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      換向器壓制模具的制作方法

      文檔序號(hào):7263915閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
      換向器壓制模具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種換向器壓制模具,包括上模板、中模板、下模板和下壓頭,所述下壓頭設(shè)于下模板上,所述中模板上設(shè)有與下壓頭對(duì)應(yīng)的???,所述下模板上設(shè)有定位銷,所述中模板上設(shè)有與定位銷對(duì)應(yīng)的定位孔,所述上模板的下底面上設(shè)有壓料塊,其特征在于:所述中模板上設(shè)有與壓料塊匹配的腔體,所述壓料塊正對(duì)腔體,所述腔體與??走B通。這種換向器壓制模具沒(méi)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的料室,簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),而且能夠減少塑材的稱量次數(shù),提高了效率,而且沒(méi)有傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的注塑口,在注塑完成后不會(huì)有塑材殘留在注塑口內(nèi),減少了塑材的使用量,降低了成本。
      【專利說(shuō)明】換向器壓制模具
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種換向器的壓制模具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]換向器的加工要?dú)v經(jīng)排片、注塑等過(guò)程。排片完的換向片組件要置于壓制模具中進(jìn)行注塑。經(jīng)查,一種專利號(hào)為2012100667872,名稱為換向器壓塑模具的專利,其特征在于:壓塑模具包括上模板、中模板、下模板、底板、上掛鉤、模芯、料室、壓頭、拉桿和前后導(dǎo)柱,料室在上模板的下方活動(dòng)設(shè)置,料室滑動(dòng)掛接在拉桿上,料室的向上活動(dòng)由拉桿拉動(dòng),拉桿與上模板固定連接,壓頭在上模板的底部固定安裝,壓頭與料室的料腔正對(duì),料室的底板設(shè)有排列的注塑孔,上掛鉤在料室的側(cè)邊固定安裝,上掛鉤的底部具有將中模板進(jìn)行托住的托臺(tái),中模板活動(dòng)設(shè)置,中模板設(shè)有前后導(dǎo)向孔和排列的??祝昂髮?dǎo)向孔與前后導(dǎo)柱對(duì)應(yīng),排列的模孔與注塑孔、模芯數(shù)量相同并一一對(duì)應(yīng),模芯和前后導(dǎo)柱在下模板固定設(shè)置,下模板在底板固定安裝。在注塑時(shí),換向片組件置于中模板的模孔內(nèi),塑材置于料室內(nèi),將上模板、中模板和下模板進(jìn)行合模,塑材在上模板下底面上的壓頭的作用下擠進(jìn)???,并在模孔和模芯的配合下對(duì)換向片組件進(jìn)行注塑。在往料室內(nèi)添加塑材前,要對(duì)塑材進(jìn)行多次稱量,使塑材的量滿足注塑的需求,但是多次的稱量十分麻煩,影響注塑的效率,而且注塑完成后,會(huì)有一部分塑材殘留在注塑孔內(nèi),造成塑材的浪費(fèi)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種有效較少塑材的稱量次數(shù)從而提高效率而且更加省料的換向器壓制模具。
      [0004]為此,本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種換向器壓制模具,包括上模板、中模板、下模板和下壓頭,所述下壓頭設(shè)于下模板上,所述中模板上設(shè)有與下壓頭對(duì)應(yīng)的???,所述下模板上設(shè)有定位銷,所述中模板上設(shè)有與定位銷對(duì)應(yīng)的定位孔,所述上模板的下底面上設(shè)有壓料塊,其特征在于:所述中模板上設(shè)有與壓料塊匹配的腔體,所述壓料塊正對(duì)腔體,所述腔體與??走B通。
      [0005]所述中模板上表面的一周上設(shè)有立板,所述立板互相連接與中模板的上表面構(gòu)成所述的腔體。
      [0006]在本發(fā)明中,中模板上的腔體代替了【背景技術(shù)】中提供的壓塑模具中的料室,簡(jiǎn)化了模具的結(jié)構(gòu),在注塑時(shí),能夠減少塑材的稱量次數(shù),提高效率,而且壓料塊具有上壓頭的功能,從而使得上壓頭的強(qiáng)度得到了提高,保證了使用壽命,并且中模板上的腔體與??字苯舆B通,沒(méi)有【背景技術(shù)】結(jié)構(gòu)中的注塑口,在注塑完成后不會(huì)有塑材殘留在注塑口內(nèi),能夠減少5%的塑材使用量,從而降低了成本。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明中中模板的結(jié)構(gòu)示意圖,
      圖3為本發(fā)明中下壓頭的結(jié)構(gòu)上示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]參照附圖,這種換向器壓制模具,包括上模板5、中模板3、下模板I和下壓頭10,所述下壓頭10設(shè)于下模板I上,所述中模板3上設(shè)有與下壓頭10對(duì)應(yīng)的???,所述下模板I上設(shè)有定位銷2,所述中模板3上設(shè)有與定位銷2對(duì)應(yīng)的定位孔4,所述上模板5的下底面上設(shè)有壓料塊6,所述壓料塊6通過(guò)緊固螺釘7固定在上模板5上,所述中模板3上設(shè)有與壓料塊6匹配的腔體12,所述壓料塊6正對(duì)腔體12,所述腔體12與???連通,所述中模板3上表面的一周上設(shè)有立板11,所述立板11互相連接與中模板3的上表面構(gòu)成所述的腔體12,所述下壓頭10對(duì)應(yīng)成型模具鉤部端的一面上設(shè)有環(huán)形凹槽13,所述環(huán)形凹槽13使換向器注塑成型后在其鉤部端具有突出的加強(qiáng)部,從而使得換向器的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。
      [0009]在對(duì)排片完成的換向片組件進(jìn)行注塑時(shí),首先將換向片組件8置于中模板3的???內(nèi),然后通過(guò)定位銷2和定位孔4的配合將中模板3放置在下模板I上,并使下壓頭10進(jìn)入模孔9內(nèi),接著往中模板3的腔體12內(nèi)添加一定量的塑材,壓料塊6在上模板5的帶動(dòng)下下行進(jìn)入腔體12,對(duì)腔體12內(nèi)的塑材進(jìn)行擠壓,通過(guò)下壓頭10與模孔9的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)換向片組件的注塑。壓料塊6具有十分高的強(qiáng)度,因此在合模擠壓塑材時(shí)能夠保證擠壓力度的同時(shí)也保證了壓料塊6具有十分長(zhǎng)的使用壽命。
      【權(quán)利要求】
      1.一種換向器壓制模具,包括上模板、中模板、下模板和下壓頭,所述下壓頭設(shè)于下模板上,所述中模板上設(shè)有與下壓頭對(duì)應(yīng)的???,所述下模板上設(shè)有定位銷,所述中模板上設(shè)有與定位銷對(duì)應(yīng)的定位孔,所述上模板的下底面上設(shè)有壓料塊,其特征在于:所述中模板上設(shè)有與壓料塊匹配的腔體,所述壓料塊正對(duì)腔體,所述腔體與??走B通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向器壓制模具,其特征在于:所述中模板上表面的一周上設(shè)有立板,所述立板互相連接與中模板的上表面構(gòu)成所述的腔體。
      【文檔編號(hào)】H01R43/06GK103457135SQ201310394023
      【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
      【發(fā)明者】阮志伍, 楊建旺, 黃小紅, 李道德 申請(qǐng)人:瑞安市博宇電器有限公司
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