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      一種110kV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):7029717閱讀:326來源:國(guó)知局
      一種110kV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種110KV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu),包括從上到下依次排布的N匝導(dǎo)線,N為大于1的整數(shù),位于導(dǎo)線換位處,首位導(dǎo)線排布于尾端導(dǎo)線位置,其余導(dǎo)線依次排布于N-1的導(dǎo)線位置。所述導(dǎo)線換位處包括N匝導(dǎo)線的四分之一處、二分之一處、四分之三處。該結(jié)構(gòu)使得絕緣件制作規(guī)格減少,操作簡(jiǎn)單。線圈繞制更緊實(shí),幅向尺寸能得到可靠保證,產(chǎn)品質(zhì)量提高。
      【專利說明】一種11OkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于變壓器線圈的繞制機(jī)構(gòu),尤其涉及一種IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]IlOkV大容量變壓器單螺旋式線圈,用于低電壓,大電流線圈結(jié)構(gòu),其導(dǎo)線為多根扁線或換位導(dǎo)線并繞。為保證并繞導(dǎo)線的等長(zhǎng),在繞制過程中,需要將并聯(lián)導(dǎo)線換位,使每根導(dǎo)線所占漏磁場(chǎng)的位置均勻相等,可減小循環(huán)電流,從而減少附加損耗。根據(jù)并聯(lián)導(dǎo)線的根數(shù),采取不同換位方法,4根并繞,采用“2、1、2”換位,4N根并繞,N為整數(shù),采用“2,4,2”換位。以上換位方法,在標(biāo)準(zhǔn)換位時(shí),將外側(cè)一根導(dǎo)線彎成“S”彎,然后由外向內(nèi)依次彎折每根導(dǎo)線“S”彎。線段最外側(cè)的一根導(dǎo)線,通過換位下降至最內(nèi)側(cè)去,在這根導(dǎo)線的下面要墊一個(gè)厚度由大漸小的楔形墊,因此最內(nèi)側(cè)的導(dǎo)線就逐漸上升到最外面來,在這根導(dǎo)線的下面要墊一個(gè)厚度由小漸大的楔形墊,楔形墊最厚一端的尺寸等于線段幅向尺寸減去一根導(dǎo)線的厚度。以后在每個(gè)“S”彎處均減去一根導(dǎo)線的厚度,依次遞減至零。
      [0003]目前,為提高變壓器抗短路能力,大電流線圈采用高屈服強(qiáng)度的自粘性換位導(dǎo)線,導(dǎo)線制作“S”時(shí),易回彈,且楔形墊綁扎時(shí)易松散,線圈幅向尺寸不易保證。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)上述缺陷或不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu)。
      [0005]為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0006]包括從上到下依次排布的N匝導(dǎo)線,N為大于I的整數(shù),位于導(dǎo)線換位處,首位導(dǎo)線排布于尾端導(dǎo)線位置,其余導(dǎo)線依次排布于N-1的導(dǎo)線位置。
      [0007]所述導(dǎo)線換位處包括N匝導(dǎo)線的四分之一處、二分之一處、四分之三處。
      [0008]包括四匝導(dǎo)線,分別為第一導(dǎo)線、第二導(dǎo)線、第三導(dǎo)線以及第四導(dǎo)線,位于導(dǎo)線換位處四根導(dǎo)線換位排布后的順序?yàn)榈诙?dǎo)線、第三導(dǎo)線、第四導(dǎo)線、第一導(dǎo)線。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0010]本實(shí)用新型提供的IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu),由于將設(shè)置的N匝導(dǎo)線在導(dǎo)線換位處,首位導(dǎo)線排布于尾端導(dǎo)線位置,使得首位導(dǎo)線“S”彎導(dǎo)線至線圈內(nèi)徑側(cè),“S”可跨越4?5個(gè)撐條間隔,避免卡壞導(dǎo)線絕緣;其余導(dǎo)線依次排布于N-1的導(dǎo)線位置,使得絕緣件制作規(guī)格減少,操作簡(jiǎn)單。線圈繞制更緊實(shí),幅向尺寸能得到可靠保證,產(chǎn)品質(zhì)量提高。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中,I為第一導(dǎo)線,2為第二導(dǎo)線,3為第三導(dǎo)線,4為第四導(dǎo)線?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
      [0014]本實(shí)用新型提供了一種IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu),包括從上到下依次排布的N匝導(dǎo)線,N為大于I的整數(shù),位于導(dǎo)線換位處,首位導(dǎo)線排布于尾端導(dǎo)線位置,其余導(dǎo)線依次排布于N-1的導(dǎo)線位置。所述導(dǎo)線換位處包括N匝導(dǎo)線的四分之一處、二分之一處、四分之三處。
      [0015]單螺旋式線圈換位方法為“N-1”次換位。當(dāng)線圈換位根數(shù)為N根并繞時(shí),線圈進(jìn)行N減一次的換位。
      [0016]參見圖1所示,以四根自粘性換位導(dǎo)線并繞的線圈為例,說明換位方法的實(shí)現(xiàn)。
      [0017]四匝導(dǎo)線分別為第一導(dǎo)線1、第二導(dǎo)線2、第三導(dǎo)線3以及第四導(dǎo)線4,四匝導(dǎo)線形成線圈,位于導(dǎo)線換位處四根導(dǎo)線換位排布后的順序?yàn)榈诙?dǎo)線2、第三導(dǎo)線3、第四導(dǎo)線
      4、第一導(dǎo)線I。
      [0018]在線圈1/4、1/2、3/4匝數(shù)處進(jìn)行換位。每次換位,彎折線圈最外側(cè)一根導(dǎo)線“S”彎導(dǎo)線至線圈內(nèi)徑側(cè),“S”可跨越4?5個(gè)撐條間隔,避免卡壞導(dǎo)線絕緣,線段與撐條懸空位置用楔形墊塊撐緊,楔形墊塊厚度為導(dǎo)線厚度,楔形墊最寬一端的尺寸等于線段幅向尺寸減去一根導(dǎo)線的厚度。線圈余下的三根導(dǎo)線,同時(shí)彎折“S”彎至線圈外徑側(cè),線段與撐條懸空位置用楔形墊塊撐緊,楔形墊塊厚度為導(dǎo)線厚度,楔形墊最寬一端的尺寸等于線段一根導(dǎo)線的厚度。絕緣件制作規(guī)格減少,操作簡(jiǎn)單。線圈繞制更緊實(shí),幅向尺寸能得到可靠保證。
      【權(quán)利要求】
      1.一種IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu),包括從上到下依次排布的N阻導(dǎo)線,N為大于I的整數(shù),其特征在于,位于導(dǎo)線換位處,首位導(dǎo)線排布于尾端導(dǎo)線位置,其余導(dǎo)線依次排布于N-1的導(dǎo)線位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)線換位處包括N匝導(dǎo)線的四分之一處、二分之一處、四分之三處。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的IlOkV變壓器線圈換位結(jié)構(gòu),其特征在于,包括四匝導(dǎo)線,分別為第一導(dǎo)線(I)、第二導(dǎo)線(2)、第三導(dǎo)線(3)以及第四導(dǎo)線(4),位于導(dǎo)線換位處四根導(dǎo)線換位排布后的順序?yàn)榈诙?dǎo)線(2)、第三導(dǎo)線(3)、第四導(dǎo)線(4)、第一導(dǎo)線(I)。
      【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203552940SQ201320714570
      【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
      【發(fā)明者】楊智杰, 劉延 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司, 成都西電蜀能電器有限責(zé)任公司
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