一種激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法，涉及激光器【技術(shù)領(lǐng)域】，為能夠在裝配過(guò)程中調(diào)整準(zhǔn)直鏡相對(duì)于激光器的相對(duì)距離和同軸度而設(shè)計(jì)，所述激光器光束準(zhǔn)直裝置包括激光器和與所述激光器相對(duì)設(shè)置的準(zhǔn)直鏡，所述激光器固定于激光器座，所述準(zhǔn)直鏡固定于準(zhǔn)直鏡座，在所述準(zhǔn)直鏡座與所述激光器座之間設(shè)有透光剛性環(huán)，所述透光剛性環(huán)與所述激光器座之間和/或所述準(zhǔn)直鏡座之間具有第一間隙，并且所述第一間隙由光敏膠填充。本發(fā)明可用于激光光源的制造中。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及激光器【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在目前的投影設(shè)備市場(chǎng)中，激光光源日益顯示出其強(qiáng)大的生命力，越來(lái)越多的廠商都相繼推出各種激光投影產(chǎn)品。作為激光光源的核心，激光器是必不可少的重要部件。為達(dá)到高亮度，現(xiàn)有的激光光源一般都是將數(shù)十顆激光器陣列排布以形成陣列激光器，從而達(dá)到所需的亮度要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的陣列激光器一般都是由多個(gè)激光器組合而成，而且陣列激光器中的每個(gè)激光器都配置有一個(gè)準(zhǔn)直鏡。在實(shí)際應(yīng)用情況下，陣列激光器對(duì)于激光器與準(zhǔn)直鏡的同軸度要求極高，而且由于各個(gè)激光器的光學(xué)基準(zhǔn)面與對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)直鏡之間的距離在光學(xué)設(shè)計(jì)上是一個(gè)十分重要的參數(shù)，因此對(duì)于該距離的精度也有很高的要求。
[0004]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，受準(zhǔn)直鏡載體的加工誤差、準(zhǔn)直鏡本身的誤差以及準(zhǔn)直鏡與準(zhǔn)直鏡載體之間的裝配誤差等因素的影響，即使各加工和裝配設(shè)計(jì)值處于預(yù)設(shè)范圍，仍然使得激光器與準(zhǔn)直鏡的同軸度和激光器的光學(xué)基準(zhǔn)面與對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)直鏡之間的距離不能完全吻合于預(yù)定范圍值，使得準(zhǔn)直鏡不能完全發(fā)揮其功能，無(wú)法獲得理想的光斑，從而不能滿(mǎn)足光學(xué)系統(tǒng)的要求。尤其是在陣列激光器的應(yīng)用中，受準(zhǔn)直鏡載體加工的一致性和準(zhǔn)直鏡加工的一致性的誤差影響，激光器與準(zhǔn)直鏡的相對(duì)位置參數(shù)不能處于最佳范圍內(nèi)，使得準(zhǔn)直鏡不能完全發(fā)揮其功能。
[0005]然而現(xiàn)有技術(shù)中，在實(shí)際裝配過(guò)程中，準(zhǔn)直鏡與激光器的相對(duì)距離不能進(jìn)行調(diào)整，并且準(zhǔn)直鏡在角度上也不能進(jìn)行調(diào)整，使得激光器與準(zhǔn)直鏡的同軸度和激光器的光學(xué)基準(zhǔn)面與對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)直鏡之間的距離不能處于預(yù)定范圍值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法，能夠在裝配過(guò)程中調(diào)整準(zhǔn)直鏡相對(duì)于激光器的相對(duì)距離和同軸度。
[0007]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種激光器光束準(zhǔn)直裝置，包括激光器和與所述激光器相對(duì)設(shè)置的準(zhǔn)直鏡，所述激光器固定于激光器座，所述準(zhǔn)直鏡固定于準(zhǔn)直鏡座，在所述準(zhǔn)直鏡座與所述激光器座之間設(shè)有透光剛性環(huán)，所述透光剛性環(huán)與所述激光器座之間和/或所述準(zhǔn)直鏡座之間具有第一間隙，并且所述第一間隙由光敏膠填充。
[0009]所述透光剛性環(huán)與所述準(zhǔn)直鏡之間具有第二間隙，并且所述第二間隙由光敏膠填充。
[0010]所述透光剛性環(huán)為石英玻璃環(huán)。
[0011]所述激光器座包括底座，所述底座上通過(guò)彈片可拆卸地安裝有固定座，所述彈片固定在所述底座上后與所述底座間具有縫隙，所述固定座的側(cè)壁上向外延伸形成有突出部，所述固定座相對(duì)于所述彈片相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便所述突出部容納于所述縫隙中或從所述縫隙中脫離。
[0012]所述彈片具有朝向所述底座的凸起，所述突出部具有與所述凸起配合的卡槽，所述固定座與所述彈片相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以便所述卡槽與所述凸起相壓合使所述突出部容納于所述縫隙中，或所述卡槽與所述凸起脫離使所述突出部從所述縫隙中脫離。
[0013]所述凸起與所述卡槽壓合后具有預(yù)定擠壓量。
[0014]所述凸起與所述卡槽壓合后，所述凸起與所述卡槽的中部接觸、兩側(cè)具有間隙。
[0015]所述底座上在所述固定座周?chē)哂幸粚?duì)對(duì)角設(shè)置的定位筋，所述固定座與所述彈片壓合后抵靠所述定位筋。
[0016]所述底座上設(shè)有陣列排布的且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)激光器和多個(gè)固定座，每個(gè)所述固定座周?chē)哂幸粚?duì)對(duì)角設(shè)置的所述定位筋，且一對(duì)對(duì)角設(shè)置的所述定位筋中的一個(gè)或兩個(gè)為兩個(gè)相鄰的所述固定座所共用。
[0017]所述定位筋具有螺釘孔，所述彈片具有通孔，所述彈片由螺釘裝配至所述定位筋。
[0018]所述螺釘孔關(guān)于所述激光器的中心對(duì)稱(chēng)分布。
[0019]此外，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種激光器光束準(zhǔn)直裝置制造方法，包括:
[0020]步驟1，將準(zhǔn)直鏡固定至準(zhǔn)直鏡座形成第一組件，并將激光器固定至激光器座形成第二組件；
[0021]步驟2，在所述第一組件中用于裝配透光剛性環(huán)的面上涂光敏膠和/或在所述第二組件中用于裝配透光剛性環(huán)的面上涂光敏膠，將所述透光剛性環(huán)與所述第一組件或所述第二組件上的光敏膠粘接形成第三組件；
[0022]步驟3，對(duì)所述第三組件關(guān)于所述第二組件或第一組件進(jìn)行三維方向上的準(zhǔn)直調(diào)整；
[0023]步驟4，準(zhǔn)直調(diào)整完后對(duì)光敏膠進(jìn)行固化，形成激光器光束準(zhǔn)直裝置。
[0024]所述步驟3包括:
[0025]對(duì)所述第三組件與所述第二組件和/或第一組件之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)；和/或
[0026]對(duì)所述第三組件與所述第二組件和/或第一組件之間的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例提供的激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法，通過(guò)透光剛性環(huán)作為轉(zhuǎn)接支架，同時(shí)透光剛性環(huán)與所述激光器座和/或所述準(zhǔn)直鏡座之間由光敏膠進(jìn)行粘接，由于光敏膠在由紫外光照射時(shí)才會(huì)固化，在不被紫外光照射時(shí)幾乎不會(huì)固化，因此，在準(zhǔn)直鏡與激光器的裝配過(guò)程中，先將透光剛性環(huán)與所述激光器座和/或所述準(zhǔn)直鏡座之間用未經(jīng)固化的光敏膠進(jìn)行粘接，再對(duì)所述準(zhǔn)直鏡與激光器之間的相對(duì)位置和同軸度進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)整完成后再進(jìn)行紫外光照射固化，即可使準(zhǔn)直鏡與激光器的相對(duì)距離和同軸度保持在預(yù)設(shè)范圍，使得準(zhǔn)直鏡能夠良好地發(fā)揮其功能，獲得理想的光斑。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1 (a)為本發(fā)明實(shí)施例激光器光束準(zhǔn)直裝置的示意圖；
[0029]圖1 (b)為圖1 (a)中I部分局部放大的剖視圖；
[0030]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的底座不意圖；
[0031]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中將激光器和固定座安裝置至底座后的示意圖；[0032]圖4為本發(fā)明實(shí)施例中用彈片將激光器和固定座裝配至底座后的示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明實(shí)施例中彈片的凸起與固定座的突出部壓合后的示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明實(shí)施例中激光器的外形圖；
[0035]圖7為本發(fā)明實(shí)施例中固定座的放大示意圖；
[0036]圖8為本發(fā)明實(shí)施例中準(zhǔn)直鏡座的示意圖；
[0037]圖9為本發(fā)明實(shí)施例中將準(zhǔn)直鏡固定至準(zhǔn)直鏡座形成第一組件的示意圖；
[0038]圖10為本發(fā)明實(shí)施例中將激光器固定至激光器座形成第二組件的示意圖；
[0039]圖11為本發(fā)明實(shí)施例中第一組件與透光剛性環(huán)裝配形成第三組件的示意圖；
[0040]圖12為本發(fā)明實(shí)施例中第三組件關(guān)于第二組件進(jìn)行準(zhǔn)直調(diào)整的示意圖；
[0041]圖13為本發(fā)明實(shí)施例的激光器光束準(zhǔn)直裝置制造方法的流程圖；
[0042]圖14為本發(fā)明實(shí)施例的從激光器裝配至準(zhǔn)直鏡裝配的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例一種激光器光束準(zhǔn)直裝置及其制作方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0044]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
[0045]如圖1 (a)和圖1 (b)所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的激光器光束準(zhǔn)直裝置包括激光器I和與激光器I相對(duì)設(shè)置的準(zhǔn)直鏡2,激光器I固定于激光器座3,準(zhǔn)直鏡2固定于準(zhǔn)直鏡座4，在準(zhǔn)直鏡座4與激光器座3之間設(shè)有透光剛性環(huán)5，透光剛性環(huán)5與激光器座3之間和/或準(zhǔn)直鏡座4之間具有第一間隙，并且所述第一間隙由光敏膠6填充。
[0046]在本發(fā)明實(shí)施例提供的激光器光束準(zhǔn)直裝置中，通過(guò)透光剛性環(huán)5作為轉(zhuǎn)接支架，同時(shí)透光剛性環(huán)5與激光器座3和/或準(zhǔn)直鏡座4之間由光敏膠6進(jìn)行粘接，由于光敏膠6在由紫外光照射時(shí)才會(huì)固化，在不被紫外光照射時(shí)幾乎不會(huì)固化，因此，在準(zhǔn)直鏡2與激光器I的裝配過(guò)程中，先將透光剛性環(huán)5與激光器座3和/或準(zhǔn)直鏡座4之間用未經(jīng)固化的光敏膠6進(jìn)行粘接，然后通過(guò)夾持工裝和三維調(diào)節(jié)儀，對(duì)準(zhǔn)直鏡2與激光器I之間的相對(duì)位置和同軸度進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)整完成后再進(jìn)行紫外光照射使光敏膠6固化，即可使準(zhǔn)直鏡2與激光器I的相對(duì)距離和同軸度保持在預(yù)設(shè)范圍，使得準(zhǔn)直鏡2能夠良好地發(fā)揮其功能，獲得理想的光斑。
[0047]并且本發(fā)明實(shí)施例應(yīng)用于陣列激光器時(shí)，每個(gè)陣列激光器及其對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)直鏡的相對(duì)位置和同軸度為獨(dú)立的過(guò)程，而與其他的陣列激光器及其對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)直鏡的調(diào)整互不相干，因此便于單個(gè)激光器及其對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)直鏡的調(diào)整，并且其調(diào)整過(guò)程占用空間不大，可以不受陣列激光器空間排布的限制。
[0048]可以在圖1 (b)所示的A、B、C和D方向上對(duì)準(zhǔn)直鏡2與激光器I的相對(duì)位置和角度進(jìn)行調(diào)整，該調(diào)整包括對(duì)準(zhǔn)直鏡2進(jìn)行平移和轉(zhuǎn)動(dòng)。在圖1 (b)所示的狀態(tài)下，將準(zhǔn)直鏡關(guān)于透光剛性環(huán)與準(zhǔn)直鏡座之間和/或激光器座之間的間隙進(jìn)行上下平移，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡與激光器相對(duì)距離的調(diào)整；將準(zhǔn)直鏡關(guān)于透光剛性環(huán)與準(zhǔn)直鏡座之間和/或激光器座之間的間隙進(jìn)行左右平移，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡中心與激光器中心的對(duì)準(zhǔn)調(diào)整；將準(zhǔn)直鏡關(guān)于透光剛性環(huán)與準(zhǔn)直鏡座之間和/或激光器座之間的間隙進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡相對(duì)于激光器的角度調(diào)整。通過(guò)這三種調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡2與激光器I的相對(duì)距離和同軸度的調(diào)整。準(zhǔn)直鏡座4和透光剛性環(huán)5之間可以具有間隙并通過(guò)光敏膠粘接、激光器座3和透光剛性環(huán)5之間可以具有間隙并通過(guò)光敏膠粘接。上面準(zhǔn)直鏡座4和透光剛性環(huán)5之間的間隙以及激光器座3和透光剛性環(huán)5之間的間隙都可以達(dá)到上述調(diào)節(jié)效果，但是當(dāng)上述兩種間隙都存在時(shí)調(diào)節(jié)效果更好。
[0049]一些實(shí)施例中，示于圖1 (b)中，透光剛性環(huán)5與準(zhǔn)直鏡2之間具有第二間隙，并且所述第二間隙由光敏膠6填充。有時(shí)候準(zhǔn)直鏡2突出于準(zhǔn)直鏡座4外而伸入透光剛性環(huán)5內(nèi)，這時(shí)需要在準(zhǔn)直鏡2和透光剛性環(huán)5之間空出一定的間隙，以便準(zhǔn)直鏡2相對(duì)于透光剛性環(huán)5進(jìn)行平移和輕微地轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0050]具體地，透光剛性環(huán)5為石英玻璃環(huán)。此處采用石英玻璃環(huán)主要是由于其最佳的透紫外光譜性能并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能。石英玻璃環(huán)的最佳透紫外光譜性能可以使粘接面上的光敏膠6充分固化，提高粘接強(qiáng)度。
[0051]由于本發(fā)明實(shí)施例的部件較多，因此以下對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所涉及的部件進(jìn)行示例性的描述。
[0052]底座
[0053]結(jié)合圖2、圖3及圖4，底座制作有激光器槽20，定位筋13及螺釘孔14。
[0054]激光器槽20用于安放激光器1，激光器槽20的尺寸根據(jù)所用激光器的基板21(如圖6所示)的大小制作，其深度要比激光器基板21的厚度小，本實(shí)施例中設(shè)計(jì)值為0.1mm,以便于固定座9將激光器壓緊。激光器槽20與激光器I的個(gè)數(shù)有關(guān)，本實(shí)施例采用20顆激光器，激光器槽也為20個(gè)。
[0055]制作激光器槽20過(guò)程中要盡量保證激光器承靠面(與激光器基板相接觸的面，對(duì)激光器有支撐作用)的一致性。
[0056]定位筋13的制作便于固定座9的裝配。裝配時(shí)，固定座9的突出部10的側(cè)面要與底座7上的定位筋13的定位面緊靠在一起。彈片8與定位筋13的頂面緊靠在一起。
[0057]螺釘孔14制作有螺紋用于彈片8的固定。制作螺釘孔14時(shí)，螺釘孔14的中心以激光器槽20的中心對(duì)稱(chēng)分布，以便激光器受力均勻。
[0058]激光器
[0059]圖6示出了其典型的外形結(jié)構(gòu)，激光器根據(jù)實(shí)際所需參數(shù)來(lái)采購(gòu)。
[0060]固定座
[0061]如圖3、圖5及圖7所示，固定座9制作有突出部10和定位孔。
[0062]突出部10具有卡槽12，卡槽12具有預(yù)定深度，本實(shí)施例中該預(yù)定深度為0.3mm,卡槽12兩側(cè)采用活卡口設(shè)計(jì)方案，例如進(jìn)行倒角設(shè)計(jì)，以便于固定座9的裝配和拆卸。
[0063]定位孔的設(shè)計(jì)便于轉(zhuǎn)接支架(如透光剛性環(huán))的裝配，其開(kāi)孔的形狀尺寸根據(jù)激光器帽22 (示于圖6)的形狀尺寸而定，本實(shí)施例激光器帽為圓形，定位孔也設(shè)計(jì)為圓形，設(shè)計(jì)時(shí)要在定位孔和激光器帽之間預(yù)留間隙。
[0064]彈片
[0065]如圖4、圖5，彈片8制作有凸起11和通孔。
[0066]凸起11制作時(shí)，凸起11的凸面與固定座9上的卡槽12的凹面進(jìn)行干涉設(shè)計(jì)，從而使二者之間具有一定的擠壓量，本實(shí)施例中擠壓量為0.2_，凸起11與固定座9上的卡槽12單側(cè)預(yù)留間隙，本實(shí)施例中為0.5mm。[0067]通孔的制作便于將彈片8固定在底座7上。
[0068]裝配時(shí)，凸起11的凸面與固定座9上的卡槽12的凹面相互壓合；彈片8與定位筋13的頂面緊靠在一起。[0069]誘光剛件環(huán)環(huán)
[0070]透光剛性環(huán)5的內(nèi)徑尺寸根據(jù)準(zhǔn)直鏡2的直徑尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在二者之間預(yù)留間隙，本實(shí)施例中為0.1mm,以便于透光剛性環(huán)5的裝配。透光剛性環(huán)5的外徑尺寸根據(jù)激光器I陣列排布的最小中心距來(lái)設(shè)計(jì)，以免裝配時(shí)干涉。本實(shí)施例中該最小中心距為9mm,透光剛性環(huán)的外徑尺寸為8.5mm。透光剛性環(huán)5的長(zhǎng)度根據(jù)準(zhǔn)直鏡座4與固定座9之間的距離來(lái)設(shè)計(jì)，本實(shí)施例中準(zhǔn)直鏡座與固定座之間的距離為2.25mm，去除預(yù)留間隙0.1mm和固定座與透光剛性環(huán)之間的預(yù)留間隙0.15_，透光剛性環(huán)長(zhǎng)度設(shè)計(jì)值為2_。
[0071]此處透光剛性環(huán)5采用石英玻璃材質(zhì)主要是由于石英玻璃最佳的透紫外光譜性能并有著高于普通玻璃的機(jī)械性能。石英玻璃環(huán)最佳的透紫外光譜性能可以使粘接面上的光敏膠充分固化，提高粘接強(qiáng)度。
[0072]準(zhǔn)肓鏡
[0073]準(zhǔn)直鏡2根據(jù)實(shí)際所需參數(shù)來(lái)采購(gòu)(準(zhǔn)直鏡是根據(jù)光學(xué)工程師理論計(jì)算來(lái)采購(gòu)的)。
[0074]mmm.[0075]如圖8所示，準(zhǔn)直鏡座4制作有準(zhǔn)直鏡粘接槽23和鏡座通孔24。
[0076]準(zhǔn)直鏡粘接槽23的尺寸根據(jù)準(zhǔn)直鏡2的尺寸而設(shè)計(jì)。
[0077]鏡座通孔24根據(jù)激光光束的理論尺寸設(shè)計(jì)，以免阻擋光束進(jìn)入準(zhǔn)直鏡。
[0078]激光器的生產(chǎn)廠家不同，其參數(shù)不同，其光束尺寸也不同，根據(jù)光學(xué)工程師對(duì)激光器光束的理論計(jì)算來(lái)設(shè)計(jì)此處的鏡座通孔24的大小。
[0079]一般地，如圖2至圖5所示，激光器座3包括底座7，底座7上通過(guò)彈片8可拆卸地安裝有固定座9，彈片8固定在底座7上后與底座7間具有縫隙，固定座9的側(cè)壁上向外延伸形成有突出部10，固定座9相對(duì)于彈片8相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便突出部10容納于所述縫隙中或從所述縫隙中脫離。這里激光器I 一般放置在底座7上的激光器槽20內(nèi)，然后由固定座9將激光器I壓在底座7上，固定座9 一般而言是可以活動(dòng)的，使固定座9運(yùn)動(dòng)以將固定座9上的突出部10伸至固定在底座7上的彈片8所形成的縫隙內(nèi)，就將固定座9固定于底座7上。拆卸時(shí)使固定座9上的突出部10脫離固定在底座7上的彈片8所形成的縫隙，就將固定座9拆離于底座7，這樣可以方便激光器的裝配和拆卸。尤其對(duì)于陣列排布的激光器來(lái)說(shuō)，極大的方便了單個(gè)激光器的更換。由于激光器里面激光二極管很容易受到靜電沖擊后損傷，對(duì)于陣列排布的激光器來(lái)說(shuō)，如果不更換壞掉的激光器，就會(huì)影響激光的總功率。因此，本實(shí)施例的激光器光束準(zhǔn)直裝置便于單個(gè)激光器的裝配和拆卸，能夠滿(mǎn)足激光器毀壞后的更換，特別適合應(yīng)用于陣列激光器。
[0080]具體而言，如圖5所示，彈片8具有朝向底座的凸起11，突出部10具有與凸起配合的卡槽12，固定座9與彈片8相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以便卡槽12與凸起11相壓合使突出部10容納于所述縫隙中，或卡槽12與凸起11脫離使突出部10從所述縫隙中脫離。此處在彈片8上設(shè)置凸起11，在突出部10上設(shè)置與凸起11配合的卡槽12，便于彈片8與突出部10的壓合和定位。一般地，激光器為圓形，相應(yīng)地，固定座9也制作為圓形，旋轉(zhuǎn)該圓形的固定座9，以使其突出部10的卡槽12與彈片的凸起11相壓合或者脫離。
[0081]在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，凸起11與卡槽12壓合后具有預(yù)定擠壓量，這可由圖5中看出。這可以保證彈片8更好地利用其自身彈力將固定座9壓緊于底座7上，使得激光器的安裝更加牢固。
[0082]可選地，如圖5所示，凸起11與卡槽12壓合后，凸起11與卡槽12的中部接觸、兩側(cè)具有間隙。這樣可以保證在實(shí)際裝配過(guò)程中，凸起11能夠與卡槽12完全壓合，防止卡槽12非人為原因地從凸起11上滑脫。
[0083]進(jìn)一步地，如圖2、圖3及圖5所示，底座7上在固定座9周?chē)哂幸粚?duì)對(duì)角設(shè)置的定位筋13，固定座9與彈片8壓合后抵靠定位筋13。在裝配過(guò)程中，只要旋轉(zhuǎn)固定座9使凸起11與卡槽12完全壓合，即完成了裝配過(guò)程，但在實(shí)際應(yīng)用中，由于彈片8具有彈性，要想保證凸起11與卡槽12完全壓合，就要掌握固定座9旋轉(zhuǎn)的程度，過(guò)度旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)不到位都不能保證固定座9牢固裝配于底座7上，而此處設(shè)置定位筋13很好的解決了此問(wèn)題。定位筋13構(gòu)造為當(dāng)凸起11與卡槽12正好完全壓合時(shí)，固定座9的突出部10剛好抵靠于定位筋13的定位面，因此，以固定座9抵靠至定位筋13作為裝配完成的標(biāo)志，可以防止過(guò)度旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)不到位，保證裝配質(zhì)量的同時(shí)節(jié)省了裝配工作量。而拆卸時(shí)將固定座9沿相反的方向直到凸起11與卡槽12脫離即可移掉固定座9。
[0084]一些實(shí)施例中，如圖3所示，底座7上設(shè)有陣列排布的且——對(duì)應(yīng)的多個(gè)激光器I和多個(gè)固定座9，每個(gè)固定座9周?chē)哂幸粚?duì)對(duì)角設(shè)置的定位筋13，且一對(duì)對(duì)角設(shè)置的定位筋13中的一個(gè)或兩個(gè)為兩個(gè)相鄰的固定座9所共用。在陣列排布的激光器的實(shí)施例中，一般每個(gè)激光器的周?chē)植加兴膫€(gè)定位筋13，其中一對(duì)用于該激光器的固定座9的定位，另一對(duì)用于相鄰激光器的固定座9的定位，如此設(shè)置可以節(jié)省空間，使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊。而且通常情況，對(duì)角設(shè)置的一對(duì)定位筋13中的一個(gè)或兩個(gè)被兩個(gè)相鄰的固定座9所共用，相鄰固定座9的定位筋13可以有重疊。通常情況下，相鄰的固定座9的定位筋13合為一個(gè)，實(shí)際應(yīng)用中往往相鄰固定座9會(huì)共用定位筋13，這樣利于簡(jiǎn)化加工工藝和使結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0085]可選地，定位筋13具有螺釘孔14，彈片8具有通孔，彈片8由螺釘15裝配至定位筋13。用螺釘裝配較為方便，另外，可以將在一排的彈片8整體成形，這樣也簡(jiǎn)化了加工工藝。
[0086]通常情況，如圖2、圖3和圖4所示，螺釘孔14關(guān)于激光器I的中心對(duì)稱(chēng)分布。這樣可以使固定座9受力均勻，同時(shí)利于設(shè)計(jì)加工。
[0087]相應(yīng)地，本發(fā)明的實(shí)施例還提供一種激光器光束準(zhǔn)直裝置制造方法，如圖13所示，包括:
[0088]步驟SI，將準(zhǔn)直鏡固定至準(zhǔn)直鏡座形成第一組件，并將激光器固定至激光器座形成第二組件；
[0089]步驟S2，在第一組件中用于裝配透光剛性環(huán)的面上涂光敏膠和/或在第二組件中用于裝配透光剛性環(huán)的面上涂光敏膠，將透光剛性環(huán)與第一組件或第二組件上的光敏膠粘接形成第三組件；
[0090]步驟S3，對(duì)圖11中所示的第三組件關(guān)于第二組件或第一組件進(jìn)行三維方向上的準(zhǔn)直調(diào)整；[0091]步驟S4，準(zhǔn)直調(diào)整完后對(duì)光敏膠進(jìn)行固化，形成激光器光束準(zhǔn)直裝置。
[0092]其中步驟SI還可以參考圖9和圖10所示，步驟S2還可以參考圖11所示，圖11中，為將透光剛性環(huán)與第一組件上的光敏膠粘接形成第三組件，步驟S3還可以參考圖12所示，圖12中示出了在三維調(diào)節(jié)儀的作用下對(duì)第三組件關(guān)于第二組件進(jìn)行準(zhǔn)直調(diào)整的示意圖。
[0093]圖9至圖11中，第一組件標(biāo)記為17，第二組件標(biāo)記為18，第三組件標(biāo)記為19。
[0094]準(zhǔn)直鏡固定至準(zhǔn)直鏡座的方式可以通過(guò)粘接，粘接介質(zhì)可以采用光敏膠或光學(xué)膠水。另外，可以將第一組件和/或第二組件用夾持工裝固定在三維調(diào)節(jié)儀上進(jìn)行準(zhǔn)直調(diào)整。光敏膠的固化可以采用紫外光照射，由于透光剛性環(huán)良好的透光性，可以保證涂膠面能夠被紫外光照射到，可以保證粘接面上的紫外膠充分固化，提高粘接強(qiáng)度。
[0095]在本實(shí)施例的激光器光束準(zhǔn)直裝置制造方法中，對(duì)激光器和準(zhǔn)直鏡之間的相對(duì)距離和同軸度進(jìn)行了調(diào)節(jié)，可使準(zhǔn)直鏡與激光器的相對(duì)距離和同軸度保持在預(yù)設(shè)范圍，使得準(zhǔn)直鏡能夠良好地發(fā)揮其功能，獲得理想的光斑。
[0096]具體而言，所述步驟3包括:
[0097]對(duì)所述第三組件與所述第二組件或第一組件之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)；和/或
[0098]對(duì)所述第三組件與所述第二組件或第一組件之間的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0099]可以在如圖1 (b)所示的A、B、C和D方向上對(duì)準(zhǔn)直鏡2與激光器I的相對(duì)位置和角度進(jìn)行調(diào)整，在圖1 (b)所示的狀態(tài)下，將準(zhǔn)直鏡關(guān)于透光剛性環(huán)與準(zhǔn)直鏡座之間和/或激光器座之間的間隙進(jìn)行上下平移，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡與激光器相對(duì)距離的調(diào)整；將準(zhǔn)直鏡關(guān)于透光剛性環(huán)與準(zhǔn)直鏡座之間和/或激光器座之間的間隙進(jìn)行左右平移，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡中心與激光器中心的對(duì)準(zhǔn)調(diào)整；將準(zhǔn)直鏡關(guān)于透光剛性環(huán)與準(zhǔn)直鏡座之間和/或激光器座之間的間隙進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡相對(duì)于激光器的角度調(diào)整。通過(guò)這三種調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)直鏡2與激光器I的相對(duì)距離和同軸度的調(diào)整。
[0100]如圖14所示，示出了本發(fā)明實(shí)施例的從激光器裝配至準(zhǔn)直鏡裝配后總體的爆炸圖，可以從總體上把握本發(fā)明實(shí)施例的激光器光束準(zhǔn)直裝置的各部件的結(jié)構(gòu)及疊放次序。
[0101]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種激光器光束準(zhǔn)直裝置，包括激光器和與所述激光器相對(duì)設(shè)置的準(zhǔn)直鏡，所述激光器固定于激光器座，所述準(zhǔn)直鏡固定于準(zhǔn)直鏡座，其特征在于，在所述準(zhǔn)直鏡座與所述激光器座之間設(shè)有透光剛性環(huán)，所述透光剛性環(huán)與所述激光器座之間和/或所述準(zhǔn)直鏡座之間具有第一間隙，并且所述第一間隙由光敏膠填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述透光剛性環(huán)與所述準(zhǔn)直鏡之間具有第二間隙，并且所述第二間隙由光敏膠填充。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述透光剛性環(huán)為石英玻璃環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述激光器座包括底座，所述底座上通過(guò)彈片可拆卸地安裝有固定座，所述彈片固定在所述底座上后與所述底座間具有縫隙，所述固定座的側(cè)壁上向外延伸形成有突出部，所述固定座相對(duì)于所述彈片相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便所述突出部容納于所述縫隙中或從所述縫隙中脫離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述彈片具有朝向所述底座的凸起，所述突出部具有與所述凸起配合的卡槽，所述固定座與所述彈片相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以便所述卡槽與所述凸起相壓合使所述突出部容納于所述縫隙中，或所述卡槽與所述凸起脫離使所述突出部從所述縫隙中脫離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述凸起與所述卡槽壓合后具有預(yù)定擠壓量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述凸起與所述卡槽壓合后，所述凸起與所述卡槽的中部接觸、兩側(cè)具有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的 激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述底座上在所述固定座周?chē)哂幸粚?duì)對(duì)角設(shè)置的定位筋，所述固定座與所述彈片壓合后抵靠所述定位筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述底座上設(shè)有陣列排布的且一一對(duì)應(yīng)的多個(gè)激光器和多個(gè)固定座，每個(gè)所述固定座周?chē)哂幸粚?duì)對(duì)角設(shè)置的所述定位筋，且一對(duì)對(duì)角設(shè)置的所述定位筋中的一個(gè)或兩個(gè)為兩個(gè)相鄰的所述固定座所共用。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述定位筋具有螺釘孔，所述彈片具有通孔，所述彈片由螺釘裝配至所述定位筋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置，其特征在于，所述螺釘孔關(guān)于所述激光器的中心對(duì)稱(chēng)分布。
12.一種激光器光束準(zhǔn)直裝置制造方法，其特征在于，包括: 步驟I，將準(zhǔn)直鏡固定至準(zhǔn)直鏡座形成第一組件，并將激光器固定至激光器座形成第二組件； 步驟2，在所述第一組件中用于裝配透光剛性環(huán)的面上涂光敏膠和/或在所述第二組件中用于裝配透光剛性環(huán)的面上涂光敏膠，將所述透光剛性環(huán)與所述第一組件或所述第二組件上的光敏膠粘接形成第三組件； 步驟3，對(duì)所述第三組件關(guān)于所述第二組件或第一組件進(jìn)行三維方向上的準(zhǔn)直調(diào)整； 步驟4，準(zhǔn)直調(diào)整完后對(duì)光敏膠進(jìn)行固化，形成激光器光束準(zhǔn)直裝置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的激光器光束準(zhǔn)直裝置制造方法，其特征在于，所述步驟3包括: 對(duì)所述第三組件與所述第二組件或第一組件之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)；和/或?qū)λ龅谌M件與所述第二組件或第一組 件之間的同軸度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】H01S5/02GK103545707SQ201310533792
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】李強(qiáng) 申請(qǐng)人:海信集團(tuán)有限公司