一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，包括盆狀的環(huán)氧樹脂及布置在所述環(huán)氧樹脂中的中心導(dǎo)電桿，所述中心導(dǎo)電桿包括連接板及布置在所述連接板兩側(cè)相對兩端的、垂直于所述連接板的桿體；所述環(huán)氧樹脂周邊法蘭的材料為金屬。本實用新型中的中心導(dǎo)電桿為Z字型，不需要與之銜接的導(dǎo)電桿再次轉(zhuǎn)向，便于導(dǎo)電桿大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可減少零件加工周期，節(jié)約成本，也更容易模塊化裝配；環(huán)氧樹脂周邊的金屬法蘭，可使得盆式絕緣子內(nèi)部電場分布均勻，更符合設(shè)計需求，另外金屬法蘭可延長盆式絕緣子的使用壽命。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓及超高壓輸變電開關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，特別是氣體絕緣全封閉組合電器(gas insulated switchgear,簡稱GIS)及氣體絕緣金屬封閉輸電線路(gasinsulated metal enclosed transmission line,簡稱 GIL)領(lǐng)域，具體地說是一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]六氟化硫組合電器在高壓和超高壓輸變電系統(tǒng)或氣體絕緣金屬封閉輸電線路已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用。隨著社會的發(fā)展，勢必要求GIS及GIL設(shè)備朝著低成本、小型化、模塊化、節(jié)能型發(fā)展。
[0004]絕緣子是給充填SF6氣體罐體內(nèi)帶高壓電的導(dǎo)電桿所起支撐及對地、相間絕緣作用的一種絕緣件，而絕緣子的外形與盆相似，因此這一類絕緣子統(tǒng)稱盆式絕緣子。
[0005]目前，國內(nèi)相關(guān)的高壓電器制造商都是采用普通型盆式絕緣子，這種絕緣子的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，是通過把三只直線型中心導(dǎo)電桿3固定在相應(yīng)的模具內(nèi)，通過模具的澆鑄口 9在真空的條件下向模具注入環(huán)氧樹脂2冷卻成型而來。為保證裝配的氣密性，在環(huán)氧樹脂2上設(shè)置有密封溝槽4并通過螺栓固定孔5與罐體裝配在一起，盆式絕緣子與導(dǎo)電桿裝配時通過中心導(dǎo)電桿3上的固定螺紋孔6鎖附連接，并在盆式絕緣子法蘭I外側(cè)裝有銘牌8。
[0006]上述普通型盆式絕緣子在使用過程中存在以下缺點:1、由于中心導(dǎo)電桿3為直線型，遇到導(dǎo)電桿需要轉(zhuǎn)變方向時，會增加設(shè)計者的設(shè)計難度，從而造成零件成本的增加；2、環(huán)氧樹脂2周邊法蘭I的材料也是環(huán)氧樹脂，機械強度低，容易破裂。
[0007]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型針對上述問題，提供一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，該轉(zhuǎn)向盆式絕緣子在導(dǎo)電桿需要轉(zhuǎn)變方向時，可降低導(dǎo)電桿的設(shè)計難度，降低零件的成本。
[0009]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，包括盆狀的環(huán)氧樹脂及布置在所述環(huán)氧樹脂中的中心導(dǎo)電桿，所述中心導(dǎo)電桿包括連接板及布置在所述連接板兩側(cè)相對兩端的、垂直于所述連接板的桿體。
[0010]所述桿體的外端面上布置有螺紋孔。
[0011]所述中心導(dǎo)電桿有三只。
[0012]所述環(huán)氧樹脂周邊法蘭的材料為金屬。
[0013]所述法蘭上布置有螺栓固定孔。
[0014]所述法蘭的內(nèi)壁上設(shè)置有限位孔。
[0015]所述法蘭的外壁上固定有銘牌。
[0016]所述環(huán)氧樹脂的兩個側(cè)面上靠近所述法蘭處設(shè)置有密封溝槽。
[0017]本實用新型的技術(shù)效果在于:本實用新型中的中心導(dǎo)電桿為Z字型，不需要與之銜接的導(dǎo)電桿再次轉(zhuǎn)向，便于導(dǎo)電桿大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可減少零件加工周期，節(jié)約成本，也更容易模塊化裝配；環(huán)氧樹脂周邊的金屬法蘭，可使得盆式絕緣子內(nèi)部電場分布均勻，更符合設(shè)計需求，另外金屬法蘭可延長盆式絕緣子的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有的普通型盆式絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1的左視圖。
[0020]圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為圖3的左視圖。
[0022]圖5為本實用新型中的中心導(dǎo)電桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本實用新型的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0025]圖1?圖6中，包括法蘭1、環(huán)氧樹脂2、中心導(dǎo)電桿3、密封溝槽4、螺栓固定孔5、螺紋孔6、限位孔7、銘牌8、澆鑄口 9、盆式絕緣子10、桿體11、連接板12、罐體13、導(dǎo)電桿14、鎖附螺栓15、密封圈16、SF6氣體17、導(dǎo)電座18等。
[0026]如圖3、圖4所示，本實用新型是一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，包括盆狀的環(huán)氧樹脂2及布置在環(huán)氧樹脂2中的中心導(dǎo)電桿3，中心導(dǎo)電桿3有三只。環(huán)氧樹脂2周邊法蘭I的材料為金屬，最好為鋁，可增加盆體的強度，防止盆體破裂。法蘭I上布置有螺栓固定孔5，用來與罐體裝配。法蘭I的內(nèi)壁上設(shè)置有限位孔7，可防止法蘭I在使用過程轉(zhuǎn)動。法蘭I的外壁上固定有銘牌8。環(huán)氧樹脂2的兩個側(cè)面上靠近法蘭I處設(shè)置有密封溝槽4，用來保證裝配的氣密性。
[0027]如圖5所示，中心導(dǎo)電桿3包括連接板12及布置在連接板12兩側(cè)相對兩端的、垂直于連接板12的桿體11，構(gòu)成Z字型，從而達(dá)到轉(zhuǎn)向的目的。桿體11的外端面上布置有螺紋孔6。
[0028]本實用新型制作時，首先通過把三只Z字型中心導(dǎo)電桿3固定相應(yīng)的模具內(nèi)，通過模具的澆鑄口，在真空的條件下向模具注入環(huán)氧樹脂2冷卻成型而來。
[0029]如圖6所示，本實用新型裝配時，首先把導(dǎo)電桿14及導(dǎo)電座18通過螺栓固定在本實用新型轉(zhuǎn)向盆式絕緣子10的中心導(dǎo)電桿3上，再把兩側(cè)的盆式絕緣子10通過鎖附螺栓15固定在罐體法蘭上，為了防止罐體內(nèi)SF6氣體17泄漏，需要在罐體13與盆式絕緣子10的銜接面設(shè)有0型密封圈16，密封圈16嵌在盆式絕緣子10的密封溝槽4內(nèi)。
[0030]本實用新型具有以下優(yōu)點:1、中心導(dǎo)電桿3為Z字型，就不需要與之銜接的導(dǎo)電桿14再次轉(zhuǎn)向，這樣便于導(dǎo)電桿14大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可減少零件加工周期，節(jié)約成本，也更容易模塊化裝配；2、本實用新型為滿足案例設(shè)計需求，需導(dǎo)電桿轉(zhuǎn)變方向時，可優(yōu)化設(shè)計過程，節(jié)約設(shè)計時間，優(yōu)化設(shè)計資源；3、本實用新型可以減少導(dǎo)電桿的數(shù)量，從而就可減少導(dǎo)電桿的接觸面，降低回路的接觸電阻，保證通電的穩(wěn)定可靠性；4、環(huán)氧樹脂2周邊的金屬法蘭1，可使得盆式絕緣子內(nèi)部電場分布均勻，更符合設(shè)計需求，另外金屬法蘭I可避免直接陽光照射，大大降低紫外線損傷程度，從而延長了盆式絕緣子的使用壽命。
[0031]本實用新型減少了導(dǎo)電桿材料使用，節(jié)約了社會資源，符合我國提倡環(huán)保設(shè)計理念，而采用模塊化設(shè)計及簡化部分元件，因此可以節(jié)約成本，增加公司產(chǎn)能，提高了整體設(shè)備的競爭能力。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，包括盆狀的環(huán)氧樹脂(2)及布置在所述環(huán)氧樹脂(2)中的中心導(dǎo)電桿(3)，其特征是:所述中心導(dǎo)電桿(3)包括連接板(12)及布置在所述連接板(12)兩側(cè)相對兩端的、垂直于所述連接板(12)的桿體(11)。
2.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，其特征是:所述桿體(11)的外端面上布置有螺紋孔(6)。
3.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，其特征是:所述中心導(dǎo)電桿(3)有三只。
4.按照權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，其特征是:所述環(huán)氧樹脂(2)周邊法蘭(I)的材料為金屬。
5.按照權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，其特征是:所述法蘭(I)上布置有螺栓固定孔(5)。
6.按照權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，其特征是:所述法蘭(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有限位孔⑵。
7.按照權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向盆式絕緣子，其特征是:所述環(huán)氧樹脂(2)的兩個側(cè)面上靠近所述法蘭(I)處設(shè)置有密封溝槽(4)。
【文檔編號】H01B17/42GK203521064SQ201320361563
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】王通德, 張小武, 萬方華, 趙曄, 劉璇, 周立梅 申請人:國家電網(wǎng)公司, 南京南瑞集團公司, 無錫恒馳電器制造有限公司