一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜的制作方法
【專利摘要】一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，包括電纜外護(hù)套層、低熔點(diǎn)玻璃粉末層、電纜內(nèi)護(hù)層和電纜內(nèi)芯，其中，電纜內(nèi)芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯、絕緣層、U型隔槽、無機(jī)填料填充層和精密金屬線材內(nèi)芯，U型隔槽橫截面呈U型，包裹在絕緣層外，將相鄰兩絕緣層隔開，絕緣層包裹精密金屬線材內(nèi)芯，無機(jī)填料填充層位于相鄰精密金屬線材內(nèi)芯之間，電纜內(nèi)護(hù)層緊貼電纜內(nèi)芯，低熔點(diǎn)玻璃粉末層緊貼電纜內(nèi)護(hù)層，電纜外護(hù)套層緊貼低熔點(diǎn)玻璃粉末層，精密金屬線材內(nèi)芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內(nèi)芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成，主電線橫截面呈圓形，中間空隙電線橫截面呈圓形。
【專利說明】一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，更確切地說是涉及一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜導(dǎo)電是通過金屬材料實(shí)現(xiàn)，電纜用金屬材料是由多條橫截面為圓形的金屬線材螺旋纏繞制成，通過擠壓模具，多股金屬線材被擠壓變形，絞制橫截面為扇形、瓦形、圓形等形狀的絞制結(jié)構(gòu)。圓形的金屬線材絞制在一起，相鄰的線材中間會(huì)存在空隙，由于空隙會(huì)導(dǎo)致金屬線材變粗，外面需要的外護(hù)層的材料用量也隨之增大，導(dǎo)致電纜變重和變粗，提高了電纜成本，提高了物流成本，增加了施工難度。另一方面，相鄰的線材中間會(huì)存在空隙，也會(huì)妨礙電流在相鄰電線之間的流動(dòng)，減弱了金屬材料的導(dǎo)電性能。
[0003]在電纜用金屬材料的邊緣，金屬線材的橫截面呈圓形，邊緣就會(huì)出現(xiàn)起伏的不規(guī)則形狀，在高電壓的使用環(huán)境中，邊緣的凸起容易導(dǎo)致尖端放電，導(dǎo)致事故。另外，電纜中導(dǎo)體的間隙是塑膠材料，塑膠材料在燃燒過程中體積會(huì)縮小并變成粉末，因此，會(huì)使得相鄰導(dǎo)體之間發(fā)生接觸導(dǎo)致短路,這樣,往往火災(zāi)和短路成為電纜事故過程中的兩個(gè)正相關(guān)因素，也就是說，火災(zāi)導(dǎo)致短路，同時(shí)短路又導(dǎo)致火災(zāi)，兩者相互正向推動(dòng)。
[0004]由此可見，上述現(xiàn)有電纜仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以改進(jìn)。
[0005]有鑒于上述現(xiàn)有電纜存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年，積有豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，能夠改進(jìn)一般市面上現(xiàn)有電纜的成型結(jié)構(gòu)，使其更具有競爭性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的電纜存在的缺陷，提高電纜的緊密程度、導(dǎo)電性能和光滑程度，并克服現(xiàn)有的電纜中火災(zāi)導(dǎo)致短路、同時(shí)短路又導(dǎo)致火災(zāi)的缺陷。
[0007]本實(shí)用新型解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，包括電纜外護(hù)套層、低熔點(diǎn)玻璃粉末層、電纜內(nèi)護(hù)層和電纜內(nèi)芯，其中，電纜內(nèi)芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯、絕緣層、U型隔槽、無機(jī)填料填充層和精密金屬線材內(nèi)芯，U型隔槽橫截面呈U型，包裹在絕緣層外，將相鄰兩絕緣層隔開，絕緣層包裹精密金屬線材內(nèi)芯，無機(jī)填料填充層位于相鄰精密金屬線材內(nèi)芯之間，電纜內(nèi)護(hù)層緊貼電纜內(nèi)芯，低熔點(diǎn)玻璃粉末層緊貼電纜內(nèi)護(hù)層，電纜外護(hù)套層緊貼低熔點(diǎn)玻璃粉末層，精密金屬線材內(nèi)芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內(nèi)芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成，主電線橫截面呈圓形，中間空隙電線橫截面呈圓形，中間空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置，邊緣空隙電線橫截面呈三角形，邊緣空隙電線位于相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。
[0008]更好地，燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯位于電纜橫截面的幾何中心。
[0009]本實(shí)用新型所述的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，其產(chǎn)生的有益效果是:低熔點(diǎn)玻璃粉末層的材質(zhì)是低熔點(diǎn)玻璃粉末，在比較低的溫度下，低熔點(diǎn)玻璃粉末可以實(shí)現(xiàn)玻璃化，這樣在火災(zāi)火焰灼燒的初期就可以迅速形成一層玻璃層，起到隔絕火焰的作用；使用玻璃纖維制成的U型隔槽可以有效地隔開相鄰的兩條由絕緣層包裹的精密金屬線材內(nèi)芯，當(dāng)溫度升高或發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以有效的避免兩條相鄰電纜發(fā)生短路；可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯采用燃燒后陶瓷化的硅橡膠材料，這種材料在正常條件下表現(xiàn)出塑膠材料的柔韌性能，在燃燒后硅橡膠陶瓷化，體積不會(huì)塌陷，因此能夠起到支撐作用，另外，無機(jī)填料填充層本身不具有可燃性，因此可以很好地阻止燃燒后的電纜導(dǎo)線相互碰觸，在正常情況下，無機(jī)填料填充層具有可滑動(dòng)性，不會(huì)導(dǎo)致電纜的剛性太強(qiáng)，難以彎曲；在精密金屬線材內(nèi)芯絞制過程中，各股電線會(huì)發(fā)生相應(yīng)的形變，使得各股線材之間的空隙進(jìn)一步減少，采用中間空隙電線對相鄰三條主電線的空隙位置進(jìn)行填充，有效地提高了金屬材料的緊密程度，進(jìn)而提高了電纜的導(dǎo)電性能，采用邊緣空隙電線對相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置進(jìn)行填充，有效地提高了金屬線材絞制結(jié)構(gòu)的邊緣光滑程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的截面示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的精密金屬線材內(nèi)芯的截面示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記說明:1、電纜外護(hù)套層；2、低熔點(diǎn)玻璃粉末層；3、電纜內(nèi)護(hù)層；4、燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯；5、絕緣層；6、無機(jī)填料填充層；7、主電線；8、邊緣空隙電線；9、中間空隙電線；10、U型隔槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本實(shí)用新型提出的其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0014]請參閱圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，包括電纜外護(hù)套層1、低熔點(diǎn)玻璃粉末層2、電纜內(nèi)護(hù)層3和電纜內(nèi)芯，其中，電纜內(nèi)芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯4、絕緣層5、U型隔槽、無機(jī)填料填充層6和精密金屬線材內(nèi)芯，U型隔槽10橫截面呈U型，包裹在絕緣層5外，將相鄰兩絕緣層5隔開，絕緣層5包裹精密金屬線材內(nèi)芯,無機(jī)填料填充層6位于相鄰精密金屬線材內(nèi)芯之間，電纜內(nèi)護(hù)層3緊貼電纜內(nèi)芯，低熔點(diǎn)玻璃粉末層2緊貼電纜內(nèi)護(hù)層3，電纜外護(hù)套層I緊貼低熔點(diǎn)玻璃粉末層2，精密金屬線材內(nèi)芯由多股電線絞制組成，精密金屬線材內(nèi)芯由主電線7、邊緣空隙電線8和中間空隙電線9絞制組成，主電線7橫截面呈圓形，中間空隙電線9橫截面呈圓形，中間空隙電線9位于相鄰三條主電線7的空隙位置，邊緣空隙電線8橫截面呈三角形，邊緣空隙電線8位于相鄰兩條邊緣的主電線7的空隙位置；燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯4位于電纜橫截面的幾何中心。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，其特征在于，所述采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜包括電纜外護(hù)套層、低熔點(diǎn)玻璃粉末層、電纜內(nèi)護(hù)層和電纜內(nèi)芯，其中，所述電纜內(nèi)芯包括燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯、絕緣層、U型隔槽、無機(jī)填料填充層和精密金屬線材內(nèi)芯，所述U型隔槽橫截面呈U型，包裹在絕緣層夕卜，將相鄰兩絕緣層隔開，所述絕緣層包裹精密金屬線材內(nèi)芯，所述無機(jī)填料填充層位于相鄰精密金屬線材內(nèi)芯之間，所述電纜內(nèi)護(hù)層緊貼電纜內(nèi)芯，所述低熔點(diǎn)玻璃粉末層緊貼電纜內(nèi)護(hù)層，所述電纜外護(hù)套層緊貼低熔點(diǎn)玻璃粉末層，所述精密金屬線材內(nèi)芯由多股電線絞制組成，所述精密金屬線材內(nèi)芯由主電線、邊緣空隙電線和中間空隙電線絞制組成，所述主電線橫截面呈圓形，所述中間空隙電線橫截面呈圓形，所述中間空隙電線位于相鄰三條主電線的空隙位置，所述邊緣空隙電線橫截面呈三角形，所述邊緣空隙電線位于相鄰兩條邊緣的主電線的空隙位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用精密金屬線材和燃燒可陶瓷化塑膠支撐內(nèi)芯的電纜，其特征在于，所述燃燒可陶瓷化材料支撐內(nèi)芯位于電纜橫截面的幾何中心。
【文檔編號】H01B7/295GK203644428SQ201320856425
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】郭挺科, 楊培濤 申請人:深圳市奔達(dá)康電纜股份有限公司