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      一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構的制作方法

      文檔序號:7048615閱讀:535來源:國知局
      一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構的制作方法
      【專利摘要】一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構,主要包括:一基底平板,該基底平板上均勻平行地設置有若干冷卻微通道;冷卻微通道的一端為入口,另一端為出口,入口設有流量分配腔,出口設有液體匯集腔;在流量分配腔與液體匯集腔之間的各冷卻微通道中設有誘發(fā)空化現(xiàn)象的漸縮-漸擴水力結構;漸縮-漸擴水力結構的喉部段長度與冷卻微通道寬度的比值為0.1~1,漸縮-漸擴水力結構的漸縮段入口錐角為15~45°,漸縮-漸擴水力結構的漸擴段出口錐角為15~90°。本發(fā)明可以在強化微通道換熱的同時,降低液體的流動阻力損失,減少為了誘發(fā)空化而額外增加的泵功輸入。
      【專利說明】一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于高效冷卻【技術領域】,具體地涉及一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構。
      【背景技術】
      [0002]微通道熱沉以高效的冷卻能力、簡單的冷卻結構以及良好的兼容性,已成為微電子器件行業(yè)最具發(fā)展?jié)摿Φ母咝Ю鋮s方式。然而,隨著電子元器件集成度的不斷提高,其功率密度急劇上升,以大功率器件(如IGBT)和激光二極管(DL)列陣等器件為例,其功率密度已達數(shù)百瓦、甚至千瓦量級,其中50%以上的功率以熱量的形式消耗。面對如此高的熱流密度,傳統(tǒng)微通道結構的冷卻能力已無法滿足其冷卻要求,迫切需要研發(fā)強化微通道換熱的新型冷卻結構和方法。近年來,國外研究學者借助實驗研究手段發(fā)現(xiàn),通過在微通道熱沉中置入水力結構誘發(fā)空化現(xiàn)象,可以顯著強化微通道傳熱,從而提高微通道熱沉的換熱能力(參考文獻:Schneider B., et al., Cavitation Enhanced HeatTransfer in Microchannels, ASME J.Heat Transfer, 2006,128:1293-1301)。在此基礎上,蔡軍等人申請了發(fā)明專利“一種微通道熱沉及微通道熱沉性能測試裝置”(專利號:ZL201210090080.5)。不過,上述文獻和專利涉及的空化誘發(fā)結構均為流動界面突縮的水力結構,流動阻力比較大,傳熱性能的提高以大幅增加泵功為代價。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,包括:
      [0005]一基底平板,該基底平板上均勻平行地設置有若干冷卻微通道;
      [0006]冷卻微通道的一端為流體入口,另一端為流體出口,流體入口設有流量分配腔,流體出口設有液體匯集腔;
      [0007]在流量分配腔與液體匯集腔之間的各冷卻微通道中設有誘發(fā)空化現(xiàn)象的漸縮-漸擴水力結構;
      [0008]漸縮-漸擴水力結構的喉部段長度與冷卻微通道寬度的比值為0.1?1,漸縮-漸擴水力結構的漸縮段入口錐角為15?45°,漸縮-漸擴水力結構的漸擴段出口錐角為15 ?90°。
      [0009]所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,冷卻微通道通過化學蝕刻或者激光方法加工,其寬度d的范圍為20?500 μ m,高度h的范圍為20?200 μ m。
      [0010]所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,漸縮-漸擴水力結構在每個冷卻微通道中的數(shù)量按以下公式確定:n=LLm/(U+W)」,n是漸縮-漸擴水力結構的數(shù)量;
      符號L」代表向下取整山m為冷卻微通道的長度;L。為漸縮-漸擴水力結構的長度;W為各冷卻微通道中,相鄰兩個漸縮-漸擴水力結構中的上一個漸縮-漸擴水力結構的出口至下一個漸縮-漸擴水力結構的入口之間的距離,W的范圍為5?30mm。[0011]所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,漸縮-漸擴水力結構的入口寬度Cl1和出口寬度d2等于冷卻微通道的寬度d。
      [0012]所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,漸縮-漸擴水力結構的喉部寬度與冷卻微通道寬度比值屯/d的范圍為0.1?0.5。
      [0013]本發(fā)明提供的低阻水力空化結構通過確定了漸縮-漸擴水力結構的各種幾何參數(shù)(如喉部寬度、喉部長度、入口錐角以及出口錐角等)的最佳范圍,可以在強化冷卻微通道換熱的同時,降低液體的流動阻力損失,減少為了誘發(fā)空化而額外增加的泵功輸入,取得較好的空化和強化換熱效果。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本發(fā)明的置入水力空化結構的微通道熱沉立體示意圖。
      [0015]圖2a是圖1中微通道熱沉的二維平面示意圖。
      [0016]圖2b是圖2a沿A-A線的剖面?zhèn)纫晥D。
      [0017]圖3是圖2a中B部分所示水力空化結構的放大示意圖。
      [0018]圖4a是本發(fā)明的實際微通道熱沉的空化效果。
      [0019]圖4b是本發(fā)明的實際微通道熱沉的強化換熱結果。
      【具體實施方式】
      [0020]以下結合附圖1?4對本發(fā)明的【具體實施方式】進行說明。
      [0021]如圖1和圖2a、圖2b所示,本發(fā)明所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,包括:基底平板1、冷卻微通道2、微通道入口流量分配腔3、微通道出口液體匯集腔4以及誘發(fā)空化現(xiàn)象的水力結構5。
      [0022]基底平板I上均勻平行地設置有若干冷卻微通道2,冷卻微通道,的一端為流體入口,另一端為流體出口,流體入口設有流量分配腔3,流體出口設有液體匯集腔4,在流量分配腔3與液體匯集腔4之間的各冷卻微通道2中設有誘發(fā)空化現(xiàn)象的漸縮-漸擴水力結構5。
      [0023]每個冷卻微通道中的漸縮-漸擴水力結構的數(shù)量視冷卻微通道總長度而定,具體地是按以下公式確定:
      [0024]
      n4Lm/(Lc+W)」,
      [0025]式中:η是漸縮-漸擴水力結構的數(shù)量;
      [0026]符號L」代表向下取整;
      [0027]Lm為冷卻微通道的長度;
      [0028]Lc為漸縮-漸擴水力結構的長度;
      [0029]W為各冷卻微通道中,相鄰兩個漸縮-漸擴水力結構中的上一個漸縮-漸擴水力結構的出口至下一個漸縮-漸擴水力結構的入口之間的距離,W的范圍為5?30mm。
      [0030]請結合圖3,水力結構的入口寬度Cl1和出口寬度d2等于冷卻微通道的寬度d,喉部寬度與冷卻微通道寬度比值屯/d的范圍為0.1?0.5,喉部段長度L與冷卻微通道寬度d的比值L/d的范圍為0.1?1,漸縮段入口錐角α的范圍為15?45°,漸擴段出口錐角β的范圍為15?90°。
      [0031]液體進入熱沉之后,經(jīng)過流量分配腔3的分配作用,均勻流入到各個冷卻微通道中,當流體達到水力結構5的入口時,由于流通截面積逐漸縮小,液體速度增加導致內(nèi)部靜壓降低,當液體到達水力結構5的喉部時,液體流速達到最大值,液體靜壓降到最低值,從而誘發(fā)空化現(xiàn)象的產(chǎn)生。隨著液體繼續(xù)向下水力結構5的下游流動,其流通截面積逐漸擴大,液體速度逐漸減小,液體靜壓上升,由于液體壓力的恢復,將迫使之前產(chǎn)生的空化氣泡發(fā)生潰滅現(xiàn)象,形成液體微射流,從而對液體形成擾動并且對加熱壁面形成沖擊,微通道局部換熱得以強化。當液體流經(jīng)每個漸縮-漸擴水力結構時,都將經(jīng)歷相同的情況,從而使整個微通道熱沉的換熱能力得到提升。與此同時,由于引入了漸縮-漸擴水力空化結構,相對于矩形限流空化結構(ZL201210090080.5),液體的流動阻力損失大幅減少,降低了泵功的輸入。
      [0032]本發(fā)明的漸縮-漸擴水力結構其喉部寬度、入口錐角和出口錐角是非常重要的參數(shù),這些參數(shù)只有處于最佳范圍,才能取得最好的空化和強化換熱效果。圖4a所示為根據(jù)本發(fā)明構思加工制作的實際微通道熱沉的空化效果,圖4b所示為根據(jù)本發(fā)明構思加工制作的實際微通道熱沉的和實際換熱能力。可以看出,冷卻微通道內(nèi)存在空化流動時其換熱能力明顯高于非空化流動。
      [0033]以上內(nèi)容是結合具體實施例對本發(fā)明所作的進一步闡述,并不代表本發(fā)明的實施方式僅限與此,在不脫離本發(fā)明構思的前提下做出的任何替換方式都視為本發(fā)明所提交的權利要求確定的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種強化微通道換熱的低阻水力空化結構,主要包括: 一基底平板,該基底平板上均勻平行地設置有若干冷卻微通道; 冷卻微通道的一端為流體入口,另一端為流體出口,流體入口設有流量分配腔,流體出口設有液體匯集腔; 在流量分配腔與液體匯集腔之間的各冷卻微通道中設有誘發(fā)空化現(xiàn)象的漸縮-漸擴水力結構; 漸縮-漸擴水力結構的喉部段長度與冷卻微通道寬度的比值為0.1?1,漸縮-漸擴水力結構的漸縮段入口錐角為15?45° ,漸縮-漸擴水力結構的漸擴段出口錐角為15?90。。
      2.如權利要求1所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,漸縮-漸擴水力結構在每個冷卻微通道中的數(shù)量按以下公式確定:n=LLm/(Lc+W)」, η是漸縮-漸擴水力結構的數(shù)量; 符號]_」.代表向下取整; Lffl為冷卻微通道的長度; Lc為漸縮-漸擴水力結構的長度; W為各冷卻微通道中,相鄰兩個漸縮-漸擴水力結構中的上一個漸縮-漸擴水力結構的出口至下一個漸縮-漸擴水力結構的入口之間的距離,W的范圍為5?30mm。
      3.如權利要求1所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,漸縮-漸擴水力結構的入口寬度和出口寬度等于冷卻微通道的寬度。
      4.如權利要求1所述的強化微通道換熱的低阻水力空化結構,其中,漸縮-漸擴水力結構的喉部寬度與冷卻微通道寬度比值范圍為0.1?0.5。
      【文檔編號】H01L23/473GK103954162SQ201410206430
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權日:2014年5月16日
      【發(fā)明者】蔡軍, 淮秀蘭, 劉斌 申請人:中國科學院工程熱物理研究所
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