谷氨酸鈉的發(fā)酵生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)酵工藝領(lǐng)域，具體涉及到谷氨酸鈉的發(fā)酵生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]谷氨酸鈉就是我們?nèi)粘Ｊ秤玫奈毒?，是作為加味成分而分離出的一種晶體物質(zhì)，稱為化學(xué)調(diào)味料。谷氨酸，是在1866年瑞特豪森將小麥麩用硫酸水解而得到的酸性氨基酸。1908年池田菊苗博士，利用海帶單獨分離出味美成分，并證明了這種味美成分就是谷氨酸鈉鹽，從而生產(chǎn)化學(xué)調(diào)味料。谷氨酸鈉的制法有合成法、蛋白質(zhì)分解法和發(fā)酵法。前兩種方法由于存在很多缺點，不適合大批量生產(chǎn)，很少有工廠用此方法生產(chǎn)谷氨酸鈉。而現(xiàn)有的發(fā)酵法制谷氨酸鈉的方法有多種，但其工藝都較復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題本發(fā)明提供谷一種氨酸鈉的發(fā)酵生產(chǎn)工藝。
[0004]谷氨酸鈉的發(fā)酵生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝主要步驟:
(1)發(fā)酵原料:用淀粉、糖化液、廢糖蜜和合成醋酸作為炭素源，用中和了的氨、尿素作為氮源，還加一定量的磷酸鉀、硫酸鎂、硫酸鐵等無機鹽類和生物素、硫胺，而且加入青霉素和界面活性劑；
(2)加工、發(fā)酵:將殺菌后的原料放入大缸中，在其中接種已培養(yǎng)好的種菌，加入本培養(yǎng)液5%左右的前培養(yǎng)液，平均每分鐘送入為原料容量1/2?1/4的無菌空氣，邊送邊攪拌進行培養(yǎng)，其酸度保持在PH7?8 ;
(3)除菌:在30?32°C下，經(jīng)過40個小時培養(yǎng)之后，進行過濾除去菌體而得到谷氨酸溶液；
(4)濃縮、析晶、分離:將谷氨酸溶液濃縮得到谷氨酸結(jié)晶體；
(5)中和、精制:用氫氧化鈉或碳酸鈉中和、精制而成谷氨酸鈉。
[0005]本發(fā)明有益效果:與現(xiàn)有的發(fā)酵技術(shù)工藝相比，工藝簡單，生產(chǎn)率高，適合批量生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0006]發(fā)酵原料:用淀粉、糖化液、廢糖蜜和合成醋酸作為炭素源，氮源則用中和了的氨、尿素。還添加一定量的磷酸鉀、硫酸鎂、硫酸鐵等無機鹽類和生物素、硫胺，而且還必須加入適量的青霉素和界面活性劑。
[0007]加工、發(fā)酵:將殺菌后的原料放入大缸中，在其中接種已培養(yǎng)好的種菌。加入本培養(yǎng)液5%左右的前培養(yǎng)液，平均每分鐘送入為原料容量1/2?1/4的無菌空氣，邊送邊攪拌進行培養(yǎng)，其酸度保持在PH7?8。
[0008]除菌:一般在30?32°C下，經(jīng)過40個小時培養(yǎng)之后，進行過濾除去菌體而得到谷氨酸溶液。
[0009]濃縮、析晶、分離:將谷氨酸溶液濃縮而得到谷氨酸結(jié)晶體。
[0010]中和、精制:用氫氧化鈉或碳酸鈉中和、精制而成谷氨酸鈉。谷氨酸的產(chǎn)量為所用糖料的30?50%。
【主權(quán)項】
1.谷氨酸鈉的發(fā)酵生產(chǎn)工藝，其特征在于，工藝主要步驟: (1)發(fā)酵原料:用淀粉、糖化液、廢糖蜜和合成醋酸作為炭素源，用中和了的氨、尿素作為氮源，還加一定量的磷酸鉀、硫酸鎂、硫酸鐵等無機鹽類和生物素、硫胺，而且加入青霉素和界面活性劑； (2)加工、發(fā)酵:將殺菌后的原料放入大缸中，在其中接種已培養(yǎng)好的種菌，加入本培養(yǎng)液5%左右的前培養(yǎng)液，平均每分鐘送入為原料容量1/2?1/4的無菌空氣，邊送邊攪拌進行培養(yǎng)，其酸度保持在PH7?8 ; (3)除菌:在30?32°C下，經(jīng)過40個小時培養(yǎng)之后，進行過濾除去菌體而得到谷氨酸溶液； (4)濃縮、析晶、分離:將谷氨酸溶液濃縮得到谷氨酸結(jié)晶體； 中和、精制:用氫氧化鈉或碳酸鈉中和、精制而成谷氨酸鈉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及到谷氨酸鈉的發(fā)酵生產(chǎn)工藝，用淀粉、糖化液、廢糖蜜和合成醋酸作為炭素源，用中和了的氨、尿素作為氮源，還加磷酸鉀、硫酸鎂、硫酸鐵等無機鹽類和生物素、硫胺還有青霉素和界面活性劑；將殺菌后的原料放入大缸中，在其中接種已培養(yǎng)好的種菌，加入本培養(yǎng)液5%左右的前培養(yǎng)液，平均每分鐘送入為原料容量1/2～1/4的無菌空氣，邊送邊攪拌進行培養(yǎng)，其酸度保持在pH7～8；在30～32℃下，經(jīng)過40個小時培養(yǎng)之后，進行過濾除去菌體而得到谷氨酸溶液；將谷氨酸溶液濃縮得到谷氨酸結(jié)晶體，用氫氧化鈉或碳酸鈉中和、精制而成谷氨酸鈉。本發(fā)明有益效果為與現(xiàn)有的發(fā)酵技術(shù)工藝相比，工藝簡單，生產(chǎn)率高，適合批量生產(chǎn)。
【IPC分類】C12P13-14
【公開號】CN104561164
【申請?zhí)枴緾N201310488395
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】劉俊
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月18日