一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼廠高速線材加工領(lǐng)域，一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼廠高速線材生產(chǎn)線預(yù)精軋機(jī)組上，乳件在孔型軋制后出口需有上下導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)板引導(dǎo)并夾持，以順利出孔型到下一機(jī)架的入口導(dǎo)衛(wèi)中，目前行業(yè)中通常采用的10寸預(yù)精乳機(jī)組出口導(dǎo)衛(wèi)，固定、定位方式為上下一個(gè)螺栓固定，左右無固定處于自由狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)對(duì)安裝要求很高，稍不注意就容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、出口端部上下容易擦傷的問題，從而帶來廢品率提升、質(zhì)量下降等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題提供一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，包括具有線材通道的導(dǎo)板主體，所述導(dǎo)板主體包括相互配合形成導(dǎo)板主板的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間通過緊固部件可拆卸地固連，所述導(dǎo)板主體前端設(shè)置有由后向前逐漸由厚變薄的線材導(dǎo)入舌，所述導(dǎo)板主體后端對(duì)應(yīng)線材通道出口位置上下各設(shè)有一導(dǎo)輥。
[0006]在線材通道出口設(shè)置導(dǎo)輥可有效解決了在出口端線材擦傷問題，提高了成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]作為優(yōu)選，所述下導(dǎo)板底部沿導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置有梯形底座。
[0008]梯形底座兩側(cè)為傾斜面，可以與軋機(jī)上的專門配的安裝座配合，傾斜面咬合，從而從上下和左右兩個(gè)方向牢固固定導(dǎo)板主體，保證導(dǎo)板在使用過程中的穩(wěn)固性，減少故障，守裝定位方便，提線材產(chǎn)品質(zhì)量。
[0009]作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的前端對(duì)應(yīng)線材通道入口處分別設(shè)置有線材接入上保護(hù)舌和線材接入下保護(hù)舌。
[0010]上下保護(hù)舌的設(shè)置使導(dǎo)板與輥軋機(jī)貼合更加緊密，可有效防止線材在線材通道入口的上下竄動(dòng)，保證線材順利進(jìn)入導(dǎo)板。
[0011]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)板主體后端設(shè)置有用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架上設(shè)置有偏心軸，所述導(dǎo)輥設(shè)置于所述偏心軸上。
[0012]可通過轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸來調(diào)節(jié)上下導(dǎo)板上的導(dǎo)輥之間的間距，從而可更好地適用于不同尺寸的線材的加工，從而提高線材的成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)板頂部和下導(dǎo)板的底部通過螺釘可拆卸地各設(shè)有一導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架包括用于與上導(dǎo)板或下導(dǎo)板連接的主連接承重板和由主連接承重板兩側(cè)向?qū)О逯黧w后端延伸形成的豎向設(shè)置的連接軸耳板，所述偏心軸兩端穿設(shè)于連接軸耳板上。
[0014]導(dǎo)輥通過導(dǎo)輥架獨(dú)立地安裝在導(dǎo)板主體上，便于拆卸、更換，也便于各部件的成型加工。
[0015]作為優(yōu)選，所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘。
[0016]作為優(yōu)選，所述緊固部件包括夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈簧夾。
[0017]作為優(yōu)選，所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘以及夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈簧夾。
[0018]上下導(dǎo)板之間可過螺釘和/或彈簧夾進(jìn)行相對(duì)位置的固定，連接穩(wěn)固，不易跑偏，提高了生產(chǎn)效率和成品率。
[0019]作為優(yōu)選，所述梯形底座包括若干條垂直于導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置的單座條。
[0020]將梯形底座分為多個(gè)單座條，從而可結(jié)構(gòu)用材成本，同時(shí)減輕重量，再是便于調(diào)整，提高導(dǎo)板主體安裝時(shí)的定位精度。
[0021]作為優(yōu)選，所述偏心軸上位于導(dǎo)輥與連接軸耳板之間還套設(shè)有襯套，所述偏心軸一端位于連接軸耳板外側(cè)連接有用于調(diào)節(jié)偏心軸的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤盤面與連接軸耳板之間通過螺釘固定，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多邊形轉(zhuǎn)柱，所述多邊形轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有送油口，所述偏心軸上設(shè)置有與送油口相通的油腔。
[0022]調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的設(shè)置不僅便于偏心軸的固定，同時(shí)便于偏心軸的調(diào)整。需要轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸時(shí)可通過轉(zhuǎn)過松掉調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與連接軸耳板之間的螺釘，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)多邊形轉(zhuǎn)柱，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0024]1、本申請(qǐng)?jiān)诰€材通道出口設(shè)置導(dǎo)輥可有效解決了在出口端線材擦傷問題，又設(shè)置梯形底座從而從上下和左右兩個(gè)方向牢固固定導(dǎo)板主體，從而保證導(dǎo)板在使用過程中和穩(wěn)定性，從而從多方面保證線材的成品質(zhì)量，提高成材率，再通過間距可調(diào)的導(dǎo)輥的設(shè)置，進(jìn)而一套導(dǎo)板主體可適用于多種尺寸的線材的加工，提高了導(dǎo)板主體的使用效率，同時(shí)也保證不同尺寸在一套導(dǎo)板主體上的成材率。
[0025]2、本申請(qǐng)導(dǎo)板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝定位方便，成本低，使用、調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高，維修率低。
【附圖說明】
[0026]圖1是導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0027]圖2是導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0028]圖3是帶有彈簧夾的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖4是彈簧夾結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后，可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0032]實(shí)施例一:
[0033]一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，包括具有線材通道14的導(dǎo)板主體，所述導(dǎo)板主體包括相互配合形成導(dǎo)板主板的上導(dǎo)板I和下導(dǎo)板2，所述上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間通過緊固部件可拆卸地固連，所述導(dǎo)板主體前端設(shè)置有由后向前逐漸由厚變薄的線材導(dǎo)入舌3，所述導(dǎo)板主體后端對(duì)應(yīng)線材通道出口位置上下各設(shè)有一導(dǎo)輥4。
[0034]所述下導(dǎo)板底部沿導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置有梯形底座5。
[0035]所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的前端對(duì)應(yīng)線材通道入口處分別設(shè)置有線材接入上保護(hù)舌31和線材接入下保護(hù)舌32。
[0036]所述導(dǎo)板主體后端設(shè)置有用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)輥架6，所述導(dǎo)輥架上設(shè)置有偏心軸7，所述導(dǎo)輥設(shè)置于所述偏心軸上。
[0037]所述上導(dǎo)板頂部和下導(dǎo)板的底部通過螺釘可拆卸地各設(shè)有一導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架包括用于與上導(dǎo)板或下導(dǎo)板連接的主連接承重板61和由主連接承重板兩側(cè)向?qū)О逯黧w后端延伸形成的豎向設(shè)置的連接軸耳板62，所述偏心軸兩端穿設(shè)于連接軸耳板上。
[0038]所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘。上下導(dǎo)板之間設(shè)置有前后錯(cuò)開的兩個(gè)螺釘，且兩個(gè)螺釘分別位于線材通道的兩側(cè)。
[0039]所述梯形底座包括若干條垂直于導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置的單座條。
[0040]所述偏心軸上位于導(dǎo)輥與連接軸耳板之間還套設(shè)有襯套9，所述偏心軸一端位于連接軸耳板外側(cè)連接有用于調(diào)節(jié)偏心軸的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤10，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多邊形轉(zhuǎn)柱11，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤盤面與連接軸耳板之間通過螺釘固定，所述多邊形轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有送油口12，所述偏心軸上設(shè)置有與送油口相通的油腔13。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]與上述實(shí)施例不同處在于所述緊固部件包括夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈簧夾8。下導(dǎo)板的兩側(cè)設(shè)置有與彈簧夾兩側(cè)底端配合的夾槽，便于彈簧夾的定位，夾持效果更好，夾持更穩(wěn)固。
[0043]實(shí)施例三:
[0044]與上述實(shí)施例不同處在于所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘以及夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈簧夾8。
[0045]本申請(qǐng)?jiān)诰€材通道出口設(shè)置導(dǎo)輥可有效解決了在出口端線材擦傷問題，又設(shè)置梯形底座從而從上下和左右兩個(gè)方向牢固固定導(dǎo)板主體，從而保證導(dǎo)板在使用過程中和穩(wěn)定性，從而從多方面保證線材的成品質(zhì)量，提高成材率，再通過間距可調(diào)的導(dǎo)輥的設(shè)置，進(jìn)而一套導(dǎo)板主體可適用于多種尺寸的線材的加工，提高了導(dǎo)板主體的使用效率，同時(shí)也保證不同尺寸在一套導(dǎo)板主體上的成材率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，包括具有線材通道(14)的導(dǎo)板主體，其特征在于:所述導(dǎo)板主體包括相互配合形成導(dǎo)板主板的上導(dǎo)板(I)和下導(dǎo)板(2)，所述上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間通過緊固部件可拆卸地固連，所述導(dǎo)板主體前端設(shè)置有由后向前逐漸由厚變薄的線材導(dǎo)入舌(3)，所述導(dǎo)板主體后端對(duì)應(yīng)線材通道出口位置上下各設(shè)有一導(dǎo)輥(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下導(dǎo)板底部沿導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置有梯形底座(5 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的前端對(duì)應(yīng)線材通道入口處分別設(shè)置有線材接入上保護(hù)舌(31)和線材接入下保護(hù)舌(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)板主體后端設(shè)置有用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)輥架(6)，所述導(dǎo)輥架上設(shè)置有偏心軸(7)，所述導(dǎo)輥設(shè)置于所述偏心軸上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)板頂部和下導(dǎo)板的底部通過螺釘可拆卸地各設(shè)有一導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架包括用于與上導(dǎo)板或下導(dǎo)板連接的主連接承重板(61)和由主連接承重板兩側(cè)向?qū)О逯黧w后端延伸形成的豎向設(shè)置的連接軸耳板(62)，所述偏心軸兩端穿設(shè)于連接軸耳板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固部件包括夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈簧夾(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘以及夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈費(fèi)夾(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述梯形底座包括若干條垂直于導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置的單座條。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述偏心軸上位于導(dǎo)輥與連接軸耳板之間還套設(shè)有襯套(9)，所述偏心軸一端位于連接軸耳板外側(cè)連接有用于調(diào)節(jié)偏心軸的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(10)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多邊形轉(zhuǎn)柱(11)，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤盤面與連接軸耳板之間通過螺釘固定，所述多邊形轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有送油口( 12)，所述偏心軸上設(shè)置有與送油口相通的油腔(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于軋鋼廠高速線材加工領(lǐng)域，一種高速線材軋制預(yù)精軋出口導(dǎo)板結(jié)構(gòu)。包括具有線材通道的導(dǎo)板主體，所述導(dǎo)板主體包括相互配合形成導(dǎo)板主板的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間通過緊固部件可拆卸地固連，所述導(dǎo)板主體前端設(shè)置有由后向前逐漸由厚變薄的線材導(dǎo)入舌，所述導(dǎo)板主體后端對(duì)應(yīng)線材通道出口位置上下各設(shè)有一導(dǎo)輥。所述下導(dǎo)板底部沿導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置有梯形底座。本申請(qǐng)?jiān)诰€材通道出口設(shè)置導(dǎo)輥可有效解決了在出口端線材擦傷問題，又設(shè)置梯形底座從而從上下和左右兩個(gè)方向牢固固定導(dǎo)板主體，從而保證導(dǎo)板在使用過程中和穩(wěn)定性，從而從多方面保證線材的成品質(zhì)量，提高成材率。
【IPC分類】B21B39-16
【公開號(hào)】CN204412769
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520037570
【發(fā)明人】陳華, 趙順榮, 顧建林, 徐春華, 施可鑾, 沈戊華
【申請(qǐng)人】永興特種不銹鋼股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日