的全范圍，所述主體及所述滑塊在全方位覆蓋所述固定觸點及所述觸片。
5.如權(quán)利要求1或2所述的滑動開關(guān)，其中， 在所述主體的所述固定觸點配置面形成有與該固定觸點配置面垂直立設(shè)且在其內(nèi)部配有所述固定觸點的第一筒狀部，在所述滑塊的所述觸片安裝面形成有與該觸片安裝面垂直立設(shè)且在其內(nèi)部收納有所述觸片及所述第一筒狀部的第二筒狀部， 所述滑塊的所述側(cè)壁為所述第二筒狀部的一部分。
6.如權(quán)利要求3所述的滑動開關(guān) ，其中， 在滑動移動的全范圍，所述主體及所述滑塊在全方位覆蓋所述固定觸點及所述觸片。
7.如權(quán)利要求3所述的滑動開關(guān)，其中， 在所述主體的所述固定觸點配置面形成有與該固定觸點配置面垂直立設(shè)且在其內(nèi)部配有所述固定觸點的第一筒狀部，在所述滑塊的所述觸片安裝面形成有與該觸片安裝面垂直立設(shè)且在其內(nèi)部收納有所述觸片及所述第一筒狀部的第二筒狀部，所述滑塊的所述側(cè)壁為所述第二筒 狀部的一部分。
全文摘要
一種滑動開關(guān)，其滑塊可滑動地保持于主體，并通過對象物的插入而被推壓進行滑動移動。端子具備在主體的與滑塊對置的面沿滑動移動方向配置的固定觸點。觸片安裝于滑塊，并具備隨著滑塊的滑動移動，在主體的固定觸點配置面上滑動的可動觸點。在滑塊的觸片安裝面的滑動移動方向的端部突出形成有側(cè)壁。在主體上，在滑動移動的全范圍形成有與側(cè)壁的端面對置的對置面。在側(cè)壁的端面的滑動移動方向的端部和主體的對置面的滑動移動方向的端部的至少任一方形成有異物排除槽。
文檔編號H01H15/24GK103208389SQ20131000693
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者山中鄉(xiāng)司, 出崎健二郎, 小泉浩文 申請人:星電株式會社